降低成本等措施(共12页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上第1节 保温墙体防裂控制措施20.7.1 砖砌体砌筑时要求砂浆饱满，特别是竖向灰缝一定要饱满、均匀。20.7.2 砖砌体表面平整度要控制在3mm 以内，立面垂直度控制在4mm 以内。20.7.3 60mm 厚的苯板要填塞严密，不留死角，苯板的切割采用专用切割锯进行，不允许随意切割以避免苯板不规整，破碎的小块苯板不允许使用。20.7.4 砌筑时设6500 的拉结钢筋，钢筋的拉结长度以及位置必须准确，该部位施工时质检员要跟班作业，严看死守。20.7.5 墙面抹灰前要将砖墙面洒水湿润，抹完灰待水泥砂浆初凝后设专人洒水养护。第2章 降低工程成本措施建筑施工，在保证工程质量，按期交工的前提下，降低工程成本，提高企业的经济效益是企业经营的宗旨，也是企业生产发展的重要条件。在本工程中，做好施工准备，坚持按程序施工，搞好各项施工管理，应用新技术，加强经济核算，使降低成本得以实现。第1节 加强材料管理17.1.1 贯彻执行企业制定的“工程分包工作程序”和“采购工作程序”， 对外购、外协物资的承包方的质量、保证能力进行调查，审核初评和复评。对物资采购的过程实行质量控制，确保采购的材料、产品符合质量要求。保证分供方能长期、稳定供应质量优良，价格合理的原材料与产品。17.1.2 贯彻执行企业制定的“运输、储存、包装、防护交付工作程序”确保产品符合设计规定的质量要求，保证产品不损坏，不丢失，不变质，保证质量的特性，达到完好的产品交付的目的。17.1.3 严格执行材料进场发放制度。不合格的材料不准进场。须做二次试验的材料，必须试验合格后，方可使用。材料发放，要按施工任务单和材料预算单供料。严禁超预算供应。17.1.4 严格执行“ 产品标识和可追溯性工作程序”对产品进行标识。确保在需要对产品质量的形成过程中实施追溯。对采购的物资、材料部门，应根据对工程质量是否有影响予以区别对待。尤其是对钢材、水泥、木材等重要物资。到场后必须进行追溯性标识，做好记录，以防错裁，错用或不合格产品流入，造成损失。17.1.5 材料进场后，按施工总平面图布置，材料管理规定分类堆放整齐，做好质量检查与验收工作，杜绝材料质差、量差的发生，造成浪费。17.1.6 门窗、混凝土予制构件，装饰板材进场要按要求检查质量，核对数量，分类堆放保管好，防止质差、量差的发生与损坏，造成返工浪费。第2节 做好机械设备的管理工作17.2.1 依据施工组织设计的要求，调入足够数量、性能优良的机械设备，用完后及时返回，降低租赁使用费用。17.2.2 机械要实行专机专用，做好日常的保养与维修，保证机械施工期间的正常运行。17.2.3 施工用的脚手板、脚手架木等周转工具，按计划进场，合理安排使用，拆下后要堆放整齐，保管好，压缩调入数量和施工中损坏与丢失。用完后及时返回，降低租赁费用。第3节 加强施工管理17.3.1 施工中，贯彻“特殊过程控制工作程序”。17.3.2 施工前，进行图纸会审，做好记录，提出清单，由设计单位出具核定单或设计变更。17.3.3 施工中出现设计变更，材料、构件代用，在办理好书面签证后，再行施工，避免日后结算带来麻烦。17.3.4 认真选择施工队伍，要求做到数量充足，工种齐全，技术水平与素质高，又能听从指挥的一支队伍入场，确保施工任务，保证质量，按期完成。降低人工费与管理费。17.3.5 做好分项工程的施工技术交底，推行样板制，严格质量检查，达到一次验收合格，避免返工损失浪费。17.3.6 合理安排施工作业计划和季节施工，避免停、窝工发生，影响施工进度。17.3.7 各项施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全检查，防止违章作业，防止安全事故的发生，杜绝重大人身伤亡事故的发生。第4节 合理选择施工方法17.4.1 强化工程测量放线工作，准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高。为施工中提供可靠的数据。初测后，项目技术负责人必须进行复测。最后经监理部门、建设单位验收合格，方可开工。防止意外事故发生。17.4.2 土方工程，合理选择机械，开行路线，挖运方式和放坡大小，减少土方的开挖量。做好土方挖填平衡工作，减少土方的运输费用。17.4.3 混凝土与砌筑工程，严格执行检测站提供的混凝土，砂浆配合比。随时测定砂、石的含水率，调整施工配比，节省水泥。17.4.4 加强试块的养护试压工作，依据砂浆、混凝土试块的抗压强度，调节配比，在保证质量的条件下，降低水泥用量。17.4.5 严格控制墙面平整度与垂直度，现浇楼板的平整度，减少砂浆的抹灰厚度，减少材料的用量。