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    外墙抹灰施工方案(共26页).docx

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    外墙抹灰施工方案(共26页).docx

    精选优质文档-倾情为你奉上咸阳新兴纺织工业园公租房工程1#、2#、5#楼外墙抹灰专项施工方案 编 制: 审 核: 审 批: 九冶建设咸阳新兴纺织工业园公租房工程项目部 2016年7月6日 专心-专注-专业目 录0136781、概况 1.1工程概况 咸阳市新兴纺织工业园公租房1#、2#、5#楼工程位于咸阳市新兴纺织工业园纺织三路与留印路十字路口西南角。总建筑面积45630。本工程结构类型为框架结构。抗震烈度按7度设防。耐火等级为级,屋面防水等级为级。建筑设计使用年限50年。 1.2 编制依据 1.2.1  施工组织设计 1.2.2  建筑施工手册第四版 1.2.3 咸阳市新兴纺织工业园公租房工程1#、2#、5#楼设计施工图纸 1.2.4 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 01-26-96 1.2.5 03J104蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集 1.3 外抹灰工程的总体施工顺序为:从上至下依次进行。 2、施工准备 2.1材料准备 2.1.1 2:1:8水泥石灰砂浆:2.1.1.1 水泥:(1)所用水泥符合现行国家标准 GB1752007通用硅酸盐水泥的规定,采用PC32.5普通散装水泥,颜色一致,来自同一厂家、同一牌号;(2) 运用统计方法对水泥的稳定性进行综合评价,综合评价水泥质量的优劣,根据统计的实际情况确定干混砂浆配合比及调整的依据。2.1.1.2骨料: (1)选用中砂,并符合现行行业标准 JGJ522006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的规定,且应全部通过 4.75mm 的筛孔。砂的含泥量小于 5.0%,泥块含量小于 2.0%;(2) 砂含水率小于 0.5%,最大粒径应符合相应砂浆品种的要求,细度模数控制在 2.33.0,根据客户要求及时调整砂的细度模数等指标。2.1.1.3 石灰膏 用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,储存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温为15d,用于罩面灰时为30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。2.1.1.4 矿物掺合料: (1)为保证干混砂浆的质量稳定性,选择供应源相对固定和质量稳定、规模较大的矿物掺合料生产厂家。 (2)矿物掺合料质量符合相关标准要求。2.1.1.5 外加剂: 砂浆外加剂可以显著改善砂浆的流变特性、施工性能和硬化后的各项性能。抹灰砂浆作为粘结材料,要求砂浆具有良好的保水性、粘聚性和触变性能。使用消泡剂,主要用来降低砂浆中的空气含量。使用外加剂时严格按照说明书进行操作,并对相关指标进行检测,符合民用建筑工程室内环境污染控制规范要求。水泥石灰抹灰砂浆配合比砂浆强度等级水泥用量(kg/m³)水泥要求石灰膏(kg/m³)砂(kg/m³)水(kg/m³)适用部位M2.5200230强度42.5通用硅酸盐水泥或砌筑水泥(350400)减去水泥用量1m³砂的堆积密度值260300适用于内外墙面抹灰,不宜用于湿度较大的部位M5230280M103303802.2 材料运输 材料的垂直运输采用施工电梯,水平运输为手推车。 2.3作业条件 2.3.1 结构施工已通过验收; 2.3.2窗洞口四周的缝隙已封堵完毕;2.3.3施工范围内混凝土框架梁表面的灰尘、油污等处理干净; 2.3.4抹灰工作大面积施工前,先做样板,经鉴定通过后大面积施工。 2.3.5外吊架架体部分在场外搭设焊接完毕,利用塔吊安装吊运就位。其次将架体、钢丝绳、钢吊链全部预先固定在楼面上。 在钢丝绳上设防坠保险器,架体在正常作业及升降时均使用钢筋链承重。3、外墙抹灰施工工艺流程 墙面基层清理浇水湿润堵门窗口缝及孔洞吊垂直、套方、找规矩抹灰饼、充筋抹底层灰、中层灰嵌分格条、抹面层灰抹滴水线、起分格条养护  4、施工方法及操作工艺 4.1抹灰施工方法 4.1.1 基层清理:加气混凝土砌块其本身强度较低,孔隙率较大,在抹灰前对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凸不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位,然后喷水湿润,水要渗入墙面1020mm,墙面不得有明水。然后刷混凝土界面处理剂,要全部覆盖基层墙体,厚度2mm,收浆后进行抹灰。