螺旋千斤顶设计说明书(共15页).docx
精选优质文档-倾情为你奉上键入公司名称课程设计螺旋千斤顶kang 1螺杆的设计与计算-3 1.1螺杆螺纹类型的选择-31.2选取螺杆材料-31.3确定螺杆直径-31.4自锁验算-31.5结构 -41.6螺杆强度计算-51.7稳定性计算-62. 螺母设计与计算-72.1选取螺母材料-72.2螺母的基本参数-72.3确定螺母高度H¢及螺纹工作圈数u-72.4校核螺纹牙强度-82.5安装要求-93. 托杯的设计与计算-94. 手柄设计与计算 -114.1手柄材料-114.2手柄长度Lp -114.3手柄直径dp -114.4结构-125. 底座设计-126螺旋千斤顶的效率-127 参考文献-128附A4装配图1螺杆的设计与计算 1.1螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角=30º，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动。故选梯形螺纹，它的基本牙形按GB/T5796.12005的规定。1.2选取螺杆材料螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。此题选45钢。1.3确定螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后，按标准选取相应公称直径d、螺距p及其它尺寸。 d2根据国家规定=1.22.5，取=1.4（梯形螺纹）；h=0.5p；查教材表5-12，p取23Mpa故，d2 = = mm22.24mm查机械设计手册，基本尺寸优选第一尺寸系列，考虑到螺杆的稳定性，d取28mm。则p=5mm， d1=22.5mm，=25.5mm1.4自锁验算自锁条件是y。式中：y为螺纹中径处升角；为当量摩擦角（=arctan，为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°。）查教材表5-12，m取0.09。y =arctan(n p / p d2)=arctan（15/3.1425.5）=3.57=arctan=arctan=5.32故，y=3.5<-1；满足自锁条件。1.5结构 如下图: 螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7，因此需要加大直径。手柄孔径dk的大小根据手柄直径dp决定，dkdp十0.5mm。为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。退刀槽的直径d4应比螺杆小径d1约小0.20.5mm。退刀槽的宽度可取为1.5P。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB/T891-1986)，挡圈用紧定螺钉(GB/T68-2000)固定在螺杆端部。其中：1.5P=7.5mm D13=(1.71.9)d=1.8×28=50.4mm取=50mm(1.41.6)d=1.528=42mmH1+H=160+40=200mm0.25d=7mm1.6螺杆强度计算对受力较大的螺杆应根据第四强度理论校核螺杆的强度。强度计算参阅教材公式5-47。s其中扭矩=25×103tan(5.32°+3.57°) ×=49.8N.m式中：y为螺纹中径处升角，为当量摩擦角。查手册，45钢，=355MPas=88.8MPad1= 23.5mm故， =56.8Mpas=88.8Mpa1.7稳定性计算细长的螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳，为此应按稳定性条件验算螺杆的稳定性。Fcr / F ³ 3.5 5螺杆的临界载荷Fcr与柔度s有关，s=m l/i，m为螺杆的长度系数，与螺杆的端部结构有关，l为举起重物后托杯底面到螺母中部的高度，可近似取LH+4P+(1.41.6)d，i为螺杆危险截面的惯性半径，若危险截面面积A=pd12/4，则(I为螺杆危险截面的轴惯性矩)当螺杆的柔度s40时，可以不必进行稳定性校核。计算时应注意正确确定。 （1）计算螺杆危险截面的轴惯性矩I和iI=（2）求起重物后托杯底面到螺母中部的高度llH+4p+(1.41.6)d =160+4×5+42=222mm(3) 计算柔度查教材，取2(一端固定，一端自由)查教材公式5-51，E取206GPas=m l/i=79.28（1）计算临界载荷Fcr Fcr=129.8kN(2) 稳定性计算=5.19稳定性合格。2. 螺母设计与计算2.1选取螺母材料螺母材料一般可选用青铜，对于尺寸较大的螺母可采用钢或铸铁制造，其内孔浇注青铜或巴氏合金。选青铜2.2螺母的基本参数查机械设计手册=23mm；=28.5mm;2.3确定螺母高度H¢及螺纹工作圈数u螺母高度H¢=d2，螺纹工作圈数，考虑退刀槽的影响，实际螺纹圈数u¢ = u+1.5(u¢应圆整)。考虑到螺纹圈数u越多，载荷分布越不均，故u不宜大于10，否则应改选螺母材料或加大d。螺母高度由下式计算：H¢= u¢p。