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精选优质文档-倾情为你奉上A A-阶段(A-stage)热固性树脂聚合的初阶阶段，在这一阶段材料仍溶解在某种溶剂中或处于熔融状态。 ABS树脂丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合而成(Acrylonitrile Butadiene Styrene resin, ABS)ABS树脂是一种多相的材料。它有很好的抗冲击性能，很好的结构强度，并且有光泽而致密的表面,同时它也具有很高的刚性和冲击强度，很好的耐磨损性能，极好的电性能，抗潮湿性能和延展性能。ABS树脂能耐无机盐和酸碱，它通常在真空条件下加工、成形和挤出。（工作温度范围：-25到+60）。 氨基化合物(Amide)含有一个羰基连接在一个氮上，-CON-(C和O以双键相联)。 氨基树脂(Amino resin)氨基化合物和甲醛制得的热固性树脂。 螯合/配位剂(Chelating/Complexing agent)这类添加剂的分子能够和金属离子形成键合以限制它的活动，能被用来提高聚合（特别是与金属相接触的聚合物）的稳定性，例如电缆。螯合剂举例：乙二胺四乙酸（EDTA），乙二胺，亚磷酸盐。 B 丙烯酸树脂(Acrylic resin)聚合物家族的一大类，它们都通过丙烯酸单体如丙烯酸盐（甲基，乙基，丁基）或者丙烯酸聚合而成。用于化合物的成型或挤出。 丙烯酸基冲击性能改性剂(Acrylic based Impact Modifier)通常核壳结构包含一个丙烯酸的内核用来对刚性的PVC树脂及工程塑料进行冲击性能改性。 丙烯酸类聚合物(Polyacrylic)包括不同的透明热塑性树脂，这些树脂是从丙烯酸及其衍生物获得或从天然来源例如石油和天然气中获得的。把氨酯在丙烯酸或者甲基丙烯酸中 聚合可以生成聚酯。 包埋(Embedment/Embedding)在材料的制做过程中把细粒子压入基体中包覆或者在聚合物的基体结构中嵌入一个基元结构的过程。 包胶(Encapsulating)把目标物用包膜技术把它封装起来的过程，经常被用在电子工业上，用来保护敏感的的部件。 保鲜剂(Fresh keeping agent)放在包装里，用来延迟食品变质，增加其贮存时间的添加剂。玻璃化转变(Glass-transition temperature)无定形聚合物从粘性的状态到一个硬且相对较脆的状态的可逆转变。 玻璃化转变温度(Tg) 在这个温度值聚合物在性能上发生重大的改变。在Tg之上聚合物转变为“橡胶态”，在Tg之下聚合物表现为“玻璃态”，在玻璃化转变后 发生了很大的改变。非结晶聚合物通过Tg，从玻璃态向橡胶态转变，同时表现出在硬度上的减小。结晶聚合物在通过Tg成为橡胶态之前会经过一个韧化的阶段。 不透明度(Opacity)阻止光传播的能力，与透光度相对应。 饱和聚酯（SP）9Saturated Polyester) 有高剥离强度的树脂，有极好的透明性和颜色稳定性。 苯乙烯(Styrene)无色的油状液体，是不饱和的碳氢化合物，分子式C6H5CH:CH2，是由石油来合成或者由安息香中天然获得的。它是一个聚合单体，在空气和过氧化物的存在下，能够聚合成聚苯乙烯，它也是许多聚合物反应的单体，包括、ASA、SAN、BDS。 苯乙烯抑制剂(Styrene suppressant)通过在层压时在顶部产生一个膜层来抑制苯乙烯的挥发，在阶段阻隔苯乙烯以蒸汽形式脱离复合材料基体的添加剂。表面张力(Surface tension)在单位面积上液体膨胀它的表面积所需要的能量。因为单位面积里分子间相互吸引力的不平衡，液体倾向于减少它的表面积。 表面活性剂(Surfactant) 赋予表面层弹性和稳定性，能显著降低表面张力的化合物。在表面或界面上分子趋向于收缩，通常两性表面活性剂有亲水基团和憎水基团，亲水基团可以是离子的或非离子的。同义词：溶胶稳定剂，。 不饱和聚酯(Unsaturated Polyester)（UP） 跟环氧树脂相比，固化或者冷却的时候收缩率更大。不饱和聚酯通常在苯乙烯的存在下固化，苯乙烯在这里充当溶剂。