精密空调维护保养方案(共13页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上精密空调维护保养方案精密空调的构成包括：压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风机、空气过滤器、加湿器、加热器、排水器等，因此我们在日常的机房管理工作中对空调的管理和维护，主要是针对以上部件去维护的。信息中心机房精密空调维护保养分为日常巡检、月度维护保养、季度维护保养和年度运行报告等四部分，每一部分的维护范围都涵盖了所有项目的维护，但侧重点各不相同具体方案如下。一、机房精密空调的维护常识（日常巡检）日常巡检安排每周的周一早上和周五下班前及节假日放假前和收假上班的开始各一次。日常巡检主要从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常。1、控制系统的维护对空调系统的维护人员而言，在巡视时第一步就是看空调系统是否在正常运行，因此我们首先要作以下的一些工作。1)从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常;2)如有报警的情况要检查报警记录，并分析报警原因;3)检查温度、湿度传感器的工作状态是否正常;4)对压缩机和加湿器的运行参数要作到心中有数，特别是在没天早上的第一次巡检时，要把前一天晚上压缩机的运行参数和以前的同一时段的参数进行对比，看是否有大的变化，根据参数的变化可以判定计算机机房中的计算机设备运行状况是否有较大的变化，以便合理地调配空调系统的运行台次和调整空调的运行参数。2、压缩机的巡回检查及维护1)听用听声音的方法，能较准确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。假如它的响声失去节奏声，而出现了不均匀噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。2)摸用首摸的方法，可知其发热程度，能够大概判断是否在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。3)看主要是从视镜观察制冷剂的液面，看是否缺少制冷剂。4)量主要是测量在压缩机运行时的电流及吸、排气压力，能够比较正确判断压缩机的运行状况。当然对压缩机我们还需要检查高、低压保护开关、干燥过滤器等其他附件。3、冷凝器的巡回检查及维护 1)对专业空调冷凝器的维护即对空调室外机的维护，因此我们首先要检查冷凝器的固定情况，看对冷凝器的固定件是否有松动的迹象，以免对冷媒管线及室外机造成损坏。2)检查冷媒管线有无破损的情况，检查冷媒管线的保温状况，特殊是在北方地区的冬天，这是一件比较重要的工作，如果环境温度太低而冷媒管线的保温状况又不好的话，对空调系统的正常运转有一定的影响。3)检查风扇的运行状况：主要检查风扇的轴承、底座、电机等的工作情况，在风扇运行时是否有异常震惊机风扇的扇也在转动时是否在同一个平面上。4)检查冷凝器下面是否有杂物影响风道的畅通，从而影响冷凝器的冷凝效果;检查冷凝器的翅片有无破损的状况。5)检查冷凝器工作时的电流是否正常，从工作电流也能够进一步判断风扇的工作情况是否正常。6)检查调速开关是否正常，一般的空调的冷凝器都有两个调速开关，分为温度和压力调速，现在比较新的控制技术采用双压力调速控制，因此我们在检查调速开关时主要是看在规定的压力范围内，调速开关能否正常控制风扇的启动和停止。4、蒸发器、膨胀阀的巡回检查及维护蒸发器、膨胀阀的维护主要是检查蒸发器盘管是否清洁，是否有结霜的现象出现，以及蒸发器排水托盘排水是否畅通，如蒸发器盘管上有比较严峻的结霜现象或在压缩机运转时盘管上的温度较高的话(通常状况下，蒸发器盘管的温度应该比环境温度低10左右)，就应当检查压缩机的高、低压，如果压力正常的话，就应考虑膨胀阀的开启量是否合适。当然出现这种现象也有可能是其它环境的原因引起的，比如空调的制冷量不够、风机故障引起风速过慢等原因造成的。5、加湿系统的巡检及维护1)由于各个地方的空气环境不同，对加湿器的使用和影响也不一样，但我们在日常的维护工作中同样要作的事情是观察水槽内是否有沉淀物质，如有就要及时冲洗，如沉淀物过多而又不及时冲洗的话影响使用寿命。2)检查上水和排水电磁阀的工作情况是否正常。在加湿系统工作的过程中，有一种情况常常出现，但又不容易判断，即在空调系统正常工作的时候，由于某种原因出现了一段时间的停水，后又恢复供水，在恢复供水后加湿水槽不能够正常上水，出现这种现象的原因有多种，并且在大多数空调器的控制系统中直接对加湿系统复位通常是不能够解决问题的;根据我们多年来的维护来看，引起这种现象的主要原因是停水后的空气进到进水电磁阀前端，对进水电磁阀的正常开启造成了一定的影响，解决这种现象有两种比较有用的办法，一是卸开进水口，排掉空气，二是关掉加湿系统的电源，重新给电磁阀上电也基本上能够解决这类问题。3)检查加湿水槽排水管道是否畅通，以便在需要排水和对加湿水槽进行维修时顺利进行。