17.4.6 圈梁模板采用硬架支模，重复使用，节约木材。17.4.7 混凝土地面采用随打随抹一次压光，提高质量，节约水泥。17.4.8 施工中，做到工完场清，及时清理落地灰、碎砖、砂、石等，用于工程的适当部位上，减少损失、浪费。17.4.9 水泥地面，喷涂“养护灵”养护，节约用水与人工。17.4.10 钢筋集中下料，先长后短，合理搭配使用。第5节 施工中应用新材料、新技术17.5.1 模板推行组合钢模，竹胶合板，制成定型模板，周转使用节约木材。17.5.2 混凝土施工中，楼板、梁中掺早强减水剂，提高混凝土的早期强度，加快模板周转。17.5.3 砌筑砂浆中，掺粉煤灰，节约石灰与水泥用量。17.5.4 楼板钢筋推行冷轧带肋钢筋，节约钢材。17.5.5 粗钢筋连接推行电渣压力焊与直螺纹连接技术。17.5.6 模板推选定型化的竹模板和清水混凝土结构。17.5.7 给排水工程推行塑料管，降低工程造价。17.5.8 模板涮长效脱模剂，一次涂刷多次使用，降低模板损耗和隔离剂用量。17.5.9 施工中，应用计算机管理，推行网络计划与全面质量管理技术，节约人工费开支。第6节 控制好成品保护17.6.1 合理安排各专业、分项工程的施工顺序，避免专业、工序间的交叉与干扰。17.6.2 教育职工尊重别人的劳动，爱惜已完成的施工成果，施工中小心从事。17.6.3 做好分项工程的交接检工作，推行谁损坏，谁修好的原则。一项工程完成后，立即检查，核定执行。17.6.4 门窗、散热器、窗台板、卫生器具安装后，做好防护工作，包装好，加防护板，堵严，防止损坏与堵塞。17.6.5 装饰阶段，分层、分段设专人看管，发生问题立即纠正，防止大面积损坏、修补的发生。第7节 经济活动分析每月进行一次材料供应，施工活动经济分析。每个分部工程完成后，做一次成本经济活动分析。找出问题，提出改进方案，在未来的工作中进行整改，杜绝浪费损失，降低工程造价。第8节 各项技术经济指标17.8.1 开竣工日期：2003 年8 月5 日2004 年7 月15 日17.8.2 有效工期：176d 17.8.3 施工机械化程度 80 % 土方工程：80 砌筑工程：50 钢筋混凝土工程：80 吊装工程：100 装饰工程： 20 垂直运输：100 水平运输：80 17.8.4 直接费降低率： 8 %。17.8.5 材料节约人工费：1% 材料费：2% 机械费：1% 管理费：2% 17.8.6 单位工程质量等级：牡丹杯。17.8.7 安全生产：创建文明施工工地，杜绝死亡，重大安全事故发生。一般事故控制在1.5以内。第3章 新技术、新工艺、新材料应用为了确保工程按期完成，保证工程质量，结合本工程特点，拟采用以下新技术、新工艺、新材料。第1节 新技术、新工艺18.1.1 粗直径钢筋竖向连接采用自动电渣压力焊，水平粗直径钢筋连接采用直螺纹连接技术，可节约钢材，加快施工进度，提高工程质量，保证合格率必须达到100%，降低工程造价。18.1.2 采用钢模竹胶中型模板，取代普通钢、木模板，可加快施工进度，减少施工环节，节省抹灰材料。采用钢框竹胶模板，可保证混凝土表面平整。混凝土合理安排施工顺序，加强振捣，使混凝土结构无蜂窝麻面、露筋和明显气泡。达到清水混凝土的效果，降低工程成本。18.1.3 本工程的给排水管材全部采用硬聚氯乙稀管材，取代传统的镀锌钢管，节省钢材，降低施工难度，加快施工进度，降低工程成本。第2节 新材料18.2.1 在楼板钢筋中，推广应用冷轧带肋钢筋。经设计单位审核验算，出具变更。利用冷轧带肋钢筋强度提高的特点，取代现浇板的普通I 级钢，可节省钢材40%左右，增加钢筋与混凝土的握裹力和法向力，提高楼板的强度刚度，冷轧带肋钢筋不做弯钩，可简化施工工艺，节省钢材，减少制作和运输量，缩短工期，降低了工程造价。18.2.2 在砌筑砂浆中掺入一定数量（按配合比）粉煤灰，增加混凝土砂浆的和易性和密实度，减少水泥用量，降低成本。第4章 保证创优质工程硬性管理措施(1) 在管理上严格按ISO9001 质量管理体系进行管理。积极采用新工艺、新材料、新技术，提高施工质量，确保工程质量达到" 牡丹杯"标准。(2) 严把住材料进货关。坚决执行公司制定的材料采购供方评价制度，选择合格的供方实行定点采购，杜绝不合格材料进场和使用。(3) 坚决执行材料进场检查验收制度。材料进场后，首先由质检员进行外观质量和合格证检查，合格后由保管员验收入库。(4) 严格按规范要求对进厂的原材料进行二次检验，对检验不合格的原材料坚决不许使用，并限期运出施工现场。(5) 各分项工程施工前，严格按规范要求做好技术、质量、进度、安全交底工作，做到人人了解质量标准、进度计划、安全规程，掌握施工技术，保证工程质量。