XX公司OCS生产管理手册(共33页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上X X X X X X 公 司OCS生产管理手册 版本号：受 控： 状 态： 已 执 行编 制： 0 0 0审 核： 0 0 0审 批： 0 0 0发 布:2020年1月10日 实施:2020年1月12日目录1. 公司介绍. 12. 适用范围. 13. 引用文件. 14. 手册批准和任命负责人. 15. 部门职责（附组织结构图）.26. 质量管理体系(OCS)6.1 文件管理程序.26.2 记录管理程序.46.3 人员培训管理程序.46.4 合同（订单）评审程序.56.5 采购管理程序.66.6 供应商评审管理程序.76.7 进料验收管理规范.76.8 仓储存发管理规范.86.9 生产操作规范.86.10 品质检验操作规范.96.11 不合格品控制程序.106.12 生产前清洁管理规范.116.13 化学品使用管理规范.116.14 生产过程下脚料及废料再使用规范.136.15 产品标识及追溯管理规范.136.16 辅料使用管理规范.146.17 包装及产品标签和吊牌管理规范.146.18 成品出厂检查规范.146.19 销售服务管理规范.146.20 生产统计管理程序.156.21 客户投诉处理程序.156.22 外发工艺流程监管规范.166.23 体系持续改进计划.17专心-专注-专业1. 公司介绍2. 适用范围本程序适用于所有OCS产品的生产管理控制。3. 引用文件纺织交换组织有机含量标准4. 手册批准和任命负责人 由最高管理者批准此版本体系管理手册用作公司生产OCS产品的管理文件，并说明将遵守哪些承诺 任命书为建立、实施和保持OCS标准，确保有机产品储存与生产管理体系所需的过程得到建立、实施和保持，向最高管理者报告有机棉产品生产的业绩和任何改进需求，确保在整个组织内提高满足顾客对有机产品要求的意识、环保意识，以及与OCS管理体系有关事宜的外部联系，特任命XXX 为公司OCS管理者代表。总经理： 日 期： 5. 部门组织机构及职责与OCS订单生产相关的部门职责如下：xx部门职责：负责实施，管理，监督从OCS纱线采购到OCS订单的整个生产过程，责任人：Xx部门职责：负责在接单前与客户确认好OCS的认证标准，产品成分信息。6. 质量管理体系6.1文件管理程序1.目的对于公司OCS认证和生产有关的文件进行控制，确保各相关部门和人员都能得到相应的有效版本，防止失效的文件被误用。2.适用范围适用于与OCS认证和生产有关的文件控制，包括外来文件。3.职责3.1总经理负责批准发布OCS质量管理手册；3.2管理者代表负责审核OCS质量管理手册；3.3总经办负责组织程序文件的编写，负责OCS质量管理手册和程序文件的归口管理，并组织对现有体系文件的定期评审；3.4总经办负责外来文件归口管理；3.5各部门按其职责和归口管理部门的要求编制、使用和保管各自的文件，并负责本部门与OCS管理体系有关的文件的收集、整理。4.程序内容4.1文件分类及保管OCS质量管理手册为第一级文件，程序文件为第二级文件，第一、二级文件均由总经办备案保存；4.1.2公司级管理性文件，如各种行政管理制度，部分外来的管理性文件，包括与OCS质量管理体系有关的政策、法规文件等，由总经办保存。4.2文件的编写、审核、批准、发放文件在发布前应得到批准，以确保文件是适宜的：a)OCS质量管理手册由总经办组织编写，由管理者代表审定，上报总经理批准发布，总经办负责登记、发放。b)程序文件由总经办组织相关部门编写，相关部门负责人审核，管理者代表批准发布。总经办负责登记、发放。 