4)检查漏水探测器是否正常，这对加湿系统来说是比较重要的一环，因为排水管道如果不畅通的话就容易形成出现漏水的情况，如漏水探测器不正常的话，就易出现事故。6、空气循环系统的巡回检查及维护对空气循环系统我们主要是考虑空调系统的过滤器、风机、隔风栅及到计算机设备的风道等因素。因此我们在日常维护工作中要作好以下的一些工作：1)计算机机房的设备经常有设备移动的现象，而设备的移动一般又不是由空调设备的维护人员去完成，因此我们在设备移动后应及时检查机房内的气流状况，看是否有气流短路的现象发生，同时在新设备的位置是否存在送风阻力过大的情况。如有上述现象应及时调整，如果实在调整不过来，应建议设备移到新的合适的位置。2)检查空调过滤器是否干净，如脏了就应及时更换或清洗。3)检查风机的运行状况：主要是检查风机各部件的紧固情况及平衡，检查轴承、皮带、共振等情况;对风机的检查应该特别仔细，因为蒸发器的热交换过程主要是由在风机的作用下使快速流动的气流经过低温的蒸发器盘管来完成的，从而使空调达到制冷的效果，所以风机的是否正常运行是空调系统是否正常运行的最后体现;对风机而言当然最重要的就是电机了，因此我们在日常维护中首先就应查看其皮带的状况、主从动轮是否在同一面上等;皮带调整的松紧程度要合适，太松容易打滑，太紧对皮带的磨损太快，皮带的松紧跟外部对静压得需求也有比较大的关系，当然这种调整是在空调系统控制的范围之内进行的;现在部分比较先进的空调系统采用了一体化的风机，就解决了皮带调整的问题。4)测量电机运转电流，看是否在规定的范围内，根据测得的参数也能够判断电机是否是正常运转。5)测量温、湿度值，与面板上显示得值进行比较，如有较大的误差，应进行温度、湿度的校正，如误差过大应分析原因。出现这种情况从我们的维和经验来看有两种原因：一是控制板出现故障，二是温度、湿度探头出现故障需要更换。6)检查隔风栅的关闭情况是针对已经停机的空调而言的，这也是我们在日常维护工作中比较容易遗漏的一个环节，但也是一个比较重要的环节，因为一台空调停止运行，如果隔风栅未关闭其温度、湿度探头检测到的是其它空调的出口的温度和湿度，在空调下一次开启时控制系统就会根据其先前检测到的参数而对空调系统的运行情况作出控制，这时空调控制系统就会对压缩机、加湿、除湿系统地运行情况作出错误的指令。现在大多数空调设计时都没有考虑这种状况对空调系统的影响，因为这种影响的时间较短，在较短的时间内系统会根据新的信息达到正常的运行状况，所以没有设计隔风栅，这种影响虽然较小，但我们认为在要求很高的计算机机房中我们最好不要让系统出现一段时间的错误运行，因此我们可以为空调系统人为地增加隔风栅。 7)检查计算机及其它需要制冷的设备进风侧的风压是否正常，因为随着计算机设备的搬迁和增加，地板下面的线缆的增加有可能就影响空调系统的风压，从而造成计算机及其它设备跟前的静压不够，这就需要我们设备维护和管理人员对空调系统的风道作出相应的调整或增加空调设备。二、机房精密空调的维护检查项目（月度）表日期： 设备型号： 制表人： 序列号：检查项目检查及处理情况过滤网：1、检查过滤网是否有破损、堵塞2、检查过滤网堵塞开关3、清洗过滤网风机组件：1、风机叶轮有无变形2、轴承有无磨损3、皮带松紧度及状况压缩机组件:1、检查有无泄漏2、聆听运行声音、观察运行振动情况风冷冷凝器（室外机）：1、冷凝器翅片的清洁度2、室外机安装底座是否牢固3、风机减震垫是否出现老化或损坏4、制冷剂管路支架是否牢固5、防雷板是否仍有效制冷循环系统：1、检查吸气压力2、检查排气压力3、检查制冷剂管路4、检查系统含水分情况（视液镜观察）5、检查热力膨胀阀加热系统：1、检查系统元件的运行2、检查元件受腐蚀情况远红外加湿器：1、检查水槽排水有无堵塞2、检查结垢情况签名：三、机房精密空调的维护检查项目（半年度）表日期： 设备型号： 制表人： 序列号：检查项目检查情况过滤网：1、检查过滤网是否有破损、堵塞2、检查过滤网堵塞开关3、清洗过滤网风机组件：1、风机叶轮有无变形2、轴承有无磨损3、皮带松紧度及状况4、检查并紧固电路接头压缩机组件:1、检查有无泄漏2、聆听运行声音、观察运行振动情况3、检查并紧固电路接头风冷冷凝器（室外机）：1、冷凝器翅片的清洁度2、室外机安装底座是否牢固3、风机减震垫是否出现老化或损坏4、制冷剂管路支架是否牢固5、防雷板是否仍有效6、检查并紧固电路接头7、检查转速调节器电压调节功能8、温度开关处在规定的设定值制冷循环系统：1、检查吸气压力2、检查排气压力3、检查制冷剂管路4、检查系统含水分情况（视液镜观察）5、检查热力膨胀阀6、检查是否需要添加制冷剂（视液镜观察）加热系统：1、检查系统元件的运行2、检查元件受腐蚀情况3、检查并紧固电路接头远红外加湿器：1、检查水槽排水有无堵塞2、检查结垢情况3、检查并紧固电路接头6、检查加湿器灯管电气部分：1、检查保险丝空开2、检查并紧固电路接头3、检查控制程序4、检查接触器的吸合情况签名：四、年度运行报告根据所维护设备一年内的运行数据分析系统的性能和趋势，制定下一年度的维护方案和消耗品订购计划。公共信息部2012年4月20日专心-专注-专业