静压方桩监理细则(共23页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上荷花苑还建小区（二期）1#、2#、7#、12#、18#、19#楼静压方桩工程监理实施细则项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总 监 理 工 程 师： 日 期： 目 录1、专业工程特点 32、监理工作流程 43、监理工作要点104、监理工作方法及措施14静压方桩监理细则一、专业工程特点 1、荷花苑二期1#、2#、7#、12#、18#（幼儿园）、19#（商业及配套用房）为静压预应力方桩，截面尺寸为 450×450 ，安全等级为 二 级，桩身砼强度等级为 80 ，采用焊接接头，单桩坚向极限承载力标准值QUK 250 KN。静压桩数共 根，以第（3）层砾砂层作为持力层，以油压值和桩长双控，试桩16 根，先施工试桩，再施工工程桩。2、岩土工程地质条件：建筑场地下从上至下在钻探的深度范围内可分为 5 层：建筑场地条件：建筑场地土类别为类，场地土类型为软弱场地土。 3、工程分析 对该静压桩的特点及场地地质条件、施工方案等对施工过程中可能产生的影响以及拟采用的方法作简要的说明和分析。 4、静压桩容易出现的问题：桩倾斜过大预制桩质量差，桩尖位置不正或变形，易造成桩倾斜；压桩机倾斜；桩端遇孤石或障碍物；桩施工顺序不当而产生较强的挤土效应；基坑开挖的方法不当。断桩桩倾斜过大可能产生桩断裂；桩堆放、起吊、运输的支点、吊点不当；压桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。桩位偏差大测量放线不准确或对放线的基桩保护不好；沉桩工艺不良，如桩身倾斜就可能造成竣工桩位出现较大的偏差。桩难以压入，达不到设计要求的深度； 压桩顺序不当，产生了较强的挤土效应。二、监理工作流程 1、施工准备阶段监理程序框图监理工作准备承包单位提出开工报告审查施工组织设计参加设计交底、图纸会审审查承包单位标准、试验检查承包人质量保证体系分包单位资质确认熟悉承包合同监理培训现场调查监理人员及设施到位 否 否施工放线复核施工材料及机具检查总监理工程师审查工程开工报告 是业 主 批 准 2、静压方桩监理工作流程图：否否转入下一分项工程施工本子分部工程完成组织子分部验收本子分部工程是否全部完成？签署报审、报验表（监理单位）自检合格？检查检验批质量现场检查、试验室检验（监理单位）填报报审、报验表（承包单位）指示整改否整改（承包单位）自检合格？检验批完成后自检（承包单位）分项工程施工（承包单位）批准开工申请（监理单位）审查开工条件（监理单位）提交工程开工报审表（承包单位）否附有：施工组织设计施工人员到场情况施工设备到场情况材料到场情况材料检验情况分包单位（如有）资质开工准备（承包单位） 3、进度控制监理工作程序图不同意主要材料构件需要量计划临时设施需要量计划主要机构设备需要量计划编制劳动力需要量计划施工准备工作计划修改必要无编制工作量完成计划报监理工程师审核同意有工期、工程费用分析编制施工进度计划草案计算各分部分项工程施工持续时间计算劳动量进行技术经济比较作出基本设想（划分人力、施工方法、施工机械安排）计算工程量进行项目分解调查现场条件、当地技术经济资料熟悉合同、图纸、说明等修改必要有无执行进度计划4、施工阶段造价控制监理工作流程分解投资目标投资目标分析、论证确定投资目标编制资金使用计划确定资金使用计划编制施工组织设计审核施工组织设计有无不合理之处？修改施工组织设计 有 无设计挖潜修改方案施 工主要技术方案技术经济分析审核、设计挖潜、修改变更已完工程实物量审核已完工程实物量设计与施工协调有无索赔可能有项目建设与外部环境协调已完工程结算单不同施工单位间协调投资目标与进度目标、质量目标协调审核已完工程结算单有无不合理之处？修改已完工程结算单已完工程结算 无 有有无不合理之处？审核索赔文件提出索赔文件 无认可索赔文件 无 有去除不合理部分签证索赔文有无偏差？实际投资与计划投资比较采取纠偏措施未完工程投资预测分析折资偏差原因 无提出投资目标调整方案投标目标是否调整？分解投资目标 否 审核竣工决算文审核竣工决算文件确定投资目标调整方案有无不合理之处？