施工组织设计中的安全技术措施(共10页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计中的安全技术措施安全技术措施主要内容：1、 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，从根本上杜绝“三违”现象和各类事故发生。2、 成立安全领导小组，每周开展一次安全检查，发现隐患即使处理。3、 按照部颁建筑施工安全检查标准，编制分步分项工程安全技术措施和安全技术交底，搞好“四口”、“五临边”等主体防护设施。4、 进入施工现场必选按规定着装，戴好安全帽，正确使用个人防护用品，高处作业系好安全带。5、 主体外防护采用双排落地脚手架，脚手架内两层处满铺跳板，以上每隔10m设一道水平安全兜网，脚手架外挂密目安全网防护。6、 垂直运输工具采用QTZ31.5塔吊一座。塔吊指挥由持有特种作业人员操作证者担任。7、 塔吊和脚手架搭拆时，应按规定履行申报手续，有关部门组织现场监护，搭设完毕经验收合格方准使用。8、 视情况设12道施工通道，用钢管脚手架和钢跳板搭设防护棚。卸料平台、管道井和楼梯均用钢筋焊制护栏或门，临边处设1.1M高护栏。9、 塔吊上料不得超载，如用塔吊吊钢筋、木方等散状物时必须绑扎牢固，多点起吊。10、临时用电必须符合规范要求，采用三向五线制架空敷设，所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护，潮湿场所作业采用36v以下安全电压。11、对距建筑物较近的10kv高压外电线路用木脚手杆搭设16M高脚手架铺3cm厚的木板，以防止落物坠至高压线上酿成电气事故。12、对电器设备、重复接地和漏电保护器应定期检测，发现问题及时处理，严禁带病运行。13、塔吊和电器设备金属外壳，应按规定采取防雷或接零、接地措施。14、若因季节性气候或其他因素影响停、复工时，必须对塔吊、龙门架、脚手架、施工用电、和“四口”、“五临边”采取可靠安全措施。15、六级以上大风或雨雪等恶劣天气，应暂停施工，雪后施工应拟定防滑措施。QTZ31.5塔式起重机安装方案一、安装前准备工作1、根据现场土质的地耐力进行基础的设计。完成后的基础应能承受QTZ31.5塔式起重机的全部荷载。2、砼承压能力达到90%以上方可进行起重机安装工作。3、完成后的基础水平偏差应小于1。4、配备25T汽车吊一台、载重汽车10T加长两台。5、备齐安装起重机专用的各类工具，起重用的索具和调试仪器及各类安全防护用品。二、安装基础节把地梁安装到砼基础上，将预埋螺栓紧固好，用仪器检查水平偏差，合格后装上基础节。三、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。四、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支撑平台合为一体，然后整体吊起安装在塔身节上，用四个M42的高强螺栓固定。五、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽销轴连接好，整体吊起安装到支座上，用四个直径60的销轴连接。六、安装平衡臂在地面安装好平衡臂吊起，用销轴连接到上支座上，再抬高后端将平衡臂拉连接好。七、安装起重臂 1、在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部，把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上。2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在支座上，用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。八、安装司机室 在地面将司机室的各电器设备检查以后，将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。九、吊装平衡重根据使用的臂杆长度，按规定安装不同重量的平衡重。十、安装标准节再完成各项电气连接后即可进行预升加节，在顶升的过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。安全措施1、安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训，领取安装许可证的专业队伍，持证上岗。2、对所有参加作业人员进行一次安全技术交底。作业人员应掌握熟练的操作技能，了解起重机械工作的常识。 3、在作业现场划定出安全作业区，并设明显标志，设专人负责管理，禁止他人进入防护区内。4、工作前应检查所用的钢丝绳、麻绳、吊环、卡环等索具及设备是否完好，并符合要求。5、进入作业现场人员都必须戴安全帽，高空作业都必须系安全带。6、起重司机和指挥人员应对所使用的起重信号了解清楚，起重信号要统一。7、对所起吊物件应事先了解自重的准确值，选择合适起重索具，对不能判明自重的物件不能冒险起吊。8、禁止任何人在吊起的构件下方停留或穿行，吊起的重物不要在空中长久停留。9、六级以上风天、雨天、雾天等恶劣气候停止高空作业。模板工程施工方案一、 模板及其支架必须符合下列规定：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。3、构造简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆。5、对已使用的模伴随时进行维修。