maxwell软件--三相同步电机设计(共26页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上10 三相同步电机本章我们将简化RMxprt一些基本介绍，以便介绍一些更高级的使用。有关RMxprt基本操作的详细介绍请参考第一部分的章节。10.1 分析方法三相凸极同步电机有发电机和电动机之分，两者的结构基本相同。三相同步发电机是工业、商业以及民用的主要电能来源，它将机械能转化为电能，其转子上装有由直流电励磁的多级绕组，定子上装有三相正弦分布绕组，转子旋转在气隙中产生旋转磁场。定子上感应出电压，频率为： (10.1) 其中p是极对数, n是转子的机械转速，单位rpm，又称为同步转速，电机可以根据负载需要来产生有功功率和无功功率。 通常采用频域矢量图来对电机进行分析，发电机和电动机的矢量图如图10.1所示。a. 发电机b. 电动机图10.1 同步电机矢量图图中R1和X1分别为电枢绕组电阻和漏电抗，Xad和Xaq分别为d轴电枢电抗和q轴电枢电抗。相量图中Xad是经过线性化处理的非线性参数。 以输入电压U为参考相量，则电流相量为： (10.2) 设功率因数角为, 是电压相量U与电流相量I的夹角，图中OM所代表的相量可表示为 (10.3) 设E0与U的夹角为,（对于发电机称为功率角，对于电动机,称为力矩角），则E0与I的夹角为 (10.4) d轴和q轴电流可分别按下式求出 (10.5) 图中ON相量代表由d轴磁链所产生的d轴反电势。由磁路空载特性曲线，可确定E0，Xad和励磁电流If 1. 对于发电机： 输出电功率： (10.6) 输入功率(机械功率) ：(10.7) 式中：Pfw， PCua，PFe，Padd，Pcuf 和Pex分别为风摩损耗、电枢铜损、铁心损耗、附加损耗、励磁绕组铜损和励磁机损耗 输入机械转矩： (10.8) 式中为同步角速度，单位：rad/s2. 对于电动机： 输入电功率： (10.9) 输出机械功率： (10.10) 式中：Pfw， PCua，PFe，Padd，Pcuf 和Pex分别为风摩损耗、电枢铜损、铁心损耗、附加损耗、 励磁绕组铜损和励磁机损耗 输出机械转矩： (10.11) 电机效率： (10.12) 10.2 主要特点10.2.1 适用于同步电动机和同步发电机凸极同步电动机和发电机结构基本相同，相量关系和计算方法有些差别，输出性能数据也有所不同。故RMxprt将同步电机分为两个设计模块：同步电动机和同步发电机。10.2.2 三相绕组的自动排布几乎所有常用的三相和单相，单层和双层，整数槽和分数槽交流绕组都能自动设计。用户不需要一个接一个的自己定义线圈。当设计者采用全极式单层绕组时，RMxprt将自动对绕组进行排列，以减少绕组端部长度。当使用不对称三相绕组时，绕组排列按照最少负序和零序进行优化。10.2.3 绕组编辑器支持任何单、双层绕组的设计除了利用RMxprt中的绕组自动排列功能，用户也能通过Winding Editor来指定特殊形式的绕组排列。在Winding Editor（绕组编辑器）中，通过改变每个线圈的相属Phase、 匝数Turns、 入槽号In Slot和出槽号Out Slot，可排列出任意所需的单、双层绕组分布形式。10.2.4 气隙磁场分析对于均匀气隙和非均匀气隙（磁极偏心），都能通过许克变换求解气隙磁场的分布。10.2.5 电势波形和总谐波畸变（THD）分析以气隙磁场波形分析为基础，综合考虑绕组短距、绕组分布、斜槽、绕组联结方式以及负载影响等诸多因数，对线圈和绕组电势波形进行分析，求解电势波形畸变率。10.2.6 阻尼绕组的瞬态参数分析与感应电机的鼠笼绕组不同，凸极同步电机阻尼绕组处于d轴和q轴差别很大的非均匀磁场中。因此，阻尼条的联结有多种形式，有每极连接（极间不连接）、全部连接和端板式连接。 1.每极连接（极间不连接）2.全部连接3.端板式连接所有这些复杂情况RMxprt都能进行分析处理，并给出阻尼绕组的动态参数。 10.3 设计三相同步电机这一节, 我们将演示三相同步电动机设计的一般流程。点击Start>Programs>Ansoft>Maxwell 12>Maxwell 12从桌面进入Maxwell界面。从RMxprt主菜单条中点击 File>New 新建一个空白的Maxwell工程文件Project1。从RMxprt主菜单栏中点击Project>Insert RMxprt Design。在Select Machine Type 会话框中选择Three-Phase Synchronous Machine，然后点击OK返回RMxprt主窗口。这样就添加一个新的RMxprt设计。从RMxprt菜单栏中点击File>Save。