内墙抹灰网格布压光施工技术(共6页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上内墙抹灰网格布压光施工技术交底1施工特点1.1按内墙抹灰网格布压光施工技术,其粉刷层具有良好的保水性和粘结性、平整度好。1.2内墙抹灰网格布压光施工的粉刷层干缩性好，利用网格布的弹性，可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象，表面光滑，施工简单。1.3内墙抹灰网格布压光施工与传统砂浆抹灰比较，调整了网格布的位置，粉刷后，可简化后期装饰中批刮腻子的工序，工艺简单、工期快。1.4内墙抹灰网格布压光施工技术,其抹灰墙面环保，具有独特的表面质感和防龟裂功能。1.5内墙抹灰网格布压光施工与传统的方法相比，施工后的粉刷层粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落现象。1.6操作简便、施工直接成本不增加，但减少了返工量，后期工艺简化，成型后观感清晰。1.7接线盒等小洞口处的后期处理效果好。2工艺原理内墙抹灰网格布压光施工技术，是结合传统的施工工艺，通过大面积使用网格压光的方法成型粉刷层的，成型的粉刷层平整度相当高，其施工方法基本同于普通抹灰的施工，但是把网格布的铺贴位置从基层调 整至面层，在面层砂浆施工后，用铁抹子将预先裁好的耐碱网格布压入七成干的砂浆中，先用滚筒滚水木镌楼浆，最后沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光并养护。3施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程（见图5.1）工艺流程包括：结构基层处理、吊垂直线、弹控制线、贴饼、基体浇水润透、涂刷界面剂、第一遍1:3水泥砂浆粉刷第二遍面层1：3水泥砂浆粉刷、满铺4*4耐碱网格布、压光、养护等。结 构 基 层 处 理吊直线、弹控制线抹阳角、贴灰饼冲筋洒 水 湿 润刷界面剂粉刷砂浆浆配制第一遍1:3水泥砂浆第二遍1:3水泥砂浆界面剂准备满铺4*4耐碱网格布压光、养护图5.1 工艺流程3.2操作要点3.2.1结构基层处理粉刷前，对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰砌体上适当浇水，然后阴干半天左右再进行下一道工序。防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。3.2.2吊直线、弹控制线根据设计图纸要求的抹灰质量，基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰总厚度不应小于20mm。墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：2.5水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.2.3涂刷界面剂1、底浆配制界面剂系灰色粉末，使用时只需加水将其调成厚糊状即可。（不要有生粉团），调匀后的界面处理剂可用铁板粉涂约为2-3mm左右。（用铁板直接粉刷效果最佳）。每平方米用量约2-2.5公斤左右。水灰比：约1：4（水1kg；干粉4kg）2、涂刷将搅拌好的界面剂满批。涂刷于预先处理好的加气块或其它待粉墙面上，界面剂上墙后约5-15分钟后（视气温而定）界面剂稍收浆即可抹灰。3.2.4第一遍砂浆在梁、柱节点钉好钢丝网,即便进行第一道1:3水泥砂浆粉刷，确保第一道面层厚度1cm,表面刮平拉毛，抹完底子灰后待养护一至两天后，即可进行第二道面层抹灰。配比搅拌砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。现场用砂时应过2.5mm的筛网，否则水泥砂浆层过于粗糙影响工程质量。3.2.5第二遍砂浆第二道面层抹灰（1：3水泥砂浆）厚度抹至与标准贴饼相平，涂抹整个墙面后，等手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺进行来回搓抹，去高补低，并用杠尺检查粉面平整度，墙面偏差应控制在±2mm。对于凹陷处用浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，直至用杠尺检测后能达到验收标准，符合下道网格布铺贴条件为止。3.2.6粘贴耐碱网格布、抹平压光网格布按墙面尺寸预先裁好，用铁抹子将耐碱网格布压入七成干砂浆中，网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，用滚筒滚水木镌楼浆，最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm，阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度150mm。网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶折，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。3.2.7养护墙面压光一天后连续养护至一星期，使墙面清晰、无缝、无跑砂、无空鼓，断绝后患。4、材料与设备4.1材料本工法所需材料：建筑用砂浆、耐碱网格布、混凝土界面剂。4.1.1建筑用砂浆建筑用砂应符合建筑用砂标准GB/T 14684-2001中砂的要求。（水泥：不低于32.5等级的水泥；砂：平均粒径0.35-0.5mm的中砂；水：为饮用水。）4.1.2耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布的材料性能参照外墙保温系统技术规范JGJ 144-2004的要求，主要性能指标详见表6.1表6.1 玻纤网格布性能指标序号检测项目单位技术指标1单位面积质量g/m21602断裂强力（经、纬向）N/50mm15003耐碱断裂强力保留率（经、纬向）504断裂应变（经、纬向）55网孔中心距（经、纬向）mm4-64.1.3界面剂界面剂是一种灰色固体粉末,主要用于混凝土基层抹灰的界面处理,也可用于大型砌块等表面处理。经界面剂处理过的基层表面能够增强水泥砂浆对基层的粘结力,并具有较高的耐水、耐温热、抗冻融性能，避免了抹灰层空鼓、起壳、脱落的现象，代替了人工凿毛处理工艺，省时省工。经过对比测定（在同等条件下）经界面处理后的基层与水泥砂浆的粘结强度可提高45%-65%。材料性能参JC/T907-2002混凝土界面处理剂,主要性能指标详见表6.2。表6.2 2CS-E界面处理剂指标序号检验项目单位技术要求外观1剪力粘结强度（14d）Mpa1.5均匀一致，无结块2拉伸粘结强度（未处理14d）Mpa0.63拉伸粘结强度（浸水处理）Mpa0.54拉伸粘结强度（热处理）Mpa0.54.2所用设备4.2.1设备灰浆搅拌机、喷雾器、大小抹子、托盘、木工尺、靠尺、扫把、刮腻子刀、刷子、拌料桶、灰铲、清洗刷、托灰板、杠尺、阳角抹子、阴角抹子，筛子、2-3m长靠尺。4.2.2检测工具杠尺、探针、钢尺等。