不饱和聚酯固化剂(Unsaturated Polyester Curing Agent)被用来启动不饱和聚酯和苯乙烯固化反应的有机过氧化物。 白度(Whiteness)物体的颜色与基准白色相比较接近程度的表征量。 C C-阶段 热固性树脂处理过程的最后一步，反应是不可逆的，制成坚硬的不溶性的树脂。 促进剂(Accelerator)一种能够加快化学反应速度或处理过程的添加剂，但它并不是导致反应发生的必需物质。 醇酸树脂(Alkyd)多元醇和多元酸缩合而成，可以被看作是一种复杂的聚酯（）。 吹塑(Blowing/Foaming agent)通过靠着一个模具的内表面膨胀一个热塑性塑料制造所谓的料坯的加工过程。这是制造塑料瓶子、广口容器、油桶等工具的一种常用方法。 吹塑薄膜(Blown film)薄膜的制造过程是通过连续不断地抽取聚合物进入一个环形的模具，然后把空气吹入吹气芯管。薄膜的宽度取决于吹气芯管开关时放入空气的总量，它的厚度取决于从模具里取出来的速度。 催化剂(Catalyst) 是这样一种物质，它的存在能够增加化学反应的速度。在热固性树脂中，催化剂能够促进或者控制过程（交联或者硬化），所以它们也被称作是。在橡胶中，催化剂被用作加速硫化，因此它们也被叫做硫化促进剂。在热塑性塑料中，催化剂被用作聚合反应（参看）并且能被用来加速一些聚合物的老化。见，。 澄清剂(Clarifying agent) 为了增加材料的透明度，通常被用在像聚丙烯和聚酯这类聚合物中的添加剂。例如，山梨醇衍生物对于PP(聚丙烯)来说是极好的澄清剂。 澄清度(Clarity) 基体透明程度的一个特性。能够观察到基体之内的一些反差强烈的图像，澄清度主要被薄膜中的大量无规物质所影响。 除臭剂(Deodorant) 加入后会减轻或者消除塑料的难闻气味的化学添加剂。除臭剂举例：沸石、活性炭黑、。 长纤维卷绕法(Filament Winding) 制造一个连续增强结构（如丝、线、纱、带等）的复合材料的加工过程。预先把纤维在聚合物基体里预浸或者在缠绕时预浸，然后在心轴上以规定的方法缠绕，并且缠绕物是可抽出的，以此种方法来获取某种应力状态。 吹塑成膜(Film Blowing) 熔体通过一个环形模腔挤出，然后膨胀，再冷却成型为一个薄膜。吹膜被用来生产有高的机械力学性能的超薄膜，主要是用于聚乙烯加工。 冲击性能改性剂(Impact modifier) 添加在一些材料中，特别是是不同种类的橡胶和塑料，能和基体成为一体并提高所得材料的耐冲击性能（能够抵抗突然施加的拉力和振动）。 冲击强度(Impact strength) 材料在高速负荷下表现出来的性能。在这里用摆锤试验装置来测定，标准样为板材，有凹槽或无凹槽的样片。有以下几种冲击测试方法：摆锤式冲击试验、冲孔试验和拉伸冲击性能试验。通常的冲击测试表现出材料被破坏或者在一个特定的条件下被冲孔所需要的能量。在一些测试中，可以精确记录力、变形曲线和计算一些描述材料在冲击负荷下状态的特定参数。 层压法(Laminating) 通过粘合剂把材料一层一层地压在在起制造复合材料的方法。如果每一层都是由粉体构成的，如锯末，可以把它们从不同的方向粘结在一起以获得具有更高强度的复合材料。 成核剂(Nucleating agent) 能够作为晶体附着生长成核的的基质的化学物质。改进一些结晶的参数，如结晶周期和结晶速度，能够改善产品的光学和机械性能。沉淀法碳酸钙(Precipitated Calcium Carbonate) 一种能够赋予材料各种使用效果的矿物质，例如：加工助剂、光泽剂、提高PVC的耐冲击性能。在热固性树脂中它也被用来作为流变性能调节剂。 淬火剂(Quencher) 一种添加剂，绝大部分是有机镍金属化合物，它通过淬灭活性的分子从而使受辐射的有机材料保持稳定。 触变剂(Thixotropic agent)能给材料带来触变性的添加剂。 触变剂(Thixotropy)某些材料（例如凝胶）具有的性能。在搅拌作用下会变软或者液化（剪切变稀），而当静置时会回到初始的较硬的状态（粘度增加）。当产品中加入触变剂后能够增加它的流变性。 D 丁基橡胶，IIR (Butyl rubber) 异丁胶和少量异戊二烯的共聚物。经常和天然胶及丁苯橡胶共混以得到特殊的性能，比如好的耐老化性能和好的剥离性能。 