如果想把项目另存为SynM3_6p50Hz538kW.mxwl ，可从下拉菜单选择Save As然后点击Save返回 RMxprt 主窗口。(参见3.2.6设置默认的项目路径)分析这个算例，需要做以下几项设置：1. 设置模型单位(参考章节2.3.2.7设置模型单位)：2. 配置 RMxprt 材料库 (参考章节3.4.1配置材料库)：3. 编辑线规库 (参考章节3.3.2 到3.3.6)： 当选择Three-Phase Synchronous Machine做为电机模型时,必须输入如下几项： 1. General data. （基本性能数据）2. Stator data. （定子数据）3. Rotor data. （转子数据）4. Solution data. （解算数据）可选项： 1. 定子和转子中选择添加或去掉阻尼2. 定子和转子中选择添加或去掉通风孔10.3.1 主要性能数据在项目树下双击Machine图标，可显示 Properties.对话框。在如图10.2所示的Machine列表下定义基本性能数据。1. Machine Type：电机类型。2. Number of Poles：电机极数。其值为定子极数的总和（或极对数×2）。图10.2 基本性能参数3. Frictional Loss：在参考转速下测得的摩擦损耗（由摩擦产生） 4. Wind Loss：参考转速下测得的风阻损耗（由空气阻力产生） 5 .Reference Speed：所给的参考转速。点击OK关闭Properties对话框。10.3.2 定子设计双击项目树中的Machine>Stator图标，显示Properties对话框。在如图10.3所示的Stator列表中输入定子数据。图 10.3 定子数据 1. Outer Diameter：定子外径。 2. Inner Diameter：定子内径。3. Length：定子铁心的轴向长度。 4. Stacking Factor：定子的迭压系数 5. Steel Type：定子铁心材料类型（参考7.3节设置材料类型）6. Number of Slot：定子槽数7. Slot Type：定子槽型（参考7.1.1节槽型） 1) 点击Slot Type显示Select Slot Type对话框。2) 选择一种槽型（有6种类型可用） 3) 点击OK关闭Select Slot Type对话框。 8. Lamination Sectors：迭片分区数。对于大型感应电动机，一个迭片可能由如图10.4所示的几个扇形组合而成，而不是一个整体的圆形迭片。迭片分区数表示一个迭片由几个这样的扇区组成。9. Pressboard Thickness：导磁隔板的厚度。键入0表示为一个非导磁的隔板10. Skew Width：用槽数度量的斜槽宽度点击OK关闭Properties对话框。 图10.4 定子叠片扇形10.3.2.1设计定子槽型双击项目树中的Machine>Stator>Slot图标，显示Properties对话框（参考7.1.1节槽型）。在如图10.5所示的Slot卷标中定义定子槽型的几何数据。点击OK关闭Properties对话框。图10.5 定子槽尺寸10.3.2.2 设计定子绕组双击项目树中的Machine>Stator>Winding图标，显示Properties对话框，其中包含两个列表：Winding 和End/Insulation。10.3.2.2.1 设计定子绕组的线径及材料在如图10.6所示的Winding列表中定义导线、导体和定子绕组1. Winding Layers：绕组层数。从下拉菜单中选择绕组层数（可选1和2）2. Winding Type：绕组类型（参考7.5.1节的设置交流绕组类型）1) 点击Winding Type显示WINDING Type对话框。 2) 从以下3种绕组类型中选择一种：a. Editorb. Whole Coiledc. Half Coiled3) 点击OK关闭WINDING Type对话框。图10.6槽绝缘和绕组形式3. Parallel Branches：定子一相绕组的并联支路数4.Conductors per Slot：每槽导体数，槽中每个线圈的匝数与层数的乘积。输入0，RMxprt会进行自动设计。5. Coil Pitch：以槽数度量的节距，节距是指一个线圈跨过的槽数目。例如，如果一个线圈起始边在1号槽，终边在6号槽，则节距为5。6. Number of Strands：每个导体中导线的并绕根数。输入0，RMxprt会自动设计根数。7. Wire Wrap：漆包线的双边漆皮厚度。输入0后能从导线库中自动获得8. Wire Size：定子绕组导线的直径（输入0，RMxprt会自动设计）。用户可选择圆导线或扁导线两种型号。