修改竣工决算文件 有 无结束竣工决算5、施工阶段信息管理监理工作流程内部信息收 集外部信息施工单位传 递建设单位加 工整 理检 索施工单位建设单位分 发建设单位存 储档 案 馆6、施工阶段合同管理监理工作流程工程竣工监理组织预验收，提出工程质量评估报告编写监理工作总结，整理归档监理资料参加工程项目验收，直至合格向公司上交需长期保存文件，解散项目监理部进入工程质量保修期，公司技术部组织对工程回访及保修组建项目总监办进驻施工现场公司总经理与项目总监理工程师签订“项目监理责任书”签订监理合同，接受项目监理委托任务施工准备阶段的监理工作：1.审查熟悉施工图纸及其说明文件，参加设计交底；2.研究施工承包合同及委托监理合同；3.检查承包单位上场人员（包括管理、技术人员和工人数量）、机械设备以及分包单位资质；4.审查施工组织设计；5.督促检查承包方质量保证体系的符合性和有效性；6.审查测量资料；7.编制项目监理规划，报请公司批准；8.召开监理交底会议，公布监理工作规划；分专业编制监理实施细则：9.审批单位工程开工报告。每半年公司技术部组织对项目监理部进行一次考核评价施工阶段的监理工作:组织项目监理人员按照设计文件、合同文件、规范、质量检验标准及“项目监理规划”开展“三控三管一协调”工作。进度控制造价控制质量控制工作协调信息管理合同管理安全管理1.参与审查年、季施工计划2.核实签认验工计价3.参与审批变更设计4.审核不可预见费用5.协调索赔处理1检查签证隐蔽工程2检查确认工地材料、设备及施工方法3检查施工过程工程质量4对关键工序、工艺旁站监理5参加评检创优活动6参加工程质量事故处理1. 对设计的整体安全进行评估2.审查施工组织安全内容，提出建议3.严格过程检查，把住验收关4.发现不安全隐患下令整改，严重时下暂停施工令5.把安全问题列入监理例会重要议事议程1.熟悉合同条款2.固定专人管理3.合同内容分解4.制定处理程序5.对照合同检查、跟踪管理6.协调合同纠纷1.及时收集、整理各类信息2.定期召开监理例会沟通，及时反馈信息。3.向建设单位提供监理月报、专题报告和备忘录、监理通知等，4.参加各种形式的会议收集有关信息1.监理机构内部协调2.监理与建设单位之间协调3.监理与设计方之间协调4.监理与承包方之间协调5.承包单位之间协调 7、施工阶段安全生产、文明施工监理工作流程制定安全生产、文明施工目标计划制定安全生产、文明施工定期检查计划制定安全生产、文明施工定期检查内容召开安全生产、文明施工专题会议要求承包单位经常召开安全会议要求施工现场挂安全警示牌要求承包单位进行安全技术交底书面底要求承包单位对工人岗前进行安全培训教育对安全生产、文明施工实施检查不存在安全隐患存在安全隐患下达暂停令督促承包单位进行整改检查符合要求下达复工令继续施工只到已到交付使用二、监理工作要点（一）工程质量控制要点：1、施工前的准备工作审查施工方提供的施工组织设计，施工组织设计的内容应包括：工程概况；水文地质资料；总平面图、桩结构图；定位放线；桩的吊运；施工流水；沉桩方法及机械设备；对周围建筑或地下管线影响；劳动力及材料设备供应计划；总进度计划及安全施工措施。.轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。设置控制标高的水准点，桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录。检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取措施：挖防震沟，沟宽0.50.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准。设置袋装沙井，直径7080，间距11.5m，深度1012m。 根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序： 若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。 若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。 若桩较密集，且侧边靠近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。 根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固，压力表必须经权威部门检测合格后方能使用。 压桩机的安装地点应按施工要求先行先期处理，应平整场地，地面应达到35Kpa平均地基承载力。 检查桩位，偏差不得大于20。 在管桩上划出以m为单位的长度标记。 2、进场控制 管桩的强度达到设计值100%方可运输至现场。 