防排烟监理细则(共28页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、专业工程特点2二、监理工作的流程4三、监理工作目标及控制要点7四、监理工作方法与措施35软件园6#二期研发楼防排烟工程监理实施细则 软件园二期6#研发楼工程监理实施细则根据监理规划、有关法律、法规、工程建设强制性标准、规范、规程、设计文件、技术资料和施工组织设计编制。一、专业工程的特点（1）、工程概况本工程为盐城软件园二期6#研发楼工程，该工程地上15层，地下一层，质量要求比较严。（2）、专业工程特点：1、该工程是施工技术，质量要求高，内部设备完备，技术先进，装修水准高、防排烟施工须达到高质量，须保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。2、工程施工配合面广、大量的预留预埋工作必须配合土建主体施工，设在剪力墙上的风口，也必须紧密配合土建工作而进行。（3）、工程监理应遵守的技术标准、规范：1、建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-20022、建筑施工安全检查标准JGJ59-993、工地现场临时用电安全生产管理制度JGJ59-884、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、建筑节能工程施工质量验收规程 DGJ32/J1920076、有关防排烟技术规范、标准。二、监理工作流程施工阶段建设监理工作可按照以下步骤实施。1、成立现场监理组织 根据该工程的特点，组成了直线制监理组织结构形式，这种组织形式主要特点是：机构简单、权力集中、命令统一、职责分明、决策迅速、隶属关系明确，组成项目现场监理组。2、施工阶段监理工作基本流程（流程图附后）监理管理工作流程：（1）、确定监理组成员和任务职能分工；（2）、编写监理规划和细则，收集有关资料；（3）、审查分包单位资质；（4）、审查施工组织设计、施工方案、总进度计划；（5）、监督承包商健全、完善质保体系、安全管理体系和制度；（6）、协助业主组织施工图纸设计交底、图纸会审工作。技术交底内容类别工作的组织主要内容设计交底由总监主持、设计单位主讲，施工单位的项目负责人、各专业技术负责人参加详细介绍设计图纸的要求，工程特点、质量标准保证施工质量及安全生产的技术措施对设计图纸标注的轴线、标高、图示尺寸、预留孔洞、预埋件特殊要求详细介绍地质、地下水位的情况及施工中应注意采取的技术措施材料、结构，尤其是新材料、新工艺应注意的问题和技术措施交叉作业的施工应注意的问题设计变更的原因，设计要点、特点分部分项工程的设计要求，施工特点及特殊的技术措施施工组织设计交底由施工单位的项目技术负责人或施工组织设计编制者向各专业、工种的技术负责人或分部分项工程负责人交底，总监出席设计变更交底由设计单位直接向的关的施工技术负责人交底，总监参加分部分项工程交底由专业、工种的技术负责人或分部分项工程负责干部人向施工人员交底，监理工程师参加（7）、做好测量资料和基准点的检验交接工作；（8）、审批开工报告根据施工承包合同，检查施工现场准备情况，承包商准备情况，批准开工或延期开工。（9）、对进场材料检查验收，经常巡视工程施工现场，实施旁站监督管理，检查验收工程施工质量；（10）、定期召开工地协调人会，根据工程需要召开专题会议，解决特定问题，如质量、进度等专题会议；（11）、定期进行质量、安全大检查，形成制度（业主、施工单位法人代表、技术负责人、项目经理、项目技术负责人、质检员、安全员等、全体监理组成员）；（12）、分部工程、分项工程完成，进行工作小结；（13）、组织工程项目竣工初验，签署工程建设初验监理意见；（14）、组织工程项目竣工资料，审核竣工图，提出工程质量评估意见；（15）、向业主提交监理工作总结；（16）、参与工程交接工作，做好保修期监督工作。3、质量控制工作流程（1）、审查承包商各分项分部工程施工方案，签署审查意见，统一检验质量标准；（2）、编写分项、分部工程监理细则，并对承包商进行细则交底，明确检验程序，验收内容和范围，报验程序和质量标准；（3）、对进场材料、设备进行监控； 程序是：由施工单位检查验收合格，填报材料、设备进场报验单，监理审查质保书、合格证、说明书等资料，符合要求后，按规范要求进行现场抽样，送检测中心做试验，试验结果合格并符合订货合同规定的质量等级要求，方可同意进场使用；（4）、对现场加工制作的半成品在现场检查的基础上，进行现场抽样送实验室检验；（5）、做好巡视检查和重要部位旁站监理工作，监督施工队按操作规程和施工方案施工。发现质量问题、不按施工方案和操作规程施工、或违章作业、应以书面形式通知施工单位整改，情节特别严重的，要求停工整顿；（6）、要求施工单位做好自检工作。在施工单位专职质检员检验合格的，方可填报验单，申请监理验收。（7）、认真做好检查验收工作。监理工程师在收到报验单后，应在约定的时间到现场完成检查长期存在抽样送检工作。检验合格后，签署验收合格意见，同意进行后序工作；检验不合格，签署不合格验收意见，并注明不合格内容，要求施工方进行整改，整改结束，自检合格后再次报验，直至合格。（8）、组织施工初验，验评质量等级。（9）、参加竣工验收，监督施工方整改。附流程图： 质量控制工作流程图开工准备阶段质量控制 分项分部工程工序施工阶段质量控制 竣工验收阶段质量控制三、监理工作目标及控制要点防排烟系统一 、金属风管制作质量要求1、金属风管项 目质量要求主控项目1材料种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫料第4.2.3条3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.6条5风管的加固第4.2.10条6矩型弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条一般项目1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条7无法兰矩形风管制作第4.3.3条8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条2、风管部件与消声器制作工程质量要求项 