导电化合物(Conductive compound) 能够提供高电导率的化合物。这类材料中的电子能够很容易地在它的表面和基体里迁移，通常体积电阻低于106欧姆厘米。被用在聚合物中的导电材料有：导电碳黑、石墨、碳纳米管、金属纤维或者金属膜等等。 导电填充剂/导电纤维(Filler/Fiber conductive) 加入后为提高导电性的填料或者纤维。例如：石墨。参看。 多层复合材料(Multilayer) 把几层聚合物合在一起，每层都是分别制造然后再粘在一起。这种多层结构能赋予材料一个综合的使用性能，这性能与所使用的各聚合物的各自性能相关。多层复合材料经常被用在包装工业中，以获得好的阻隔性能。 丁腈橡胶(Nitrile rubber) 和天然胶相反，丁腈橡胶是一种合成橡胶。可以用它来制造轮胎，尽管丁腈橡胶并不是塑料，但它也可以注射成型（工作温度范围：30°C到+100°C）。 E 二氧化钛(Titanium dioxide) 来自于天然的矿物。主要用作白色的颜料或者遮光剂。它能够反射光，因此它也能够作为天然的防晒剂使用。F 防老化剂(Antidegradant)用于防止由于氧、臭氧、光和化合物引起的性能退化的化合物。注意：防老化剂是如、和这一大类物质的统称。 防沫剂（抑制泡沫）(Antifoaming agen)参看 。 防雾剂/防液滴剂(Antifogging / Antidrip agent)一种添加剂（绝大部分是表面活性化合物），被加在薄膜或者薄片里为了消除因为过分潮湿而引起的雾或者水滴。复合材料(Composite)至少两种在形态或者成分不同的材料共混在一起，复合材料通常是人工制造的以获得单一组分不能实现的性能。 分散剂(Dispersing agent) 用来使固体物质能够均匀且易分散于一个液体媒质里，并且能够保持稳定的分散状态的表面活性剂。分散(Dispersion)从微观和宏观的角度，把颜料、填料或者添加剂完全分布在整个聚合物基体里的过程，这也是母体聚合物最基本且最重要的性能之一。 辐射交联(Electron Beam curing)由辐射作用来交联材料的方法。见。 放热剂(Exothermic)（发泡剂）(blowing agent)发泡剂的化学作用导致当生成气体的同时会放出热量。放热发泡剂举例：偶氮酰胺、苯基四唑、肼类衍生物。 发泡材料(Foam) 气泡分散在固体材料中。复合泡沫材料如石墨-氨基甲酸乙酯，热塑性发泡塑料可用于大的制品，硬质泡沫塑料被用在夹层结构的中心材料。 发泡(Foaming) 气泡连续不断地形成的物理过程，这些气泡有相当高的表面张力，这使它当与另一个不同的表面相接触时仍能保持成为一个气泡，这个过程因此可以把气体引入到一个材料的内部制成发泡材料。 发泡剂(Foaming agent) 能够产生气体（压缩的二氧化碳，氮气，空气或烃类）的化学干粉（偶氮胺基化合物，重碳酸盐/酸，苯基四唑），聚合物在熔化过程中产生气体，泡沫的数量跟化学发泡剂的化学性能相关。 发光颜料(Luminescent pigment) 一种特殊的颜料，在黑暗中能够发光。可以分成两类：一类是被紫外线激活的，能发出强光，因而看起来非常耀眼；另一类是磷光颜料，它并不需要其它的射线来激活它。 酚醛树脂(Phenolic Resin)（P） 把酚和醛（主要是甲醛）经缩聚反应制得的热固性树脂。可以和各种填料及增强剂复合应用于高温场合。 酚甲醛树脂（PF）(Phenol Formaldehyde Resin) 由酚和甲醛反应制得的热固性树脂。具有成本低、高强度和耐化学药品性的优点，应用于制造电子和机械部件中。 防腐剂(Preservative) 添加进材料，为保护材料在贮存和使用中不易变质、变色或者失效的物质。见，。 反应注射成型（RIM）(Reaction Injection Molding) 加工聚亚胺酯、环氧树酯和其它液体聚合物的方法。把二到四个组分以合适的摩尔比率混合，混合过程由一个高压冲击式混合头完成，混合好的材料被在低压下送入模具，然后在那儿进行反应（固化）成型。 辐射交联(UV curing) 在紫外线/电子束的照射下，液体聚合物在几秒钟内完成交联形成完全交联的聚合物的过程。 