二、 模板设计1、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。2、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：（1） 模板及其支架自重。（2） 新浇筑砼自重。（3） 钢筋自重。（4） 施工人员及施工设备荷载。（5） 振捣砼时产生的荷载。（6） 新浇筑砼对模板侧面的压力。（7） 倾倒砼时产生的荷载。当验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列允许值：1、对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。2、对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。3、支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。4、支架的立柱应保持稳，定并用撑拉杆件稳定。三、 模板的安装1、竖向的模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应假设垫板，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应当起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4、现浇多层房屋隔墙梁，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：（1） 下层楼板应具有承受上层支架的立柱，并铺设垫板。（2） 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。5、当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。6、当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计位置，各节模板应在同一平面上，高低查不超过3。7、现浇结构模板的安装允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差轴线位置底模表面标高5±5底面内部尺寸基础柱、墙、梁±10+4+5层高垂直全高5m全高>5m68相临两板表面高低差表面平整（2m长度以内）25四、 模板的拆除1、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合下列规定：（1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆模，现浇结构拆模时所需砼强度：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计板2>2，8>85075100梁、拱、壳8>875100悬臂构件2>275100五、 支模方法1、柱模板 搭设安装架子第一段钢模板安装就位检查对角线、竖直和位置安装柱箍第二三等段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正群体固定柱模安装时应注意以下事项：（1）柱模与梁模连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根处理。（2）支设的柱模其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时应四面支撑。（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。（4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。（5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼浇筑达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便与梁模板连接。2、梁模板 复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架检查预组拼底、侧模尺寸、对角线、平整度等底模吊装就位侧模吊装就位并与底模连接起拱检查粮模尺寸、梁口平直卡梁口卡梁模安装时应注意以下事项：（1） 梁头与柱头模板的连接采用角膜板拼接或用木方、木条镶拼。（2） 底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木排水畅通。多层支设时应使上下支柱在同一条垂直线上。（3） 起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。（4） 模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪力撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪力撑的间距不宜大于6m。（5） 单片预组拼和整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。3、楼板模板 搭设支架及拉杆安装纵、横钢楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平检查预组拼模板就位固定检查模板平整度并调平楼板模板安装时应注意事项：（1） 单块就位组拼时，意义每个接见宜以每个节间从四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设。