目质量要求主控项目1一般风阀第5.2.1条2电动气动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀（口）第5.2.3条4防爆风阀第5.2.4条5净化空调系统风阀第5.2.5条6特殊风阀第5.2.6条7防排烟柔性短管第5.2.7条8消防弯管、消声器第5.2.8条一般项目1调节风阀第5.3.1条2止回风阀第5.3.2条3插板风阀第5.3.3条4三通调节风阀第5.3.4条5风量平衡阀第5.3.5条6风罩第5.3.6条7风帽第5.3.7条8短形弯管导流叶片第5.3.8条9柔性短管第5.3.9条10消声器第5.3.10条11检查门第5.3.11条12风口验收第5.3.12条二、风管系统安装 (1)送、排风、防排烟项 目质量要求主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5防火阀、排烟阀安装第6.2.5条6手动密闭阀安装第6.2.9条7风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5复合材料风管安装第6.3.6条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩安装第6.3.10条10风口安装第6.3.11条 (2)通风机安装工程质量要求项 目质量要求主控项目1通风机安装第7.2.1条2通风机安全措施第7.2.2条一般项目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3隔振器地面第7.3.1-3条4隔振器支、吊架安装第7.3.1-4条5通风机安装允许偏差(mm)中心线的平面位移10标高±10皮带轮轮宽中心平面偏移1传动轴水平纵向0.2/1000横向0.3/1000联轴器两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2/1000二、通风与空调工程施工监理的预控内容1、审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。2、审核承包单位提交的开工方案及技术交底会。承包单位应根据总承包的施工组织方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、保证质量措施、各工种工序协调节器措施、季节性施工措施、安全措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。3、对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行施工业绩的考察。4、安装开始之前应对主体工程的基面进行验收，承包单位自检后，报监理工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计要求。（1）制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证或质量鉴定文件；所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷，所用硬聚氯乙烯塑料板应符合轻工业部颁分标准，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。（2）制作风管及配件的板材厚度，如果设计图纸没有明确要求在符合下表要求：风管及部件板材厚度（mm）的要求圆管直径或矩形管大边长（mm）一般风管（mm）除尘风管（mm）钢板100-20005150220-500075150530-1400200560-11201001250-2000120-1501500-2000300不锈钢板100-500050500-11200751250-2000100铝板100-320100360-630150700-2000200硬聚氯乙烯板圆型矩形风管直径板材厚度风管大边板材厚度100-3203120-3203300-6304400-5004700-10005630-80051120-200061000-125061600-20008（3）专业成套设备进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数，进口设备，除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明和中文安装使用说明书，确认无误后，监理工程师签发认可，方可用于工程。三、防排烟施工监理质量控制要点监理工程师针对通风与空调工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1、风管及部件制作的控制要点（1）加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应具有能防风雪、大风，结构较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙烯板材的风管部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一层橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对铝板的损伤。加工场地必须采取严格的安全防护措施和配务消防器材，塑料管材制作场地必须采取防火措施。（2）风管制作过程中，对选料、划线、下料切割、板材的连结（咬口、焊接、铆接）、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验（或抽验）；督促承包单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。（3）应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。（4）薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尘土、污垢和杂物，在钢板上预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。（5）离腐喷漆档应在低温（±5）和潮湿（相对不大于80%）的环境下进行；金属表面喷漆前应进行清除尘土，污垢，锈斑的处理，并须保持干燥，涂防腐油漆应符合设计规定，若设计无要求，要参照下表进行。（6）风管部件（风口风阀、风帽、罩类及柔性软管）组装后要按设计要求和验评标准进行检查验收。