深圳职业技能鉴定模具工考核大纲(共16页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上深圳市职业技能鉴定模具工考核大纲V2018.3（根据国家职业技能标准模具工【2012年】和深圳市职业技能鉴定模具工专项职业能力考核大纲【2012年】修订，2018年2月1日起施行）1.职业概况1.1职业编码25131。1.2职业名称模具工。1.3职业定义使用钳工工具、测量工具、钻床以及压力机或注塑机等设备，对模具进行加工、装配、调试和维修的人员。1.4职业等级本职业共设两个技能等级，分别为：中级（国家职业资格四级）；高级（国家职业资格三级）。2.职业技能鉴定2.1 模具工(中级)职业技能鉴定2.1.1鉴定要求2.1.1.1基本文化程度高中毕业（或同等学力）。2.1.1.2培训期限要求模具工(中级)培训期限不少于360标准学时。2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间（1）鉴定方式社会化鉴定。（2）考核办法包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发中级职业资格证书。理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。（3）鉴定时间理论知识考试120分钟，操作技能考核240分钟。2.1.1.4考核场地及设备具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。（见2.1.4附件）2.1.1.5考评人员与考生配比（1）理论知识考试：每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:20。（2）操作技能考核：每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务人员和考生配比为1:10，考评组和考生配比为1:10。2.1.1.6适用对象从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。2.1.1.7申报条件年满16周岁，且符合以下条件之一：（1）具有高中及以上学历。（2）取得相关职业初级及以上职业资格证书满1年。（3）中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本职业对应专业或相关专业在校学生。相关职业是指：车工、钳工、铣工、电切削工等。相关专业是指：机械制造、机械工程、材料成型及控制工程，以及属于机械类、金属材料类的相关专业。2.1.2鉴定内容2.1.2.1理论知识鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识一、职业道德1.职业道德基础知识2.职业守则5%二、识图知识1.正投影的基本原理2.简单零件剖视（剖面）的表示方法3.常用零件的规定画法及标注方法4.常用公差的表示方法5.模具零件图、装配图的识读5%三、常用金属材料一般知识1.常用金属材料的物理、力学性能2.碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途5%四、热处理一般知识1.退火、淬火、正火和回火的目的及应用2.模具的热处理3%五、电工常识1.直流电与电磁的基本知识2.正弦交流电、三相交流电的基本概念3.电流表和电压表的使用方法2%六、劳动防护1.模具制造成型环境的有害因素和防护知识2.安全用电知识3.机械加工安全操作规程5%专业知识一、模具知识1.模具的种类及其成型工艺特点2.模具成型常用材料的性能及加工运用3.模具成型设备的结构原理和特点5%二、零部件加工1.车、铣、磨的加工工艺2.模具装配工艺规程3.数控加工与编程基础知识4.模具零部件特种加工工艺基础知识15%三、零件修配、研磨、抛光1.模具修配工艺与方法2.多元组合图形的配合件制作与修配方法3.研磨、抛光的操作方法和检测方法4.常用研磨料的性能及用途5.研磨工具的种类、应用和设计方法10%四、模具装配1.冲模模架技术条件2.冲模模架装配方法3.单工序冲模具定位装置、卸料装置装配方法4.塑料注射模中小模架技术条件5.注射模模架装配方法6.单分型面等较简单注射模装配15%五、质量检验1.常用量具原理与使用方法2.样板检验方法3.冲模精度检验方法4.注射模精度检验方法10%六、试模与修模1.冲压试件质量检验程序2.冲裁模具、弯曲模具调整方法3.冲压成形工艺要求4.注射试件质量检验程序5.注射模调整方法6.注射成型工艺要求10%七、设备维护1.