瓷砖铺贴施工方案(共7页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上天津市河北区国家税务局综合办公用房项目地砖铺贴工程施工方案及技术措施专心-专注-专业1、专业技术要求1.1工作范围：依合同及设计图样上注明铺贴面砖处，包括墙面、地坪及打底、填缝等工项。1.2质量保证：同一型式及颜色的面砖应来自同一生产商。（1）实体样板1）提送材料样品及施工深化图后，于施工前，应先于现场择一地点做实体样板，样板至少须有9m2面积。2）实体样板应能显示整体工程完成后表面颜色、材质及工作水平。3）实体样板应包括施工图所规定的材料、固定件及其它系统组件与填缝材料。4）实体样板施工的位置及面积应依照指示。5）实体样板施工完成后，应先获得认可，方可进行正式铺设工作。6）不合格的实体样板铺面应依指示拆掉重做。（2）工作未完成前，不可改变、移动或拆毁实体样板铺面。认可的实体样板铺面可保留作为永久性工程的一部分，并作为其余面砖工作的质量标准。（3）施工完成后若与实体样板不符，应敲除重做。（4）拉拔试验：无论采用何种化学掺料（黏着剂）做为面砖贴着的材料，至少须通过拉拔试验证明其黏着力不小于6kgf/cm2，必要时可要求现场测试。（5）产品证明：瓷砖生产商应提出文件，证明具有生产合格质量制品及技术的能力并能充分供应本工程所需的面砖。1.3资料送审（1）质量管理计划书（2）施工计划（3）生产厂商的技术资料及铺设说明书（4）样品：各种面砖应提送样品3份。1.4技术指标（1）防滑地砖材料关键技术指标1）厚度8mm；满足GB/T4100-2006中一等品要求；2）吸水率（%）：平均值0.1%；3）断裂模数（MPa）：平均值50；4）边长偏差：±1.0mm；厚度偏差：±1.0mm；5）表面平整度（%）：±0.2；边直角（%）：±0.2；6）耐磨性（mm3）：175；耐急冷急热：14515循环100次不裂；7）抗冻性：+5-5循环100次不裂；光泽度：55°；8）放射性比活度：IRa1.0、Ir1.3；9）GB6566-2001A类装饰材料要求；10）防火等级：A级。（2）光面地砖材料关键技术指标：1）800*800mm地砖，厚度8mm；满足GB/T4100-2006中一等品要求；2）吸水率（%）：平均值0.1%；断裂模数（MPa）：平均值50；3）边长偏差：±1.0mm；厚度偏差：±1.0mm；表面平整度（%）：±0.2；边直角（%）：±0.2；4）耐磨性（mm3）：175；耐急冷急热：14515循环100次不裂；5）抗冻性：+5-5循环100次不裂；光泽度：55°；6）放射性比活度：IRa1.0、Ir1.3；GB6566-2001A类装饰材料要求；7）防火等级：A级。（3）其它材料填缝剂：填缝剂及相关材料的施工应依合同图纸说明的规定，填缝剂的颜色详设计图色表所示与核准样品相同。面砖清洁剂应为由面砖及填缝料生产商及认可的方得使用。2、工艺流程：基层处理排模、弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护验收2.1施工要点及做法说明（1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。（2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。（4）铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。（5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。（6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。（7）成品保护1）施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。2）严禁在已铺好的面砖地面上拌合砂浆。3）在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔各物料等重物。4）油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。2.2技术措施（1）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。（2）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（3）地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。（4）地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。3、质量控制要求（1）材料面层相邻两块料间的高差，缺砖不应超过1.5mm。（2）块料之间行列（缝隙）对直线的偏差，在5米之内不可超过2mm。（3）地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。（4）接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。（5）各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。4、检验方式及质量标准：同一品种的瓷砖铺设工程每50间（大面积房间和走廊按铺设面积30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间的应全数检查。（1）允许偏差及检验方法项次项目质量要求检验方法1瓷砖地板表面表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密观察检验2镶边镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。用钢尺和观察检查3表面平整度1.5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查4缝格平直2mm拉5m线和用钢尺检查5接缝高低差0.5mm用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线上口平直2mm拉5m线和用钢尺检查7板块间隙宽度2mm用钢尺检查（2）质量通病及防治措施质量通病原因分析防治措施地面标高超高1.控制不严2.标筋上平位复查1.按标上平，控制结合层砂浆不超高2.标筋完成，应按地面水平标高线加一块瓷砖厚度，复查标筋顶面符合要求缝隙不均匀材料尺寸有差异，选材不严同一房间使用的瓷砖，长和宽尺寸必须相同，误差大的板材不等使用缝隙不顺直，纵横错缝1.拨缝工作不认真2.未及时检查缝宽是否均匀1.拉线，并用开刀或拨板把缝隙拨直、拨均2.坚持按水平标高线拉纵、横向线进行检查，发现错缝，立即纠正有地漏房间地面积水1.泄水坡度方向计算有误2.标筋未做泛水1.确定泄水坡度0.5%-1.0%2.标筋做泛水地面面层空鼓、脱落1.结合层砂浆摊铺后，未及时铺贴2.未认真压实，门口等部位踩踏过早.1.结合层砂浆摊铺完后，接着铺贴瓷砖，撒干水泥后，应洒水润湿，同时瓷砖背面应刷湿2.每铺贴一联，应认真拍实至素水泥浆挤出，门口铺贴后应垫板过人