试生产方案(共15页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上城固县振华生物科技有限责任公司年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产新工艺建设项目试生产备案材料申请单位：城固县振华生物科技有限责任公司项目名称：年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产新工艺建设项目经 办 人： 王继华联系电话： 0916 填写日期： 2012年3月20日城固县振华生物科技有限责任公司编制年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目试生产方案一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，确保项目建成后安全顺利地早日投产达效，制定本试生产方案。二、项目概况城固县振华生物科技有限责任公司年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目，位于城固县董家营乡莫爷庙村，项目占地75亩。2009年8月开工建设，2011年12月建成，并成立了城固县振华生物科技有限责任公司二分厂。现有职工130人，其中技术人员16人。项目总投资5300万元，企业自筹资金3300万元，银行贷款2000万元。项目经城固县发展计划局备案，建设年产300吨黄姜皂素及6000吨水解物清洁化新工艺生产线及其配套工程。1、 主要建设内容：300吨皂素及6000吨水解物生产装置、储存设施；公用工程及辅助工程（包括给排水系统、消防系统、供配电系统、通风系统、供热系统、循环水系统、废水蒸发处理系统等）。1）总平规划设计：陕西宇泰建筑设计有限公司进行规划设计。（2） 委托河北安科工程技术有限公司进行项目安全预评价。（3） 土建工程由陕西第十建筑工程公司施工。（4） 钢结构厂方由汉中汉邦钢结构装饰有限公司承建。（5） 特种设备均由有资质的单位进行安装，经市县质量技术检测中心检验合格并在安监部门注册，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由陕西三秦锅炉安装公司施工安装，并经我公司验收合格。（6） 消防设施经城固县消防大队验收合格。（7） 防雷防静电设施经城固县防雷设施检测所检验合格。2010年10月开始进行设备安装。2011年6月，该项目完成基础工程建设，主体工程全部竣工，皂素车间、水解车间及公共设备设施已完成调试，现拟进行试生产。2、主要原材料：黄姜、生产辅料：硫酸、120溶剂油、液氨、活性炭产品：皂素水解物、皂素3、 项目主要设备：水解罐、粉碎机、水洗罐、板框压滤机、烘干机、提取罐、缓冲罐、减压蒸发釜、萃取罐、浓缩罐、结晶罐、离心机、4T锅炉、10T锅炉、浓缩罐、冷凝罐、储油罐、过滤器、地槽罐、滤油箱、储油罐、硫酸罐、汽油罐、水解罐等。附属设施：液氨储罐及管线、四效蒸发浓缩装置、废水处理设施、各类库房、供配电设施（1800千伏安）、供排水设施、办公设施等。4、生产工艺流程1）生产工艺流程简图烘 干压 滤提 取皂素产品水解物（产品）离 心烘 干结 晶浓 缩黄 姜粉 碎发 酵水 解水洗2）生产工艺简述（1）粉碎、发酵。黄姜经输送机依次送至洗料机清洗、粉碎机粉碎。粉碎过程中要保持均匀进料，避免堵塞粉碎机。粉碎机出料应为稀浆糊状物。在发酵池中使黄姜（稀浆糊状物）全部湿润，不留死角，让其自然发酵。（2）水解。将发酵物加入水解罐内，打入硫酸，开适量蒸汽预热至60。然后将发酵物按比例投入罐内，打上人孔。先关闭排汽阀和放料阀，然后打开进汽阀升温。保温反应40分钟，水解反应结束。（3）水洗压滤。