大理石和花岗岩面层施工工艺(共7页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上1. 总则1.1. 适用范围本施工工艺适用于地面大理石面层和花岗石面层的施工。1.2. 编制参考标准及规范 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2018) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2010) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010) 通用硅酸盐水泥(GB175-2007) 白色硅酸盐水泥(GB/T2015-2005) 7-普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006) 8混凝土用水标准(JGJ63-2006) 9.建筑装饰用天然石材防护剂(JC/T973-2005)2. 施工准备2.1. 技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底做好施工准备。2.2. 材料要求 大理石、花岗石：有检测报告，品种规格及物理性能符合国家标准及设计要求，夕卜观颜色一致，光泽度、表面平整、边角整齐，无裂纹、缺棱掉角等缺陷，其质量符合现行国家标准天然大理石建筑板材(GB/T19766-2005)、天然花岗石建筑板材(GB/T18601-2009).民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2010)的要求。 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于42.5,严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥(GB175-2007)的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其强度等级不小于42.5。其质量应符合现行国家标准白色硅酸盐水泥(GB/T2015-2005)的规定。 河砂：中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。其质量应符合现行国家标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)的规定。 水：宜釆用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合混凝土用水标准(JGJ63-2006)的规定。 )其他材料:矿物颜料、蜡、保护剂、清洁剂、封闭剂等应有出厂合格证及相关性能检测报告。2.3. 主要机具 机械：砂浆搅拌机、台钻、合金钢钻头、砂轮机、台式砂轮机、磨石机、云石机、切割机、角磨机、石材护理机(刷地机)等。 工具：橡皮锤、铁锹、手推车、筛子、木耙、水桶、刮杠、灰刀、木抹子、铁抹子、鑿子、铁锤、刷子、棉布、钢丝刷、擦布、多用刀、粉线包、墨斗、小线、扫帚、铅笔、划粉饼等。 计量检测用具:水准仪、磅秤、钢尺、直角尺、靠尺、水平尺等。2.4. 作业条件 地面垫层及预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的套管已安装完，管洞已堵塞密实，并办理完隐检手续。 室内水平控制线已弹好，并经预检合格。 室内墙面抹灰已做完、门框安装完。 已对大理石、花岗石的规格板按纹路进行编号。 大面积装修前已按设计要求先做样板间，经检査鉴定合格后，可大面积施工。 在操作前已进行技术交底，强调技术措施和质量标准要求。3. 施工工艺3.1. 大理石面层和花岗岩面层施工工艺流程基层处理石材刷防护剂试拼铺砂浆铺大理石或花岗石灌浆、擦缝打蜡或晶面处理成品保护3.2. 操作工艺3.2.1. 基层处理 施工前应认真清理基层，基层应无明水，无油渍、浮浆层等残留物。 对于旧的平整度不理想的基层应采用局部打磨或整体打磨的方法进行彻底打磨。 对于基层表面有油渍，应使用清洗剂处理，然后用清水冲洗，使基层表面清洁干净，并充分干燥。 基层的标高与石材完成面的标高差超过30mm时,应先在基层面铺装强度等级C20的细石混凝土，用平锹将细石混凝土摊平，用舌I杠刮平，木抹子拍实、抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。3.2.2. 石材刷防护剂 市场上防护剂的种类很多，但无论选用什么品牌的防护剂，均需确保石材涂刷防护剂后具有防护性、相溶性、耐候性、重涂性。刷防护剂能增强石材表面强度，有效降低因日常使用造成的磨损、风化，有效阻隔腐蚀性液体对于石材内部的渗透。 如施工选用的大理石，背面有塑胶网时，需先用灰刀铲除，但需确保不能损伤大理石。 涂刷防护剂前，清除石材表面灰尘，确保表面干燥、清洁。按选用防护剂说明书的要求，调配好防护剂，用刷子或干净棉布涂刷石材，石材的六个面均需涂刷防护剂，涂刷后静置至少lh后才能进入下一道工序。3.2.3. 试拼 在正式铺设前，先按纹路进行试铺，将色泽较好的板块排在显眼位置。 板块的排列应符合设计要求，门口位置宜用整块板材，非整块板材应安排在不显眼位置，且不宜小于整块板材的1/2。若用不同颜色镶边时，应留出镶边尺寸。房间与走道需分色处理时，宜设置在门口处。3.2.4. 