隧道监理细则(共40页).doc

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（1）隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行横通道不渗水；（2）路面干燥无水；（3）洞内排水系统不淤积、不堵塞，确保排水通畅；（4）严寒地区隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结。1.1.2隧道总体的实测项目,见表-1隧道总体实测项目 表1-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1车行道宽度（mm）±10尺量：每20m（曲线）或50m（直线）检查一次22净总宽（ mm ）不小于设计尺量：每20m（曲线）或50m（直线）检查一次23隧道净高（ mm ）不小于设计水准仪：每20m（曲线）或50m（直线）测一个断面，每断面测拱顶和两拱腰3点34隧道偏位（ mm ）20全站仪或其他测量仪器：每20m（曲线）或50m（直线）检查一次25路线中心线与隧道中心线的衔接（ mm ）20分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置26边坡、仰坡不大于设计坡度板：检查10处1注：净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。外观鉴定洞内没有渗漏水现象。不符合要求时，视其严重程度，高速公路、一级公路隧道减5至10分，其他公路隧道减1至5分。冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限。1.2隧道洞门工程施工监理1.2.1仰坡和边坡施工质量监理仰坡和边坡施工、主要包括开挖和坡面防护两个重要工序。（一）仰坡和边坡施工质量监理工作内容（1）仰坡边坡开挖前，承包人应按设计文件放出中线桩及开挖边线。监理工程师需对承包人的放样进行复测，并将复测结果与设计文件对照，一方面检查放样是否准确；另一方面，检查实际地形是否与设计一致，若实际地形与设计差较大，需变更坡率甚至改变洞门位置时，监理工程师要及时通知设计单位进行变更。（2）开挖施工过程中，监理工程师应巡视检查施工情况，包括以下几项主要内容：1）开挖应自上而下进行，不得掏底开挖或上下重叠开挖，避免在雨季开挖。2）按设计横断面及坡度要求开挖，坡面的坡度要不陡于设计。3）开挖石方时，如采用爆破施工，应禁止采用深眼大爆破开挖，以免影响山体稳定。最好使用预裂爆破。4）检查开挖段的地质情况。如果坡面有滑动、开裂现象时，监理工程师应要求承包人适当放缓坡度，保证仰坡和边坡稳定。若地质情况与设计文件差别较大，需对设计坡度进行较大的变更，或需要改变坡面防护形式、或需要调整洞口构造物的位置时，应报设计代表进行变更。（3）仰坡和边坡开挖完成后，监理要检查坡面质量，包括以下几项内容：1）坡面上的浮石、危石必须清除干净。2）坡面应平顺，无明显凸凹不平。3）坡面的平面位置应当符合设计要求。坡度值不陡于设计值。（4）坡面防护（锚喷支护）施工过程中，监理要对施工情况进行以下几方面的检查：1）锚杆及钢筋网的材料及规格符合设计要求；2）对承包人的喷射砼配合比进行试验。其强度应满足设计要求；3）按设计要求加工和安装锚杆：钻孔的孔位允许偏差为50mm，孔深允许偏差±50mm，孔经应比杆体直径大15mm，杆体长度不小于设计规定，锚杆杆体插入孔内的长度不短于设计长度的95%；4）钢筋网应在岩面喷射一层砼后铺设；5）喷射砼施工完成后，不允许钢筋与锚杆外露，砼无开裂脱落现象；6）检查喷射混凝土支护质量，具体内容见表1-2。 