风管表面应平整，与设计尺寸相符，在许可的偏差内；风口转动调节件应灵活，叶片应平直不得与边框碰撞；百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要自如；插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘要光滑，拉动或开闭要灵活；孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸要求；孔口要对称、美观、平滑，明露部分的焊缝应磨平打光。旋转式风口，旋转应轻便灵活自如，风口活动部件的轴、轴套的配合松紧适宜，装配后应及时加注润滑油；各式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装均应符合设计图纸进行施工。防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证。（7）风管矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等到于800mm的保温风管，在管段长度大于1.2m时，均需采取加固措施。加固的质量要求是牢固、整齐、间距适当且均匀、相互平行。风管各类圆形风管直径或矩形风管大边长法兰用料规格扁钢角钢扁不锈钢扁铝140-20×4150280-20×430050025×3530125030×41320200040×463025×3800125030×41600200040×4280-25×4320560-30×46301000-35×411202000-40×428030×4-30×632056035×4-35×66301000-40×1011202000-40×122、风管及部件的安装控制要点（1）各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。（2）一般送排风和空调系统的安装要在建筑围护结构施工完，安装部位及地面已无障碍和杂物的条件下进行。空气洁净系统的安装应在土建粗装修做完，室内基本无灰尘飞扬或有防尘措施下进行。（3）安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留、预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm。（4）风管支、吊架安装，风管支、吊架形式、规格和间距按现场实际情况确定，管路长时为防止风管摆动，应在适当位置增设吊架；风管的标高、坡度要保证正确。支、吊架的间距，赃款我要求时，对不保温风管应符合下表要求，保温风管可扫本表值乘以0.85，螺旋风管支、吊架间距可适当增大。风管支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数400mm1000mm1000mm不大于4m不大于3m不大于2m不大于4m不大于3.5m不大于2m2付2付2付支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固，在预埋部分不得涂油漆，支、吊架不应安在风口、风阀和检查孔等处，圆型风管与支架接触地方垫木块，矩形风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不损坏保温层，其与支、吊架回接触处，应垫上坚固隔热材料。3、消声器制作与安装质量控制要点（1）使用的板材、型钢及吸声材料的材质、规格、尺寸要严格按照设计要求选用，并符合吸声材料对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。（2）加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸、穿孔板的孔径和孔率。（3）消声器的安装方向、位置的水平必须正确，与风管或管件的法兰连接保证严密、牢固，严格按设计要求进行所需要的防腐保温处理。4、通风机安装的质量控制要点（1）基础验收安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻面便于二次砼和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基座尺寸，进出口方向并做好记录，进行设备解体，对风机进行轴承，传动部位及调节机构进行清洗检验装配，调试转动灵活（此过程需要起重工专人配合）。（2）风机安装以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线；将风机吊装就位在基础座上，用垫铁找正、垫平、测试准确，而后点焊；通风机装在无减震器机座，应垫5 mm厚橡胶板找正后固定牢；有减震器的风机安装，要按要求使各组减震器随的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；通风机的轴心必须保持水平，风机与电机用联轴节连接时，两轴同心度在一直线上；皮带传动时皮带轮传动部应符合质量偏差要求。（3）风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，方可送电试运转。试运转持续时间不应小于2小时，做运转记录。5、成品保护（1）要保持各种金属板材的表面光洁，放在宽敞干燥隔潮木头垫架上、叠放整齐，有防雨雪措施减少锈蚀。法兰用料分类码放。成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放，防止损坏，要有防风雨、雪的措施。保护装饰面不受损失。（2）聚氯乙烯板材划线放样要用红铅笔，不允许用锋利的划针；塑料风管及部件决不许在日光下曝晒，要注意存放运输不得损坏成品。（3）要有保护风管部件的活动件，调节阀、招待机构在运输、安装存放过程中不受损失的措施。（4）安装风管、设备要有防雷、雪的措施，防止杂物进入管道、设备口中；严禁用已安装完的风管作为支撑、起吊的脚手架；空调机房应有专人进行保护和保卫，防止设备损坏，零件丢散。（5）注意施工工地和设备原材料存放地的防火工作。三、防排烟工程施工质量通病1、制作通病（1）金属通风管道及管件制作弊病管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密。咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔铜；风管和管件扭曲不平；焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正；镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象；净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象；弯头与三通制作角度不准；（2）钢法兰制作通病尺寸不准、不方，平整度不够；焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；铆钉孔间距进大或不均匀，生面每一个铆钉距角大于4CM；螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装；（3）法兰与风管铆接弊病风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或过小四角有缝隙现象；法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；搬力过窄、过宽、四角的孔洞；保温风管大边大于800MM，不保温风管大边大于630MM时，风管不采取加固措施。（4）部件制作弊病框架不方不正，尺寸不准；活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合；使用材质不符合设计及规范规定；无开关及气流方向标志；2、安装部分通病（1）风管、管件部件安装弊病吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等；坐标、标高不准、风管不直、不平；法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象；过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施；金属风管与建筑风道交接处未做密封处理；帆布软接头高低不平，松紧不适度，有扭曲现象；风管与风口，风口与吊项或墙面连接不严密，不水平，不牢固；卡架防腐不好或漏作，型钢用汽焊切割、开孔，且不清除毛刺；各种部件位置、方向不对或开关不灵活不严密；吊项及管道井必要部位（隐蔽安装的）不设检查孔；任意改变风管走向、截面等。（2）设备安装弊病坐标、标高不准，不平不正；地脚螺栓无防松动装置；坡度不符合要求，甚至倒坡（风机盘管机组）；设备与风管，设备与设备连接不严密；风机机壳与叶轮间隙不符合技术要求，连轴器间隙不正确，皮带轮不在同心水平面上，减振器安装不正确，不起作用。（3）成品保护弊病成品被破坏，污染，造成风管开裂、不平，保温层破坏，设备损坏，丢失等；为本工种安装方便，破坏其它工序成品。3、调试方面的通病（1）无调试方案，不做任何调试，更无调试报告；（2）无系统风量调配分配；（3）不做单机试运转，或只做单机试运转而不做系统调试；（4）调试完毕后，不做善后工作，如测风孔不堵等；（5）轴承油箱无油位显示或有漏油现象。四、监理工作方法及措施总监理工程师经常巡视工地，专业监理工程师和监理员每天在工地检查施工情况，监理员填写好监理日记和工序质量监控表。一、监理工作方法：1、质量控制的组织方法、监理工程师应督促施工单位建立和健全质量保证体系；、进行质量职能分配，明确质量责任分工；、实施质量审核制度。2、质量控制的技术方法、审核设计图纸及技术交底；、审批施工单位的施工组织设计；、检查工序、部位的施工质量（巡视、旁站、抽检和验收）；、专家论证会；、质量验收和质量评定。3、质量控制的管理方法、开展全面质量管理活动；、建立质量信息的文字、报表、图像资料的管理办法；、合同中质量信息的管理；、建立质量管理的奖、惩制度。二、监理工作控制措施（一）、施工前监理预控措施决定安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。1、设计文件复核及优化专业监理工程师首先应该熟悉安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。设计文件的组成内容是否符合标准、规范；设计说明、工程数量、设备和主材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致、设计文件是否有错误和遗漏；室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际；新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料；文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外部配合工程协议，城建部门批准的线路路径的有关文件等。结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况，重要数据应复核。2、安装施工企业的资格审查从事建筑工程施工企业，必须持有供电局颁发的供用电工程施工许可证及其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应。安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。分包单位应按相应质量验收规范的规定，评定所承担的分项、分部工程的质量等级。并将评定结果及资料交总包单位和监理单位。建设单位直接分包的项目，按协议规定执行。企业承包电气安装工程的要核查其单位资质、业绩材料真实有效，具有承担分项工程的施工资质和能力。从事安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件：施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工组织、管理措施、安全措施。施工现场设技术人员担任技术负责人，熟悉安装的施工工艺和技术指标，对安装施工质量负直接责任。施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资料齐全有效。了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解。3、安装工程设备、器材的认定采购设备及器材均应符合国有一行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有名牌子及安全谁。进口设备需经国家商检部门检验合格。落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。 