当槽型为1到4时，圆形导线可用（参考7.4.1节设置圆导线）。当槽型为5或6时，扁导线可用（参考7.4.2节设置扁导线）。10.3.2.2.2 设计端部绕组和定子绝缘可参考7.5.3节端部绕组和槽绝缘中的详细介绍。在如图10.7所示的End/Insulation列表中定义绕组端部和槽绝缘。图10.7 端部绕组和绝缘数据1. Input Half-turn Length：选择或取消该选项框以指定是否想要键入半匝长度。选中该选项，用户下次打开Properties对话框会出现Half Turn Length。如未被选中，会有End Adjustment替代其位置。2. Half-turn Length：电枢绕组的半匝长度。当Input Half-turn Length被选中时，其可用。3.End Adjustment：定子绕组的端部长度调节项，及导线伸出定子的垂直距离。当Input Half-turn Length未被选中时，其可用。4. Base Inner Radius：底角半径5. Tip Inner Diameter：线圈外弧半径6. End Clearance：两临近线圈的间隔7. Slot Liner：槽绝缘的厚度8. Wedge Thickness：槽楔的厚度9. Layer Insulation：层绝缘的厚度10. Limited Fill Factor：设计槽满率的上限。点击OK返回RMxprt的主窗口。10.3.2.2.3 绕组编辑器对于三相同步电机，用户可以利用绕组编辑器为每个槽定义不同的导体数。为了使用绕组编辑器，用户必须在 Winding Property 中选择Winding Type 为Editor (参考3.5编辑交流绕组)。10.3.2.3 设计定子通风孔用户可以选择在三相同步电机中添加通风孔。在三相同步电机的定子上添加通风孔：1.右键点击项目树中的Machine>Stator图标。2.在弹出的右键菜单中选择Insert Vent，向项目树中添加Machine>Stator>Vent。3.在项目树中双击Machine>Stator>Vent图标，显示如图8.10所示的Properties对话框。4.定义定子上的通风孔数据。1) Vent Ducts：通风孔的数量。2) Duct Width：通风孔的径向宽度。3) Magnetic Spacer Width：磁性挡板的宽度。0意味着使用非磁性材料。4) Duct Pitch：两个相邻通风孔的间距。5.点击OK关闭Properties对话框。图10.8 通风孔数据如果想移除三相同步电机定子上的通风孔：1.右键点击项目树中的Machine>Stator图标。2.在弹出的右键菜单中选择Remove Vent，从项目树中移除Machine>Stator>Vent图标10.3.3 转子设计在项目树中双击Machine>Rotor图表显示Properties对话框，其中有Rotor，Pole和Insulation 三个列表。10.3.3.1 设计转子数据在如图10.9所示的Rotor列表中，定义转子数据图10.9 转子数据1. Outer Diameter：转子外径2. Inner Diameter：转子内径3. Length：转子铁心长度4. Steel Type：选择转子材料(参考7.3指定材料类型)10.3.3.2 设计转子磁极在Pole列表中，如图10.10所示，设计转子磁极数据。y图10.10 磁极数据1. Stacking Factor：转子的迭压系数 2.Pole Arc Offset：极弧中心与转子中心的偏心距（如图10.11所示）。图10.11 极弧偏心距3. Pole Shoe Width：.极靴宽度4. Pole Shoe Height：极靴高度5. Pole Body Width：极身宽度6. Pole Body Height：极身高度7. Second Air Gap：第二气隙宽度（极身与转子轭之间的宽度）8. Second Pole Arc：第二极弧，选择极表面是否包括半个磁极范围内的两段弧。当选择该项后，将增加Off2_x 和Off2_y两个选项。9. Off2_x：第二极弧x方向的偏心坐标，只有当Second Pole Arc 被选择是可用。 10. Off2_y：第二极弧y方向的偏心坐标，只有当Second Pole Arc 被选择是可用。 11. Magnetic Press Board：选择压板是否是由磁性材料构成 12.Press Board Thickness：压板厚度转子磁极结构如图10.12所示。图10.12 转子磁极结构10.3.3.3 设计转子绝缘在Insulation列表中, 设计转子绝缘数据如图10.13所示。1. Shoe Insulation：极靴之下的绝缘材料厚度。