设备电、气、液及开关等常规检查要求2.设备日常保养要求5%相关知识一、钳工基本知识平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识3%二、冷作与测量知识1.钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识2.精密测量的方法和特点2%2.1.2.2操作技能鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注零部件加工一、读图与绘图1.识读冲孔模、落料模、单腔塑料模等简单模具零件图及装配图2.绘制销、套等简单零件图20%二、加工与装配工艺1.零件机械加工工艺2.冲孔模、落料模、单腔塑料模等简单模具装配工艺三、划线1.选用划线工具2.模板等零件的划线四、孔加工1.钻、铰IT8及以下精度的孔2.攻M20以下的螺纹（通孔）3.刃磨标准麻花钻头五、零件修配1.手工制作配合零件，并达到（IT9）配合精度2.手工修配R3mm以上圆角3.修配斜面4.修配局部嵌件六、零件研磨、抛光1.选择研磨、抛光工具和研磨料2.制作简单研磨工具对孔进行研磨3.对模具成形零件进行研磨和抛光，研磨精度达到IT8级，抛光粗糙度达到Ra0.4m模具装配一、冲模装配1.装配滑动导向模架2.装配冲孔、落料类复合模具的凸（凹）模3.装配制件精度达到IT8的单工序模具定位装置、卸料装置10%二选一二、注塑模装配1.装配模架2.装配整体式及组合式型腔、型芯（拼合零件数3）3.装配常用推出机构三、冲模总装配装配冲孔、落料等较简单复合模具（制件精度IT8）20%二选一四、注射模总装配装配单分型面等较简单注射模质量检验一、零部件检验1.使用百分表、游标量具、千分尺、量块等通用量具检验零部件2.使用截面样板检验零部件5%二、冲模总装配检验1.检验模具外观2.检验凸凹模间隙3.制件精度IT8的冲孔、落料等简单复合模具精度检验5%二选一三、注射模总装配检验1.检验模具闭合高度及安装配合部位尺寸等参数2.检验单分型面模具等简单注射模的精度试模与修模一、冲模试模1.在单动压力机上安装冲孔、落料等简单复合模具2.按工作程序试模5%二选一二、注射模试模1.在注塑机上安装单分型面模具2.按工作程序试模三、冲模调整1.试件质量检验2.制件精度IT8的单工序冲裁模具、弯曲模具的凸、凹模刃口及间隙的调整3.制件精度IT8的单工序模具定位装置、卸料装置的调整10%二选一四、注射模调整1.试件质量检验2.注射模解决制品缺料等简单缺陷问题的调整五、模具维修1.拆装、清洗单工序冲裁模、单分型面注射模等简单模具2.判断模具刃口磨损情况并进行刃磨等修理5%设备维保一、设备检查设备的电、气、液及开关等常规检查2%二、设备保养常用设备的日常保养3%安全文明生产安全生产与现场管理1.安全操作规程的执行2.6S管理的实施10%2.1.3参考用书（1）模具工（基础知识）（职业技能培训鉴定教材），作者：机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN978-7-5167-2455-2，出版时间：2016年7月。（2）注塑模具工（中级）（职业技能培训鉴定教材），作者：机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN978-7-5167-2816-1，出版时间：2017年2月。（3）冲压模具工（中级）（职业技能培训鉴定教材），作者：机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN978-7-5167-2396-8，出版时间：2016年5月。2.1.4附件2.1.4.1场地（1）实际操作考场的考核工位统一编号。（2）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。（3）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。（4）实际操作考场及设备必须有操作规程。（5）每个考生有独立的工位，各工位之间操作间距不小于0.6m。（6）每个考场配医药箱1个。（内有创口贴等救治轻微创伤的药物）2.1.4.2设备序号设备名称规格型号或技术要求数量备注1立式炮塔铣床型号：M4工作台行程：750mm*400mm主轴转速范围(r.p.m)66-4540/16级每工位1台2模具装配台每2工位1个2.1.4.3工、量具序号工具名称规格数量备注1弹性夹头6、8、10、12、16mm各一个每工位1套2橡胶锤（或铜棒）0.6磅每工位1把3机用平口钳TZ200（钳口宽度200mm）每工位1台4台钳扳手每工位1把5平锉刀150mm每工位1把6钻夹头（013 mm）每工位1把7游标卡尺0-200mm每工位1把8高度尺0-300mm每工位1把2.2 模具工(高级)职业技能鉴定2.2.1鉴定要求2.2.1.1基本文化程度高中毕业（或同等学力）。