4.1.2 浇水湿润:在抹灰前一天用水管自上而下浇水湿润,浇水分次进行 ,最终以墙体既湿润又不泌水为宜。4.1.3 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度为7mm,操作时先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰时根据抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用2:1:8水泥石灰砂浆抹成50mm见方形状。4.1.4 做护角墙、柱间的阳角在墙、柱面抹灰前用M20水泥砂浆做护角,其高度自地面以上不小于2m。将墙、柱的阳角处浇水湿润,第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(50mm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使其形成钝角。4.1.5 墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,标筋宽度为50mm,两筋间距为1.5m,全部为横向充筋,灰饼间距为2m。4.1.6 抹底层灰、中层灰充筋完成2h后开始抹底灰,厚度为6mm,将基底抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,然后抹中层灰,厚度为10mm,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎平顺。4.1.7 弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格,粘分格条,分格条用红松制作,粘前用水充分渗透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。粘分格条时注意竖条粘在所弹立线的同侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后,抹面层灰。4.1.8 抹面层灰、起分格条 待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底灰墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄薄的素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水,垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥浆膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝。4.1.9 抹滴水线在抹檐口、窗台、窗楣、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,将起上面作成向外的流水坡度,严禁出现倒坡。下面做滴水线。窗台上面的抹灰层深入窗框下坎裁口内,堵塞密实,流水坡度及滴水线距外表面40mm,滴水线深度和宽度为10mm,并保证其流水坡度方向正确,做法如图。抹滴水线先抹立面,后抹顶面,再抹底面。分格条在底面灰层抹好后,即可拆除。4.1.10 养护常温24小时后喷水养护。4.2吊篮施工方法 4.2.1.外吊架的基本型式  每个单元架由2个焊接主结构门架与48钢管扣件组拼而成。主结构门架用48钢管制作。吊点设于主门架上操作平台处的横管处;吊点用钢丝绳套扣捆扎于横立管交汇处,不另设焊接吊环。   本架体设两架操作平台,每台高为1.8m,总高度为4.1m,架体宽度为800,单体长度为4200mm。吊点设臵在主结构门架距端部500900mm。 4.2.2吊架的吊索及升降 每组架体均由两道16钢筋环扣链牵引,同时采用两道保险钢丝绳,用手动葫芦人工升降。 4.2.3挑梁连接固定。 4.2.3.1挑梁两端均设限位卡,用L50角钢焊于梁上表端部。 4.2.3.2外挑端部吊点均用钢丝绳缠绕绑扎,锚固端的绳卡设4个,钢丝绳2道,穿透楼层面套钢管受力。 4.2.3.3挑梁平衡端用钢丝绳拉接,同时用刚性支撑进行稳固,以克服因动力作用而发生变形、位移和不稳定。5、质量要求 5.1基本规定5.1.1  抹灰工程有施工图、设计说明及专项施工方案 。5.1.2 各单位、专业、班组进行交接验收并形成记录,经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,再进行下道工序施工。5.1.3  材料进场对品种、规格、外观和数量进行验收,材料包装完好,有产品合格证书和复检报告。5.1.4  进场后需要复检的材料符合国家规范规定。5.1.5 现场配制的砂浆和界面剂等按设计要求及产品说明书配制。5.1.6 不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。5.1.7 对水泥的凝结时间和安定性进行复检。