2. Pole Insulation：极身侧面的绝缘材料厚度。3. Winding Clearance：绕组间隙点击OK关闭Properties会话框。图10.13 绝缘数据10.3.3.4 转子绕组设计转子上装有励磁用的磁极绕组(参考6.6磁极绕组)。在项目树下双击Machine>Rotor>Winding图标显示Properties对话框，在如图10.14所示Winding列表中，定义转子绕组数据1. Winding Type：转子绕组型式 (参考7.5.4磁极绕组类型)。选择绕组型式，然后点击OK关闭弹出的会话框。 2. Parallel Branches：转子绕组的并联支路数3. Conductors per Pole：每磁极导体数。输入0，RMxprt会自动设计4. Number of Strands：并绕根数。输入0，RMxprt会自动设计。5. Wire Wrap：导线漆膜厚度。输入0后能从导线库中自动获得。6. Interturn Insulation：绕组的匝间绝缘厚度。当选择绕组型式为Edgewise时可用。 图10.14 转子绕组7. Wire Size：电枢绕组的线径，0表示自动设计（参考7.4.1圆导线设置和7.4.2扁导线设置）8. Axial Clearance：磁极绕组与磁极或内部线圈间的轴向间隙。9. Limited Cross Width：绕组设计时的限制交叉宽度或如图10.12所示的Overall Width 。 (输入0则为可用的最大值). 10.Limited Cross Height：绕组设计时的限制交叉高度或如图10.12所示的Overall Height （输入0则为可用的最大值).11. Winding Fillet：绕组弯曲部分的倒角。磁极绕组结构如图10.15所示。点击OK关闭Properties对话框。 图10.15 磁极绕组数据10.3.3.5设计转子阻尼绕组在三相同步电机中可以选择为转子添加阻尼。10.3.3.5.1 添加或去掉转子阻尼在三相同步电机中添加转子阻尼：1.在项目树下用右键点击图标Machine>Rotor2.从Machine>Rotor>Damper中选择Insert Damper在三相同步电机中去掉转子阻尼：1.在项目树下用右键点击图标Machine>Rotor2.从Machine>Rotor>Damper中选择Remove Damper10.3.3.5.2设计转子阻尼1.在工程树下双击图标Machine>Rotor>Damper显示Properties会话框。2.设计阻尼数据如图10.16所示。图10.16 阻尼绕组数据3.点击OK关闭Properties对话框。阻尼数据包括：1.Damper Slots Per Pole：每极阻尼槽数2. Slot Type：阻尼槽型 (参考7.2.1阻尼绕组槽型)1) 点击Slot Type按钮，显示Select Slot Type对话框； 2) 选择一种槽型(可选槽型包括1到4)； 3) 点击OK关闭Select Slot Type会话框。3. Cast Rotor：选择转子导条是否为铸造，导体是否填满槽中的所有可用空间。否则，RMxprt将在2D几何模型中假定槽口没有导体。4. Bar Conductor Type：选择阻尼导体材料(参考7.3设定材料类型).5. End Length：导条超出定子铁心的单边端部长度。只指定单边长度，而不是双边长度。6. End Ring Width：端环的单边轴向宽度。7. End Ring Height：端环的径向高度。端环将转子导条相联，端环高度至少应覆盖转子导体。只指定单边长度，而不是双边长度。8. End Ring Conductor Type：端环材料 (参考章节7.3定义材料属性)。9. Slot Pitch：斜槽（电角度）10.Center Slot Pitch：斜槽中心（电角度）11.End Ring Type：阻尼端环类型。点击End Ring Type按钮显示Select Pole Type会话框。从中选择一种，然后点击OK关闭如图10.7中所示弹出的会话框图10.17 选择端环型式图10.7中有四个选项，当鼠标放在某个选项上时，就会出现所选磁极的轮廓，并带有磁极的尺寸，如图10.18所示。1) 0：导体盘把所有极下的阻尼条都连接起来。如图10.18a所示。 2) 1：一个导体盘把一个极下的阻尼条都连接起来。如图10.18b所示。 3) 2：一个导体环把一个极下的阻尼条都连接起来。如图10.18c.所示。 4) 3：端环把所有极下的阻尼条都连接起来。如图10.18d所示。