设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括：包装及密封良好，无缺损；开箱清点并做记录，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；产品的技术文件应齐全。主采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。4、技术准备步骤及土建施工条件落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工正现场临时用电组织设计监理工程师除了进行文字审查以外，还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度，有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动力及机具情况。施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器器具经检查合格后准许使用；监理工程师组织土建与专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件；屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；预埋件及预留孔符合所设计要求，预埋件牢固；砼基础及构支架达到允许的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸、应符合设计要求和施工规范的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通；基坑已回填夯实；土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好。全部暗装工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。二、施工过程中监理控制措施（一）、施工阶段的质量控制1、质量的事前控制为确保工程施工质量，要掌握和熟悉质量控制的技术依据，如熟悉施工图纸、施工规范、操作规程等技术资料，参加设计单位的技术交底，图纸会审等；审查施工队伍的资质，并审批开工报告；工程所需原材料、半成品的质量监控，如检查出厂合格证、准用证、检验报告等；协助施工单位完善质量保证工作体系；审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验方法的方案；完善质量报表、质量事故制度等。2、质量的事中控制施工工艺过程质量控制工序交接检查坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原则，上道工序完成后，先由施工单位自检，专职检验员认为合格后，方可填报验单，申请监理验收（一般应提前24小时），然后再由现场监理工程师或其代表到现场会同检验，检验合格后签署认可意见，方能进入下道工序施工。行使质量监督权，下达停工令(1)未经监理人员检查验收而擅自进行下道工序施工；(2)监理人员发现工程某些方面存在质量问题并已通知施工单位要求整改，但施工单位未进行整改或经整改未达到要求，继续进行后道工序施工；(3)擅自使用未经验收,检测的材料；(4)擅自变更图纸要求或不按设计图纸要求施工的；(5)擅自将工程转包；(6)没有可靠的质保措施，并已出现质量下降征兆的。、施工阶段的进度控制1、进度的事前控制编制项目实施总进度计划；审核施工单位提交的施工进度计划、施工方案、技术资质。2、进度的事中控制每日记录反映工程进度的监理日志；工程进度的检查：检查计划进度与实际进度的差异，检查形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性；工程进度的动态管理，并按合同要求，及时进行工程量验收；组织现场协调会；定期向总监、业主报告有关工程进展情况。施工阶段的安全文明控制1、文明施工：、督促施工单位对工人进行安全技术交底，要求做到有关安全规程和技术措施人人皆知；、对特殊工种人员要求持证上岗；、对现场违规操作行为及时提出并发联系单。2、现场临时用电检查内容、临时用电组织设计方案（书面资料）：1现场设备位置及线路走向2负荷计算3电气设备防护措施：防击、绝缘隔离（醒目的警告标志）4设计防雷装置5临时用电图纸6用电安全教育、培训及技术交底、配电箱1三级配电系统（总配电箱、分配电箱、开关箱） 分配电箱与开关箱距离30m、开关箱与用电设备距离3m。2每台用电设备必须有各自专用开关箱，同一箱2台用电设备。3固定式开关箱H=1.41.6m，移动式H=0.81.6m。4配电箱内N、PE线必须用端子板连接，与金属电器安装板绝缘。5箱体、安装板、正常不带电的金属外壳必须通过PE线作电气连接，箱门与箱体必须通过采用编织铜线作电气连接。6配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。7箱体保持整洁、不随意挂接、改动（保险丝）、接地、接零 1电气设备金属外壳必须保护接零，保护零线由电源侧零线引出。2 N、PE线严禁相连接，保护零线在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地（3处接地）。 3每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。（接地体有：角钢、钢管、圆钢，不可用螺纹钢、铝导体）、临时用线要求 1进线处离地H2.5m，三相四线配电必须采用五芯电缆（三相、N、PE）。 2三相线路中N、PE线截面50%，单相中零线与相线截面相等。3电缆线路应采用埋地或架空，严禁沿地面明设，直接埋地H0.7m，盖黄沙保护且标识方位。4埋地电缆穿路、建筑物从上2m下0.2m处加套管，管径电缆的1.5倍。、定期检查 1对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将前一级电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志，严禁带电作业。操作时必须按照下列顺序进行：送电：总配电箱分配电箱开关箱停电：开关箱分配电箱总配电箱2临时用电定期复查接地电阻、绝缘电阻值。3定期复查进行验收手续。竣工验收阶段1、督促、检查施工单位及时整理竣工文件和验收资料，受理单位竣工验收报告，提出监理意见；2、根据施工单位的竣工报告，提出工程质量检验报告；3、负责工程初检，审查工程初检报告，提出监理意见。4、参与工程交接，做好保修期监督工作。专心-专注-专业