LPG站事故应急作业指导书(共44页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上应急作业指导书LPG 站事故应急作业指导书第 1 页 共 22 页专心-专注-专业应急作业指导书目录1.液化气槽车卸车连接管脱落事故应急作业指导书2.液化气槽车卸车前安全阀起跳应急作业指导书3.液化气槽车装车时安全阀起跳应急作业指导书4.卸车时液化气槽车根部阀门法兰泄漏应急作业指导书5.装车时液化气槽车根部阀门法兰泄漏应急作业指导书6.液化气运行管线泄漏事故应急作业指导书7.液化气储罐一道液相阀门根部法兰泄漏事故应急作业指导书8.液化气储罐区罐体超压安全阀起跳事故应急作业指导书9.液化气管道安全阀起跳事故应急作业指导书10.液位计出现假液位应急作业指导书11.液化气储罐破裂，燃气大量外泄应急作业指导书12.液化气中毒窒息事故应急作业指导书13.液化气冻伤事故应急作业指导书14.液化气灌装跑枪事故应急作业指导书15.液化气站停电事故应急作业指导书第 2 页 共 22 页应急作业指导书液化气槽车卸车连接管脱落事故应急作业指导书一、事件现象槽车卸车连接管脱落二、可能出现的危害可引起火灾、爆炸、人员伤亡、槽车爆炸等三、处理关键控制点槽车紧急切断阀，卸车台气相阀门四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序六、安全注意事项槽车必须处于静止状态，严禁启动槽车。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 3 页 共 22 页1关闭槽车紧急切断阀是否2关闭卸车台气相、液相阀门是否3控制现场防止泄漏的液化气扩散，禁止周围一切火源，做好消防灭火准备是否4停运压缩机，关闭储罐连通阀门是否5用消防水稀释泄露的液化气是否6检查脱落原因并及时维修、更换是否应急作业指导书液化气槽车卸车前安全阀起跳应急作业指导书一、事件现象：进入站区后安全阀起跳二、可能出现的危害：可引起火灾、人员受伤，财产损失等三、关键控制点：安全阀、安全阀组合件、阀门等四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序六、安全注意事项：1.槽车到站后要及时巡视，超压时要及时放散，避免安全阀超压起跳。2.应急处理时要先降压再操作，并且穿戴好防护用品，准备好配件、防爆工具等。3.已经起跳的安全阀，在保证人身安全的前提下，果断采取措施，避免更严重的事故后果。第 4 页 共 22 页1槽车泊至卸车位熄火，划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备是否2有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场连通卸车工艺管道，利用车内自压排泄槽车内液化气，并查找泄漏部位和原因是否3启动消防水泵给槽车降温降压至卸车完毕是否4如安全阀漏液得到控制，应根据实际情况进行紧固等处理是否5在保证安全的情况下，密封安全阀出口是否6用消防水稀释泄露的液化气是否应急作业指导书4.如果外漏不能得到有效控制，报警时，应及时派人到路口迎接。5.除了应急处理，应严格按卸车操作规程操作。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 5 页 共 22 页应急作业指导书液化气槽车装车时安全阀起跳应急作业指导书一、事件现象：安全阀起跳二、可能出现的危害：可引起火灾、人员受伤，财产损失等三、关键控制点：安全阀、安全阀组合件、阀门等四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序六、安全注意事项：1.应急处理时要先降压再操作，并且穿戴好防护用品，准备好配件、防爆工具等。第 6 页 共 22 页1关闭压缩机，停止向槽车内装载液化气是否控制一切火源，划出警戒范围，做好消防灭火准备是否2有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因，采取相应措施是否3调整工艺阀门至卸车工艺，并连通压力较低的储罐，利用槽车内压力排泄车内液化气是否4启动消防水泵给槽车降温降压至卸车完毕是否5如安全阀漏液得到控制，应根据实际情况进行紧固等处理是否6在保证安全的情况下，密封安全阀出口是否7用消防水稀释泄露的液化气是否8卸车完毕，维修损坏处是否应急作业指导书2.已经起跳的安全阀，在保证人身安全的前提下，果断采取措施，避免更严重的事故后果。3.如果外漏不能得到有效控制，报警时，应及时派人到路口迎接。4.除了应急处理，应严格按卸车操作规程操作。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结第 7 页 共 22 页应急作业指导书卸车时液化气槽车根部阀门法兰泄漏应急作业指导书一、事件现象：槽车阀门根部泄漏二、可能出现的危害：可引起火灾、人员受伤，财产损失等三、关键控制点：泄漏区域、明火控制四、工具材料准备及安全防护设施配置：防暴扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序六、安全注意事项：1.应急处理时要先降压再操作，并且穿戴好防护用品，准备好配件、防爆工具等。2.如果外漏不能得到有效控制，及时报警并应派人到路口迎接。