进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查：  外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无裂缝。  外形：桩径±5，管壁厚度±5，桩尖中心线<2，顶面平整度<10，桩顶弯曲<1/1000L（L为桩长）。    桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。3、场地堆放管桩吊桩时采用两支点法，也可采用在两端板处勾吊，绳索与桩身水平交角大于45%。装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施。管桩最下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L（L为桩长）管径400可堆放四层，管径500、600可堆放三层，每层均需按两支点法设置垫木。按管桩的不同规格、型号分别堆放。4、施工流程测定桩位。压桩机就位调整。将管桩压入压桩机夹腔。将管桩对准桩位调直。压桩至底桩露出地面2.53m时调入上节桩与底桩对齐，压底桩至桩头露出地面0.51m。调整上下节桩与底桩对中。电焊接桩、再静压、再接桩、直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压；终压前用送桩将工程桩头压到地面以下。 6、质量控制 第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，用测量仪器从正面、侧面按90度方向架设经纬仪监测下桩垂直度，必要时宜拔出重插，严禁移动桩机纠偏。 管桩接长时，宜在桩头高出地面0.51m进行。 接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2。 对接时清理干净接驳面和坡口，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面间隙不得大于2。 管桩焊接应符合现行行业标准JGJ81的有关规定，焊条必须有合格证书。 施焊时，先对称点焊46点，再由两个焊工（焊工合格证）对称施焊，焊接层数不得少于二层，第一层必须用3.2焊条打底，第二层方可用粗焊条（4或5焊条），内层必须清理干净后方能施焊外层，电焊厚度应高出坡口1，焊缝应饱满、连续，无气孔、焊瘤、裂缝。 电焊结束后停歇时间大于1min，严禁用冷水冷却或焊后施压。 压桩过程中应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度，重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。 气温低于零度、雨、雪等无可靠措施确保焊接质量时，不得焊接。 每根桩应一次性连续施工，尽量减少停歇时间。 桩间距小于三倍桩径必须跳打。 控制桩顶标高，根据设计桩顶标高计算送桩高度，并在送桩器上做出标记。 根据设计要求，确保桩端进入持力层，终桩长度采用油压值控制为主桩长控制为辅的原则： 当桩长达到设计要求而油压值未达到设计要求时，须继续接桩、送桩，直到油压值达到为止。 当油压值达到要求而桩长未达到时，需将露出地面的桩作截桩处理，并作好记录，应由设计院签署处理或认可意见。 保护好高出地面的桩头，截桩应用割桩器截割，严禁用大锤敲击或强行扳拉截桩。 如实准确的做好管桩的施工记录。 7、安全控制 施工现场必须有安全标识、安全员巡检，压桩、吊桩等操作人员必须有上岗证书； 压桩作业时，应统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系、相互配合； 压桩时，按桩机技术性能表作业，不得超载运行； 压桩机行走时，长短船    与水平坡度不得超过5%； 压桩时非作业人员应离机10m以外，起重机的起重臂下严禁站人； 接桩时，上一节桩应提升350400，此时不得松开夹持板； 冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。静压桩质量控制点设置表质量控制点质量预控措施1桩位认真复核原始基准点，检查施工单位测量仪器，测量人员证件、复核桩位，审查施工单位对桩位的保护措施。