锅炉水冲洗方案(共3页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上锅炉水冲洗方案一、编制依据 1) 火力发电建设工程启动调试及验收规范 （锅炉机组篇）2) 火力发电厂汽水管道设计技术规范3) 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇）4) 管道工程安装手册二、组织机构及参加人员:试车总指挥:厂长 调试指挥人:副厂长调试单位负责人 参加人员: 工艺试车组人员 施工安装人员 电气仪表人员 三、冲洗目的及验收标准 冲洗锅炉水系统管线中的焊渣及其它杂质防止高压给水管路中的 杂质卡涩给水管路中的调节阀，确保主给水及底部上水管路畅通。锅炉水质化验硬度为1mol/L 的合格标准。四、冲洗范围及流程 1) 给水操作平台到省煤器前。2) 给水操作平台到省煤器后。3) 给水操作平台到上汽包、下汽包。4) 给水操作平台减温水总管至一、二级减温器的管线。五、试车条件及准备工作1）锅炉水系统管线已安装且试验完毕。首先检查给水母管至锅炉给水线上的压力表解列、各种法兰式止回阀、给水流量计解列用直管代替（并确认代替管材质和压力 级别都达到要求）检查。确认给水泵至锅炉省煤器及锅筒、过热器的安全阀、放空阀加封盲板。拆除给水泵至锅炉给水管线压力表、锅炉本体上水位计，平衡容器。2）编制的冲洗方案已下发到相关组织机构。3）锅炉水系统管线界区阀已安装且完好，开关灵活，冲洗前所有阀门处于 关闭位置。4）水源充足，满足冲洗所需。5）准备好试车所需工具和材料。6）做好与化验分析的联系工作。7）锅炉给水流量计和减温水调节阀暂时不安装。8）压力温度表计指示正确并投入运行。 六、冲洗步骤 1）冲洗1至省煤器前加盲板，现场脱开排放，冲洗给水主管道。a、关闭主给水管路上所有电（气）动阀门。b、按照先总管后支管，再进行疏水管、放水管的原则 开始冲洗。c、通知除氧水岗位按照高压电动给水泵启动给水泵运行d、缓慢开启给水母管总阀旁路门，进行冲压。当阀后就地压 力表压力升至 3.0 MPa 时， 现场全开总阀， 检查管线是否有漏点。e、确认无漏点后，关闭总阀旁路。缓慢开启给水管总阀阀的旁路阀， 进行缓慢冲压。 当阀后就地压力表压力升至 3.0 MPa 时，现场全开阀，关闭其旁路。f、主路冲洗：先开调节阀旁路阀进行冲洗，时间 20 分钟。开启调节阀A进行主给水管冲洗, 时间 20 分钟。之后开启调节阀B冲洗时间 20 分钟。关闭主路管道放水阀。主路冲洗完毕。2）冲洗2至省煤器后加盲板，冲洗省煤器，采取省煤器底部联箱排污阀排放，开启调节阀FV-8801A/B进行冲洗，冲洗至水质清净为止。3）冲洗3冲洗锅炉上汽包、下汽包和下降管，水冷壁管a、全开汽包放空、过热器放空、减温器放空，开启上汽包表面排污阀、紧急放水阀、下汽包定排阀，关闭水位计汽侧阀一次阀和水侧一次阀，按锅炉上水速度向汽包进水。b、检查确认上汽包表面排污阀、紧急放水阀、下汽包定排阀畅通，有堵塞现象及时联系疏通。c、排水口出水清净后关闭下汽包排污阀，对水冷壁和下降管进行充水。d、对汽包和炉管充水至汽包放空、过热器放空、减温器放空出水后重新开启下汽包排污阀，对炉管和汽包进行无压清洗，注意放水时检查排污阀保持畅通。e、反复三次置换后，关闭排水和放空阀进行水压升压，升压速度按水压试验升压速度进行，升压至0.5 MPa ，注意检查压力表和升压速度。 f、打开下汽包排污阀，排出污水，反复多次，直至出水清净为止。注意检查排放管道堵塞情况。4）减温水管冲洗： a、开启一、二级减温水放水门和过热器所有疏水门。 b、全开 给水平台一次阀，二次阀、 调节阀， 用手动门控制流量， 分别冲洗各条减温水管， 20min 后停止。完成减温水管冲洗。待疏水完毕后关闭过热器所有疏水阀。 c、冲洗完毕后，停止给水泵，关闭 一次阀，开启三路给水 和减温水管放水门，排尽管内积水后关闭。完成高压给水管线冲洗。七、安全措施及注意事项 1) 开关阀门要缓慢，管线冲压时禁止人员靠近高压管线。2) 参与人员必须按照规定穿戴劳保用品。3) 选定排放区要尽量避开电气设备，无法避开时采取防水措施。4) 方案的实施在试车总指挥的统一领导下进行。5) 与冲洗无关人员不得进行冲洗的操作。6) 冲洗完毕后管网复位，检查合格后可进入正常投运状态。7) 做好各项安全防范抢救措施。专心-专注-专业