(6) 坚持样板引路。做到每项工序施工前先做样板，经质检员、监理检查认可后，再全面推行。(7) 严格隐蔽工程检查验收制度和质量三检制。每个分项工程施工完后，组织各班组进行自检、互检、交接检，然后专职质检员检查，最后由监理工程师检查，对不合格的分项工程，坚决予以返工。(8) 认真贯彻省、市有关消除质量通病的规定，制定严格的控制措施，使质量通病消除率达80%以上。(9) 积极推广应用新工艺、新材料、新技术。在粗钢筋连接 114 上采用自动电渣压力焊和直螺纹连接技术，保证粗直径钢筋连接质量合格率达到100%； 在模板上拟采用钢框竹胶模板，保证混凝土表面光滑平整，达到清水混凝土效果，提高混凝土施工质量；在砂浆中掺一定量的粉煤灰，改善砂浆和易性和密实性，保证工程质量。(10) 制定成品保护制度。做好成品保护工作，对施工完的成品、半成品，设专人看管，保证完工一项优良一项，最后单位工程达到“牡丹杯”标准第二章指导思想与组织机构公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、组织机构表序号职务姓名职务、职称学历1项目经理   2项目副经理   3项目技术负责人   4质量安全部   5水电安装部   6材料部   7设备部   8专职安全员   第二节 预防渗漏、开裂的技术措施一、外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是我市的一大质量通病。每当热带风暴来临，很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单位的形象造成影响，所以必须对此予以高度重视。1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点、考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关健。、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有510的坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10。、加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。、加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。2、主体施工时：、保证混凝土的密实性。、尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。3、对于内、外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。4、内、外墙抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。5、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损四、梁板开裂1、楼板的四个大角做地面砂浆以前，可采用密布钢筋网，以防板角裂缝。2、管线的埋置不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面40时，需沿管通长46、长方向6200钢筋网片。第三章降低成本措施工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。一 、成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。二、预算成本项目预算成本是按照现行深圳市综合定额，二类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。三、计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。四、成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差， 随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划采购使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。第1节 降低成本措施 1、 建立项目成本核算体系1.实行项目部的成本核算制度及责任承包，包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。 2.