a. Type 0b. Type 1c. Type 2d. Type 3图10.18 端环型式10.3.3.5.3 设计阻尼槽在工程树下点击Machine>Rotor>Damper Slot显示Properties会话框(参考7.1.2阻尼槽型)在Slot列表中，如图10.19所示，设计槽尺寸。点击OK关闭Properties会话框。图10.19 阻尼槽尺寸10.3.4 设计转轴定义转轴数据：1.点击项目树中的Machine>Shaft图标，显示Properties对话框.2.在如图10.20所示的Shaft列表中，选择或清除Magnetic Shaft选项，以指定转轴是否由磁性材料制成。3.点击OK关闭Properties对话框图10.20 转轴数据10.4 三相同步电机的求解10.4.1 添加计算方案（setup） 设置计算方案： 1. 在项目树下用右键点击Analysis图标，然后右键菜单中点击Add Solution Setup，显示Solution Setup对话框.2. 在如图10.21的General列表中定义计算方案的数据。 图10.21 解决方案设置1) Operation Type：在下拉菜单中选择运行方式：电动机Motor或发电机Generator 2) Load Type：从下拉列表中选择负载类型 (参考7.8.1电机负载类型).3) Rated Apparent Power：对于发电机，为电机输出的电功率；Rated Output Power：对于电动机，为电机转轴输出的机械功率。4) Rated Voltage：电机线电压有效值，并选择其单位。5) Rated Speed：在电动机负载端的理想输出转速。6) Operating Temperature：电机运行时的工作温度。工作温度会影响绕线的电阻，因此会影响电阻损耗。3. 在SYNM列表中，如图10.22所示定义联接数据。图10.22 联接数据1)Rated Power Factor：额定功率因数。对于发电机，额定输出功率等于额定视在功率×额定功率因数。2) Winding Connection：从下拉列表选择Wye或Delta。3)Exciter Efficiency：励磁机提供给转子绕组的电流占直流电源提供的直流电流的百分比。励磁效率在0%到100%之间，只影响总效率。4)Input Exciting Current：输入励磁电流 5) Starting Field Resistance：在起动时连接在励磁电路中的电阻（只对于电动机）4. 点击OK关闭弹出的会话框10.4.2计算方案求解1. 点击RMxprt>Validation Check，显示Validation Check的消息框。 2. 如果设置有问题，可以通过窗口中的诊断消息解决。 3. 点击Close关闭Validation Check的消息框。4. 当设计被确认后，点击RMxprt>Analyze All。5. 分析过程会在过程Progress窗口中显示，分析信息会在Message Manager窗口中显示。 10.5 三相同步电机设计输出当RMxprt完成求解后，可采用下面的方法观察和分析计算结果：10.5.1查看计算结果点击RMxprt>Results>Solution Data 显示Solutions对话框，其中包含4个列表。看完结果后，点击Close来关闭Solution消息对话框。10.5.1.1求解结果在Solution Data列表中的Data下拉列表关于三相同步电机的13个数据表。1. 重要因数 Important Factors 空载气隙磁通波形畸变率No-Load Air-Gap Flux THD 13.4396 空载相电压波形畸变率No-Load Phase-Voltage THD 1.79831 空载线电压波形畸变率No-Load Line-Voltage THD 1.57409 满载相电压波形畸变率Full-Load Phase-Voltage THD 37.6232 满载线电压波形畸变率Full-Load Line-Voltage THD 3.25348 2. 材料消耗Material Consumption： 电枢绕组的单位体积重量Armature Copper Density 8900 励磁绕组的单位体积重量Field Copper Density 8900 阻尼导条的单位体积重量Damper Bar Material Density 8900 (kg/m3)阻尼环的单位体积重量Damper Ring Material Density 8900 (kg/m3)电枢铁心的单位体积重量Armature Core Steel Density 7730 (kg/m3)转子铁心的单位体积重量Rotor Core Steel Density 7690 (kg/m3)电枢绕组铜重Armature