c)作业指导书等第三级文件由各部门负责人组织编写、汇总，由主管部门负责人审核，管理者代表批准发布。总经办负责登记发放。d)应确保文件使用的各场所都应得到相关文件，文件的有效版本。文件的发放、回收要填写“文件发放、回收记录”。4.3文件的更改a)OCS质量管理手册由管理者代表组织更改，填写“文件更改申请表”，上报总经理批准后更改，由总经办发放。b)程序文件由总经办组织更改，填写“文件更改申请表”，经更改部门负责人审核，管理者代表批准后更改，由总经办发放。c)作业指导书等第三级文件由更改部门组织更改，填写“文件更改申请表”，经更改部门负责人审核，管理者代表批准后更改，由相关部门发放。如果指定其他部门审批时，该部门应获得所需依据的有关背景资料；d)所有被更改的原文件必须由相应的主管部门收回，以确保有效文件的唯一性；4.5文件的领用a)文件使用者应填写“文件发放回收配发表”，经相应部门负责人审批方可领用；b)因破损而重新领用的新文件，分发号不变，并收回相应旧文件；因丢失而补发的文件，应给予新的分发号，并注明已丢失文件的分发号失效；发放部门作好相应的发放签收记录。4.6文件的保存、作废与销毁4.6.1文件的保存a)与OCS质量管理相关的文件都必须分类存放在干燥通风，安全的地方；b)各部门文件由本部门保管。总经办每年对各部门文件保管情况进行检查；c)对受控文件，各部门应及时填写本部门使用文件的“部门受控文件清单”。如内容有变化，应通知总经办。4.6.2文件的作废与销毁a)所有失效或作废文件由相关部门及时从所有发放或使用场所撤出，加盖“作废”印章，确保防止作废文件的非预期使用；b)为某种原因需保留的任何作废的文件，应加盖“保留”印章进行标识；c)对要销毁的作废文件，由相关部门填写“文件销毁申请”经管理者代表同意后，由总经办授权相关部门销毁。4.7外来文件的控制4.7.1收到外来文件的部门，需识别其适用性，并控制分发以确保其有效；4.7.2总经办负责收集相关国家、行业、国际标准的最新版本，统一编号，加盖受控印章，分发到相关部门使用，并把旧标准收回；4.7.3各部门要把上述标准及其他与OCS管理有关的外来文件填入“部门受控文件清单”。4.8每年由总经办对现有的OCS质量管理文件进行定期评审，各部门结合平时使用情况进行适时评审，必要时予以修改，执行4.5条款规定；4.9对承载媒体不是纸张的文件的控制，也应参照上述规定执行；6.2记录管理程序1 目的本程序规定了OCS生产管理记录的标识、收集、编目、借阅、归档、储存、防护和处置的基本要求。通过本程序的实施，使OCS生产管理记录及时妥善保存，从而为本公司产品满足OCS认证机构要求的含量和指标，和OCS认证合格产品的有效性提供证据。2 适用范围适用于为证明产品符合OCS要求和OCS生产有效运行的记录。3 职责3.1 OCS产品记录的标识和格式由总经办编制。3.2 OCS产品记录的填写、收集、编目、借阅、归档、储存、防护和处理由相关部门负责。4 程序内容4.1 各部门负责收集、整理、保存本部门的OCS产品记录。4.2 OCS产品记录的标识编号OCS产品记录的标识编号按文件控制程序执行。4.3 OCS产品记录填写4.3.1 OCS产品记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改；如因某种原因不能填写的项目，应能说明理由，并将该项用单杠划去；各相关栏目负责人签名不允许空白。4.3.2如因笔误或计算错误要修改原数据，应采用单杠划去原数据，在其上方写上更改后的数据，加盖或签上更改人的印章或姓名及日期。4.4 OCS产品记录的保存保护4.4.1各部门的资料员必须把所有OCS产品记录分类，依日期顺序整理好，存放于通风、干燥的地方，所有OCS产品记录保持清洁，字迹清晰。