滚动轴承制造工艺(共2页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上滚动轴承制造工艺作者： 发布时间：2010-5-3 10:33:43 文字选择： 浏览次数：26A、冷辗成型    套圈是滚动轴承的重要零件，由于滚动轴承的品种繁多，使得不同类型轴承的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工艺复杂、加工精度要求高，因此，套圈的加工质量对轴承的精度、使用寿命和性能有着重要的影响。轴承零件制造轴承零件检查轴承零件退磁、清洗、防锈轴承装配轴承成品检查轴承成品退磁、清洗轴承成品涂油包装斗成品入库。    冷辗扩工艺是一种能提高材料利用率，提高金属组织致密性，保持金属流线性的先进工艺方法，它是一种无屑加工方法。从理论上说，冷辗成型的产品不需进行车削可直接进行热处理及磨削加工。目前，冷辗扩工艺主要应用于中、小型深沟球轴承，其主要工艺过程为：    锻造毛坯(环形)车削(除沟道)辗扩(沟及倒角)整径软磨两端面    采用冷辗扩工艺和锻造成型工艺时，产品的精度除了受设备精度影响外，还要受成型模具精度的影响。B、车削成型    在轴承行业，传统的车削成型技术是使用专用车床，采用集中工序法完成成型加工。但由于该方法所用设备调整难度大、机床精度低、材料利用率低，因此该工艺方法正在被淘汰。     随着科学技术的发展，数控车削机床迅速发展并日益完善。目前，一些外形复杂、精度要求高的产品正越来越多地采用数控车削成型技术。     套圈制造的原材料为圆柱形棒料或管料，目前根据成型工艺不同，滚动轴承套圈一般有以下几种制造过程。a、棒料、管料)下料冷辗成型热处理淬、回火磨削零件检查退磁、清洗提交装配b、管料)下料车削成型热处理淬、回火磨削零件检查退磁、清洗提交装配c、棒料)下料冷(温)挤压成型车削热处理淬、回火磨削零件检查退磁、清洗提交装配d、棒料)下料锻造退火(或正火车削(冷辗成型)热处理淬、回火磨削零件检查退磁、清洗提交装配C、锻造成型    通过锻造加工可以消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好。锻造成型加工工艺广泛应用于轴承成型加工中，可以完成从内径20mm的小型产品到外径5000mm的特大型产品的加工。常见的锻造成型方法有：热锻加工、冷锻加工、温锻加工，我国以热锻为主。锻加工因其成型加工设备不同又分为：自由锻造加工工艺、压力机锻造工艺、平锻机锻造工艺和高速镦锻机锻造工艺。 专心-专注-专业