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    设备安装技术交底(共10页).doc

    • 资源ID:14087992       资源大小:420.50KB        全文页数:10页
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    设备安装技术交底(共10页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上安全技术、质量交底记录工程名称编 号交底项目交底日期交底内容交底内容:一、线岔安装(1)测量1、线岔始触区的测量车辆在直股线路上通过时将测杆挂在侧股导线上,测量线坠与直股线路中心的距离,当线坠与直股线路中心的距离为400mm时,线坠悬挂处即为A点,当线坠与直股线路中心的距离为850mm时,线坠悬挂处即为B点。AB之间区段即为始触区。直股线路的始触区测量方法与侧股相同。2、交叉点的测量将线坠挂与两接触线交叉点,时线坠尖部略高于轨面,在线坠处用钢卷尺测量道岔导曲线梁内轨间距及线坠位置,线坠应在道岔导曲线内轨间距630800mm的位置。(2)安装测量出两接触线交叉点位置,计算线岔中心相对于交叉点的偏移位置,根据偏移位置将线坠挂在下面接触线交叉点的位置上,调整线岔两根接触线的拉出值,使线岔交叉点符合要求,将线岔限制管固定在下面接触线上,接触线与限制管应保持13mm的间隙。在线岔相对于接悬挂点的反侧线岔始触区以外安装电连接。(3)技术要求 始触区内禁止安装任何线夹,限制管应安装牢固,并使两接触线有一定的活动间隙,以保证接触线伸缩自如。 二、电连接安装(1)操作流程图测 量预 配安 装检 查(2)操作步骤及要点 1、测量A 据施工设计图纸,先对各电连接的位置进行纵向定测。B 用一标上刻度的电连接线,沿电连接布置的走向,测出电连接长度,并做好记录。2、预配:按据现场测量出的电连接长度在预配车间进行预配。3、安装A 在进行安装时,软铜线电连接不得有散股、断股现象。B 电连接走向美观、平滑无死角。4、检查:检查电连接线夹是否安装牢固、电连接无散股现象。 (3)技术要求1、要尽量靠近支柱附近安装,防止电连接线刮弓。2、电连接设置不得影响受电弓的正常取流。3、电连接线夹与接触线悬挂的接触面都应涂抹导电油脂。4、电连接弛度预留满足接触悬挂受温度影响而偏移的要求。三、接地极安装(1)操作流程图测量预配安装检查(2)接地极制作根据设计图纸的要求,制作接地接地极。(3)安装地极安装时,应挖0.8m地沟,长度依接地极长度定。沟挖好后将接地极打入地下。(4)检查接地极安装完毕后,需进行接地电阻测试,并记录。(5)技术要求1、接地电缆与设备连接牢固可靠,与接地极连接处涂导电油脂,接地极外露部分需刷防腐漆。接地电缆需用电缆固定卡或电缆抱箍固定。2、各种接地极应符合设计要求,接地棒应离开地下电缆。避雷器的接地极距通信电缆不应小于3m,在地形受限时,应加绝缘保护,但最小距离不应小于1m,接地引线与通信电缆无法避免交叉时,交叉垂直距离不得小于0.5m,交叉角度为90°。四、分段绝缘器安装(1)操作流程图 预 配安装检 查 (2)预配1、检查各种设备是否完好,各设备绝缘子应整洁,零件应配备齐全,产品合格证、产品技术文件和安装手册齐全。2、按调试手册要求进行初调。将各种设备的小器件根据施工设计图纸,先在预配车间进行组装。 (3)安装1、按施工设计图纸在规定的位置进行安装。2、先在导线上做好分段绝缘器安装位置的标记,再将分段绝缘器对准标记,放置在导线上,分段处的拉出值应为“0”,按设计扭矩紧固分段绝缘器的主线夹。3、反复检查主线夹的紧固是否牢固,分段绝缘器位置是否正确,确认无误后开始断线。4、用尼龙锤敲击分段绝缘器主线夹末端的接触导线线头使之上弯,避免出现打弓或刮弓现象。5、调整分段绝缘器:分段处的导线高度与两端定位高度相等;保证整个分段绝缘器接触部分等高,中部不下垂,调整导流滑板与导线等高,保证受电弓在分段绝缘器处过渡平滑,不打弓;按设计要求调整灭弧棒间隙距离。6、承力索卡绝缘:按施工设计图纸的要求卡承力索绝缘。