各部门按规定的期限保存记录，对于保存一年以上的记录交总经办保存。4.4.2总经办每半年要检查一次各部门OCS产品记录的使用、管理情况。4.4.3 OCS记录保存期限至少5年。4.5记录格式4.5.1各部门的OCS产品记录格式，由各部门负责组织编制，报总经办审批、发布并备案。4.5.2各相关部门可根据工作需要提出记录格式或设计更改，执行文件控制程序有关文件更改的规定。6.3人员培训管理程序1 目的对承担OCS管理体系职责的人员规定相应的能力要求，并进行培训以满足规定要求。2 适用范围适用于公司所有与OCS管理体系有关的工作人员。3 职责3.1 总经办a) 负责公司OCS生产管理培训计划的制定及监督实施；b) 负责OCS生产基础教育；c) 负责对培训基础效果进行评估。3.2 各部门负责本部门员工的OCS生产岗位技能培训。3.3 总经理 批准公司OCS生产管理培训计划4 程序内容4.1 人员安排承担OCS生产管理体系规定职责的人员应是有能力的，对能力的判断应从教育、培训、技能和经历方面考虑；4.2 培训能力和意识4.2.1应识别从事OCS生产的人员的能力需求，分别对新员工、在岗员工、转岗员工、各类专业人员、特殊工种人员、内审员等，根据他们的岗位责任制定并实施培训需求；4.2.2在岗人员OCS生产培训 按培训计划，每年应对在岗员工至少进行一次OCS生产培训；4.2.5关键过程人员培训对关键过程人员进行OCS生产管理培训，并考核。4.2.6通过教育和培训，使员工意识到：a)了解遵守OCS生产管理要求的重要性；b)违反这些要求所造成的后果；c)自己从事的活动与公司发展的相关性。4.2.7评价所提供培训的有效性a)通过理论考核、操作考核、业绩评定和观察等方法，评价培训的有效性，评价被培训的人员是否具备了所需的能力；每年四季度总经办组织各部门培训负责人及员工代表，召开年度培训工作会议，评价培训的有效性，征求意见和建议，以便更好的制定下年度的培训计划；b)总经办加强对员工日常工作业绩的评价，可随时对各部门员工进行现场抽查，对不能胜任本职工作的员工应及时暂停工作，安排培训、考核或转岗，使员工的能力与其从事的工作相适应。6.4 合同（订单）评审程序1 目的明确顾客对OCS产品含量，认证标准的要求并形成文件，通过评审和沟通，满足顾客要求。2 适用范围适用于所有涉及OCS使用的订单。3 职责3.1经营中心负责OCS产品要求的确定，生产部组织有关部门对合同进行评审，评审合同的合法性、完整性、明确性，经营中心负责与顾客的沟通。3.2相关部门负责评审生产能力及交货期限。3.3 总经理负责特殊合同的审批。4 程序内容4.1 顾客要求的识别经营中心负责识别顾客对OCS产品的含量要求，认证标准要求，根据顾客规定的定货要求，如合同草案、技术协议草案及口头订单等填写在“产品购销合同”中，按需要进行合同评审。4.2 对产品要求的评审4.2.1在接受OCS产品合同或定单之前，经营中心应对已识别的顾客要求及本厂确定的附加要求组织相关部门对OCS产品定单、合同的产品要求实施评审。4.2.2评审4.2.2.1产品要求的评审应在定单、合同签定之前进行，应确保：a)OCS产品要求（包括顾客的要求和本厂自行确定的附加要求）得到确认；b)顾客没有以文件形式提供关于OCS生产的要求（如口头定单），顾客要求在接受前得到确认；c)本厂有能力满足规定的要求。4.2.2.2合同的分类a)一般合同：生产中无特殊要求的普通产品所定的合同；b)特殊合同：一般合同以外的所有销售合同。（如OCS产品生产合同）4.2.2.3对有现货的一般合同，由业务员将产品名称、型号、规格和数量等填写在“产品购销合同”中，经与顾客核实确认无误并即完成产品要求的评审。