打开水解罐底阀将物料打入水洗罐。向罐内打入热水，采用少量多次的方法进行中和水洗。当物料PH值5时，停止水洗。打开水洗罐底阀，物料由泵打入板框压滤机压滤，滤液送水处理工序，滤饼进干燥工序。（4）水解物干燥。将滤饼运送至水解物烘干区，放至烘干机通过蒸汽进行加热，烘干机旋转翻动保持均匀干燥，保持温度在90以下烘干。烘至水分低于8%时，将物料冷却至40以下收集装袋，按照30Kg每袋包装入库。干燥物的颗粒度要求在5mm以下，如有结块应捡出打散。干燥物即为皂素水解物成品，入库。2）皂素提取生产工艺（1）萃取浓缩由库房领出既定数量的水解物,并过称称重。然后将该批次水解物用提升机吊运到投料口平台,依次将原料投入萃取罐,关闭投料口。打开进油阀,回流阀,排空阀,用泵向罐内进汽油,进至油面完全覆盖水解物表面约20cm后,停止进油。关闭进油阀,打开冷凝水、浓缩罐进汽阀,蒸馏浓缩罐内汽油回流至萃取罐,同时打开萃取罐下截流阀利用萃取罐高于浓缩罐落差,使萃取罐内汽油流入浓缩罐,通过控制浓缩罐蒸发量大小和冷凝水大小,以及截流大小,保持萃取罐内温度小于85,浓缩罐内温度小于110,蒸发量与回流量大体相当,达到正常回流萃取状态,萃取至一定时间,浓缩罐内浓度饱和后关闭截流阀,蒸馏部分油后,关闭进汽阀,用泵将浓缩液输送到结晶罐降温结晶。萃取罐重新加注清油重复进行萃取数次 ,萃取罐流出油无皂素残留后结束萃取,终点放料后打开截流阀滤出萃取罐内残油。（2）皂素结晶、离心、干燥、粉碎、包装结晶罐中萃取浓缩液通过一定时间静置,降低温度至35-45,然后将结晶液用泵输送到滤油箱控去大部分母液后, 装离心机甩滤,湿品用铲捣碎装盘按照由上至下装入烘箱,控制温度在85以内,干燥4小时,取出产品晾至常温后,用颗粒摇摆机进行粉碎,检验合格后入成品库。滤油箱过滤和产品离心分离出去的母液,经泵送母液浓缩罐浓缩后, 再用泵送至母液结晶罐进行降温结晶,当温度降至40±5时,进行离心。 分离出的皂素母液套入下一批次水解物投料中,残液经泵送汽油回收罐冲馏回收完汽油,残渣排入收集池。5、爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险因素及其分布表危险因素功能装置区火灾爆炸中毒灼烫皂素生产车间萃取罐浓缩罐结晶罐母液贮罐滤油箱蒸汽烘箱皂素水解物生产车间水解罐压滤机干燥装置公用工程给排水及消防系统供配电系统供热系统储存设施汽油库硫酸罐区液氨罐区原料、水解物、皂素成品库房、-三、试生产准备1、安全组织机构及安全管理制度。2）成立了负责安全管理的专职部门安环部。3）成立了试生产安全管理小组。4）建立了重大危险源事故应急预案，成立了事故应急救援小组并进行了人员分工；5）建立健全了安全管理制度实及岗位安全操作规程。2、生产组织及人员准备。1）试生产由生产部统一组织协调各车间按计划进行试生产。2）特种设备操作人员均经过市县安监部门相关培训，持证上岗。3）生产线普通操作工均经过岗位培训，熟练掌握生产工艺、安全操作规程，对设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。4）全员进行了各类事故的应急演练。3、设备设施安全准备。试生产前对各车间生产线的设备设施进行了全面的安全检查：）所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。   ）设备、管道水压强度检查合格。   ）系统气密试验和泄漏量符合规范标准。   ）安全阀调试动作起跳灵敏，安装质量优良。   5）要配备了所需数量的灭火器，消防设施合格。   6）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线安装完善，测试合格。     7）防爆的电气设备和照明灯具均符合防爆标准。   