相临模板边肋应按设计要求用U形卡连接。（2） 桁架支模时要注意桁架与支点的连接，防止滑移。桁架应支撑在通长的型钢上，使支点形成一直线。（3） 预组拼模板块较大时，应加钢楞在吊装，以增加板块的刚度。（4） 预组拼模板在吊运前应检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装久就位后，立即用角模与梁模板连接。六、 模板施工的安全措施1、 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。2、 经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。3、 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚或空中滑落。4、 安装与拆除5m以上内模板应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面操作。5、 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨霜雪后应清扫现场，略干不滑时再进行工作。6、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7、 支撑等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。8、 模板上有预留洞时，应在安装后把预留洞盖好，砼板上的预留洞应在拆模后即将洞口盖好。9、 拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。10、 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。11、 高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作，操作人员要严禁穿皮鞋、高根鞋作业。 脚手架工程一、 脚手架搭设人员及使用工具的要求：1、所有的架子工必须持证上岗，在上岗前进行体检，合格后上岗。2、搭设架子所用的板手、手套及安全防护用品安全帽、安全带、防滑鞋必须配备齐全。 3、所用的脚手架钢管规格统一为外径48mm，壁厚3.5mm，若有严重锈蚀、弯曲、裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证， 出现脆裂变形、滑丝的禁止使用。 4、在架体搭设过程中，严禁抛掷各类硬质物件。 二、施工技术要求： 1）基础要求：根据勘察，该工程地形较平整，土质部分回填较松，根据承重要求，基础采用地面分层夯实，夯实厚度每层0.3米，根据地势，脚手架自西向东排水，顺水坡度为1：3.60，垫木采用20cm×5cm×6m通长木板，涂刷防腐剂，底座采用边长15cm厚8方形钢板底座，底座中间焊接直径为18cm罗纹钢高度为15cm圆柱。2、脚手架搭设要求：基础定位放线以 ±0000以下0.30m为垫木水平位置，南北两侧各外出1.8m、两山各外延1.5m为脚手架中心线。 3、架体基础排水：架体排水采用沿架体挖30cm宽、深25cm的排水沟，排水全部用1：2水泥砂浆硬化，自西向东顺水，两山自南向北顺水，严禁漏水。4、钢管脚手架立杆垂直放在垫板中心线上，间距1.41.5m，扫地杆离地高度为横向13cm纵向17cm，大横杆间距为1.5m，根据强制性条文相临两立杆接头应错开，不允许在同一档距内，中间隔一立杆的相邻两根立杆接头应错开为50cm之规定，确定内外排错开第一步立杆按高度2、4、6m顺序排列，以上均用6m通长杆件(具体见图示一)。顶部立杆采用搭接方式找平，搭接长度lm，用3个扣件间距35cm固定。当架体低于7m时，应该使用斜抛撑，间距3m，撑底部必须采取防滑处理。(4m) (6m) (2m) (4m) (6m) (2m) (4m) (6m) (2m) 内排立杆高度 2m 4m 6m 2m 4m 6m 2m 4m 6m 外排立杆高度立杆设置示意图（图一）5、当架体高度达到7m时，必须按两步三跨设置刚性拉结点，拉结的方式是在现浇板面上预埋与架杆同样的架管，拉结杆件用直角扣件固定在预埋的架管上，拉结在外脚手架上，拉结扣件距主节点不得大于30cm。设拉结杆件时，必须连接牢固。具体拉结方法和分布见图二。 拉结点与剪刀撑设置示意图（图二）6、剪刀撑设置。组剪刀撑跨5个立杆间距，除两山外，其余净距8.0m，剪刀撑底部必须紧靠在垫板上，因架体总高度未大于24米，故不需设置双排剪刀撑及“之”字撑。见图二。7、小横杆设置：根据强制性条文622之规定，主节点处必须设置小横杆，小横杆距墙面长度不大于10cm，外伸长度控制在l0-15cm之间，架体拆除前不得拆除小横杆。8、根据现场实际情况，可以在北立面楼梯口搭设安全通道，安全通道高4.0米，长3.0米，宽3.0米。上面用5厘米厚的两层木板覆盖，两层木板间隔50cm。四周用密目网密封。8、跟据现场环境，确定上人斜道设主体北立面偏西，外用斜道长度为6m，为倾斜防滑式上人斜道，根据主体层高确定斜道高度储藏层设一跑为2.1m，以上每跑为1.4m斜道为钢管架设的工具式斜道，上铺通长木板，缝隙不大于20mm。斜道基础采用5cm厚，3m长的统长垫板，各休息平台与主体予留洞口相通，斜道外侧采用密目网全封闭，通道两侧设置防护栏杆 0.6米、1.2米各一道，下边设20cm挡脚板，休息平台尺寸为1.2m ×2m，垫板全部采用防滑处理，斜道顶部用同样规格木板封闭，通道拉结与架体分开，直接与主体构造柱连结。