喷射混凝土支护实测项目 表1-2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1喷射混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG80/12004标准附录E检查32喷层厚度（mm）平均厚度设计厚度；检查点的60%设计厚度；最小厚度0.5倍的设计厚度;且50凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面3m检查1点23空洞检查无空洞,无杂物凿孔法或雷达检测仪：每10m检查1个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点3注：发现一处空洞分项工程为不合格7）外观鉴定：无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。不符合要求时减25分并返工工处理。8）检查锚杆支护质量，具体内容见表1-3。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆数量（根）不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力（KN）28b拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验23孔位（mm）±50尺量:检查锚杆数的10%24钻位深度（mm）±50尺量:检查锚杆数的10%25孔径（mm）砂浆锚杆：大于杆体直径+15；其它符合设计要求尺量:检查锚杆数的10%2锚杆支护实测项目 表1-39）外观鉴定:钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。不符合要求时减13分。10）检查钢筋网支护质量，具体内容见表1-4 钢筋网支护实测项目 表1-4项次检查项目规定值开允许偏差检查方法和频率权值1网格尺寸（mm）±10尺量：每50m2检查2个网眼32钢筋保护厚度（mm）10凿孔检查：每20m检查5点23与受喷岩面的间隙（mm）30尺量：每20m检查10点24网的长、宽（mm）±10尺量111）外观鉴定：钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。不符合要求时减13分。（二）仰坡和边坡施工工艺流程仰坡、边坡施工工艺流程图1-1所示施工机具准备原材料准备混凝土及砂浆配合比试验施工准备施工放样仰坡、边坡开挖、修坡自检合格后，报监理检查验收坡面防护施工图1-1 仰坡、边坡施工工艺流程（三）仰坡、边坡质量监理工作流程仰坡和边坡施工质量监理工作流程，如图1-2所示。人员及机械设备的准备施工方案审查检查承包人施工准备情况对进场原材料进行检查、抽检试验对混凝土和砂浆配合比做平试验复核施工放样巡视检查开挖施工检查坡面质量巡视检查坡面防护施工对仰坡、边坡检查验收 图1-2仰坡和边坡施工质量监理工作流程（四）仰坡和边坡施工监理工作要点（1）复测中桩及开挖平面位置和高程。若实际地形与设计偏差较大，应通知设计代表变更仰坡和边坡设计，使开挖及隧道洞口位置更加合理。（2）巡视检查仰坡、边坡开挖施工过程。开挖方法要合理，避免开挖施工时对坡面和山体的稳定造成影响，及对周边生态环境的破坏。（3）坡面修坡合格后，方可同意承包人进行防护施工，防止出现边防护边修边现象，以保证防护质量。1.2.2明洞施工质量监理明洞是用明挖法修建的隧道。明洞施工主要有两大部分：先修筑结构物，然后回填覆盖土石。