5.1.8 外墙抹灰工程施工前先安装门窗框、护栏,将墙上的施工孔洞堵塞密实。     5.1.9 抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、震动、和受冻,在凝结后要采取措施防止玷污和损坏,水泥石灰砂浆在湿润条件下养护。5.1.10 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。5.2 主控项目5.2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿。检验方法:检查施工记录。5.2.2 抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求,砂浆配合比符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复检报告和施工记录。5.2.3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱皮、空鼓,面层无爆灰和裂缝。抹灰层拉伸粘结强度实体检测值不小于0.20MPa。 检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查拉伸粘结强度实体检测记录。 5.3 一般项目表面质量符合下列规定:5.3.1 表面光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直,分格缝清晰。检验方法:观察;手摸检查。5.3.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑。检验方法:观察。5.3.3 抹灰层总厚度符合设计要求。检验方法:检查施工记录。5.3.4 抹灰分格缝的设置符合设计要求,宽度和深度均匀,表面光滑,棱角整齐。检验方法:观察;尺量检查。5.3.5 有排水要求的部位做滴水线。滴水线整齐顺直,内高外低。检验方法:观察;尺量检查。5.3.6 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。 项项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43用5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注:1.普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;2.顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺;3.混凝土基层抹灰只按高级抹灰要求。6、成品保护 6.1在要施工范围内的塑钢窗洞口处,应利用结构剩的废旧多层板加工、制做专门的木盒,将木盒扣在塑钢窗底框上,以保证塑钢窗在施工过程中不被损坏。 6.2 在提升或降落吊篮过程中,应防止吊篮撞击已施工完成的墙面(吊篮里侧应有橡胶垫)。 6.3 吊篮不使用时,应停在首层。 6.4各抹灰层在凝结前应防止曝晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 6.5在剔凿工作开始前,应采取措施进行遮挡防止剔凿的石子四处飞溅。   7、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除 7.1吊篮的安全抗倾覆计算 无论是安装还是移位,悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K2,公式为:       K=G×b/(F×a)2,即配重重量G与配重到支点N的距离Lb的积不小于总荷载的F与其到支点N的距离La的积的二倍。 7.2吊篮的安装 吊篮施工工艺:地面组装篮体屋面架设挑梁及固定块 安装承重绳安装安全锁和提升机检查验收待升降 吊篮安装方法: 7.2.1.设备安装前,首先阅读产品说明书,检查提升机空载在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。 7.2.2.检查安全锁各手柄在扳动时是否灵活可靠。 7.2.3.悬挂结构的稳定性是吊篮脚手架施工安全的关键,必须保障自身结构的稳定和吊篮平台升降、使用时的稳定性。挑梁探出建筑物的一端应稍高于另一端,挑梁尾部应用钢柱连接牢固,形成整体,支点处应用方木衬垫并固定牢靠。配重不得用水泥袋或编织袋子,配重块按规定配齐,配重块采用水泥钢筋制成,长500mm,宽300mm,厚120mm,每块重37.5公斤,每个吊梁上设6块。 7.2.4.钢丝绳与挑梁的连接必须牢固,并加鸡心环等预防钢丝绳受剪,卡扣不得少于3个,并注意正确安装。 7.2.5.支点至悬臂外伸端部距离一般控制不大于一米。 7.2.6.钢丝绳穿入提升机前,先推动弹簧臂保险装臵,然后将松卸推把向前推动到死点,直到将其卡住为止。将钢丝绳从导向器端穿入,然后把松卸手柄扳回原来位臵,此时推扳自动回位,将松卸系统锁住。