第 8 页 共 22 页1划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备是否2有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因，关闭槽车紧急切断阀是否3启动消防水泵稀释泄露的液化气至卸车完毕是否4采取快速堵漏措施是否5泄漏量过大无法控制，立即关闭压缩机，依靠槽车自压排泄液化气并及时报警是否6扩大控制现场，严禁明火是否7卸车完毕后维修故障部位是否应急作业指导书3.除了应急处理，应严格按卸车操作规程操作。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 9 页 共 22 页应急作业指导书装车时液化气槽车根部阀门法兰泄漏应急作业指导书一、事件现象：槽车阀门根部泄漏二、可能出现的危害：可引起火灾、人员受伤，财产损失等三、关键控制点：泄漏区域、明火控制四、工具材料准备及安全防护设施配置：防暴扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器、防暴对讲机两部等五、处理程序六、安全注意事项：第 10 页 共 22 页1报告调度中心，通知值班领导是否2关闭压缩机，停止装车，并调整工艺至卸车工艺是否3划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备是否4有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因， 关闭紧急切断阀是否5采取快速堵漏措施是否6启动消防水泵稀释泄露的液化气至卸车完毕是否7泄漏量过大无法控制，立即关闭压缩机，依靠槽车自压排泄液化气并及时报警是否8控制现场严禁明火是否9卸车完毕后维修故障部位是否应急作业指导书1.应急处理时要先降压再操作，并且穿戴好防护用品，准备好配件、防爆工具等。2.如果外漏不能得到有效控制，及时报警并应派人到路口迎接。3.除了应急处理，应严格按卸车操作规程操作。七、作业记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 11 页 共 22 页应急作业指导书液化气运行管线泄漏事故应急作业指导书一、事故名称液相运行管线泄漏二、可能出现的危害可引起火灾、人员受伤等三、处理关键控制点确定泄漏位置及管线上下游阀门四、工具材料准备及安全防护设施配置：防暴扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、灭火器等五、处理程序六、安全注意事项抢修人员着防静电服，抢修工具必须防爆，堵漏时注意冻伤或中毒事故的发生。七、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 12 页 共 22 页1关闭管线泄露点上下游阀门是否2划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备是否3确认泄漏是否得到控制是否4确认泄漏得到控制后，有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因，采取相应措施是否5确认泄漏未得到有效控制，立即关闭再上一级阀门直至泄漏得到控制是否6有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因，采取相应措施是否应急作业指导书液化气储罐一道液相阀门根部法兰泄漏事故应急作业指导书一、事故名称储罐一道液相阀门根部法兰泄露二、可能出现的危害可引起火灾、人员受伤、爆炸等三、处理关键控制点快速堵漏、现场泄漏控制等四、工具材料准备及安全防护设施配置：快速堵漏工具、防护服、防冻手套、防护鞋、呼吸设备、灭火器、防爆对讲机两部等五、处理程序六、安全注意事项1.抢修人员着防静电服，抢修工具必须防爆，堵漏时注意冻伤或缺氧窒息事故的发生；2.确认无法实施堵漏时，立即报警并扩大控制范围，启动抢险作业指导书。第 13 页 共 22 页1划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备是否2启动消防水泵进行储罐喷淋是否3有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因，关闭紧急切断阀是否4采取相应措施快速堵漏是否5连通工艺管道，启动烃泵进行倒灌是否6堵漏成功，待倒灌完毕，处理余气后维修是否7若泄漏量大无法实施堵漏，立即报警并扩大控制范围，停止站区一切作业，启动抢险作业指导书是否应急作业指导书七、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 14 页 共 22 页应急作业指导书液化气储罐区罐体超压安全阀起跳事故应急作业指导书一、事故名称液化气储罐区罐体超压，安全阀起跳二、可能出现的危害可引起火灾、人员受伤、爆炸等三、处理关键控制点安全阀控制阀门、喷淋装置、消防水四、工具材料准备及安全防护设施配置：防护服、防冻手套、防护鞋、灭火器等五、处理程序六、安全注意事项1.喷淋装置阀门应常年处于开启状态；2.恢复正常后注意观察储罐安全阀是否恢复。