（一）明洞结构物施工监理工作内容本工程明洞为拱式钢筋混凝土结构，监理应控制各施工环节的质量。1、明洞施工准备阶段的监理工作（1）监理要熟悉设计文件、技术规范和施工地段的地形地质情况，以便于掌握施工技术要求和质量控制要点。（2）监理要审核承包人的分项开工报告。重点要审核施工方法。明洞施工方法，应根据地形、地质条件、明洞类型等因素确定。可在下列施工方法中选择：1）拱墙整体灌筑法。适用于浅埋地段，或地质条件较好，开挖后边坡能够稳定。施工时，先自上面下开挖，然后拱墙整体灌筑。该方法需要足够配套的施工机具。2）先墙后拱法。适用于开挖后边坡能够稳定的地段。而施工机具不足以供拱墙整体灌筑时，施工顺序应为：先自上而下开挖，然后灌筑两侧边墙，最后灌筑拱圈。3）先拱后墙法。适用于边坡稳定性差的地方，全部明挖可能引起坍塌，但拱脚处岩层承载力较好，能保证拱圈稳定。施工顺序为，先开挖起拱线以上的土石方，灌筑拱圈，再开挖下部断面，最后灌筑两侧边墙。4）墙拱交替法，适用于半路堑式明洞，且内侧地质松软，不能采用先拱后墙法，或路堑式明洞拱脚地层松软，不能采用先拱后墙法。施工顺序为，对于半路堑式明洞，先灌筑外侧边墙，开挖内侧拱脚以上土石方，再灌筑拱圈，然后开挖内侧拱脚以下部分，最后灌筑内侧边墙。对于路堑式明洞，先开挖起拱线以上部分，然后跳槽挖井法灌筑两侧部分边墙中，再灌筑拱圈，最后做其余边墙。（3）监理对承包人的混凝土配合比进行验证试验，对进场原材料进行检查和抽样试验；合格后批准使用。明洞施工阶段监理工作内容 施工阶段，监理要检查各工序施工情况。（1）开挖施工时，监理工作内容如下：1）开挖前及施工中，监理工程师要复测承包人的施工放样，以检查结构物各部分的平面位置、高程和开挖尺寸是否正确。2）检查承包人的开挖施工。开挖应从自上而下逐级开挖，不得掏底开挖，。3）随时观察边坡和仰坡的稳定情况。必要时应督促承包人采取支护措施，避免滑坡、塌方。4）采用先拱后墙或墙拱交替法施工时，监理工程师要督促承包人采取措施，防止拱圈移动，并且要检查实施情况。（2）明洞结构物灌筑施工中，监理工作内容如下： 1）复核施工放样，检查各部分平面位置及高程是否准确。 2）检查边墙的基坑情况。边墙基坑的基底承载力应满足设计要求，否则应及时进行处理。基坑内应无积水和杂物。 3）检查钢筋及模板加工及安装。钢筋要按设计布置，拱圈及边墙分段施工时，分界处的钢筋要预留接头长度，使明洞连成整体。模板的外型尺寸符合设计要求，定位准确，安装牢固，设置必要的支撑，防止走模，以保证明洞的建筑限界和断面尺寸满足设计要求。 4）旁站检查混凝土灌筑情况。边墙基础要与边墙身一次浇筑而成。灌筑拱圈混凝土时，应从拱圈两侧拱脚处同时对称地灌筑到拱顶。混凝土灌筑连续不间断，并分层浇捣。采用跳槽边墙浇筑拱圈时，应加强对拱脚处的基底处理，保持拱脚稳定，必要时加设锚杆，使拱脚混凝土与岩壁连接牢固，防止拱脚基底下沉。 5）明洞浇筑质量检查，见表1-5 明洞浇筑实测项目 表1-5项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查32混凝土厚度（mm）不小于设计尺量或地质雷达：每10m检查一个断面，每个断面自拱顶每3m检查1点33混凝土平整度（mm）202m直尺：每10m检查2处16）外观鉴定a、混凝土表面密度实，每延米的隧道面积中，蜂窝、麻面和气泡面积不超过0.5%。不符合要求时，每超过0.5%减0.5-1分，蜂窝、麻面深度超过5mm时不论原面积大小，发现一处减一分。深度超过10mm时应处理。b、结构轮廓线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致。不符合要求时减1-3分。