并把松卸手柄卸掉,防止工作中误操作。 7.2.7.吊篮平台: 7.2.7.1根据施工需要确定组合长度(最长不得超过6米),按要求连接紧固; 7.2.7.2钢丝绳应在悬挂吊篮平台后与地面呈垂直,吊篮平台与建筑物间距离以及两跨吊篮之间均不应大于0.2米; 7.2.8.安全锁: 将钢丝绳穿过安全锁即可,上下移动应灵活。用钢丝绳与吊篮底部构件连接,各钢丝绳头各用3个绳卡固定。 7.3吊篮的拆除 7.3.1.首先将工作平台平稳的降至地面,抽出安全绳、工作绳,并将双绳拉至屋面盘好,用电梯等垂直运输工具运送至地面,严禁从高空扔至地面; 7.3.2.拆除提升机、安全锁以及工作平台,将各零件堆放整齐; 7.3.3.拆除屋面悬挂挑梁,堆放整齐,逐步用电梯等垂直运输工具运送至地面,严禁将屋顶任何零部件扔至地面,拆除吊篮时必须设专人在地面监护。 8、吊篮的使用与安全操作规程 8.1吊篮的使用 8.1.1.吊篮平台安装结束,正式提升前,应经荷载试验确认,悬挑梁、提升机、吊篮平台及安全装臵符合要求,验收合格并办理验收手续后,方可正式投入使用。 8.1.2.提升机的上升逆时针踩动脚踏板,下降顺时针踩动脚踏板、吊篮及安全锁同时上升和下降,两操作人员应同步工作使吊篮平行运行;  8.1.3.安全锁为常闭式。吊篮上升时安全锁随之同时上升,吊篮下降时安全锁不能随之下降,推动弹簧臂方可下降,所以吊篮下降20厘米后将安全锁放下来。这样下降吊篮与安全锁下降应交替操作; 8.1.4.吊篮升降过程中,必须保持钢丝绳与地面垂直,不准斜拉。若吊篮平台需要横向移位时,应将吊篮平台下降到地面,调整悬挂点及钢丝绳位臵后,再重新提升; 8.1.5.吊篮平台升降过程中不得与建筑物碰撞,遇阳台等突出部位时,可临时设人员在阳台处配合将吊篮平台推开避免碰撞; 8.1.6.施工中若发现提升机有卡阻现象或声音有异常等异常现象,必须马上锁上手动锁,通知专业人员维修,严防设备带病作业。 8.1.7.吊篮安装后进行试验,实验方法:吊篮上升离地面50cm,吊篮内加荷载(2倍于吊篮荷载)800kg,不小于8小时.试验完成后,检查悬挂设臵等是否可靠,达到验收条件后,报公司安全部验收合格再投入使用。 8.2吊篮的安全操作规程 8.2.1.施工前必须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解,并制定 出合适的安装施工方案,吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行操作; 8.2.2.高处作业吊篮应由经专业技术培训考核合格的持证人员操作、维护、 保养。这些人员必须年满18周岁,初中以上文化程度,且无不适应高处 作业的疾病和生理缺陷; 8.2.3.进入吊篮的人员必须载好安全帽,系好安全带,并将安全带锁扣在安 全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗;8.2.4.操作人员上机前,必须经培训和技术指导; 8.2.5.工作前,必须按捡验项目对吊篮逐项进行检验,吊篮严禁带病操作。使用中严格执行安全操作规程,杜绝违章作业,使用后做好维护保养工作; 每天上班前,由专业人员对吊篮配重、悬挑结构、配件连接进行检查; 8.2.6.吊篮严禁超载(吊篮的载重包括人员的重量在内),且载荷在平台全长 上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时,平台的载重必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响(相当于增加平台 的载重量);吊篮作业,应将吊篮与相应层位的构造相连,减少晃动。 8.2.7.工作平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。 由于故障确要进行修理的,应由经培训的专业人员在落实可靠安全措施后 方可进行; 8.2.8.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、六级以上大风等环境中使用; 8.2.9.工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点吊篮作业 人员必须有两人,不允许单独一人进行作业;吊篮升降时,工人协调一致, 防止倾斜; 8.2.10.不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业 人员要在地面进出工作平台,不得在空中攀缘窗口出入,更不允许从一工 作平台跨入另一工作平台; 8.2.11.吊篮不允许作为载人和载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具; 8.2.12.若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机有异常声响等紧急情况, 操作人员应沉着冷静,立即停止操作并撤离工作平台,严禁继续上下行。 