2.2.1.2培训期限要求模具工(高级)培训期限不少于320标准学时。2.2.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间（1）鉴定方式社会化鉴定。（2）考核办法包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发高级职业资格证书。理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。（3）鉴定时间理论知识考试120分钟，操作技能考核240分钟。2.2.1.4考核场地及设备具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。（见2.2.4附件）2.2.1.5考评人员与考生配比（1）理论知识考试：每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:20。（2）操作技能考核：每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务人员和考生配比为1:10，考评组和考生配比为1:10。2.2.1.6适用对象从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。2.2.1.7申报条件符合以下条件之一：（1）取得本职业中级职业资格证书满1年。（2）取得相关职业中级及以上职业资格证书满1年。（3）具有高等职业院校本职业对应专业或相关专业学历。（4）以高级工为培养目标的技工院校本职业对应专业或相关专业五年制三年级及以上学生、三年制二年级及以上学生、四年制预备技师二年级及以上的学生。（5）具有本职业或相关职业初级专业技术资格。相关职业是指：车工、钳工、铣工、电切削工等。相关专业是指：机械制造、机械工程、材料成型及控制工程，以及属于机械类、金属材料类的相关专业。2.2.2鉴定内容2.2.2.1理论知识鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识一、读图与绘图1.复杂模具图的识读2.零件图的绘制3%二、金属学及热处理基础知识1.金属的结构与结晶2.金属切削的基本原理3.退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用知识4.化学热处理的基本原理及应用知识5.金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响10%三、机械基础1.常用机械结构的特点及运用2.常用传动结构的特点和运用5%四、电工常识1.通用设备常用电器的种类及用途2.机床电器控制原理2%专业知识一、模具知识1.制件（品）及材料成型工艺2.模具成型设备的工艺及其运用3.模具中常用结构的特点及其运用4.模具对制件（品）的影响及原因15%二、零部件加工1.零件的划线方法2.高精度孔的钻、铰方法3.较高精度精密配合零件的加工方法4.模具分型面及型芯的数控编程与加工5.模具加工特种设备的运用10%三、零件修配、研磨、抛光1.镶拼组合件的修配方法2.研磨液（剂）选用3.高精度研磨与抛光工艺5%四、模具装配1.装配尺寸链基础2.高精度模具装配方法3.级进模结构与装配4.多分型面模具结构与装配5.侧向分型抽芯模具结构与装配10%五、质量检验1.常用光学测量仪器工作原理与使用方法2.模架等级评价方法3.测量基准转换时的尺寸计算4.检验夹具和立体样板的使用方法5.模具常用机构的检验方法15%六、试模与修模1.双动压力机结构与使用规程2.注射工艺参数的调整方法3.制件缺陷种类及改善措施4.模具修理工艺要求15%七、设备维护1.模具加工常用设备的基本原理和结构特点2.设备噪声、润滑故障的排除方法5%相关知识一、提高劳动生产率的知识1.工时定额的组成2.缩短机动时间的措施3.缩短辅助时间的措施3%二、气焊、气割与冷作知识1.气焊设备的构造原理及保养知识2.气割设备的构造、原理及保养知识3.冷作常用设备与模具的一般知识4.一般结构件的装配知识2%2.2.2.2操作技能鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注零部件加工一、读图与绘图1.识读模具装配图2.