c、施工缝平顺无错台。不符合要求时每处减1-2分。d、混凝土因施工养护不当产生裂缝，每条裂缝减0.5-2分。（二）明洞回填施工监理工作内容 明洞衬砌完成后,按设计在明洞背后设施工防水层,然后进行回填.1、明洞背后防水层施工监理工作内容（1）检查防水材料的质量。防水材料的种类及技术指标应符合设计文件规定。（2）铺设防水层前，监理要检查拱墙背后的情况。拱墙背后的灰尘污垢必须清除干净，用砂浆抹平，不得有外露钢筋。2、拱墙背回填监理工作内容拱墙背作好防水层后，待混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填。监理人员要对回填施工进行检查。回填施工要求如下：（1）墙背回填应两侧同时进行。（2）人工回填时，拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75%，机械回填时，拱圈混凝土强度应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.Om。（3）明洞粘土防水层应与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密。明洞回填质量检查，见表1-6 明洞回填实测项目 表1-6项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率权值1回填层厚（mm）300尺量：回填一层检查一次。每次每侧检查5点22两侧回填高差（mm）500水准仪：每层测3次23坡度不大于设计尺量：检查3处14回填压实质量符合设计要求层厚及碾压遍数符合设计要求3（6）外观鉴定坡面平顺密实,排水通畅。不符合要求时减1-2分。（三）明洞施工工艺流程 明洞施工工艺流程如图1-3人员、机械、材料进场混凝土、砂浆配合比试验施工准备情况申报分项工程开工报告施工放样按设计或监理批准方案施工土石方开挖拱墙混凝土施工分层施工至设计厚度明洞背后防水层施工对称回填，分层施工，密实度符合设计要求回 填自检合格后报监理验收图1-3 明洞施工工艺流程（四）明洞施工监理工作流程 明洞施工监理工作流程如图1-4所示。原材料检查、抽样试验混凝土、砂浆配合比验证试验重点审查施工方案，施工方案应满足设计及实际地形地质情况审核分项工程开工报告，满足要求后批准开工复核施工放样抽样制作抗压试件旁站混凝土浇筑检查模板钢筋安装巡视防水层和回填施工对明洞检查验收 图1-4明洞施工监理工作流程（五）明洞施工监理工作要点（1）审核承包人的分项工程申请报告,重点审核其施工工艺.施工工艺要满足设计和技术规范要求,满足实际地形地质条件。根据明洞的结构形式、地形地质状况等选取最合适的施工方案，使今后施工能够在保证质量的前提下，做到经济和高效。（2）加强对钢筋、模板的加工和安装情况检查，旁站混凝土浇筑过程。确保明洞结构的平面位置、高程、断面尺寸及内在质量无满足要求。（3）检查明洞衬砌背后的防水层和回填施工情况，防水层需分层施工，与衬砌混凝土紧贴。回填要对称分层填筑，填筑材料符合设计或规范要求，回填土的密实度要满足设计要求。 1.2.3洞门施工质量监理隧道洞门可以起稳定洞口处的边坡仰坡、引离洞口地面水和美化装饰洞口作用。本项目隧道的洞门型式为端墙式和削竹式洞门。（一）洞门施工质量监理工作内容（1）监理工程师首先要熟悉洞门的基本要求，主要包括以下几项内容： 1）洞门部分的衬砌拱墙应与隧道洞内进口相连的衬砌拱墙同连成整体。 2）洞门修建宜在冬季、雨季前做好，从而增强洞口稳定。 3）洞门端墙的浇筑与墙背回填，应两侧同时进行，防止对衬砌边墙产生偏压。