4.2.2.4对于无现货的一般合同，生产部、技术部分别对生产能力、交货日期进行评审，由相关负责人填写“内部合同评审及要货单”并签字确认；然后由生产部综合各部门意见，并对合同条款的适用性、完整性、明确性等进行评审，并对“内部合同评审及要货单”进行整理存档。4.2.2.5对于特殊OCS合同，技术部对公司能否生产客户要求标准的OCS产品能力进行评审，并在“内部合同评审及要货单”中签名确认。“内部合同评审及要货单”报总经理批准。4.2.2.6相关部门负责保存“内部合同评审及要货单”、合同及其他相关文件，包括对于评审过程中提出的问题的解决及评审结果的实现等跟踪措施的记录。4.3 合同的签定和实施4.3.1对OCS产品要求评审后，由经营中心或授权人代表本厂与顾客签定合同，对老顾客的口头定单，双方对“产品购销合同”的内容确认后，即视同签合同。对于新顾客则必须签定正式合同。4.3.2合同签定后，经营中心负责将相关的文件，根据各部门的需要发到相关部门，作为生产、检验和出货等的依据。4.3.3经营中心负责合同执行的监督，根据需要及时将信息与顾客沟通。4.3.4根据需要将OCS合同的执行情况随OCS合同的进展反馈给顾客，包括产品要求方面的更改，要与组织内部相关部门及顾客协调一致。4.3.5产品售出后，要搜索顾客的反馈信息，对顾客提出的意见或投诉，要及时组织相关部门研究处理，结果填入“顾客意见处理报告”中，以博得顾客的持续满意。6.5采购管理程序1. 目的确保材料供方所提供的OCS原料是通过认证，可追溯的合格产品，从生产的源头确保OCS的安全，真实。2. 适用范围本程序适用于公司OCS生产产品，以及为OCS产品提供原料的供货方。3. 职责3.1供应部负责制定并组织实施本程序，并负责对材料供方的行为进行监控。3.2供应部负责与材料供方签订的供方合同（或协议）上注明OCS特殊要求条款，向材料供方收集OCS认证标准，含量，原产地的信息资料，并进行分类。3.3废旧OCS下脚料由各分厂、部门收集，集中存放，妥善处理。3.4相关部门负责与物资运输部门签订协议并注明OCS运输的注意事项。4. 工作程序4.1工作程序：供方评定 物资采购 进货检验 合格 材料库 不合格 不合格品控制程序4.2采购实施4.2.1采购根据OCS需用物资计划申请单及OCS原纱需用计划表进行物资采购。4.2.2采购物资必须经过来料检验之后，合格后方可入库。4.2.3经进货检验不合格的产品，需退回。 6.6供应商评审管理程序1. 目的 确保优质的OCS纱线供应商，及每一批次的OCS纱线都是通过认证且可追溯的。2. 适用范围 所有提供OCS纱线生产的供应商。3. 职责 供应部负责制定并组织实施本程序。4. 内容： 4.1根据供方按公司的要求提供OCS产品的能力、质量、交期、服务和价格等方面对其进行评价和选择。 4.2评价和选择原则a)对供方的OCS认证证书、T/C证书进行审核，并对其按计划提供所需产品的能力进行评价；b)对供方的产品质量、价格、交货情况以及对问题的处理能力进行评审；c)调查供方的其它客户满意度情况；d)调查供方交付后的服务及配套服务等情况；e)对比类似产品的历史状况，进行产品评价；f)产品试用和评价；g)若供方已通过体系认证（或产品质量认证），仅需提供有关证书，即可确认； h)供方的设计能力；i)对原有供方，长期供货且质量稳定者，即可确认；6.7进料验收管理规范1. 目的 确认公司收到的OCS纱线唛头清晰，包装完整无破损，且未受到污染。2. 适用范围 所有涉及OCS的原料纱线。3. 负责人 供应部和生产技术部4. 