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    机械加工检验作业指导书(共2页).doc

    • 资源ID:14147834       资源大小:18KB        全文页数:2页
    • 资源格式: DOC        下载积分:20金币
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    机械加工检验作业指导书(共2页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上1 目的: 为了保证我公司加工所有产品符合质量要求, 指导我司在产品实现过程中实施质量过程控制, 通过严格执行三检,“首件检验” 、“巡回检验” 、“终检”将检验工作与工序控制紧密结合,对 每一工序的质量问题或可能出现的质量问题不放过,剔除不合格品,使其不能投入下工序或出厂, 从而达到工序控制的目的而特制定本作业指导书。2 适用范围: 本作业指导书适用于本公司所有自制产品零部件的检验。3 检测依据及判定标准: 1)过程检验的检测依据:按图纸及工艺卡执行; 2)成品检验依据:a)工艺卡(图)或零件图; b)产品设计图样及作业指导书; c)合同规定或交货 验收技术条件及标准。4 定义或名词诠释: 1)明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据; 2)测量和试验:采用一定的检测器具或设备,按规定的方法,对产品的特性进行测量,得出一具体 的数据或结果; 3)比较:把检测的结果与规定的标准要求进行比较; 4)判定:根据比较的结果,判定产品是否合格; 5)处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(报废或返修等); 6)记录反馈:把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向 领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量,提高质量制订措施的依据5 首件检验: 在下述情况下,必须首件检验确认后,才能开始加工; a)新品上线的第一个工件; b)新品调换操作者后加工的第一个工件; c)更换(调整)工艺装备后加工的第一个工件; d)更换机台后加工的第一个工件; e)更换材料后加工的第一个工件;6 检验要求: a)对首件,根据加工工艺要求,核实首件产品的质量特性是否符合要求。对首批检查的工件,技术 员和操作者必须做好自检,在技术员和操作者对规定尺寸及外观质量自检合格后送检验员检查。 无论在任何情况下,首件检验未经检验合格,不得进行批量生产或继续加工作业(注意:除了开 发新品新工艺以外、检验一般不参与首件调试过程数据验证与记录,避免检验越权生产干涉,同 时也避免生产一线技术员对工艺准备、工艺指导、工艺监督不作为或推卸责任)。 b)作好首检检验记录,要求按工件种类分类、班别、机台及操作者填写首检记录,以便于追溯。 c)检验状态分为:合格、不合格、待检、检后待定;产品标识要求填写“工件料号/名称、规格、首 检合格、日期、检验者等”要素,首检报告同样填写并要求与路线单一起放置直至本工序批次加 工结束、工序完工检验结束后收回并整理存档1年。7 巡回检验: 由检验人员在生产现场,进行日常工艺纪律巡回监督检查,重点监控工序质量和工艺纪律,并做 好记录、并对质量异常出具制程质量异常处理单。 a)根据检验工艺规程和作业指导书的要求、检验、核对巡检产品的质量特性值是否真正符合要求。 b)若巡检时某质量特性值不合格,应按不合格品控制程序处理,同时,立即对本次巡检与上次 巡检(或首检)间隔中生产的产品的不合格质量特性值逐件100%检查,剔除不合格品-追溯。 c)对巡检中剔除的不合格品按不合格品的控制程序进行处理。 d)对投入批量生产的工件某尺寸在机加工过程中有争议时,应立即报告技术部门进行分析性检查、 仲裁性检测,必要时核实工艺装备或工艺卡,严禁不合格工艺装备或工艺卡继续生产和现场毛坯 流入下道工序。8 成品检验(终检): 全部加工活动结束后,对半成品或完工的产品、零件进行综合性的核对工作,核对加工件的工序 是否全部完成,有无漏序、跳序的现象存在,并分析原因,采取措施。 1)成品检验依据:a)工艺卡(图)或零件图; b)产品设计图样及作业指导书; c)合同规定或交货验 收技术条件及标准。 2)成品检验的抽样规定: a)成品批抽样以该批次总数量的10%、但不低于5件。如果检测样件全部检测项目(质量特性)均 合格,则判定该完工批次为合格批次。 b)如果检测样件的一个(或一个以上)检测项目(质量特性)不符合。则应对整个完工批产品该检 测项目(质量特性)全数(100%)的检验,剔除所有不合格品,剔除不合格品后的完工批次判定 为合格批次,并填写检验记录。9 成品检验内容和项目: a)检验加工后的几何尺寸; b)检验形状和位置误差; c)检验加工面的粗糙度; d)检验外观,对零件的倒角、毛刺、磕碰、划伤应予以特别注意。 e)检查应有的标识是否齐全、正确,有无漏序、跳序的现象存在,在批量的成品中,有无尚未完工 或不同规格的零件混入,并分析产生的原因,采取纠正措施,必要时提出防止再发生的措施建议。 f)以上检验OK后,需在出货标签上敲检验章“检验01”字样。10 记录:1) 填写产品首检巡检尺寸报告单及产品质量检验单(终检);2) 检测时发现不合格要及时出具不合格品处置单,相关检验信息应记录在不合格品台账记录表, 便于日后检索和追溯;3)记录、整理、存档管理。专心-专注-专业

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