塑料塑胶地面施工工艺标准(共3页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上塑料塑胶地面施工工艺标准21.5施工工艺21.5.1工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量试验技术交底准备机具设备基底处理弹线刷底胶铺塑料板擦光上蜡检查验收21.5.2操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净，用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求，清水冲洗，不允许残留白灰。（2）弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线，可直角铺板，也可弹45°或60°斜角铺板线。（3）刷底胶：铺设前应将基的清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。（4）铺塑料板：将塑料板北面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线10，涂刷厚度应小于1。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。（5）铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段，分部位铺贴。（6）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（8）当板块缝隙需要焊接时，宜在48小时以后施焊，亦可采用先憨后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。（9）冬季施工时，环境温度不应低于10。21.6质量标准21.6.1主控项目（1）原料应符合21.4.2的要求。（2）面层与下一层应结合牢固，无翘边、不脱胶、无溢胶。（3）检验方法：同GB50209200221.6.2一般项目（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，美观，拚缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。（2）板块的焊接，焊缝应平整，光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。（4）塑料板面层的允许偏差应符合GB502092002中表6.1.8的规定。（5）检验方法：同GB502092002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同21.7注意事项21.7.1作业环境应连续进行，尽快完成，在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。21.7.2面层翘曲、空鼓（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；（2）底层为清理干净，铺设时未滚压实，胶粘剂涂刷不均匀，板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。21.7.3高低差超过允许偏差（1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选。（2）涂胶厚度不一致，差距过大。21.7.4板面不洁净（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净。（2）地面铺完后未作有效的成品保护，受到外界污染。21.7.5面层凹凸不平表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低，做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。21.7.6错缝板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。21.7.7不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。21.8成品保护（1）施工时应注意对水准限定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）塑料板面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖，支垫、严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。21.9安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定（4）易燃材料较多，应加强保管、存放、使用的管理。21.10质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告（2）胶粘剂和个证明文件及复试报告（3）塑料板面层分项工程质量检验评定记录（4）覆盖部位的隐蔽工程验收记录专心-专注-专业