内容：a)检查OCS纱线的外包装是否有破损；b)核对OCS外纱线包装的唛头标识是否与原检证书的标识相符，OCS纱线唛头标识包括产地、纱厂名称、地址、批次号、OCS标识等；c)检查OCS纱线是否受污染，检验受污染的程度，进行分别处理、区别使用；d)OCS到厂进行检验，检验合格，出具检验合格证书后，方可到车间生产使用。6.8仓储存发管理规范1. 目的 确保在仓储存放，运输过程中保证OCS没有收到任何污染。2. 适用范围 所有需要存放，运输的OCS纱线，OCS牛仔面料半成品及成品。3. 负责人 仓库，运输部门4. 内容4.1 运输的要求a)运输车辆必须无化学污染、无潮湿、清洁卫生，确保OCS纱线、成品在运输中无任何污染；b)装运OCS的车辆不得同时与其它原料一起混装；c)建立运输相关的详细台帐，确保有据可查，责任到人。4.2 仓库存放的要求a)要求单独划分摆放OCS纱线、成品的区域，并标注OCS的标识；b)OCS纱线、成品存放要与其他原料保持1米以上距离，各个环节都要有隔离标记。c)使用过程中不可用化学剂防霉、防潮；d)要保持周边环境的清洁，并有清洁检查的记录。4.3 使用的要求a)车间从仓库领用经过检验合格的OCS纱线必须账物相符，有据可查；b)领用车间领用的OCS纱线要与其他原料保持1米以上距离，并挂上OCS的醒目标识；c)车间使用OCS的车台必须专门划分生产区域，标有OCS生产标志。4.4 包装的要求a)使用OCS的成品存放要与其他原料保持1米以上距离，各个环节都要有隔离标记。b)要求单独划分摆放OCS成品的区域，并标注OCS的标识；c)OCS成品包装袋上必须有明确的标识。6.9生产操作规范1. 目的 对OCS产品生产涉及到的各个部门制定适宜的生产操作规范。2. 适用范围 OCS产品生产涉及到的各个部门。3. 负责人 生产部，技术部4. 内容 1）各分厂制定操作技术培训计划，针对OCS产品有明确的预控措施，并报生产部、技术部。2）按生产技术部要求进行操作技术测定，并将测定结果及时公布，同时报生产技术部。3）各分厂对OCS的防护，严格执行关于产品生产过程中存放的相关规定。4）各生产分厂在生产过程中对OCS产品的原料、半成品、成品的存放，要完全跟其他区分开。并有明确的标识以作区分。5）总结先进的操作法，提出并起草制订和修订操作法。6）各分厂在生产OCS品种前，必须彻底清洁机台设备并做好清洁记录。7）各分厂严格执行上机工艺、操作检查制度，对不合格品执行不合格品控制程序8）相关记录有：提纱单、各工序生产质量工艺相关记录、清洁记录、培训计划、总结。生产流程：6.10品质检验操作规范1.目的保证OCS产品的检验结果的准确和可靠。2.适用范围监视和测量的产品包括采购产品、半成品和最终产品。3.负责人技术部4.内容4.1 在对OCS产品实施监视和测量前，应对产品的监视和测量进行策划（即根据产品或过程的重要程度、顾客的要求、供方的质量控制状况、强制性标准和法律法规的要求来检验或试验，识别和确定监视和测量点的设置、抽样数量和频度、测控的特性、测控用文件、所需的设备和工具、人员的能力要求和验收准则等内容），对策划结果应作出规定，必要时应形成文件。4.2 OCS采购产品的监视和测量a)OCS采购品到货后，经仓库保管员检查包装、标识、数量与实物是否相符后，通知技术部进行质量指标检验。b)OCS原纱的检验，由生产技术部按原料进厂检验规范进行检验。c)所有OCS采购品必须经检验合格后方可入库，仓库管理人员负责进行标识、分类贮存，做到账、卡、物相符。d)检验不合格的采购品，由供应部组织处理或退货。4.3半成品的监视和测量a)车间从仓库领用经过检验合格的OCS纱线必须账物相符，有据可查；b)领用车间领用的OCS纱线要与其他原料保持1米以上距离，并挂上OCS的醒目标识；c)车间使用OCS的车台必须专门划分生产区域，标有OCS生产标志。 