2预制桩制作预制桩的制作质量直接影响到桩的施工及桩基承载力，其制作按建筑桩基技术规范JGJ94-94中7.1节的规定，预制桩钢筋骨架的允许偏差及预制桩制作允许偏差执行规范第7.1节的表7.1.4和表7.1.10。由于业主与施工单位的合同工期要求较紧，往往桩身砼未养护到期，设计强度达不到70%就起吊，达不到100%就运到工地，这一点监理工程师应严格控制，一方面在合同的谈判过程中，就工期安排上应有足够的制作和养护时间，另一方面加强对加工厂制作预制桩身的监控，记录每一批桩的制作时间，监控其制作工艺，保证预制桩身满足要求。3桩的垂直度桩的垂直度直接影响桩的承载力，在压桩的过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。压桩时桩帽、桩身和送桩的中心应重合，静压桩基要调平，压桩时架经纬仪和吊线锤测定垂直度，偏差不应大于0.5%。桩端遇到坚硬地层时不应强行加压，当有较强的挤土效应，桩不易压入时可采取引孔措施。4接头焊接保证上下节桩中心线重合，先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。电焊结束后停歇时间大于1分钟。5压桩的油压值和桩入土深度采取油压值和桩长双控的端承磨擦桩，在施工时必须同时兼顾二项指标都达到，在施工试桩时和试桩压桩结果出来后，监理应组织业主代表、设计代表和施工单位，确定油压值和桩长的控制值和范围值，为工程桩施工提供依据，在施工过程中严格遵守，地层变化大时应考虑相邻桩桩端的高差。（二）工程进度控制要点：1、审核工程承包单位编制相关的工程总进度计划、月进度计划、周进度计划。2、工程开工令的签发，督促施工承包单位实施工程进度计划。3、工程进度影响因素的分析，进度计划的调整，延期审批。（三）工程投资控制要点：合同内工程进度款支付。合同外图纸变更的工程量。工程延期和加速施工费用的索赔。 四、监理工作方法及措施 （一）监理控制主要方法： 1、事前控制： 熟悉施工图及有关设计说明资料，对工程关键部位，施工难点做到心中有数，做好设计会审工作，协助解决有疑义的问题及有关质量控制措施，及时将试桩检测结果提供给设计院。根据设计图纸，监理程序，认真做好监理交底，将监理工作程序、要求交代明白，便于施工单位在施工中密切配合。严格审查施工组织设计。重点审查施工方案，施工机械、施工顺序流向，主要施工方法，施工技术组织措施和文明施工方案。严格督促施工单位做好沉桩引起的挤土效应对原有房屋及管线造成影响。检查和协助施工单位建立一个有效的质保体系和质量管理制度，并督促其执行。协助施工单位完善工序控制，把影响工序质量的因素纳入管理状态，关键部位设置质量控制点。检查工程场地，环境及施工单位开工的准备情况，进行施工场地的进场条件验收。 2、事中控制： 对各项工序中的关键环节设立控制点： 定位测量放线，建立轴线主要控制网系统； 定出桩位，并对每根工程桩编号； 办理验收手续； 管桩压入前，再次进行桩位复核，防止因压机就位时引起移位。管桩制作、运输及堆放 钢筋骨架编制；预应力钢筋应沿圆周均匀配制，其规格、间距以及端部锚固钢筋、架立圈应按设计选定的图集确定。骨架成型后，各部分尺寸应符合以下要求：预应力筋间距偏差不得超过±5mm，螺旋筋的螺距偏差不得超过±10mm，架力圈间距偏差不得超过±20mm，垂直度偏差不得超过架立圈直径的1/40。 成型、养护：管桩经离心机成型，采用高压蒸汽养护。 吊装、运输： 管桩应达到设计强度的 70%方可起吊，达到100%方可出厂运输。管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。运输时，装车要平稳，封车要牢靠，防止运输过程中桩发生滑动。管桩堆放场地应坚实平整，堆放层数不宜超过7层。管桩拼接控制：管桩焊接前应确认管节是否合格，端板是否平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净（严禁端板沾上污泥简单刮除后即焊接）； 手工焊接第一层必须用 3.2mm 电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用 4mm 或5mm 焊条，一般采用 E4303 或 E4316 焊条；拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行环缝焊接，并采取措施减小焊接变形，正确掌握焊接电流和焊接速度，每层焊接厚度均匀，每层焊渣必须敲清方能再焊下一层，坡口槽必须焊满，厚度宜高出坡口1mm，不宜有夹渣、气孔等缺陷； 拼缝允许偏差： a、 桩身弯曲度小于等于L/1200； b、 管桩两端板之间间隙小于等于2mm； c、 坡口错位小于等于2mm； d、 电焊高度小于等于1mm； 压桩控制： 平时可采用二点吊，施压前吊点位置应置于桩体 0.293L处，起吊后对准桩位前把导桩杆调整到垂直状态，二次复核桩位后，再把桩尖对准桩位，由自重作用沉入土中，压桩时应随时注意轴心受压状态，如有偏移应及时调整。