铺砂浆 试铺后将板块移开。 场地清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一道聚合物水泥浆（不要刷的面积过大，随刷随铺砂浆）。 根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺干硬性水泥砂浆结合层，配合比为水泥：砂1：21：3（体积比），干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，厚度控制为大理石（花岗石）板块高出面层水平线3mm4mm为宜。铺好后用刮杠刮平，再用抹子拍实找平。3.2.5. 铺大理石或花岗石 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋。 依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时应不大于1mm）,在十字控制线交点开始铺砌。搬起板块对好纵横控制线铺放在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木槌直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空隙之处应用砂浆填补，然后正式铺砌。 先在水泥砂浆结合层上满浇一层聚合物水泥浆（用浆壶浇均匀），也可在石材背面满刮聚合物水泥膏，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木槌轻击木垫板，根据水平线用水尺找平，铺完第一块，向两侧采取退步法铺砌。 当铺设进口米黄石、雅士白石等浅色大理石时，建议用白水泥调配聚合物水泥浆。 灌在板块铺砌后强度达到可上人操作（结合层抗压强度达到1.2MPa）时,即可进行灌浆、擦缝。根据设计图纸确定的颜色选择专用填缝剂。灌浆lh2h后，用棉纱团把板面上的水泥浆擦净，然后养护，养护时间不应小于7d。填缝应清晰、顺直、平整光滑、深浅一致。 大理石或花岗石铺贴在水池边或长期泡水的地方，石材表面的缝隙采用同色的硅胶填缝密封。3.2.6. 打蜡或晶面处理 打蜡：先将大理石或花岗石表面的污渍使用中性全能清洁剂加入适量的水进行清洗吸干，然后进行打蜡（根据气候的条件而决定于打蜡时间），整个打蜡流程是用布将成品蜡均匀涂在石材面层上，然后用磨石机进行推磨，建议选用硬光蜡，加强表面的硬度，推磨至少三遍，直至表面光亮、图案清晰、色泽一致。 整体研磨、晶面处理:具有加硬、加光、防滑、象渍四大功能。随着科技的进步，对石材进行结晶抛光的施工工艺越来越普及，石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理（俗称晶面处理）后，其毛孔不会完全封闭，石材照样可以里外透气，石材不易病变，能使石材更具观赏性和延长其使用寿命。其操作流程为:先将大理石或花岗石地面进行整体带水研磨，达到整体平整光滑后，将表面的污渍使用中性全能清洁剂加入适量的水进行清洗吸干，然后在石材面洒晶面剂，每次洒面积以2为准，需逐步打磨，每当晶面剂被刷地机磨干后，石材发出玻璃光亮便应立即停机，否则光度会因过度的摩擦所产生的热力破坏，变成反效果，尤以白色石为甚。3.3. 质量关键要求 大理石或花岗石的原料在现场的堆放，应选择坚固的场地，并用100mmx100mm通长的木植作垫（建议在木植上钉上橡皮条）,然后在木紡上放置专用的石材钢架，石材按75°斜立在钢架上，每块石材之间用塑料薄膜隔开，防止粘在一起或倾斜。 铺贴前应对大理石或花岗石进行严格挑选，凡不符合质量要求的均不得使用。大理石或花岗石铺贴后防止过早上人，避免产生接缝高低不平现象。 铺砌石材时，基层必须清理干净，洒水湿润，结合层砂浆不得随意加水，做到随铺随刷水泥浆，严格遵守操作工艺，防止板面产生空鼓。 有泛水要求的房间找平层施工时，必须按设计要求的泛水方向，找好坡度，防止出现倒坡、积水现象。 板块材料应重视包装、储存、装卸，搬运时应轻拿轻放，防止损坏。浅色大理石不宜用草绳、草帘等捆绑，以防浸水污染板面。宜光面相对，直立堆放，其倾斜度不宜大于75°。 切割时要认真操作，避免造成地漏、管根处套割不规矩、不美观。 进口大理石，需先去除背面的塑胶网，再进行下道工序的施工，以免铺贴后出现空鼓现象。3.4. 季节性施工冬季环境温度低于5°时，原则上不能进行作业，如必须施工时，应对夕卜门窗釆取封闭保温措施，保证施工在正常温度条件下进行，同时应根据气温条件在砂浆中掺入防冻剂（掺量按防冻剂说明书）,并进行覆盖保温，以保证施工质量。4. 质量要求4.1. 主控项目 大理石或花岗石面层材料的品种、质量必须符合设计要求。其质量符合现行国家标准天然大理石建筑板材（GB/T19766-2005）、天然花岗石建筑板材（GB/T18601-2009）的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。 大理石或花岗石面层必须符合有害物质限量的规定。检验方法:检查检测报告。 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。4.2. 般项目 大理石或花岗石面层应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、无缺棱掉角等缺陷，套割严密、美观。检验方法:观察检查。 大理石或花岗石面层打蜡均匀，色泽一致，表面洁净。检验方法:观察。 