泛黄度(Yellowness) 物体的颜色在无色、基准白色与黄色这个区间的一个比较参量。G 共挤出法(Coextrusion)把两种或两种以上的材料通过一个有两个或者更多排列好的孔的模头，使材料结合在一起，冷却成型之后呈现出一个片层的结构。 共注射成型(Coinjection)材料都处于熔融状态，把新的和可回收的聚合物连续进入一个模具成型。 共混(Compounding)把颗粒物质分散到材料中制得分散均匀且稳定的产品。这个词也被用来说明把颜料、增强纤维或者填料与聚合物混为一体，以及和其它聚合物混合（例如聚烯烃经常和弹性体共混）的情况。 共稳定剂(Co-stabilizer)能够增大对其它 的保护作用的添加剂。（例如：） 干燥剂(Dessicant)由于它对水的吸收性质而被用作干燥用途的一类物质。 干混剂(Dry-blend)是指并没有经过稀释或者溶剂处理的能够自由流动的干粉化合物（也叫做粉混剂），把一些由干的能自由流动的树脂混合物、增塑剂和一些其它的添加剂组成的树脂混合物，在低于其熔点的一定温度下，高切剪混合制得。干混剂通常比其它各种成型的粉粒制造成本更低。 干混(Dry-blending)并不把材料熔化，而是以干粉的状态混合的过程。 功能聚合物在主链上含有反应基团的聚合物。功能性热塑性塑料的一个重要分支就是马来酸酐接技聚烯烃，它被用作亲和剂、过渡层和。光泽(Gloss)角度反射的选择性，包括表面的光反射，是造成有强光区反射角度或者目标物看起来表面上很有层次感的原因。 高岭土(Kaolin)水合硅酸铝。能提供不同的纯度，它是六方片状白色晶体，有极好的化学稳定性和很好的电学性能。在橡胶工业中高岭土是非常有用填充剂，应用在玻璃纤维增强的热固性塑料中是为了改善产品的外观，应用在制造聚氯乙烯（PVC）电缆包皮中是因为它有极佳的的电学性能。 光稳定剂(Light stabilizer)同义词，。 光学增亮剂(Optical brightener) 一种能够赋予聚合物蓝色并且增加其的添加剂（染料或者颜料）。它发挥作用主要依靠荧光效应来完成，先吸收近紫外线然后放射出蓝色可见光，从而体现出白色的外观，这种效果尤其当把它添加到微黄色有点发白的材料中表现得尤为明显。同义词：。 管材挤出(Pultrusion)把聚合物加工成杆、管和其它有固定横截面的结构材料的连续加工过程。经过增强之后的树脂通过注入室，倾入一个有形状的模具以成型为管材结构，在出模前固化成型。 硅烷(Silane)核心有硅原子的高反应性化合物，在许多领域被用作偶联剂、交联剂和粘结促进剂。 硅灰石(Wollastonite)白色的硅酸钙填充剂，能够赋予材料好的尺寸稳定性和耐磨性。硅灰石也能给材料以极好的机械力学性能及增加材料的热变形温度。 H 环氧树脂（EP）(Epoxy resin)结构中有环氧基团的树脂，环氧基团存在于缩水甘油基醚、缩水甘油基胺或者脂肪环族结构中，芳基环氧树脂经常被用在制造复合材料上。 环氧交联剂(Epoxy Curing Agent)能够交联环氧树脂的一类交联剂。主要包括：脂肪胺、芳胺、氨基化合物和酸酐等。含氟聚合物包含有氟原子的聚合物。例如：聚四氟乙烯（PTEE）和聚偏氟乙烯（PVDF） 红外滤波剂(Infrared filter)加入聚合物用来吸收红外光的化学物质。例如可以应用于花房的薄膜以对温度进行更好的控制。 互穿网络聚合物(IPN)(Interpenetrating Polymer Network)两种聚合物以网络形式复合在一起，其中至少一种聚合物是以化学键连接在或者交联在另一个聚合物上，在它们之间没有共价键形成。 J 加成（或者加聚）(Addition)没有副产物生成的聚合反应。 铸塑成膜(Cast Film) 是一个加工过程，包含以下几个步骤：聚合物熔体通过一个狭长或者扁平的模具形成一个薄的，熔铸的薄片或薄膜;这个膜被布于一个冷辊（通常有水冷且表面镀铬）的表面之上，通过气刀或者真空箱吹入空气使其冷却成膜。 浇铸成型(Contact Molding)材料放入一个模具用交联剂、催化剂和高温处理，但是并不加压力的技术。 交联化(Crosslinking) 从主链上发生支化的聚合反应，从而形成一个网状的化学结构。这种过程可以用来生产热塑性塑料的凝胶或者把变成。 