压桩时应保持压桩机最大压力状态连续运转一气呵成，中间无特殊情况不得停顿。 送桩：要注意标志，以保证桩压到设计标高，送桩的中心线应与桩吻合一致，方能进行送桩；送桩杆拔起后，应及时回填孔洞。 保证压桩符合设计要求，采用双控措施。 a、根据五层土面等高线图，合理确定桩长。 b、控制桩体进入第五层粉砂层1D为主。 c、控制静压力为辅，当压力达到4200KN 时，可停止压桩。如有异常情况,记录在案，并及时通知设计院进行技术处理。 沉桩过程中出现贯入度反常，桩身倾斜，位移或桩身、桩顶破损，应查明原因，进行必要处理后方可施工。 沉桩过程中遇地基原因或遇障碍物使桩位偏移或倾斜，不得强行纠偏，应会合有关各方研究处理。 压桩如出现如下异常情况，暂停压桩及时处理。 a、压桩未到设计深度，但压桩力超过设计极限承载力。 b、桩下到设计深度，压桩力小于设计压桩力。 c、压桩过程中碰到障碍物，发生倾斜，位移或有严重回弹。 3、事后控制 桩基隐蔽工程检查验收。 每根桩压完后应作好施工记录、桩位编号、轴线位置，静压力等，压桩时监理应进行旁站监理，其主要检查桩身质量、就位、压桩过程、桩体进入第五层粉砂层是否达到设计要求等，并作好记录，待压桩结束后，由施工单位报检，进行阶段隐蔽工程验收。 工序交接验收即施工单位移交验收。 待压桩全部完成后，所有资料整理装订成册，通知园区质监站，上部结构施工单位，设计单位、业主进行检查验收，符合要求后办理有关工序交接手续。 （二）质量控制的措施: 1、定位测量放线: 建立轴线主要控制网系统，按规定做好标志或标桩，并用水泥砂浆护好定位点，以确保测量工作自始至终的不受施工干扰。作出定位放线成果记录后，提交业主，监理验收，确认办妥定位放线记录。 根据定位轴线、桩位图定出桩位，并根据场外控制点随时检查。 桩位定位结束后，提交业主，监理验收认可后，方可施工。 压桩机就位后，为了避免桩机自重及静压桩挤土影响对已完成的桩位产生不同程度水平位移影响，在桩对位前，桩位要进行二次复核。 2、管桩制作 原材料：砂、石大宗材料应稳定供应基地，定期定批进行抽样试验，合格后准予使用； 水泥、钢筋应选择质量稳定，免检厂作为合格供应商，并分批进行复试； 混凝土配合比，应严格控制用水量。正常情况下每班进行一次坍落度试验，以调正用水量，天气变化（天气炎热，雨）必须增加试验次数，确保配合比计量准确； 钢筋制作：严格按设计选定的苏 G03-2002中相关桩型制作。（或设计允许的类似桩型）； 管桩供应过程中，监理可对管桩生产过程进行查验； 管桩出厂，必须附带下列资料。 管桩到现场应有产品合格证；砂石筛分析报告；水泥、钢筋出厂 合格证，测试报告；砼配合比试验报告；砼试块试压报告。 管桩产品合格证应包括下列内容：合格证编号、产品等级；所采用的标准编号；管桩品种、规格、型号、长度及壁厚；砼抗压强度；外观质量、尺寸偏差；抗弯性能；管桩编号；制造厂厂名、制造日期、出厂日期；检验员签名或盖章。 3、管桩压桩施工 管桩堆放与起吊就位 管桩混凝土强度达到100时方能出厂运输。 堆放场地事先碾压平整、密实，并在地上放置两排木方。桩支撑点应设在吊点或近旁处，保持在同一横断面上，各层垫木上下对齐，并支承平稳，堆放层数不宜超过 7 层，应布置在打桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免发生多次搬运而产生不安全因素。 管桩到工地后，施工方应先自检，合格后填报材料进场报验单，并会同现场监理检查、验收，并填写验收记录后方准使用。如发现不合格的，应及时退回厂家。 管桩出厂时，应按批量提管桩出厂合格证。 压桩控制: 压机起吊桩后，在对准桩位前，应把导桩杆调整到垂直状态，二次复核桩位后，再把桩尖对准桩位，放下桩身，由自重作用沉入土内。 压桩机施工时，要保持压机最大压力满荷状态，连续运转，一气呵成，不得有延误。 压桩时，应随时注意轴心受压状态，如有偏移，应及时调整。 送桩杆送桩时，要测量做好标志，以保证桩压到设计标高，并控制邻近桩上浮情况，如果上浮值太大，应进行二次复压，以保证工程质量。 