(4)技术要求1、分段绝缘器本体外观应无损坏,绝缘棒应完好、整洁,绝缘性能良好,零件应配备齐全,产品合格证、产品技术文件和安装手册齐全。2、分段绝缘器严格按照设计要求和安装手册规范进行安装。3、分段绝缘器铜滑轨上固定螺栓紧固力矩为20N·m。4、分段绝缘器中点应设置在受电弓的中心位置上(即拉出值为0mm),偏离受电弓中心线最大不应超过50mm。5、分段绝缘器与受电弓接触部分应调至一个平面上,且该平面应与轨面平行。受电弓双向通过分段绝缘器均应过渡平稳,不打弓。6、分段绝缘器距相邻悬挂定位点的距离符合设计要求,允许误差±50mm。7、所有安装完成的设备在安装完毕之后必须挂上“注意成品保护”的警示性字牌。五、开关安装一、安装步骤(1)工序流程图底座安装隔离开关安装上网引线安装隔离开关调试(2)操作步骤及要点 1、预配A 检查各种设备是否完好,各设备绝缘子应整洁,零件应配备齐全,产品合格证、产品技术文件和安装手册齐全。B 按调试手册要求进行初调。将各种设备的小器件根据施工设计图纸,先在预配车间进行组装。C 隔离开关预配时注意:地铁所采用的隔离开关载流量都比较大,零配件种类多。预配班根据装配图纸,先对开关进行预组装。在组装过程中应注意,检查开关的外观质量,绝缘子有无裂纹,表面有无瓷釉剥落,各零配件是否配套。2、隔离开关安装及引线A 隔离开关底座安装时,应保证两底座安装面水平,且间距符合设计要求;B 隔离开关打开时,刀口距接地体、墙壁的绝缘距离符合设计要求。C 隔离开关操动机构应安装水平,传动杆安装角度符合技术文件要求,整个隔离开关操动应灵活、开合到位。合闸时两刀闸中心吻合,允许偏差不大于5mm,合闸时,刀闸与支柱中心连线成90°角。D 远动操作系统连线正确,刀闸分合位置应正确,操作时灵活;电动开关当地手动操作应与远动操作系统动作一致;隔离开关机械联锁应正确、可靠。E 隔离开关刀口部分涂导电油脂,机构的连接轴、转动部分、传动杆涂润滑黄油。G 隔离开关所有底座都与架空地线相连通,可靠接地。有接地装置的开关主刀闸与接地刀闸的机械联锁正确可靠。H 安装调试完毕后,所有隔离开关均应处于分闸位置,所有操动机构加锁,严禁随意操作隔离开关。I 由隔离开关至接触网的引线按接触导线和承力索(地面段)温度变化伸缩要求,预留位移长度,弯曲方向与接触导线和承力索伸缩方向相同。引线不应压在接触导线和承力索上。引线弯曲自然,布置线路应尽量短。引线在接触悬挂处的安装应尽量靠近悬挂定位点。3、检查A检查安装后的隔离开关外观有无损伤、连线是否正确,绝缘距离是否满足于设计要求,开关是否在“断开”位置。B 检查安装后的避雷器外观有无损伤,连线是否正确。(3)技术要求1、设备应有安装使用说明书及检验标准、配备件齐全,安装前按规定检验,不应有锈蚀、缺损。2、设备安装应符合设计要求及产品说明书的规定。 3、设备及零散支柱的接地线,地面以上2米范围内应加绝缘保护管。 4、在设备的运输、安装过程中,一定要轻拿、轻放。5、隔离开关引线时一定注意引线要正确。六、避雷器及放电间隙安装一、安装步骤(1)工序流程图电缆连接避雷器或火花间隙安装支架安装 (2)操作步骤及要点 1、支架安装按照设计图纸将支架安装至支柱的制定高度。 2、避雷器或火花间隙安装安装避雷器、火花间隙本体。3、电缆连接根据安装指导书进行电缆连接。(3)施工要求避雷器、放电间隙安装位置、规格型号、引线连接方式应符合设计要求,引线正确牢固,并预留因温度变化而引起的位移长度。七、技术安全注意事项1、进入施工现场,正确佩戴劳动防护用品;并按规定设置防护,保证附近施工人员及车辆安全 2、在使用梯车作业时,每辆梯车出车时不得少于4人,梯车上的作业人员不得超过2人。梯车未放稳前不得登梯作业,梯车行进时不得上下梯车,梯车作业台上不得放置零散材料,工具。不得进行有导致梯车倾倒危险的作业,不得抛递工具。3、安装接地极时,注意保护地下设施。4、所有的设备在安装完毕之后必须挂上“注意成品保护”的警示性字牌。5、变电所送电前,在隔离开关电源侧进行可靠接地,并悬挂明显接地标志。接受人: 交底人:专心-专注-专业

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