七、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 15 页 共 22 页1划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备是否2及时通知运行工开启消防喷淋装置对超压罐体进行降温是否3有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场连通压力较低储罐平衡储罐压力是否4查找储罐超压原因，采取相应措施是否5若储罐超装，应及时启动烃泵进行倒罐直至安全阀恢复正常是否6若储罐各项信息正常，可判定储罐安全阀出现异常，关闭储罐安全阀控制阀门是否应急作业指导书液化气管道安全阀起跳事故应急作业指导书一、事故名称液化气管道安全阀起跳二、可能出现的危害可引起火灾、人员受伤等三、处理关键控制点上下游阀门，起跳原因四、工具材料准备及安全防护设施配置防护服、灭火器等五、处理程序六、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细分析总结。第 16 页 共 22 页1停运相关设备是否2与储罐连通，平衡管道内压力是否3若管道安全阀仍无法恢复正常，关闭管道安全阀控制阀门，更换管道安全阀是否应急作业指导书液位计出现假液位应急作业指导书一、事故名称储罐液位计出现假液位二、可能出现的危害可引起储罐超装、储罐压力升高等三、工具材料准备及安全防护设施配置防护服、灭火器等四、处理程序六、安全注意事项1.个人防护佩带齐全；2.液位计排放时，应缓慢打开排污阀以免造成人员冻伤。七、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细分析总结第 17 页 共 22 页1关闭液位计上下与储罐连通阀门是否2打开液位计排污阀，排放液位计内液化气是否3拆卸液位计排污阀，清洗液位计内磁性浮球及液位计内污垢是否4安装液位计排污阀，打开液位计上下与储罐连通阀门是否5观察液位是否正常是否应急作业指导书液化气储罐破裂，燃气大量外泄事故应急作业指导书一、事故名称储罐破裂，燃气大量外泄二、可能出现的危害可引起火灾、人员受伤、爆炸等三、处理关键控制点迅速启动抢险作业指导书、现场泄漏控制等四、工具材料准备及安全防护设施配置：防护服、防冻手套、防护鞋、呼吸设备、灭火器、防爆对讲机两部等五、处理程序六、安全注意事项抢修人员着防静电服，抢修工具必须防爆，堵漏时注意冻伤或缺氧窒息事故的发生。七、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 18 页 共 22 页1停止站区一切作业，划出警戒范围，控制一切火源，做好消防灭火准备是否2启动消防水泵进行储罐喷淋是否3启动抢险作业指导书，报警通知消防队是否4有关人员穿戴好防护用品，进入事故现场查找泄漏部位和原因，采取相应措施是否5连通工艺管道，启动烃泵进行倒灌，直至液化气全部倒出是否应急作业指导书液化气中毒窒息事故应急作业指导书一、事故名称天然气中毒窒息二、可能出现的危害可引起此生事故发生，抢救人员窒息、死亡等三、处理关键控制点中毒窒息人员的施救，泄漏点查找、处理四、工具材料准备及安全防护设施配置：防护服、防护鞋、呼吸设备、灭火器等五、处理程序六、安全注意事项防止次生事故的发生，救人第一，泄漏点控制其次。七、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 19 页 共 22 页1立即启动打开门窗通风是否2保持周围电器开关状态不变，防止产生电火花是否3立即将中毒者抬至空气新鲜处，并清除口鼻异物是否4立即拨打 120 急救电话，并通知部门领导，同时采取急救是否5查找泄漏点并进行控制是否应急作业指导书液化气冻伤事故应急作业指导书一、事故名称人员冻伤二、可能出现的危害可引起此生事故发生，抢救人员冻伤等三、处理关键控制点对冻伤人员的施救，泄漏点查找、处理四、工具材料准备及安全防护设施配置防护服、防护鞋、呼吸设备、灭火器等五、处理程序六、安全注意事项防止次生事件的发生，救人第一，注意在施救过程中不产生电火花。七、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 20 页 共 22 页1关闭液化气阀门是否2保持周围电器开关状态不变，防止产生电火花是否3将冻伤者转移到安全位置，保持受伤部位原状不动，等待医生诊治是否4立即拨打 120 急救电话，并通知部门领导，同时采取急救是否5查找泄漏点并进行控制是否应急作业指导书液化气灌装跑枪事故应急作业指导书一、事故名称液化气灌装跑枪二、可能出现的危害可引起人员冻伤、火灾等三、处理关键控制点灌装称前阀门、人员防冻伤等四、处理程序五、安全注意事项防止次生事件的发生，待泄漏液化气已驱散后，再进行充装作业。注意在施救过程中不产生电火花。六、记录与总结1.认真记录作业情况；2.如出现问题应及时详细地分析总结。第 21 页 共 22 页1关闭灌装秤前阀门是否2关闭钢瓶角阀是否3驱散室内泄漏的液化气是否应急作业指导书液化气站停电事故应急作业指导书一、事故名称液化气站停电二、处理关键控制点站区电器设备、运行设备三、处理程序四、安全注意事项不明确停电原因，严禁启动任何设备五、记录填写应急事件记录第 22 页 共 22 页1关闭相关运行阀门是否2迅速通知分公司经理和站区运行负责人是否3停电应分清是站内还是供电局停电。站内方面可询问电工，由电工查找停电原因。供电局方面可打供电调度电话：是否4如有生产需要，由电工开启备用发电机。是否