（2）检查原材料的质量，审核混凝土及砂浆配合比，主要包括以下几项内容： 1）水泥、钢筋、砂石料按常规混凝土的材料要求进行检查。 2）对承包人的混凝土和砂浆配合比进行平行试验，合格后批准使用。（3）复核承包人的施工放样，保证洞门各部分的位置准确。（4）检查端墙基坑情况。基坑周边尺寸应满足施工需要。基底承载力符合设计要求，否则应通知设计代表进行变更。基坑内无积水和杂物。（5）检查洞门施工过程及质量，主要包括以下几方面：1）检查洞门衬砌拱墙。2）检查洞门端墙施工情况，包括：基坑超挖部分，需使用与基础相同材质回填，回填与基础施工同时进行；钢筋混凝土端墙，其钢筋、模板及混凝土灌筑施工，均按常规逐项检查；3）检查洞门排水、截水设施的施工情况。当端墙顶水沟砌筑在填土上时，填土必须夯实。洞门排水设施应与路堑排水系统连通。洞门排水、截水设施施工质量要求，根据类型不同，按排水工程相应项目检查。（6）对洞门工程检查验收,主要包括以下几项:1）洞门衬砌按隧道洞身衬砌质量标准检查验收,见本章第四节有关内容。2）端墙按混凝土挡土墙质量标准检查验收。3）外表装饰要平整美观，粘贴紧密无空洞。（二）洞门施工工艺流程洞门施工工艺流程如图1-5所示.施工准备人员、机具进场材料进场混凝土及砂浆配合比试验填报分项开工申请报测量放样 洞门衬砌施工基坑检查及处理墙身与回填施工同时进行对称施工端墙施工墙背回填自检合格后,报监理检查验收图1-5洞门施工工艺流程人员、材料、机具审核施工方案审核材料抽检配合比平行（三）洞门施工监理工作流程洞门施工质量监理工作流程如图1-6所示。分项开工申请报告的审核复核测量放样与洞身进口段衬砌施工同时检查检查洞门衬砌施工钢筋检查模板检查旁站混凝土灌筑基坑承载力要满足设计要求，否则需进行基底处理，或变更设计墙身与回填应对称同时施工检查端墙施工基坑检验钢筋模板检查混凝土旁站灌筑砌石检查检查外表装饰施工基底整平与清洗喷涂要均匀、无气泡贴面牢固紧密，无空洞外表平顺美观中间交工验收图1-6洞门施工质量监理工作流程（四）洞门施工质量监理工作要点洞门端墙施工质量要求,与混凝土挡土墙相同,洞门施工的质量监理工作,除按相应的挡土墙施工质量监理外,监理工程师还应注意以下内容:（1）洞门端墙要与衬砌紧密连接，使之成一整体。 （2）衬砌拱两侧端墙和回填要同时对称施工，防止施工不当对衬砌产生偏压。（3）洞门墙的基础必须置于稳固地基上，基底承载力及基础埋置深度均要满足设计要求，保证洞口的稳定性。1.3隧道开挖监理1.3.1洞身开挖施工质量监理工作内容（一）全面熟悉设计文件和技术规范 掌握工程地质资料,熟悉不同地质情况下对开挖的设计要求。由于开挖与支护及衬砌需要配合施工，监理要熟悉支护及衬砌的设计要求。（二）察看施工现场及周围环境 开挖施工前，监理工程师要察看施工现场的地形地貌、排水供水条件、弃渣情况等，察看周围建筑物等是否会受到开挖而引起地表塌陷的影响。（三）审核洞身开挖分项工程开工申请报告 分项工程开工申请报告应包括以下内容：本分项工程情况、不同围岩段开挖方法、掘进方法、每个开挖循环的进尺深度及需要时间、开挖过程中的临时支护措施、开挖时所采用的辅助施工方法、开挖施工的供水、供电和通风方案、安全措施、投入的主要机械设备、质保体系、环保、水保体系、进行计划等。2、分项开工申请报告审核的重点（1）不同围岩段开挖方法。根据设计中各段围岩情况有及开挖要求，结合承包人的设备条件和技术能力，选择合适的开挖方法，保证开挖施工顺利和安全。（2）掘进方法的选择。掘进方法一般有两种：掘进机开挖和钻爆作业；本项目隧道采用钻爆作业。（3）洞内测量方案的设计。隧道洞身开挖之前，承包人应在分项开工报告中列明随着开挖的进行，导线点、水准点向洞内引申的测量方案，监理工程师对该方案应仔细审核，以保证隧道开挖及衬砌的精度。