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    KJG-110m2“污泥”空心桨叶干燥机(共12页).doc

    • 资源ID:13817758       资源大小:370.50KB        全文页数:12页
    • 资源格式: DOC        下载积分:20金币
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    KJG-110m2“污泥”空心桨叶干燥机(共12页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上“电镀污泥”KJG-110m2型 空心浆叶干燥机 2台 方案书一、工艺条件: 1、物料: “电镀污泥”2、初水份: 70%3、终水份: 30%4、湿处理量: 5000kg/h 5、干燥温度: 2206、进料温度: 20 出料温度:1008、加热方式: 燃气导热油炉供热9、设备材质: 物料接触处316L,(或全部采用316L)10、安装: 室内11、电源: 380V 50HZ 三相四线12、环境: 20 760mmHg 相对湿度: =80%二、工艺计算:1、 每小时70%时的干品产量: G湿=5000kg/h2、 每小时水分蒸发量: W水=5000×(70-30)÷(100-30)=2857kg/h3、 每小时30%的干品量: G干=5000-2857=2143kg/h4、 蒸发水份必须的热量: Q1=2857×595=kcal/h5、 物料升温必须的热量: Q2=2143×0.4×(100-20)=68576kcal/h6、 物料中水分升温所必须的热量: Q3=5000×0.7×1×(100-20)=kcal/h7、 干燥器面积计算: Q有效=+68576+= kcal/h 实际放10%热损失,则: Q总=1.1×=kcal/h /m2 实际放20%余量,则A实=1.2×183.75=220m2 根据以上计算,建议选用2台设备完成。 单套设备:(1)干空气耗量:L= 2857÷2÷(0.3-0.008)=4892kg/h(2)热风补充的热量:Q=4892×0.25×(220-20)=kcal/h(3) 补充热量所必须的蒸汽加热面积: A=÷(15×144.27)=113m2 考虑热效率实际取:150m2 (4)主机排湿风机风量:V=4892×1.488=7280m3/h三、设备选型:根据物料干燥要求拟选用KJG-110m2型空心浆叶干燥机 2台,(一) 工作原理:空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。小量粉末由旋风除尘器收集,尾气微粉继续由水膜除尘器喷淋装置收集,以达到除臭和环保。(二) 设备特性:1 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。2 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。3 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。4 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。5 操作费用低。6 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。我公司根据长期从事干燥行业的经验作了很多技术改进:1, 由于物料长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊接.耐压耐磨性能良好.2, 进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命.3, 主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.4, 为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出.(一) 单套主要技术参数:3.1热源:燃气导热油炉:(2台共用) (1)型号:RLQ-350万大卡/h (2)配套燃气燃烧器 1台 (3)控制柜 1台 (4)导热油温度:2203.2进料无轴螺旋输送器:1、型号名称: 400无轴螺旋输送器2、数量: 1件3、功率: 7.5 kw,变频调速 4、材质: 组件5、附件: 加料斗 1件, 316L不锈钢 螺旋片 1套, 316L不锈钢 传动电机 1件 7.5kw3.3干燥主机:1、型号: KJG-110m22、总传热面积: 110 m2 浆叶片总面积:91.4 m2 浆叶片外径: 13003、有效容积: 10 m3 4、主机转速: 510 rpm 停留时间: 3040分钟5、传动电机功率:110kw 变频调速6、主机上箱体: 8mm 316L不锈钢 外部保温7、下箱体主机内壁:14mm 316L不锈钢 1件8、下箱体主机夹套:6mm A3 冲压件 1件9、保温厚: 80mm硅酸钙 外封2mm 316L不锈钢10、法兰: 40mm A3钢 外贴3mm 316L不锈钢 2件11、端盖板:40mm A3钢 外贴3mm 316L不锈钢 2件12、填料座: 4件 45钢 (填料: 20×20四氟盘根)13、填料压盖:4件 A314、空心浆叶主轴:2件 450×25 316L不锈钢+A315、回油管: 114×4 304不锈钢16、浆叶片: 1套 12mm 316L不锈钢 60件17、下料口: 1件 400×2300(mm) 316L不锈钢18、 溢流板: 1件 8mm 316L不锈钢19、螺旋出料装置: 1台 (1)型号:219 单螺旋输送出料器 1台 (2)功率:2.2kw (变频控制) (3)材质:316L不锈钢20、齿轮减速机: 1件 ZSY450-90 硬齿面齿轮减速机 21、传动齿轮: 1件 M=16 Z=87 主轴啮合齿轮: 2件 M=16 Z=58 45钢高频淬火22、旋转接头:2件 (单头进出) 23、轴承座: 4件 A3焊接件(外包316L不锈钢) 24、主机支架:1件(12# A3焊接件喷防锈柒(外包316L不锈钢)25、主机箱内尺寸: 6140×2308 (mm)26、主机外形尺寸: 9800×2600×2800(mm)27、新风口补充导热油型加热器:1件 150 m2材质: A3管轧制铝带 28、旋风分离器: 型号: CLT/A-1000 1件 材质: 3mm 316L不锈钢 29、排湿风机: 型号: 9-26-8D-18.5 KW 风量: 879212166 m3/h 材质: A3 (调节风门 1件) 30、水膜除尘器: (1)型号:SMC-1600mm (2)材质:316L不锈钢 (3)循环水泵:1台 2.2kw 32、控制系统 控制柜: 1件 304 电器元件: 1套 进料螺旋输送器: 变频调速传动电机: 变频调速出料螺旋输送器:变频控制干燥腔内温度显示采用PLC控制,电脑监控 33、其他随机资料:设备平立面布置图 产品合格证书电器原理图 设备使用说明书四、单套主要设备清单:序号名称数量材质备注1导热油炉(2台共用)1组件RLQ-350万大卡/h2进料无轴螺旋输送器 1316L组件400 7.5kw变频调速3浆叶主轴2316L组件4浆叶片2316L不锈钢5主机下箱体1316L组件KJG-110m26主机上箱体1316L组件7填料座4组件8填料压盖4组件9轴承座4组件10主齿轮245M=16 Z=5811传动电机1组件110 KW(变频控制)12齿轮减速机1组件ZSY450-9013传动齿轮145M=16 Z=8714旋转接头2组件15螺旋出料输送机1组件219-2.2kw(变频)16溢流板1316L17旋风分离器1316LCLT/A-100018水膜除尘器1316LSMC-160019循环水泵1组合2.2kw20散热器补偿150m2304绕铝带21引风机1A39-26-18.5kw22控制柜1组件PLC控制,电脑监控单套设备:装机容量:140.2KW 占地面积:40 m2五、设备照片:六、设备价格:KJG-110m2空心桨叶干燥机: 万元/台 (物料接触处316不锈钢) 万元/台 (全部采用316不锈钢) 2台 共计: 万元/台 (物料接触处316不锈钢) 万元/台 (全部采用316不锈钢)七、付款方式:预付30%,发货前付65%。余5%一年内付清。八、生产周期:合同生效80天交货九、运输方式:供方代办,运费由需方承担。十、安装调试:供方免费指导安装调试并培训操作人员。十一、服务承诺:设备除人为造成损坏外保修十二个月,终身服务。 单位名称: 有限公司 专心-专注-专业

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