8）安全防护设施、走梯、护栏、安全罩坚固齐全。   9）装置区内清扫完毕，无堆放杂物，易燃物品，堆放在安全部门指定的地点。   10）生产指挥人员、操作人员均经过技术考核、安全考核合格。   11）各种规章制度齐备，人人有章可循。   12）设备标志、管线流向标志齐全，厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。   13）试生产必备的工器具及劳保用品齐全，并符合防爆防火要求。   14）建立了义务消防队，并经过训练，能够掌握灭火救护本领。   15）配备了紧急救护器具，包括防毒面具、安全带等，都会使用。16）供热系统：4吨锅炉和10吨生物锅炉处于正常运行状态，锅炉有压力容器登记证及编号，操作工持证上岗。 17）给水系统：120米深水井满足生产生活需求。18）车间生产设备各管路、电器系统处于正常要求状态。4、物料准备原材料和设施配件准备完毕，满足生产要求。5、安全设施和措施 (1) 项目厂内设施和周边的防火间距满足石油化工企业防火设计规范的规定。堡子沟水库在厂区东边距厂最近处70米。与皂素车间距离120米，对厂区安全无影响。易燃易爆生产装置布置在厂区西北部，西南部主要是辅助及黄姜仓库，故不会产生影响。厂外道路在厂区的东北部，与皂素提取装置的间距符合安全距离要求。(2)试生产前，厂里已对生产设备、设施、管道、阀门、仪表进行了合格检修、检查、检验，汉中市、城固县技术监督局有关检测部门出具了合格证明。（3）采用架空电力线路进出厂区的总变配电，总变配电所与黄姜仓库之间距离为5.5米，大于规范要求的3米间距。（4）锅炉为两台4吨/小时蒸汽锅炉和一台10吨/时的生物锅炉，独立布置，满足规范要求，经汉中市特种设备检测中心检测合格。（5）两台溶剂油储罐采用埋地方式布置在厂区西北角，与相邻建筑物、道路之间的间距满足石油化工企业防火设计规范的要求。（6）浴室、门卫、办公楼等相关建筑物、构筑物按三类防雷措施设防。同时，厂区有可靠的防洪排涝设施。(7)电缆系统采用导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均接地。电气设备金属外壳采用保护性接地接零，安装漏电保护器。 (8)防雷、接地系统。对所有可能产生静电的金属工艺设备、储罐、管道、阀门进行了防静电连接及接地。(9) 厂内设置有男女浴室，在接触酸碱等物质的工段设置洗眼器。（10）消防设施以水消防为主，有专门的消防水管路系统，在溶剂油罐区和皂素提取车间设置消防栓，配备了必要的移动式或手提式灭火器，在操作岗位配备有灭火毯。在其他车间及库房、锅炉房、化验室配备手提式灭火器，满足消防需要。（12）安全设施一览表序号名 称一预防事故措施 1设备安全防护设施（1）防雷静电接地系统3个（2）安全阀6个（3）仪表4套2安全警示标志（1）安全警示标志35个二控制事故设施1泄压和止逆设施（1）通气管6根（2）事故罐（硫酸）1个三减少与消除事故影响设施阻火器及隔离沟5个2灭火设施（1）手提式干粉灭火器834台（2）二氧化碳灭火器4台（3）推车式干粉灭火器3513台（4）消防沙8m3（5）铁锨10把3消防水系统（1）消火水池250m3（2）消防管网及消火栓9个（3）消防水带及水枪9套4紧急处置设施（1）过滤式防毒面具5个四 劳保用品（1）防静电工服20套（2）防护手套50双（3）安全帽10顶（4）防酸工作服8套（5）防酸靴10双（6）防护眼镜34付合 计四、事故应急救援预案试生产前，厂里先后制定了了水解区硫酸泄漏灼伤应急预案；蒸汽泄漏烫伤应急预案；锅炉安全事故应急预案；液氨泄漏应急预案；火灾应急预案。并对相关人员进行了培训和应急演练。