d)OCS产品生产过程中，检验人员及车间相关质量人员严格执行上机工艺检查，对半成品的特性进行监视和测量，以验证半成品要求是否得到满足。合格的半成品，方能转入下道工序。e)生产操作人员按工艺、操作要求进行生产过程中的自检。f)经检验发现的不合格品，由检验员按不合格品控制程序执行。g)检验人员有权对产品生产工作现场、工艺纪律执行情况实施监督。4.4 最终产品的监视和测量a)使用OCS的成品存放要与其他原料保持1米以上距离，各个环节都要有隔离标记。b)要求单独划分摆放OCS成品的区域，并标注OCS的标识；c)OCS成品包装袋上必须有明确的标识。d)向顾客交付的最终产品的监视和测量，是在采购产品和半成品的监视和测量均已完成并且合格的基础上进行的。即对其按产品要求进行总的监视和测量。最终产品实施监视和测量前，应具备下列基本条件：d-1) 技术文件规定的所有工序已全部完成，且各项测控结果均满足要求；d-2) 有完整齐全的生产质量工艺相关记录；d-3) 相关的技术、质量问题已经评审和处理，且手续完善；d-4) 最终产品检测所需的设施、监视和测量装置均应经检定合格，并满足规定的要求。 e)最终产品监视和测量的实施e-1)检验人员按策划规定的技术文件（包括产品质量标准、检测装置、适宜的环境条件）对最终产品进行测量，以验证最终产品特性与产品要求（包括顾客要求、强制性标准和法律法规要求）的符合性；e-2)监视和测量中发现的不合格品或产品未通过某项监视和测量时，按不合格品控制程序执行。f)最终产品的放行和交付服务，应在完成所规定的各阶段的监视和测量，而且测量结果应符合规定的产品特性要求后进行。4.5 监视和测量记录监视和测量记录的管理按OCS生产记录管理程序执行。6.11不合格品控制程序1.目的：对OCS生产的过程中发现的不符合进行控制。2.适用范围：适用于OCS生产管理体系运行中，发现的所有不符合。3.职责：3.1各分厂负责不合格品的判定、标识，并保存有关记录，各相关部门负责OCS产品生产中的不符合的判定、标识、并保存相关记录。 3.2生产厂负责执行不合格品的隔离、存放、返工或返修，负责OCS产品生产中不符合的纠正和预防。4.工作程序4.1不合格原材料的处置4.1.1退货：不合格原材料由供应部负责退回供方。4.1.2报废：由我方原因造成的原材料报废时，由相关部门填写报废申请单进行记录。4.1.3让步接收：如使用或返修不符合规定要求的产品，应按要求提出让步申请，经技术部同意后应作好让步接收记录。4.2生产过程不合格品的处置4.2.1生产过程中出现不合格品由质量员填写产品检验及审核记录，并进行标识后由车间进行返修或返工，并重新检验。合格的放行，不合格的降等处理。4.2.2 特殊情况是否让步放行，执行管理规定。4.3报废：所有原材料、半成品、成品、市场返回品的报废处理，均需分厂审核鉴定，技术部审核、总经理批准。4.4.5技术部负责不符合原因分析和纠正、预防措施的制订和实施，由管理者代表组织进行跟踪验证。4.4.6技术部负责外审发现的不符合项纠正和预防措施计划的制定、组织和实施。4.4.7纠正和预防措施必须写明实施及完成的时间、负责人、具体的方法、步骤、由制定该措施的部门负责执行。4.5技术部对不符合纠正效果要跟踪验证，如达不到要求时，应对所制定的纠正和预防措施进行分析，并由责任部门重新制定新的纠正和预防措施，由技术部组织实施，验证效果。4.6纠正预防措施文件管理执行OCS生产记录控制程序，并予以记录。6.12 生产前清洁管理规范1.目的 确保在生产OCS产品前，设备，人员和辅助措施已经符合要求。2.适用范围 涉及含OCS产品生产的所有车间。3.