压桩过程中如出现以下情况时，应会同设计单位、工程监理单位研究解决措施。 a、压桩未到达设计深度，但压桩力超过设计极限承载力时； b、达到设计深度，但压桩力小于试桩时压桩力时； c、压桩中间碰到地下障碍物时。 检测程序承包单位自检、互检、专检符合要求后，由承包单位向监理工程师提交“报验申请表”，监理工程师接到通知后，应在规定的时间内对质量进行检查，确认其质量合格后予以签认验收。作业活动结果的质量检查验收主要是对质量性能的特征指标进行检查。即采取一定的检测手段，进行检验，根据检验结果分析、判断该作业活动的质量（效果）。实测。即采用必要的检测手段，对实体进行的几何尺寸测量、测试或对抽取的样品进行检验，测定其质量特性指标（例如混凝土的抗压强度、持力层的深层平板载荷试验）。分析。即是对检测所得数据进行整理、分析、找出规律。判断。根据对数据分析的结果，判断该作业活动效果是否达到了规定的质量标准；如果未达到，应找出原因。纠正或认可。如发现作业质量不符合标准规定，应采取措施纠正；如果质量符合要求则予以确认。质量检测的主要方法对于现场所用原材料、工序过程或工程产品质量进行检验的方法，一般可分为三类，即：目测法、检测工具量测法以及试验法。目测法：即凭借感官进行检查，也可以叫做观感检验。这类方法主要是根据质量要求，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查，“看”就是根据质量标准要求进行外观检查；例如工人的施工操作是否正常，混凝土振捣是否符合要求等。量测法：就是利用量测工具或计量仪表，通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。量测的手法可归纳为：靠、吊、量、套，如桩的长度、外形尺寸、油压值等。试验法：指通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段，取得数据，分析判断质量情况包括：a、理化试验 工程中常用的理化试验包括各种物理化学性能方面的检验和化学成分及含量的测定等两个方面。力学性能的检测如各种力学指标的测定，像抗拉强度、抗压强度、承载力等。各种化学方面的试验如化学成分及其含量的测定（例如钢筋中的磷、硫含量、混凝土粗骨中的活性氧化硅成分测定等），以及耐酸、耐碱、抗腐蚀等。此外，必要时还可在现场通过对桩的现场静载试验或打试桩，确定其承载力；对混凝土现场取样，通过试验室的抗压强度试验，确定混凝土达到的强度等级；以及通过管道压水试验判断其耐压及渗漏情况等。b、无损测试或检验 借助专门的仪器、仪表等手段探测结构物或材料、设备内部组织结构或损伤状态。这类检测仪器如：超声波探伤仪，高、低应变。现场监督和检查(内容、方式)现场监督检查的内容a、开工前的检查。主要是检查开工前准备工作的质量，能否保证正常施工及工程施工质量。b、工序施工中的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题及时纠正和加以控制。c、对于重要的和对工程质量有重大影响的工序和工程部位，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。现场监督检查的方式 a、旁站旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中由监理人员在现场进行的监督活动。 在施工阶段，很多工程的质量问题是由于现场施工或操作不当或不符合规程、标准所致，有些施工操作不符合要求的工程质量，虽然在表面上似乎影响不大，或外表上看不出来，但却隐蔽着潜在的质量隐患与危险。例如浇筑混凝土时振捣时间不够或漏振，都会影响混凝土的密实度和强度，而只凭抽样检验并不一定能完全反映出实际情况。此外，抽样方法和取样操作如果不符合规程或标准要求的，其检验结果也同样不能反映实际情况。上述这类不符合规程或标准要求的违章施工或违章操作，只有通过监理人员的现场旁站监督与检查，才能发现问题与得到控制。旁站的部位或工序要根据工程特点，也应根据承包单位内部质量管理水平及技术操作水平决定。旁 站 监 理 方 案序号关键部位或工序旁站范围、内容、程序，旁站人员职责1桩接头焊接范围：上下桩对中、焊接、开始压桩内容：记录桩长、检查上下节桩中心是否重合，焊接顺序是否正确，焊缝是否符合要求，电焊结束后的停歇时间是否合理。程序：施工方1小时前通知，总监理工程师安排专业监理工程师和监理员按旁站的内容现场跟班监督，做好监理日记和旁站记录。