Copper Weight 104.579 kg 励磁绕组铜重Field Copper Weight 165.34 kg 阻尼导条材料重量Damper Bar Material Weight 5.1034 kg 阻尼环材料重量Damper Ring Material Weight 7.07483 kg 电枢铁心硅钢片重量Armature Core Steel Weight 356.351 kg 转子铁心钢片重量Rotor Core Steel Weight 290.586 kg 总净重Total Net Weight 929.034 kg 电枢铁心钢片消耗Armature Core Steel Consumption 1286.27 kg 转子铁心钢片消耗Rotor Core Steel Consumption 897.245 kg 3. 空载数据No-Load Operation： 定子齿磁通密度Stator-Teeth Flux Density 1.81769 tesla 定子轭磁通密度Stator-Yoke Flux Density： 1.53843 tesla 转子靴磁通密度Rotor-Shoe Flux Density 1.14575 tesla 转子极磁通密度Rotor-Pole Flux Density 1.50593 tesla 第二气隙磁通密度2nd Air-Gap Flux Density 1.50593 tesla 转子轭磁通密度Rotor-Yoke Flux Density 1.27723 tesla 气隙磁通密度Air-Gap Flux Density 0. tesla定子齿安匝Stator-Teeth Ampere Turns 315.409 定子轭安匝Stator-Yoke Ampere Turns 84.4318 转子靴安匝Rotor-Shoe Ampere Turns 0. 转子极安匝Rotor-Pole Ampere Turns 170.595 第二气隙安匝2nd Air-Gap Ampere Turns 0 转子轭安匝Rotor-Yoke Ampere Turns 22.2452 气隙安匝Air-Gap Ampere Turns 2226.21 总励磁安匝Total Exciting Ampere Turns 2819.66 励磁电流Exciting Current 14.8403 A 漏磁系数Leakage-Flux Factor 1.06842 定子轭部修正系数Stator-Yoke Correction Factor 0. 齿槽转矩Cogging Torque 1.62017e010 (N.m)4. 零功率因数时特性Rated Current at PH=0 or V=0： 感应电压标么值Induced Voltage per Unit at PF=0：1.10266 励磁电流Exciting Current at PF=0 ：9.6027 A D-轴安匝D-Axis Ampere Turns at PF=0 5671.93 5. 额定负载性能数据Rated Operation： 功率因数角Power Factor Angle 36.8665 deg 功角Power Angle 34.62 deg 感应电压标么值Induced Voltage per Unit 1.06194 总励磁安匝Total Exciting Ampere Turns 10011 电枢反应安匝Armature Reactive Ampere Turns 8688.93 D-轴电枢反应安匝D-Axis Armature Ampere Turns 7042.63 Q-轴电枢反应安匝Q-Axis Armature Ampere Turns 1100.47 相电流有效值RMS Phase Current 1016.82 A 电枢热负荷Armature Thermal Load 6287.36 电枢线负荷Specific Electric Loading A_per_meter 电枢电流密度Armature Current Density 9.04587 励磁电流Exciting Current 52.6897 A 励磁绕组电流密度Exciting Current Density 3.64619 励磁绕组电压Exciting Voltage 114.843 V 电枢绕组铜耗Armature Copper Loss 22968.2 W 励磁绕组铜耗Field Copper Loss 6051.05 W 铁心损耗Iron-Core Loss 3617.34 W 风摩损耗Frictional and Wind Loss 2600 W 附加损耗Additional Loss 2690 W 励磁机损耗Exciter Loss 1512.76 W 总损耗Total Loss 39439.3 W 输出功率Output Power W 输入功率Input Power W 功率因数Power Factor 0. 