2.3.1求螺母高度H¢H¢ =d2 =1.4×25.5×10-3=35.7mm 2.3.2螺纹工作圈数u=7.1u¢ = u+1.5 =7.1+1.5=8.6u¢应圆整, u¢取92.3.3 螺母实际高度H¢H¢= u¢p=9×5=45mm2.4校核螺纹牙强度一般螺母的材料强度低于螺杆，故只校核螺母螺纹牙的强度。必要时还应对螺母外径D4进行强度验算。2.4.1螺纹牙的剪切强度和弯曲强度计算螺纹牙的剪切强度和弯曲强度条件分别为：；查表，b=0.65p（梯形螺纹），l=(28.5-25.5)1.5mm取30-40Mpa, 取40-60Mpa故，= = =9.55MPa=13.22Mpa可见，螺母螺纹牙强度合格。2.5安装要求螺母压入底座上的孔内，圆柱接触面问的配合常采用或等配合。为了安装简便，需在螺母下端（图13）和底座孔上端（图17）做出倒角。为了更可靠地防止螺母转动，还应装置紧定螺钉（图11），紧定螺钉直径常根据举重量选取，一般为612mm。2.4.1 螺母的相关尺寸计算查手册D=28.5mm内螺纹小径D1=23mm D3= (1.61.8)D =1.7×28.5=48.45mm取=48D4= (1.31.4)D3 =1.3×48=62.4mm取 H=45mm 图 13 a=H/3=45/3=15mm3. 托杯的设计与计算托杯用来承托重物，可用铸钢铸成，也可用Q235钢模锻制成，其结构尺寸见图14。为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动，在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落，在螺杆上端应装有挡板。当螺杆转动时，托杯和重物都不作相对转动。因此在起重时，托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动，为了避免过快磨损，一方面需要润滑，另一方面还需要验算接触面间的压力强度。 p 中：p许用压强，应取托杯与螺杆材料p的小者。D10=(2.42.5)d =2.4528=68.6mm 取70mmD11=(0.60.7）d=0.6528=18.2mm 取18mmD13=(1.71.9)d=1.828=50.4；取50mmD12=(24)=48mm 图14故 (>23Mpa) =14.44MPa<p4. 手柄设计与计算4.1手柄材料常用Q235和Q215。选取Q235。4.2手柄长度Lp板动手柄的力矩：K·Lp=T1+T2 则 式中：K加于手柄上一个工人的臂力，间歇工作时，约为150250N，工作时间较长时为100150N。T1螺旋副间的摩擦阻力矩， =25×103tan(5.32°+3.57°) ×=49.8T2托杯与轴端支承面的摩擦力矩， T2 = (D12+D11) f F/4。 (f查手册取0.06) =(48+18) ×0.06×25/4=24.7则 =0.37m 取0.4m手柄计算长度Lp是螺杆中心到人手施力点的距离，考虑螺杆头部尺寸及工人握手距离，手柄实际长度还应加上+（50150）mm。手柄实际长度不应超过千斤顶，使用时可在手柄上另加套管。因此，手柄实际长度=+55=480mm4.3手柄直径dp把手柄看成一个悬臂梁，按弯曲强度确定手柄直径dp，其强度条件为 sF （式1-3）故 dp =20.0mm dp取24mm 式中：sF手柄材料许用弯曲应力，当手柄材料为Q215和Q235时，sF=120Mpa。4.4结构手柄插入螺杆上端的孔中，为防止手柄从孔中滑出，在手柄两端面应加上挡环，并用螺钉或铆合固定。相关尺寸如图1-6： dp 8mmdp+(68)= dp+8=32mm5. 底座设计底座材料常用铸铁（HT150及HT200），铸件的壁厚不应小于812mm，取12mm。为了增加底座的稳定性，底部尺寸应大些，因此将其外形制成110的斜度。底座结构及尺寸如图16图中 H1=H+（1428）mm =160+20=180mm -a=45-15=30mmD=d+1(查手册) =28+1=29mmD6=D3+（510）mm =48+6=54mmD7=D6+=54+=90mmD8= =155.0mm；取156mm。式中：sp底座下枕垫物的许用挤压应力。对于木材，取sp=22.5MPa。6 螺旋千斤顶的效率 式中：分子上P为螺距，分母上P为人手作用力7 参考文献1濮良贵 纪明刚.机械设计.西北工业大学机械原理及机械零件教研室，高等教育出版社,2006.52西北工业大学工程制图教研室，画法几何及机械制图 陕西科学技术出版社；，1999.23成大先.机械设计手册-连接与紧固.化学工业出版社,2004.14孙恒 陈作模 葛文杰.机械原理. 西北工业大学机械原理及机械零件教研室.高等教育出版社。2006.58附A4装配图梯形螺纹45钢d=28mmd1=22.5mm=25.5mmp=5mm自锁条件合格强度合格I=1.26I=5.6L=222mm=79.3>40=5.19稳定性合格选青铜=23mm；=28.5mm;u¢=9螺母轻度合格托杯材料Q235托杯强度合格手柄选择Q235=0.4m实际长度=480mmdp=24mm手柄挡板d=32mm专心-专注-专业