交联剂(Crosslinking agent) 当被加入树脂中会导致发和链交联反应的添加剂。交联催化剂(Crosslinking catalyst) 挤出(Extrusion) 在加热或不加热的状态下把塑料通过一个有一定形状的出口挤成形成连续的形态的加工过程。出口来决定着树脂的挤出形状，也决定了它的厚度。 挤出吹塑(Extrusion Blow Molding) 通常用来加工日用品材料，如聚氯乙烯（PVC）,聚苯乙烯（PS）,聚丙烯（PP）,低密度聚乙烯（LDPE）,高密度聚乙烯（HDPE）等的加工方法。挤出过程是连续操作的，根据实际需要，既可以连续生产的吹塑型坯，也可以间歇生产。 交联剂(Hardener) 通过参加交联反应来促进和控制交联的化学物质，要和催化剂相区别。 均化剂(Levelling agent)加入后能够减少材料在动态和静态条件下的，均匀剂的加入也是获得最佳的湿润和均匀的效果的一个必要条件。 金属减活化剂(Metal deactivator)一些金属离子可能会促使聚合物加速降解，和金属接触的聚烯烃类物质，例如电缆里铜线的绝缘外皮，如果加入金属减活化剂后能够钝化降解反应。 金属性颜料(Metallic pigment)由薄的不透明的铝箔（由球磨机来加工碎的铝箔或者粗的铝粉，以使粒子的表面平且有光泽）或者铜箔（青铜颜料）组成的颜料。加入塑料后，能使材料产生银色或金属般的光泽。 金属硬脂酸盐(Metallic Stearate) 含有一个带有强的正电离子的无机基团和两个线型的碳氢链。在聚合物生产中有大量有应用，它可以作为酸中和剂、助润滑剂和脱模剂使用。胶溶剂(Peptizer)在机械作用或加热（或者两者都有）的影响下，添加少量就能通过化学反应来促使橡胶软化的物质。 加聚作用(Polyaddition)是聚合物通过把各种聚合度的大分子进行加成来实现链增长的反应过程，在反应中不会有低分子量的副产物生成。 聚酰胺（PA）(Polyamide)二元胺和二元酸缩聚反应生成的聚合物。尼龙是商品聚酰胺，有好的韧性、耐溶剂性和高的熔点，尼龙有多种商业产品，有极好的结构强度和冲击强度，很高的工作温度范围，能耐汽油、油类及其它溶剂，不耐酸。通常用注射或挤出成型方法来加工。（工作温度范围随聚合物种类不同而变化）。 聚碳酸酯(Polycarbonate)属于工程塑料，聚碳酸酯是一种透明的材料，有非常高的耐冲击性能，因此它是制造防弹玻璃的主要成分，也被用来做啤酒桶和建造温室。它有耐高温的特性因此也被用来做微波炉用厨具。它也具有耐溶剂的优点，通常用注射、挤出或者吹塑的方法成型加工。（工作温度范围：-25°到+110°C） 聚酯(Polyester)结构单元是酯基连在一起的聚合物。见，PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）。 聚醚(Polyether)主链中含有醚链的聚合物。含有反应性羟端基的聚醚用在制造技术中。 聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate)（PET）聚对苯二甲酸酯有重复单元：-(CH2)2-O-CO-C6H4 -CO-O-。熔点大约是260°C。应用举例：汽水瓶、光纤、磁带。 聚酮(Polyketone)有羰基(C=O)连接到两个烃基团结构的有机聚合物。 聚合物(Polymer)由许多小分子（单体）按一定规律排列化合形成的有机大分子。 聚合物纤维(Polymeric Fiber)链被沿直的方向（或者接近于直的方向）拉伸，互相紧密排列，都有同样的取向的聚合物。 聚合(Polymerization)把单体连接成聚合物的化学反应。 聚合引发剂(Polymerization initiator)能够使单体变成聚合物的添加剂。引发剂使单体发生链锁反应形成一个硬的聚合物。在引发剂中，有机过氧化物常被用于自由基聚合。聚烯烃(Polyolefin)由烯烃单体制得的聚合物。 聚丙烯（PP）(Polypropylene)，等规的聚丙烯的重复单元：-CH2-CH(CH3)-。主链极性小，熔点大约160°C。 聚砜(Polysulfone)合成的工程热塑性树脂，有杰出的耐高温，耐电弧性能和低的延展性。