建立了事故应急指挥部，其职责：（1）负责应急救援预案的组织、制定和修订；（2）负责人员、资料配置、组织应急救援专业队伍，并组织实施及演练；（3）确定现场指挥人员，协调事故现场有关工作；（4）检查督促做好重大事故的预案措施和应急救援的各种准备工作；（5）批准本预案的启动与终止。（6）发生事故时，由指挥部发布救援命令和信号；（7）组织指挥救援队伍实施救援行动，保证灾情发生后，当班人员可以自我保护，迅速准确到位，熟练操作，及时制止灾情的蔓延和扩大；（8）向上级报告和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援通知；（9）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训，组织并迅速恢复生产。具体按本厂的事故应急救援预案进行应急救援。五、成立了试生产领导小组，人员分工明确。组长：张健 组织指挥全厂的应急援工作。副组长：李彦宾（1）协助总指挥负责应急援助的具体工作;（2）做好事故报警、情况通报及事故处理工作；（3）负责事故处置时生产系统开、停车的调度工作；（4）事故现场通报联络和对外联系及对外发布信息；（5）负责工程抢险、抢修的现场指挥。通信联络组：组长：文荣华 成员 祁亚娟 刘敏主要由行政部负责，担负各组之间的联系及对外求援和联络通信工作。应急处置和现场扑救抢险组：组长：李强 副组长 ：陈小春 成员：各车间工人主要由生产部、水解车间、皂素车间部人员组成。担负事故现场污染处理、救援、抢险和现场的恢复工作。安全保卫和交通运输组：组长：徐凯 成员：李红霞 吴梦琪 唐艳主要由行政部和化验室组成。担负现成及厂区的安全警戒、交通指挥、人员疏散及中毒受伤人员的救护工作；负责上级领导部门、专业救援队伍及友邻单位的接待工作。物资供应组：组长：李小军 成员 马小强 张家伦 张彦平 何艳芳主要由物流部组成。担负现场救援所需物资的采购和供应工作。六、试生产组织与时间（1）成立试生产领导小组二分厂各车间的生产设备设施经过一年半时间的完善，现已调试完毕，管理人员和操作人员已经过相关培训达到合格上岗的条件要求，安全试生产条件现已具备。为保证试生产期间安全，决定成立安全试生产领导小组.组长：张 健（总经理）职责：负责试生产过程的指挥和督导副组长：王继华（安环部经理）职责：1、负责各车间有危险源的各岗位是否措施到位，进行监督检查。2、对全厂各消防器材进行检查，查药剂是否字有效期内，查灭火器是否定置管理，数量是否足够，消防通道是否畅通，人员是否符合使用。3、查各岗位劳保用品是否穿戴整齐。4、查应急设施是否齐备，且在现场。5、查各车间安全标识是否在醒目位置，安全操作规程是否上墙。副组长：李彦宾（生产部经理）职责：1、组织，协调各车间的生产2、督导各车间安全设施的落实3、督导各岗位 安全操作规程的正确执行组员：陈小春 李强 王明全 张选忠 吕超军第一小组：水解物生产组陈小春（水解车间经理）：负责水解车间水解区的安全生产丁晓庚（粉碎区管理员）：负责粉碎区的安全生产胡庆渊（水解区管理员）：负责压滤水洗去的安全生产第二小组：皂素生产组李 强（皂素车间经理）：负责皂素车间的离心区安全生产李中红（班长）：负责皂素车间提取区的安全生产第三小组：水解物烘干组王明全：（水解物车间主任）：负责水解物烘干区的安全生产第四小组：锅炉操作组张选忠（锅炉车间主任）：负责锅炉车间的安全生产第五小组：设备维修保障及电力保障维修组吕超军：（机电车间主任）：负责试生产期间设备维修保养和生产电力线路的维护保养。上述各组及组员，按照试生产方案，在试生产过程按照各自的岗位职责，保证试生产的安全（2）试生产时间按排试生产时间：2012年4月-2012年10月。方案编制人员：李彦斌方 案 审 核：张长春方 案 批 准： 张健编制单位：城固县振华生物科技有限责任公司编制日期：2012年3月27日 专心-专注-专业