施工前对工程项目进行成本管理，动用定量分析和定性分析方法对未来成本做出科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。 2、 管理节约措施1.根据材料计划用量、用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场。2.建立材料用量台帐，根据消耗定额，限额领料，各项目部集中管理，作到当日领料当日用完，减少浪费。3.周转材料进出认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租费。4.合理规划施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。5.加强机械维修保养，提高作业率，保证进度，也节省费用。6.建立钢筋统一加工场地，统一管理，合理配料，提高用材率。 7.建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。 3、 施工技术节约措施1.认真会审图纸，制定合理施工方案，技术交底，质量标准明确，减少返工浪费。 2.做好土方平衡，基槽开挖土方现场存放，减少外运及回运，降低成本。 3.鼓励施工中提出合理建议，加快进度，节省材料，并进行奖励。4.对钢材的接头采用价值法进行分析，在保证质量的前提下，采用最经济的连接方法。5.提高墙体的砌筑质量及平整度，节省抹面材料。6.利用钢材短小料制作各种预埋件、支撑马凳等。7.加强施工质量管理，达到一次验收合格，减少二次修补等费用。 4、 加强物资计划管理具体措施：一要坚持实事求是的原则，不得高估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象发生。二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则。三要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化必须严格执行。 5、 加强现场管理1、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。2、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成损坏和浪费。3、严格实行配比过磅计量工作，杜绝因计量不准造成原材料浪费。4、回收可利用的具有经济价值的耗费品。5、按照限额领料方法和限额考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。6、用经济手段抓好材料管理，签订材料供应合同，严格执行材料节约浪费奖罚制度。7、工程质量跟踪管理，跟踪检查，跟踪监督，努力做到一次成活，严格每道工序的质量，杜绝因错误操作或操作不认真而造成返工损失。8、安全为了生产，生产必须安全，采取切实可行的安全保证措施，避免因重大安全事故而导致工程成本巨额增加。9、严格控制业务开支费用，将业务开支费用控制在适当的比例内 6、 钢材节约1、增加钢材综合利用效益，钢筋加工向集中加工方向发展，对于集中加工后的剩余短杆应尽量利用。2、加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料的准确性，杜绝重项、错项、漏项。3、加强对钢管、钢跳板等周转材料的管理，及时回收，及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。4、各种铁制工具应及时维修保养，延长使用期限。 7、 木材节约1、严禁优材劣用，长材短用，大材小用。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧土埋，减少模板和支撑的损坏，不准用木制周转材料铺路，严禁用木材烧火。2、提高木制材料的周转率，加强清理刷油，减少损耗，根据现场实际需要，搞好周转木材调配工作。3、尽量采取以钢代木，以塑代木等各种形式节约木材。 8、 水泥节约1、浇砼时，要有专人对工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序应及时联系，防止超拌造成浪费。2、施工操作中洒漏的砼及砂浆应及时清理利用，做到工完、料净、脚下清。 9、 严格材料采购、保管制度1、材料采购人员本着“货比三家不吃亏”的原则，对要买的材料进行几家价格比较。2、采购的材料到现场查验数量、质量，严防以次充好，以低价充高价。严格按计划数量采购，防止超计划购进造成浪费。3、现场材料保管员应认真负责，防止材料因保管不善造成损失。专心-专注-专业