隧道防水板无纺布施工技术交底(共7页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上防水板、无纺布施工三级技术交底工程名称： 隧道 作业班组：二衬工班工程名称 隧道施工工序防水板、无纺布施工交底项目防水板、无纺布图纸及图号 隧道施工图1、 工期及主要工作量、构造、尺寸、界限要求见附件2、主要设备、材料、构件型号、规格和质量要求见附件3、技术要求和质量要求见附件4、施工顺序，主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目，单项作业标准项目、代号）施工顺序：见附件交底方式：口述附图：/交底人二衬工班长接底人交底日期接收日期专心-专注-专业防水板、无纺布施工三级技术交底（附页）工程名称： 隧道 作业班组：二衬工班1.结构防排水要求及施工工艺隧道结构防水由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。全隧初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设28m×3m×1.5mm EVA防水板加无纺布。结构防排水施工工艺流程见图1。YY检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理原材料检验和和实验灌注混凝土拆模养生铺设无防布和防水板隐蔽检查安装环、纵向透水盲管和纵向止水带NNY安装环向施工缝止水带N隐蔽检查Y衬砌台车定位充气及隐蔽检查图1 隧道结构防排水施工工艺流程图2.防水板施工2.1施工工艺流程防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。YN移工作平台下一循环质量检查固定防水板焊缝补强焊接防水板搭接缝准备工作电热压焊器及爬行式热合器，垫上隔热纸固定无纺布图2 隧道防水板施工工艺流程图2.2施工方法防水板超前二次衬砌1020m施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车作为操作平台。铺设防水板要求形成“初期支护表面整修无纺布铺挂防水板铺挂防水板质量检验二次衬砌施工”的流水作业线。2.2.1 施工准备洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。根据测量班放样点位准确测放拱顶分中线。基面处理:钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。遇有凸出的锚杆时，采用切割、锤平后用砂浆填塞密实。（施作步骤如下图）。锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。局部漏水采用埋设环向盲管排水管直接排水到边。2.2.2 无纺布铺挂防水板铺挂前，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用带热塑性圆垫圈的射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。专用热熔衬垫射钉按梅花型布置，拱部间距0.5m，边墙间距0.8m。（见下图），缓冲层搭接宽度50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右， 34个垫圈/m2。暗钉圈固定土工布缓冲层示意图防水板加土工布缓冲层铺设示意图2.2.3 铺设防水板(1)铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头(2)分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），要保证防水板全部面积均能抵到围岩。(3)两幅防水板的搭接宽度不小于150mm。(4)环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。(5)防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。(6)绑扎或焊接钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。(7)混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。(8)防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。(9)防水板环向搭接缝错开衬砌施工缝不小于50 cm。2.2.4施工要点控制防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度及速度可参考以下数据：焊接温度控制在200270oC为宜，并保持适当的速度，控制在0.10.15m/min范围内）。太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。3.质量要求主控项目3.1防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。检验数量：按进场批次每10000检验一次检验方法：检查产品合格证质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。检验方法：检查产品合格证质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。3.2防水板必须按设计要求进行双面焊接，焊接应牢固，不得有漏焊。每一单焊缝的宽度不应小于15mm。检查数量：每一浇注段环向检查1条焊缝、纵向检查2条焊缝检查方法：焊缝宽度采用尺量，焊缝质量采用双焊缝间充气检查。l 防水板铺设范围及铺挂方式应符合要求。铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。环向铺设时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。检查数量：全部检验。检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。l 铺设防水板的基层应平整、无尖锐物体。基层平整度应符合D/L1/6的规定。检查数量：沿隧道长度每10m检查10处；检查方法：尺量。注：D-初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度；L-初期支护基层相邻两凸面之间的距离l 防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。检查数量：全部检查；检查方法：观察。一般项目：l 铺挂防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无翻水现象；阴阳角处应作成圆弧形。检查数量：全部检查。检查方法：观察。l 防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。检查数量：全部检查。检查方法：观察。l 防水板的搭接宽度不应小于15cm，允许偏差为-10mm。检查数量：全部检查。检查方法：观察和尺量。l 防水板的搭接缝与施工缝错开距离应不小于50cm，允许偏差为-5cm。检查数量：全部检查。检查方法：观察和尺量。4.机具设备机具设备配备见下表。机具设备配置表序号机具规格型号数量用途备注1简易吊装设备自制1吊装防水板2射钉枪或铁锤可调节4打入钢钉3简易台架自制1基面处理铺设防水板4自动爬行热盒器4焊接防水板5热风枪4焊接防水板6冲击电钻4钻定孔位