负责人 各车间负责人4. 内容各工序在生产OCS产品前，必须须彻底清洁设备机台。1) xx工序可以用水冲洗干净，防止其他类纤维、污物残留。2)3）xx过程中，要用塑料布或其他做隔离生产。4)工序做完清洁工作后，需要各部门相关负责人执行上机工艺、操作检查。经检查符合以上清洁要求后方可开车生产。 5)保留各项生产、清洁、检查记录。6.13 化学品使用管理规范1 目的为了保障在危险化学品的采购、保管和使用过程中的健康和安全，防止环境污染，特制定本程序。2 范围本程序适用于危险化学品的采购、保管和使用。3 职责3.1生产部、安全办是本程序的归口管理部门，负责对危险化学品的监督、检查和回收处理。3.2供应部负责危险化学品的统一采购、生产部仓库负责保管。3.3技术部负责对危险化学品的技术指导。3.4各使用部门负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害与环境因素识别，并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康的威胁及对环境的污染。4 工作程序4.1危险化学品的分类4.1.1危险化学品分为爆炸品(炸药、雷管)、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品，各部门应对本单位所涉及的化学危险品进行识别，列出本单位危险化学品清单。4.2 危险化学品的采购4.2.1各部门根据开展工作的需要，结合国标、部标中有关化学品的要求，选择与之相应的危险化学品，选择危险化学品有问题时，可向技术部寻求技术指导。4.2.2危险化学品选择后，经公司主管领导审核签字后，报供应部列入采购计划进行采购。4.2.3所有危险化学品由供应部按照采购控制程序统一采购。a) 负责调查危险化学品供方的资质情况；b) 在采购文件中要求供方提供危险化学品的材料安全数据或有关化学品的性能说明；c)要求供方在危险化学品的包装箱注上醒目“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识，或提供相关的颜色和图案标识。4.3 危险化学品的运输4.3.1供应部、生产部选择有运输危险化学品资格的部门和持证的司机进行运输，应按采购控制程序对运输方提出安全环境方面的具体要求，并以此对其进行管理。4.3.2供方应确保危险化学品的运输安全，在运输前进行风险识别，制定运输时的防泄漏、防火、防爆炸措施，运输途中防止撞击、倾倒、遵守安全运输作业计划书。4.3.2在运输过程中如发生危险化学品的泄漏，供方应及时采取有效措施控制和清理泄漏的危险化学品，防止造成更大的环境污染。4.4危险化学品的入库危险化学品采购回来后，入库由生产部保管应对化学品进行必要的检查，应保证入库化学品名称、型号、数量无差错,包装完整、标识清晰。4.5 危险化学品的储存4.5.1 储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整，危险化学品应贮存在干燥、清洁的库房中，避光、防潮。4.5.2危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措施，库房中应有处理泄漏、着火等应急保护措施。4.5.3对于温度反应敏感的物品不得露天存放，库房内应设置湿温度计，定期检查并做好记录。库房应配备规定数量、质量要求的灭火器材，库房应通风良好，并有专人负责监督。4.5.4危险化学品存放应分类储存、标识，并保留相关化学品的安全数据；应注意固体试剂与溶液试剂分开，氧化剂与还原剂分开。4.5.5库房要装有专锁，并注明所存放的危险化学品的名称。4.5.6加强对危