常被用在油漆、抛光、橡胶和其它用途上。 聚亚氨酯（PUR）(Polyurethane)多羟基化合物和多功能的异氰酸盐反应而成的聚合物。如果它的分子结构是交联的，属于热固性树脂；如果它的分子结构是线性的，则属于热塑性树脂。 聚氯乙烯（PVC）(Polyvinylchloride)氯乙烯气体CH2CHCl聚合生成的热塑性树脂。用来做食品包装的柔软有弹性的包装膜，也用在刚性的产品中，如管材和窗架等。 加工助剂(Processing aid) 能够提高聚合物加工性能的化合物。注意：加工助剂主要用在以下方面，如固体材料的更好分散，增加挤出速度，在混合过程中减少粉体的损耗，和的材料表面更平滑，提高纺丝效率等。聚硅氧烷(Silicone) 聚合物的一族，它的分子主链由硅氧原子交替组成，硅原子上接有烃基团。有极好的耐水性和很宽的温度适用范围（-100°F到+600°F）。聚硅氧烷安全且容易使用，因为其应用便利和高的耐久性而引人著目，它的邵A硬度在12到25之间。 结构泡沫成型(Structural Foam Molding)以一个固态空心球为泡沫体进行热塑性塑料制品成型的工艺。 K 抗纤维剂(Anti-fibrillant masterbatch)在纤维方向上阻止撕裂带加速裂开的添加剂。 抗氧化剂(Antioxidant)用来防止由于氧化作用所引起的性能退化的化合物材料。抗氧化剂分子能够在自由基形成的时候，及时消除自由基。不同类型的抗氧化剂有以下用途：应用于有空间位阻效应的酚类和亚磷酸盐基团的聚烯烃，硫代基团的热稳定剂及碳自由基捕获剂这一类特殊的产品上。抗臭氧剂(Antiozonant)用来保护聚合物不受臭氧的影响的添加剂，臭氧能够引起二烯烃类橡胶性能的退化，因此主要用于此处。它发挥作用是因为能够形成一个很薄的表面层来阻止臭氧透过，这个薄层是抗臭氧的蜡，或者能够和臭氧发生化学反应，或者是能使臭氧化解的聚合物比如二芳胺，如p-亚苯基二胺衍生物。 抗滑剂(Antislip agen)用来消除两个平行表面的相互滑动或者一个表面层在底面的滑动的添加剂。 抗静电剂(Antistatic agent)主要用在聚合物的表面以使塑料的静电（电荷的增加和灰尘的聚集）最小化。外用的抗静电剂使塑料通过被喷涂或浸没的方式为抗静电剂所覆盖，内用的的抗静电剂和塑料基体成为一体，然后转移到材料的表面上来。导电填充物也被用来使静电最小化。抗静电剂的主要几类：脂肪酸酯，乙氧基胺，四胺类化合物，烷基磺酸盐，磷酸盐。抗粘附剂/抗阻塞剂(Antitack / Antiblock agent)这种添加剂被用来减轻产品表面的粘附，表面包括从化学角度来区分的同类性质和不同性质的表面。它通过产生一种微小的表面粗糙化来发挥作用。代表性的物质是固体矿石和一些蜡。抗阻塞剂主要被用于薄膜的挤出。 抗阻塞剂主要包括：天然硅土、合成的硅土、云母和碳酸钙等。 抗菌剂 加入材料中可以极大地阻止细菌的繁殖生长的添加剂，它们被用来保护产品的卫生性。 见 L 老化(Ageing)材料在规定的环境条件下随时间的改变，导致其性能提高或降低的改变过程。添加，这些类物质，可以提高老化性能。 亮度(Brightness)从视觉角度来说，材料表面看起来能够发出或多或少的光。 链反应剂(Chain extender) 一种能够活化聚合物分子的添加剂，能增加分子量，制造聚合物。通过固相聚合或反应挤出它们能被用来增加高聚物（如PET,PA,PC）的分子量。 氯丁橡胶CR(Chloroprene Rubber)橡胶类化合物，2-氯代-1，3丁二烯单体乳液聚合制得。 硫化(Cure)通过化学反应使聚合物的性能发生改变。例如，可能是、或，通常会伴随有加热或催化剂的作用，或者两样都有，同时可以加压或者不加压。充分硫化的材料有最好的物理性能、热性能和化学性能。 硫化剂(Curing agent) 当加到树脂中会引起聚合的的催化剂或反应剂。 拉伸吹塑(Stretch Blow Molding)聚合物在之上加热成型的过程，聚合物用一个中空的拉伸芯管膨胀拉伸，这个过程类似于一个橡胶气球的膨胀过程。 硫化(Vulcanization) 硫化过程中发生了硫的交联，这个过程是指把一个或更多的硫原子接在聚合物链上形成桥状结构。