洞内测量的质量要求如下：1）洞内导线点、水准点的桩号必须稳定可靠，通视良好。2）洞内导线的引申测量时，导线点应尽量沿路线中线布设，导线边长在直线地段不宜短于200m，曲线地段不宜短于70m。由洞口投点传递进洞测量时，后视方向的长度不宜小于300m，测角中误差满足测量等级的要求。无闭合条件的单导线，应进行二组独立观测，相互校核。3）用中线法进行洞内测量的隧道,中线点间距要求为:直线部分不宜短于100m；曲线部分不宜短于50m。 4）洞内水准路线由洞口高程控制点向洞内布设，结合洞内施工情况，测点间距以200500m为宜。 为方便施工，在导坑内拱部、边墙施工地段宜每100m设立一个临时水准点，并定期复核。（4）开挖施工中的临时支护措施。施工支护应配合开挖及时施作，确保施工安全。施工支护方式一般有锚杆、喷射混凝土或锚喷网联合作为临时支护。当地质条件差、围岩不稳定时，要求采用构件支撑。（5） 采用的辅助施工方法：在浅埋、严重偏压、砂土层、砂砾层、自稳定性差的软弱破碎地层、断层破碎带以及大面积涌水地段进行施工时，应采取辅助施工方法对地层进行预先加固、超前支护或止水。辅助施工方法应符合设计要求。（6） 开挖施工与防、排水和衬砌施工的衔接、采取的措施尤其是采用分部开挖时，一般开挖与衬砌、防、排水同时交错进行，此时需要采取适当措施，避免相互之间的影响，确保安全。 （7） 开挖施工中钻进设备、排水设备、临时供电供水和通风设施、出渣设备等的准备情况。这些设备配套，出渣设备的运输能力应与每次循环的开挖量相匹配。 （8）开挖施工安全措施。开挖前，承包人应制定详细的安全措施和制度，要有专人对钻眼出碴、爆破等作业的安全检查。安全措施应符合交通部发布的JT076-95公路工程施工安全技术规程的规定。（四）审查承包人提交的钻爆设计 当采用钻爆方法掘进时,在施工前承包人应编制钻爆设计报监理工程师审核。钻爆设计的内容包括：炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度、炸药种类、装药量和装药结构、起爆材料、起爆方法和起爆顺序等。（五）洞身开挖施工质量监理工作内容 1、密切注意围岩情况对开挖面处的围岩特征进行记录、整理分析、并与设计文件对照，若有差异时，视不同情况采取以下措施： （1）提醒承包人改变开挖方法和开挖顺序，必要时增加施工支护措施，保证开挖能够安全顺利地进行。 （2）遇到软弱围岩或涌水等地质情况而需要对围岩采取预先加固时，督促承包人选择适当的措施，如地面砂浆锚杆、超前锚杆、管棚钢架超前支护或超前小导管预注浆、全断面（帷幕）超前预注浆等，对围岩进行预先加固处理，然后才能进行开挖施工。 （3）实际围岩情况与设计文件中的差异较大，需改变支护及衬砌结构时，监理要及时通知设计代表进行变更，并督促承包人按变更后的断面尺寸进行开挖，以便开挖的洞身尺寸满足变更后的衬砌需要。2、检查导线点、中线点和水准点的情况检查并复核承包人引进洞内的导线点、中线点和水准点的情况。应按分项开工报告中经监理工程师认可的方案和测量精度布设洞内导线点、中线点和水准点。3、检查开挖轮廓线 在每一次开挖循环中，要求承包人先在掌子面上放出开挖轮廓线，监理人员要检查开挖轮廓线的准确性。采用掘进机开挖时，要沿开挖轮廓线进行开挖；采用钻爆开挖时，周边炮眼要沿轮廓线布置，以避免超、欠挖。 监理在检查开挖轮廓线尺寸时，尤其要注意按设计要求预留变形量，按表1-7选取开挖轮廓线的预留变形量，防止开挖出的洞身因围岩变形而导致衬砌厚度不足的现象。 开挖轮廓预留变形量 表1-7围岩级别IIIIIIIVV预留变形量预留变形量暂不考虑预留变形量暂不考虑7cm10cm12cm注：I、II级围岩如果根据现场量测信息反馈计算预留变形量时，再分析选定。