绘制模具零件图20%二、加工工艺1.零部件加工工艺2.模具装配顺序、方法及工装三、划线1.模具零件的立体划线2.复杂模具铸件的划线及借料四、孔加工1.钻削斜孔、平底台孔、深孔、相交孔等各类孔2.钻、铰IT7高精度孔3.加工2mm小孔，并能手工刃磨所用钻头五、零件修配1.制作配合零件，并达到IT7精度配合要求2.修配多件组合镶拼成形零件，并达到IT8精度要求六、零件研磨、抛光1.选用研磨液（剂）2.对精密模具成形零件进行研磨和抛光，研磨精度达到IT7级，表面粗糙Ra0.3m模具装配一、冲模部、组件装配1.装配、调整各类模具的凸、凹模2.装配级进模具的导、卸料等装置3.装配滚动导向模架10%二选一二、注射模部、组件装配1.装配组合式型腔、型芯（拼合零件数量3）2.装配液压、气动等推出机构3.装配侧向分型与抽芯机构三、冲模总装配1.装配制件精度IT8的高精度复合模具2.装配制件精度IT8的级进模3.装配五工位级进模20%二选一四、注射模总装配1.装配多分型面模具2.装配侧向分型抽芯模具3.装配多型腔、非平衡模具质量检验一、零部件检验1.使用光学分度头、光学投影仪等常用光学仪器检验零部件2.使用检验夹具和立体样板检验零部件3.检验导向模架，确定模架等级4.测量基准转换时的尺寸测量5.模具推出、导向等机构的运动性能检验10%二、冲模总装配检验1.检验复合模具（制件精度IT8高精度）精度2.检验级进模精度3.鉴定模具的技术状态，如磨损程度、缺陷部位、损坏原因等5%二选一三、注射模总装配检验1.检验多分型面注射模精度2.鉴定模具技术状态（磨损程度、缺陷部位、损坏原因等）试模与修模一、冲模试模1.制定单工序冲模试模流程2.在双动压力机上安装冲模和试模3.级进模的试模10%二选一二、注射模试模1.制定多分型面注射模试模流程2.在注塑机上安装多分型面注射模和试模3.制定注射温度、压力及成型周期等工艺参数的调整方案三、冲模调整1.制定级进模调试方案2.调整压边力等技术参数3.调整级进模的定位、送料、推出等装置4.解决试件外观缺陷及尺寸精度等问题10%二选一四、注射模调整1.制定多分型面模具调试方案2.解决由注射工艺引起的试件缺陷问题五、模具维修1.拆装、清洗、维护级进模、多分型面注射模等复杂模具2.制定模具修理工艺3.鉴定模具故障，制定修理方案4.修理模具，恢复功能5%设备维护设备维护保养定期维护设备2%常用设备的日常保养3%安全文明生产安全生产与管理1.安全技术操作规程2.企业有关文明生产的规定3.“6S”管理的实施5%2.2.3参考书（1）模具工（基础知识）（职业技能培训鉴定教材），作者：机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN978-7-5167-2455-2，出版时间：2016年7月。（3）注塑模具工（高级）（职业技能培训鉴定教材），作者：机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN978-7-5167-2654-9，出版时间：2016年9月。（4）冲压模具工（高级）（职业技能培训鉴定教材），作者：机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN 978-7-5167-2530-6，出版时间：2016年6月。2.2.4附件2.2.4.1场地（1）实际操作考场的考核工位统一编号。（2）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。（3）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。（4）实际操作考场及设备必须有操作规程。（5）每个考生有独立的工位，各工位之间操作间距不小于0.6m。（6）每个考场配医药箱1个。（内有创口贴等救治轻微创伤的药物）2.2.4.2设备序号设备名称规格型号或技术要求数量备注1立式炮塔铣床型号：M4工作台行程：750mm*400mm主轴转速范围(r.p.m)66-4540/16级每工位1台2立式数控铣型号：VMC650工作台行程：650mm*400mm*480主轴转速0-8000r/min每工位1台3模具装配台每2工位1张2.2.4.3工、量具序号工具名称规格数量备注1弹性夹头6、8、10、12、16mm各一个每工位一套2橡胶锤（或铜棒）0.6磅每工位一把3机用平口钳TZ200（钳口宽度200mm）每工位一台4台钳扳手每工位一把5平锉刀150mm每工位一把6钻夹头（013 mm）每工位一把7游标卡尺0-200mm每工位一把8高度尺0-300mm每工位一把9标准模架2020每工位一套专心-专注-专业