反应的结果是生成了弹性体，它的性能在很多方面都有了改变，硫化剂可以是硫或者其它相关物质。 硫化促进剂(Vulcanization accelerator)能够加速硫化反应的化合物。它通过减少分子链的长度和避免环状结构的生成，来使网络结构的生成过程简化。硫化促进剂举例：二硫代氨基甲酸盐、秋兰姆、噻唑、胺、胍和硫脲。 硫化剂(Vulcanizing agent)能引发并参与硫化反应的化合物。 蜡(Wax)浅色、半透明的结晶块状固体或者半固体，手感较为脂滑，石蜡在其中占主体的一种有机混合物。蜡被用来作为许多聚合物的润滑剂或者加工助剂。M 模压成型(Compression Mouding) 的一种成型技术，纤维和树脂被放在一个打开的模具的模腔中，然后合上模具，加热加压，直到最后材料固化成型。 母粒(Masterbatch)含有一种或者几种高浓度助剂的塑料化合物，把适量的助剂和基体塑料或者塑料混合物相混，以达到最终想要的浓度。例如，色母粒被广泛地用于多种塑料，使用它可以清洁且方便地获得想要的色彩。在塑料工业中，母粒是非常有用的。N 粘结促进剂(Adhesion promoter)粘结促进剂通过降低界面张力来增加两个界面间的粘结作用。当其被用作处理两种不相容的聚合物以增加界面粘结作用时，它也被称作亲和剂;当其被用来处理聚合物与填料之间的界面粘结作用时，被称作为偶联剂。亲和剂或者偶联剂能够参加反应，也能够不参加反应。粘接剂(Cling agent)赋予薄膜胶粘性的添加剂。它主要用在张拉薄膜上，例如线性低密度聚乙烯的粘接剂是聚异丁烯。一些新的茂金属化合物树脂表现出天然的良好的粘接效果。 凝胶抑制剂(Gel inhibitor) 一种加在另外一种物质里能够阻止凝胶化过程的化学物质。凝胶抑制剂通常是自由基捕捉剂，通过自由基机理，被用来延长树脂的成品和单体的保存时间。例如：对苯二酚、叔丁基邻苯二酚。 凝胶时间(Gel time) 通过一个专用的测试方法定义的液体反应物从最初开始混合到凝胶化发生的这一段时间。 耐冲击强度(Impact resistance) 塑料对于振动所引起材料破坏的耐受程度，也被用来描述能量损耗，通常用一个标准摆锤冲击机测试一个标准样本在一定振动下的破坏情况。 纳米填充剂9Nanofiller) 用作聚合物填料或者增强剂，粒子尺寸很小（在纳米尺度）。通常，表面改性的蒙脱粘土（也叫做纳米粘土）被用来赋予材料极好的机械性能、阻隔性能和阻燃性能。 纳米复合材料(Nanocomposite)含有分散很好的纳米填料（例如纳米粘土）的塑料类聚合物。纳米复合材料有一些独特的性能，例如平衡硬度和冲击性能，获得很好的透明性能和阻隔性能。 纳米管（或者碳纳米管）(Nanotube (or Carbon Nanotubes) 长且细的碳管。碳纳米管有宽范围的导电性能、热性能和结构性能，这些性能根据纳米管的不同而不同（由它的直径、长度、手征性和扭转度所决定）。 脲醛树脂（UF）(Urea Formaldehyde Resin)一种氨基树脂，由尿素和甲醛合成。当加热并在某些化合物（或者）的存在下固化，这种固化作用在合适的温度下进行很快。常被用来制造餐具和绝缘材料。 粘度(Viscosity)表征流体反抗流动的能力或者稠度的性能。单位用泊p（或厘泊cp）或者帕斯卡.秒（Pa.s）来表示。 粘度调节剂 (Viscosity modifier)改变聚合物流变性能的添加剂。同义词：流变调节剂，。 O 偶联剂(Coupling agent) 能在树脂基体和增强填料界面间生成或者促进生成一个更强的键合的物质。见。 P 硼酸锌阻燃剂(Zinc Borate Flame Retardant)用作阻燃剂以减少烟雾的化合物。 Q 氰基丙烯酸盐粘合剂(Cyanoacrylate) 丙烯酸类的一种特殊品种。通过反应使表面实现粘结处理，结合处需要贴紧，通常几秒钟内就会固化，适合于小塑料零件、金属和橡胶。处理时间5到130秒。 浸泡涂膜(Dip Coating) 通过在容器里的简单的浸泡过程提供给材料一个表面覆盖层的过程。例如，这个方法被用来在器具上涂塑料溶胶和生产橡胶手套。 气体辅助注射成型(Gas-assist injection molding)高压气体作为助注射剂和塑料一起注射成型以产生有不连续的空洞结构的塑料成型工艺。