上道工序不合格不允许下道工序施工。职责：检查施工单位质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗；跟踪工序施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；做好旁站日记，保存旁站监理原始资料。 b、巡视巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序现场进行的定期或不定期的监督活动，巡视是一种“面”上的活动，它不限于某一部位或过程，而旁站则是“点”的活动，它是针对某部位或工序。因此，在施工过程中，监理人员必须加强对现场的巡视、旁站监督与检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象，对不符合质量要求的要及时进行纠正和严格控制。巡 视 内 容序号巡视内容容易出现的问题解决措施1起吊不平整调整吊绳、保证平稳、保护桩身质量2堆放不平、堆放层数多按规范要求，场地必须平整、坚实、垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层应上下对齐，堆放层数不得超过四层 c、平行检验监理工程师利用一定的检查或检测手段在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。它是监理工程师质量控制的一种重要手段，在技术复核及复验工作中采用，是监理工程师对施工质量进行验收，做出自己独立判断的重要依据之一。规定质量监控工作程序规定双方必须遵守的质量监控工作程序，按规定的程序进行工作，这也是进行质量监控的必要手段。例如，未提交开工申请单并得到监理工程师的审查、批准不得开工；未经监理工程师签署质量验收单并予以质量确认，不得进行下道工序；工程材料未经监理工程师批准不得在工程上使用等。此外，还应具体规定交桩复验工作程序，材料进场检验工作程序，隐蔽工程验收、工序交接验收工作程序，检验批、分项、分部工程质量验收工作程序等。通过程序化管理，使监理工程师的质量控制工作进一步落实，做到科学、规范的管理和控制。 （三）进度控制的方法及措施: 桩基施工，根据招标文件及施工合同其工期为 天，为保证在合同期内如期完成，采取如下措施： 1、开工前准备工作： 做好施工现场三通一平，尤其是临时通路及场地平整符合要求，确保管桩进场及桩机的施工。 审核施工单位提交的施工方案和施工进度计划。 审核施工进度与施工方案的协调性和合理性。 根据施工总进度计划审查预管桩进场计划。 2、施工中进度控制: 在做好施工前准备工作情况下，加强在施工中对设备构件的协调工作。 认真写好反映工程进度状况的监理日志，结合进度检查按合同要求控制及进行工程计量验收。 每周召开由施工单位等参加的施工现场工程例会，协调施工中矛盾，满足工程进度，并编写好例会纪要。 （四）投资控制的方法及措施: 1、按合同规定及时对已完工程量进行计量与验收，避免未经监理方认可就确认其完成数量的情况。按规定及时向施工单位签署进度付款凭证。 2、严格经费签证，凡涉及费用支出的停工签证，用工签证，使用机械签证等，三项经项目总监最后核签后方可有效。 3、审核施工单位提供的工程决算书，协调各方经济争议与纠纷，避免索赔的发生。 4、利用支付手段对施工承包单位支付任何工程款项，均需由总监理工程师审核签认支付证明书，没有总监理工程师签署的支付证书，建设单位不得向承包单位进行支付工程款。工程款支付的条件之一就是工程质量要达到规定的要求和标准。如果承包单位的工程质量达不到要求的标准，监理工程师有权采取拒绝签署支付证书的手段，停止对承包单位支付部分或全部工程款，由此造成的损失由承包单位负责。显然，这是十分有效的控制和约束手段。（五） 施工安全防护措施的监督检查 1、督促施工单位认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家现行的安全生产法律法规和建设行政主管部门的关于安全生产的规定和标准。 2、审查施工单位根据桩基施工的特点编制的施工组织设计，及时提出安全防护措施补充方案，并监督其实施。 3、督促施工单位对安全生产责任制的实施，认真组织对施工人员进行安全生产教育及安全交流。 4、督促检查施工单位建立安全专业检查，职工自查和安全日检查制度。 5、检查督促施工单位对施工现场的安全设施，起吊压桩设备，临时用电等是否符合相应安全技术规范和操作规程，如发现施工中有重大不安全问题应及