见斜道立面，图三。 平台 600、1200设防护栏杆2100（2800）mm平台挡脚板1：3 平台 6000 1500上人斜道立面图（图三）三、本工程采用密目立网内外全封闭式防护。立网的上下口与横杆之间要牢固扎结，固定点间距应小于50cm，在架体高3m处设底平网一道，网的两边同时与架体大横杆固定。绑扎点间距应小于50cm，控制在30cm为宜，网边应用尼龙绳缝接，架体与立网高度要始终高于施工操作层，确保临边防护严密。楼梯口处设置1.2m、0.6m两道防护栏杆。 五、操作层设置；操作层应随施工进度设置，架板应满铺封绑，架板底部小横杆按0.70米设置，内外侧设置20cm高挡脚板，0.6m、1.2m处设两道防护栏杆，用红白相间的钢管搭设。 六、脚手架拆除方案； 1、脚手架拆除的时候，不得进行上下垂直作业，不得次拆除两步以上，若出现问题必须搭设拉结点进行加固。所有操作人员必须戴好安全帽和安全带。 2、拆除脚手架时，必须有专人进行警戒，必要时应设置警戒杆，禁止他人入内。 3，拆除脚手架的大横杆，剪刀撑时先拆中间扣，再拆两头扣件，由中间操作人向下收杆件。4、拆下的脚手板、钢管、扣件、捆绑绳等材料，应向下传递或用绳索捆绑牢固用吊车往下吊，严禁往下投掷硬质物件。5、作业时，严禁在架子上打闹嬉笑，或坐在架体上休息。作业人员之间要互相配合好，注意安全。6、拆下的架杆要及时清点归库，保持场地整洁。七、脚手架的安拆必须经过项目部管理人员的验收和审批合格后，方可施工。 临时用电安全技术措施配电线路采用埋地电缆，埋地深度大于0.5米，并采用钢管套好，电缆的出地面线头均加设护套管，电缆接头接于配电箱中并敷设好。1、重复接地处接地电阻不大于10欧姆，接地极用16圆钢焊接，埋深1.5米，接地线采用16mm2以上的钢芯线。2、避雷针接地极同上，埋深1.52米，用4x40镀锌扁钢焊接塔吊底座，冲击电阻不大于30欧姆，接地电阻不大于10欧姆。焊接长度大于焊接钢筋直径的10倍。3、接地电阻值用电阻测试仪ZC118测试。4、塔吊保护范围能覆盖整个现场，对雷击能起到保护作用，所以现场无须另设避雷装置。一、 电气防火措施和安全技术措施：1、现场配备防火砂5立方，防火锨4张，水管30米，水池常备水10立方米，干粉灭火器2个。2、施工现场临时用电严禁与木材等易燃物接触，木工用的线路绝缘必须达到要求，并按规范架设。3、防火领导小组：组长：郑召娥；组员:赵勇、何茂明、王绪强。4、采用TNS接零保护系统：专用保护零线由工作零线接地线或第一保护器电源侧的零线引出。5、施工现场内不得一部分设备做保护零另一部分做保护接地，保护零线不得设开关或熔断器。6、保护零线的截面不大于工作零线的截面，保护零线架空敷设的间距大于12米时，必须选择不小于10mm2绝缘铜芯线，16mm2的铝线。7、下列设备外露部分应做接零保护：电机、电焊机、电器照明灯具、手持电动工具，电气设备的传动装置，铁壳配电箱、开关箱等电器设备的金属外壳一律采取接零保护。8、塔吊起重机必须做防雷接地，冲击电阻值不大于30欧姆，接地线不得采用导线直接接地，宜采用角钢、圆钢，不宜采用螺纹钢。9、操作面移动配电方式；操作面移动配电由一号分电箱引出 ，至主体之间线路埋地设置，埋设深度60cm过路处应穿管保护，沿主体向上线路采用架空设置，在每层现浇面予留钢件，焊接横担绝缘子。10、施工现场所有用电设备保护接零处必须在设备负载线首端设置漏电保护器。配电室设置；配电室应按以下尺寸设置；3×3×3m。配电室应保持通风，应具有防雨防砸功能，具体位置见平面图11、为便于操作，总配电箱设置高度 底面距地面1.0米，分配电箱设置高度底面距地面1.3m，分配电箱与开关箱间不得超过30米，箱与其控制设备水平距离不宜超过3米，开关箱与地面到底高度1.3米，移动开关箱的底面垂距应大于0.6米，小于1.5米。具体位置见平面图。12、配电箱开关箱中的导线进口和出口应在箱体底面，严禁在其它部位。13、停送电顺序：送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱停电顺序：开关箱分配电箱总配电箱14、照明灯具：室外距地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米。15、对现场的漏电开关每周定期进行检测，发现问题及时解决，对于接地极电阻超出规定时应加盐水补强。1、专用保护零线可由中性点工作接地的零线引出，也可以由第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2、专用保护零线严禁做负荷线，不准按装开关，大于12米跨度时铝芯线16mm2，铜芯线用10mm2以上。3、工作接地电阻值4欧姆,重复接地电阻值6欧姆。（注：塔吊避雷接地中冲击电阻值不大于30欧姆，重复接地可多处）说明：1、 分配电箱由电工管理，接好设备后上锁。2、 开关箱应设在距离设备3米内，由设备操作员负责管理。如对开关箱的防雨、班后拉闸、门上锁、发现问题及时上报等。说明：塔吊避雷接地与塔吊重复接地可共用1个接地体，避雷接地须用16mm以上的圆钢焊接，重复接地可用16mm2铜芯线做接地线。七、验收方案：1、临时用电工程安装完毕后，必须经过公司安全科验收合格、技术负责人同意后方准使用。2、临时用电要每周组织检查一次，发现隐患及时排除。3、工地电工经常检查，发问题及时解决，确保正常施工。4、要组织工人定期学习安全用电知识，达到人人懂用电、人人查隐患。5、漏电保护器，接地、绝缘电阻应定期检测，并如实填写检测结果。专心-专注-专业