它不同于，气体不是微细分散而是夹在熔体中形成大的空间。 浸渍(Impregnation)用液体树脂进行增强的浸渍。 齐格勒-内塔催化剂(Ziegler-Natta Catalyst)含有一个金属键的化合物，通过链增长机理，能被用来制作高规整度、高密度的聚合物。不同种类的齐格勒-内塔催化体系被用来聚合聚乙烯、聚丙烯以及它们的均聚物和共聚物。 R 染料(Dyes) 一种合成的或者天然的化学物质，能溶于绝大部分通用溶剂。染料有很高的透明度和着色强度，它们通常能溶于聚合物中，它的一个至关重要的性质就是在基体中的化学迁移性。 乳化剂(Emulsifier) 用来把一种液体的化合物混入另一种不相融合的液体中并能稳定分散生成乳剂的表面活性剂。 热稳定剂(Heat stabilizer)增加材料的耐热性能的添加剂，用在材料中提高聚合物的实际使用温度。 润滑剂(Lubricant) 用来协助减少聚合物熔体和一个表面的摩擦力的添加剂。润滑剂有两大类。内润滑剂很易溶于聚合物并且能够减少熔体的粘性;而外润滑剂几乎是不溶的，能够在熔体和金属表面形成一个界面层，所以它也被叫做加工助剂。 熔体强度增强(Melt strength enhancer)能增强塑料在熔体状态下的强度和弹性，这是一个和、发泡和熔铸树脂的脱模相关的因素。 溶液浸涂(Solution Coating)使用树脂溶液进行涂层的方法，与热熔或不饱和热固性树脂的分散方式相区别。 溶剂(Solvent)溶解其它物质的化学试剂，通常是挥发且易燃的。同义词：。 热成型(Thermoforming) 把热塑性塑料片加工成立体形状的方法。把塑料片放在一个悬挂结构里，加热使其柔软并可以流动，然后把它注入位于悬挂结构之下的模具里在不同的压力下塑模成形的过程。 热成型(Thermoforming)（固相压力成形）(Solid Phase Press)通常用来加工成型聚丙烯（PP）的过程。热塑性塑料(Thermoplastic)受热的时候会变软而冷却的时候能变硬的聚合物材料。热塑性塑料包括苯乙烯均聚物和共聚物、丙烯酸树脂、纤维素、聚乙烯、乙烯基聚合物、尼龙以及各种有机氟化合物材料。 热塑性弹性体（TPE）(Thermoplastic elastomers)类似弹性体的聚合物，它受拉伸后发生变形但应力去除后能迅速回复，热塑性弹性体并不需要硫化。 热固性塑料(Thermoset)将要经历或已经经历过有热、催化剂、紫外线等参与的化学反应，这导致它能够保持不溶的状态。热固性塑料的代表是氨基化合物（三聚氰胺和尿素合成）、大部分的聚酯、醇酸树脂、环氧树脂和酚醛树脂。 润湿(Wetting) 材料被液体完全地浸润。 润湿剂(Wetting Agent)能够减少使表面的铺展和浸润变得容易的物质。属于的一类。同义词：，摩擦剂。 S 酸中和剂(Acid scavenger)一种添加剂，从它的化学结构来看它有中和酸类的能力，主要被用来防止设备腐蚀和提高材料的稳定性。 酸中和剂主要包括以下几类：，水化碳酸氢氧化镁铝，明矾或者氧化锌。 缩聚(Condenstion) 会生成简单的副产物（比如水）的聚合反应。像聚酯、聚酰胺都是通过缩聚反应合成的。 伸长(Elongation)材料的标定部分受拉伸应力在长度方向上伸长直到其被拉断时的伸长数值，当被表达为原始长度的百分比时，叫做伸长率。 手糊成型(Hand Lay-up)用手工方式将连续的层状物放在模具里成型的加工方法，这些层状物是由增强材料或树脂基的增强体构成。 受阻胺光稳定剂（HALS)(Hindered Amine Light Stabilizer)分子结构中有共同的化学结构（一个哌啶环）的一类添加剂。作为高效的可以使聚合物不受自由基侵扰。三聚氰胺阻燃剂(Melamine Flame Retardant)含有三聚氰胺环的用作的化学物质。例如：三聚氰胺酸酯，三聚氰胺磷酸盐。 三聚氰胺甲醛树脂（MF)(Melamine Formaldehyde Resin） 氨基树脂，用三聚氰胺和甲醛合成制得。如果分子量很低，可能保持浆状，如果分子量较高则是粉体。可以用在层压加工，皮革加工，制造粘合剂和制造塑料器具如餐具等处。 缩聚作用(Polycondensation)是聚