效率Efficiency 93.1704 同步转速Synchronous Speed 1000 rpm 额定转矩Rated Torque 5137.85 NewtonMeter 6.数据Rotor Data： 最小气隙Minimum Air Gap 3.55 mm 最大气隙Maximum Air Gap 5.30335 mm 机械极弧系数Mechanical Pole Embrace 0.电极弧系数Electrical Pole Embrace 0. 7. 转子绕组Rotor Winding： 每极匝数Number of Turns per Pole 190 线宽Wire Width 3 mm 线厚度Wire Thickness 5 mm 线圈半匝长Coil Half-Turn Length 563.853 mm 8. 定子槽Stator Slot： Slot Type 3 hs0 0.76 mm hs1 2.17 mm hs2 29.4 mm bs0 3.9 mm bs1 11.4 mm bs2 15 mm 定子齿上部宽Top Tooth Width 13.2379 mm 定子齿下部宽Bottom Tooth Width 12.2036 mm 9. 定子绕组Stator Winding： 每槽导体数Number of Conductors per Slot 10 并绕根数Number of Strands 9 线径Wire Diameter 1.628 mm 导线双边绝缘厚度Wire Wrap 0.12 mm 定子槽满率Stator Slot Fill Factor 82.8494 线圈半匝长Coil Half-Turn Length 871.127 mm 10. 稳态参数标么值Steady State Parameters per Unit： 电枢绕组电阻标么值Armature Resistance r1 0. 电枢绕组漏电抗标么值Armature Leakage Reactance x1 0.10238 D-轴电枢反应电抗标么值D-Axis Reactive Reactance xad 2.54946 Q-轴电枢反应电抗标么值Q-Axis Reactive Reactance xaq 1.18968 D-轴同步电抗标么值D-Axis Reactance x1+xad 2.65184 Q-轴同步电抗标么值Q-Axis Reactance x1+xaq 1.29206 磁场绕组电阻标么值Field Winding Resistance rf 0. 11. 瞬态数据Transient Data： D-轴阻尼绕组漏电抗D-Axis Damper Leakage Reactance 0. ohm D-轴阻尼绕组电阻D-Axis Damper Resistance 0. ohm Q-轴阻尼绕组漏电抗Q-Axis Damper Leakage Reactance 0. ohm Q-轴阻尼绕组电阻Q-Axis Damper Resistance 0. ohm D-轴瞬变电抗D-Axis Transient Reactance 0. ohm D-轴超瞬变电抗D-Axis Subtransient Reactance 0. ohm Q-轴超瞬变电抗Q-Axis Subtransient Reactance 0. ohm 励磁绕组漏电抗Field Leakage Reactance 0. ohm 负序电阻Negative-Sequence Reactance 0. ohm 零序电阻Zero-Sequence Reactance 0. ohm 电枢绕组时间常数Armature Time Constant 0. s D-轴瞬变时间常数D-Axis Transient Time Constant 0. s D-轴电枢开路超瞬变时间常数D-Axis Subtransient Time Constant 0. s D-轴超瞬变时间常数Q-Axis Subtransient Time Constant 0. s 起动力矩Start Torque 5625.88 (N.m)起动相电流Start Phase Current 4680.13 A 12. 瞬态参数标么值Transient Data per Unit： D-轴阻尼绕组漏电抗标么值D-Axis Damper Leakage Reactance 0. D-轴阻尼绕组电阻