大理石或花岗石面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管根结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 大理石或花岗石面层允许偏差和检验方法应符合表4.2.4-1的规定。表4.2.4-1大理石或花岗石面层的允许偏差和检验方法检验项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5m线和用钢尺检査接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检査踢脚线上口平直1拉5m线和用钢尺检查板块间隙宽度1用钢尺检査5. 成品保护5.1. 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因为地面施工造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。5.2. 在铺大理石或花岗石面层操作过程中，对已安装好的门框、管道要加以保护。施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。5.3. 铺大理石或花岗石面层完工后可铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石材与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量o5.4. 切割大理石或花岗石面层时应用垫板，禁止在已经铺好的面层上直接操作。5.5. 严禁在已铺砌好的地面上调配油漆、拌合砂浆。梯子、脚手架等不得直接放在砖面层上。6. 安全、环境及职业健康措施6.1. 安全操作要求 施工中使用的电动工具，应有漏电保护装置。 施工现场临时用电均应符合现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。 施工作业面，必须设置足够的照明。配备足够、有效的灭火器具，并设有防火标志及消防器具。 施工操作和管理人员，施工前必须进行安全技术教育，制订安全操作规程。 夜间或在阴暗潮湿处作业时，移动照明应使用36V以下低压设备。 切割面砖时，操作人员应戴好口罩、护目镜等安全用品。6.2. 环保措施 严格按现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）进行室内环境污染控制。 装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声。夜间材料运输牟辆进入施工现场时，严禁鸣笛。 剩余的材料不得乱扔乱倒，必须集中回收、处理。 石材切割应带水作业。机械作业时，采取降低噪声措施，减少噪声污染。 清理地面基层时，应随时洒水，减少扬尘污染。 大理石或花岗石面层施工环境因素控制见表6.2.6-1。表6.2.6-1大理石或花岗石面层施工环境因素控制序号环境因素排放去向环境影响1水、电的消耗周围空间资源消耗、污染土地2台钻、合錦钻头、砂轮机、台式砂轮机、螂机、云石机、切脚、角磨机、石材护理机（刷地机）等等的噪声有敞周围空间影响人体健康3废夹板等施工垃圾的排放垃圾场污染土地4废水土地污染土地5水泥尘周围空间污染土地6.3. 职业健康安全措施切割操作时，操作人员应戴好口罩、护目镜等安全用品。7. 工程验收7.1. 大理石或花岗石面层验收时应检查下列文件和记录： 大理石或花岗石面层的施工图、设计说明及其他设计文件； 材料的样板及确认文件; 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; 施工记录。7.2. 各分项工程的检验批应按下列规定划分海一层次或每层施工段（或变形缝）划分检验批，高层建筑的标准层或按每三层（不足三层按三层计）划分检验批。7.3. 检查数量应符合下列规定：每检验批应随机检验不少于3间；不足3间，应全数检査；走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。7.4. 有防水要求的，每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间，应全数检查。7.5. 检验批合格质量和分项工程质量验收合格应符合下列规定： 抽查样本主控项目均合格；一般项目80%以上合格，其余样本不得影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差和检验项目，其最大偏差不得超过规定允许偏差的50%为合格。均须具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 分项工程所含的检验批均应符合合格质量规定，所含的检验批的质量验收记录应完整。7.6. 分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定： 分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格; 质量控制资料应完整； 观感质量验收应符合要求。8. 质量记录大理石面层和花岗石面层施工质量记录包括：8.1. 材料出厂合格证，检测报告、环保检测报告；8.2. 隐检记录;8.3. 检验批质量验收记录;8.4. 分项工程质量验收记录。专心-专注-专业