4、监理工程师对钻爆施工的质量控制（1）督促承包人严格按照经监理工程师认可的钻爆设计进行施工。（2）查询和检查承包人为保证钻孔、装药和起爆的质量，是否采取以下措施； 1）凿岩机、钻孔台车的钻杆低位和钻孔角度、钻孔深度控制的保证措施。 2）炸药和起爆器材的品种及规格满足钻爆设计及地质条件的要求。3）有专人负责安装炸药和起爆器材，有必要的装药工具，按正确顺序谨慎装药，保证装药量合适、药卷和起爆材料的安装位置及药卷间的间隙大小准确，不致发生误爆或不爆现象。（3）检查爆破效果。良好的爆破效果应符合下列要求：1）爆破后的岩面光滑平整，轮廓成型规则，岩壁无危石和明显的爆破裂缝。2）周边炮眼痕迹保存率：硬岩不小于80%，中硬岩不小于70%，软岩不小于50%。周边炮眼痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布。3）两茬炮衔接时出现的台阶误差不得大于15mm。每一次循环爆破后，监理应对效果进行检查，并将结果整理分析。如果爆破效果不理想，应督促承包人提高炮眼的孔深、角度及布置的控制精度，加强对装药量、炸药及起爆材料安装位置的控制。必要时，应要求承包人针对不同的围岩情况调整钻爆参数。5、监理工程师对开挖质量的控制 （1）开挖出的洞身断面尺寸，按设计要求或表1-7预留了一定的围岩变形量。 （2）拱、墙脚以下1m内断面严禁欠挖。当岩层完整、岩石抗压强度大于30Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别突出部分（每1内不大于0.1）欠挖,但隆起量不得大于5cm。 （3）不同围岩的超挖量不得超过表1-8的允许值。 （4）超挖部分的回填按以下要求进行： 1）拱脚及边墙基底以上1m范围内的超挖，不论超挖量大小，均需相同标号衬砌混凝土与衬砌同时浇注。 2）其余部分的超挖，当超挖量在允许范围内时，可用衬砌标号混凝土同时浇注；超挖大于规定时，宜用片石混凝土或10号浆砌片回填，严禁片石侵入衬砌断面。 允许超挖值 表1-8 围岩条件类别开挖部分硬岩（I级围岩）中硬岩、软岩（IV、III、II级围岩）破碎松散岩石及土质（IV、V级围岩，一般不需要爆破开开挖）拱部（mm）平均10最大20平均15最大25平均10最大15边墙、仰拱、隧底（mm）平均10平均10平均10注：硬岩是指岩石抗压极限强度Rb60Mpa，中硬岩Rb=3060Mpa，软岩Rb30Mpa。 （5）开挖施工过程中，监理工程师要督促承包人对已开挖的洞身及时进行初期支护。 施工支护一方面确保施工安全，另一方面，喷射混凝土可防止围岩暴露在空气中而风化，增加围岩的稳定性。1.3.2洞身开挖施工工艺流程 洞身开挖施工流程如图1-7所示。内容包括：开挖方法钻爆设计辅助施工措施施工支护分项工程开工申请报告测量放出开挖轮廓线需要对围岩预先加固时，应先加固施工，后进行开挖开凿炮眼掘进机就位开挖施工装 药起 爆掘进机退出出 渣超、欠挖处理施工支护进入下个施工循环直至开挖贯通贯通误差调整自验合格后报监理验收图1-7洞身开挖施工工艺流程1.3.3洞身开挖质量监理工作流程重点审核：开挖方法钻爆设计材料、机具准备辅助施工措施审核承包人分项工程开工申请报告复核开挖轮廓防样光面爆破效果不佳时，督促承包人调整钻爆参数检查开挖、支护和衬砌质量检查钻爆开挖效果有欠挖时，督促承包人凿除，超挖按规定要回填检查超、欠挖效果检查开挖施工对衬砌的影响检查施工支护进入下一个施工循环，直到开挖贯通复核贯通误差审核贯通误差处理方案检查贯通误差处理结果分项工程验收1-8洞身开挖质量监理工作流程1.3.4洞身开挖质量监理工作要点（1）监理工程师首先要全面熟悉设计文件和技术规范。