5质量控制5.1本工法所采用的施工技术规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001耐碱玻璃纤维网格布JC/T841-2007混凝土界面处理剂JC/T907-20025.2质量要求5.2.1.在砌体施工时要严把砌体施工质量关，未到龄期的坚决不使用。过程中控制好砌体表面的平整度，尤其要控制好砌体的垂直度，这样便能有效控制抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，这样可以大大减少龟裂情况的发生。5.2.2.严格控制垂直度超标，造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚，从而造成表面龟裂的发生，这也是引发龟裂现象较常出现的原因之一。5.2.3.严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制。拌制砂浆前要进行试配，使砂浆的和易性与保水性达到最佳。搅制设备要用专用的砂浆搅拌机，杜绝使用混凝土搅拌机（滚筒式）拌制砂浆。5.2.4.抹灰的基层要处理，方法得当。对于砖砌体来讲，一定要提前1-2天用清水浇透，至表面出现水光，然后阴干，手摸时有潮湿感时再进行抹灰。加气混凝土砌块与粉煤灰砌块则不需用水浇透，只要在砌体上适当浇水，然后阴干半天左右再进行抹灰。5.2.5.严格控制抹灰的分层厚度，及工序的先后，切不可赶进度一次成型。5.2.6.施工环境方面的要求抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用。如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂，因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境。如果施工期间正值高温干燥季节，应安排人员在地面上定期适量浇水，定期在抹灰表面（八成干后）喷雾，效果较为理想。5.2.7.养护当一面墙施工结束后，隔天安排人员跟踪定期对粉刷墙面进行适量浇水养护一周。5.3质量控制5.3.1严格遵守国家强制性条文和质量标准；遵守质量管理制度。5.3.2使用进场检验合格的产品和材料。5.3.3严格按照施工方案、抓好施工技术质量安全交底，使操作人员明确设计意图和技术、质量、安全措施。5.3.4严格执行工序验收制度，上道工序未经验收合格、不得进行下道工序的操作。各工序要进行自查、互查和交接检查。5.3.5严格工程质量验收与记录，包括：材料检验、隐蔽工程、质量检查、检验批与分项、分部工程验收等。1、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录（2）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目（5）抹灰工程的表面质量应符合下列规定:抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整应清晰。检验方法:观察；手摸检查。（6）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。（7）抹灰层的总厚度应符合设计要求。检验方法:检查施工记录。2、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应参照表7.1的规定，并严格按抹灰的偏差要求去验收检查。表7.1内墙抹灰网格布压光的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角方正43用直角检测尺检查3分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查4墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5.4成品保护5.4.1、抹灰成活后达到强度的部位施工班组应派专人每天浇水养护，防止墙面起砂、空鼓。5.4.2、小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。5.4.3、成活后的门窗等部位注意保护，严禁碰撞，不许重物加压或依靠。5.4.4、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量避免碰撞。5.4.5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。5.4.6、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。5.4.7、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。6安全措施6.1操作人员必须持证上岗。6.2强化安全管理，制定安全管理制度。6.3在潮湿环境下做好用电安全保护，严防发生漏电、触电等安全事故。6.4施工中严格遵守安全规程，在高空涂刷作业时，应采取有效的具体措施，严防发生坠落等安全事故。6.5施工现场应设有专职安全员，对现场安全进行监督检查。6.6在电梯洞口、复合式空间应设置隔离安全保护措施，使用人字梯时，中间应有安全拉绳。6.7室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50Cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。6.8室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。6.9作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。6.10采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。6.11脚手板不得搭设在门窗、暖气片等承重的物器上。6.12夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。7.环保措施7.1使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。7.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格处置单位组织处置，严禁随意处置。7.3砂子、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。7.4清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。7.5施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。7.6施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。7.7清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。7.8废弃的网格布应收集后集中堆放，不得随意丢弃。7.9多余的界面剂及时收回并入库保管。交底人： 接底人：2013年7月29日专心-专注-专业