设备故障由专业维修人员处理; 8.2.13.吊蓝下方地面为行人禁入区域,需做好隔离措施并设有明显的警告标志; 8.2.14.工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数; 8.2.15.必须根据使用说明书的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢 丝绳。钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象, 严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废; 8.2.16.使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物; 8.2.17.吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。专职检修人员应定期对 整机各主要部件进行检查、保养和维修,并做好记录; 8.2.18.其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及 消防等要求,请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。 8.2.19.吊篮作业期间项目安全员、分包队负责人应加强监察检查,不得出现 在同一垂直作业面的交叉作业。 8.2.20.吊篮如移动,在移动后必须重新进行验收,验收合格后方可使用。   9、注意事项 9.1根据目前外墙面抹灰控制线确定的原则,外墙面抹灰的标准厚度为20mm左右。但要求局部的最小抹灰厚度应不小于8mm;对于抹灰厚度超过30mm的部位,施工前钉钢丝网,并分层分遍抹灰。 9.2抹灰施工过程中,要求每个窗口处梁的面层抹灰工作一次完成,保证每一段框架梁底层抹灰和面层抹灰施工没有接槎。 9.3吊篮的使用和维修 9.4.1吊架经验收合格后一次性提升到顶,自上而下进行墙面修补和喷涂工序。 9.4.2提升和下降均由专业架子工进行操作,并进行详细的书面安全交底,其他人员不得随意进行架子升降。架子升降过程中操作平台上不得停留其他人员和堆放材料。 9.4.3架体升降采用手拉倒链。升降过程中应正确使用钢丝绳防坠安全器。防坠器的自由高差不得大于1米。升降过程中下降时应限量移动防坠保险器,移位完毕后使之处于工作状态。提升和降落过程中应两个吊点同时同步动作,保持架体正常水平体位。架体两端高差不大于150mm。 9.4.4升降过程中应解除墙面支撑杆,架体不得靠墙,必要时加垫滑道和倒向轮,防止架体挂墙产生偏斜和增加附加荷载。 9.4.5提升和下降过程应随时更换倒链和挂钩高度,不得攀链绳进行挂卸倒链。换倒链时应用卸甲挂好架体,不得用保险器代替卸甲将架体负重在钢丝绳上。当架体不平或与要求高度不符时,可用异形链(500、700长)进行调节。异形链接挂于吊链相应高度。 9.4.6提升和下降完成后应使墙面支撑复位,必要时将架体与窗洞进行连接,以保持架体在使用中的稳定性。 9.4.7使用前对钢挑梁和钢筋吊链进行防锈处理,刷2遍防锈漆。 9.4.8使用过程中经常检查架体有无变形,扣件杆件有无拆卸和松动。发现问题要及时休整。随时检查钢挑梁的刚柔性拉接及地锚有无松动、变形、位移。每天至少检查一次,发现问题停止作业,及时恢复到正常状态。  10、 吊篮的日常维护 10.1、新投入使用的吊篮需要经过磨合。初始使用不要满载,载重量要由少 逐渐增加。 10.2、第一次使用前,必须向油底壳注入机油70L,磨合使用10日后, 放出残油,再注入同量的清洁机油,以后在使用中应保持机壳内存有70 L机油。 10.3、露天停放或遇雨天,雨后要及时放出油水混合物,重新注入机油。 10.4、各连接部位的螺栓要经常检查并进行紧固。 10.5、当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修,不要“带病作业”。 10.6、安全器为封闭式,壳体内部的机件不可调整,不得用器具敲砸。 10.7、每日工作前必须对吊篮进行检查,合格后方可进行操作使用。 10.8、维修和保养时出现的废油、棉纱等物要堆放到指定地点,并及时消纳,防止污染土壤。                    11、安全注意事项 11.1操作工人进入施工现场,应戴好安全帽,系好安全带。 11.2 剔凿、抹灰以及塑钢窗安装工作应相互错开进行,其下方均不应安排另外的工种作业,避免立体交叉施工。 11.3级以上的大风天和雨天,应停止一切外装修施工。 11.4提升和下降完成后经施工员组织有关人员进行验收合格后才能投入使用,未经验收的架子不得上人作业。 11.5每个工作面最多不超过5人,两个工作面同时作业不得超过8人。当堆放料具超过50kg时,应相应减少操作人员数量。

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