了解围岩的地质条件和设计要求。（2）仔细审核承包人的分项工程开工申请报告。重点审核不同围岩段的开挖方法。开挖顺序以及辅助施工措施。（3）对承包人的洞外洞内导线点、中线点和高程式点进行复测，督促承包人对这些桩点加以保护，以确保洞身开挖的中线和高程精度。（4）密切注意围岩地质变化情况。当实际围岩与设计文件中的该段围岩描述差异较大时，应提醒承包人调整开挖方法或提请设计代表进行支护和衬砌结构的变更。 （5）控制超、欠挖量。重点控制以下几点： 1）检查承包人的开挖方法及开挖支护顺序是否符合实际围岩情况。防止因不恰当的开挖造成塌方。2）仔细审核承包人的钻爆设计。应采用光面爆破、预留光面层光面爆破或预裂爆破等控制爆破技术。炮眼的孔径、孔数、孔深及炮眼布置满足要求，炸药及起爆器材的品种及规格选取合格，装药量、装药结构及起爆顺序合理。3）督促承包人严格按监理工程师认可的钻爆设计进行施作。查询并检查承包人的钻孔、装药和起爆的质量保证措施。检查爆破效果。4）督促并检查承包人按设计或表1-7预留围岩变形量。避免开挖出的洞身围岩变形而导致衬砌断面不足。5）督促并检查承包人对已开挖合格的洞身进行施工支护。施工支护优先选用锚杆、喷射混凝土或锚喷网联合支护。软弱围岩段洞身稳定性差时宜采用构件支护。确保开挖安全，避免围岩较长时间暴露在空气中而风化。6）审核并检查承包人提交的贯通误差的测量成果和调整方案以实施情况。1.3.5洞身开挖质量检验与评定质量检验与评定，按交通部JTG F8012004公路工程质量检验检验标准执行。（一）实测项目洞身开挖实测项目见表1-9 洞身开挖实测项目 表1-9项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1拱部超挖（）破碎岩，土（VI、V级围岩）平均100，最大150水准仪或断面仪：每20m一个断面3中硬岩、软岩（IV、III、II级围岩）平均150，最大250硬岩（I级围岩）平均100，最大2002边墙超挖（mm）每侧+100，-0每20m用尺量每侧1处2全宽+200、-03仰拱、隧底超挖（mm）平均100，最大250每20m用水准仪沿中线检查1处1（二）外观鉴定洞顶无浮石，不符合要求时必须清除，并每处减1分。1.4隧道衬砌监理1.4.1锚喷支护锚喷支护的基本工序是锚杆的加工、安装和喷射混凝土施工。一些围岩条件较差的隧道，在锚喷支护中还设置钢筋网或钢架支撑。锚喷支护可以作为施工期的临时支护或复合式衬砌中的初期支护，也有些低等级公路的短隧道中，仅将锚喷支护作为永久性支护而无混凝土衬砌。监理工程师首先要熟悉设计文件对锚杆的要求，了解不同锚杆的作用和使用范围。本隧道中采用的锚杆类型有早强砂浆锚杆、中空注浆锚杆、涨壳式可预应力锚杆中空注浆锚杆、组合式可预应力中空注浆锚杆。（一）锚杆加工及安装质量监理工作内容1、检查承包人施工准备情况（1）锚杆的材料类型、规格、质量及性能要与设计相符。（2）钻孔机具与锚杆类型、规格及围岩情况相匹配。（3）早强砂浆锚杆长度应满足设计要求，并要整直、除锈和除油。 2、检查锚杆施工质量早强砂浆锚杆： （1）施工中严格按照如下顺序进行：清理开挖面、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板。 （2）锚杆孔成孔及清孔应视不同地质条件选取合适的方法，报监理工程师批准后实施。 （3）注浆后应及时放置锚杆，锚杆放入后视实际需要补注浆。 （4）锚杆孔内砂浆达到设计院强度80%以上时，方可进行垫板安装的外部操作。 （5）系统锚杆在实际放样是允许偏差±5cm。（6）每段工程应取代表性段落对锚杆进行抗拔试验，要