静置设备安装施工方案(共11页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上山东晋煤明水化工集团有限公司洁净煤气化项目静设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 质 量： 安 全： 中国化学工程第十三建设有限公司晋煤明水MTA项目部2016年2月一、适用范围本方案适用于晋煤明水洁净煤气化项目气化装置、合成气洗涤及渣水处理工序静设备的安装。编制本方案时，因收到的施工图纸及资料不全，若本方案中未包括的相关技术要求，在施工前技术交底中进行明确。二、工程概况 气化框架设计高度为90米，渣水处理混凝土框架和钢结构框架高度为27.5米和19.5米，设备分别安装在不同标高的楼层面上，有混凝土基础和钢结构基础，包括容器、换热器，塔、料仓、过滤器等。静置设备安装共有195台。 主要设备名称、规格如下：序号设备位号设备名称数量（台）标高（m）设备单重(t)备注1V-1101原料煤仓 3EL+18.00071.152S-1103粉煤袋式过滤器3EL+80.5001503F1201气化炉3EL+32.500210.74V-1201粉煤贮罐3EL+47.500755V-1202粉煤锁斗3EL+26.00060.5316V-1203粉煤给料罐3EL-0.200375.37V-1208粉煤充压二氧化碳缓冲罐2EL+0.000269.048V-1209粉煤输送二氧化碳缓冲罐1EL+0.000268.7979V-1210高压氮气缓冲罐1EL+0.00011710V-1303闪蒸汽洗涤器3EL+0.00071.611T-1301水洗塔3EL+0.000120.3三、编制依据3.1设备安装相关的施工图纸3.2中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-833.3石油化工静设备安装工程施工技术规范SH/T3542-20073.4本公司质量体系相关技术标准四、施工准备4.1技术准备4.1.1业经审核批准的施工方案，并进行技术交底和安全技术交底。4.1.2具有正式的施工设计蓝图，包括设备平面布置图、设备一览表、管口方位图及设备装配图等。4.1.3压力容器安装前，应用书面到当地特种设备安全监督部门进行告知。4.1.4具有和设计图纸要求相符的施工验收规范和施工技术规程。4.2基础复测及表面处理4.2.1基础交付安装前，土建施工单位应提交测量记录，安装单位应对基础的标高、地脚螺栓预留孔、预埋地脚螺栓，基础预埋板等各部分尺寸进行复测，土建与安装应填写工序交接验收手续。4.2.2土建单位应在交付的基础上划出标高基准线、纵横轴线。4.2.3卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整，水平度不得大于2mm/m，且混凝土基础抹面不得高出预埋板上表面。4.2.4需要二次灌浆抹面的基础表面应凿成麻面，以100×100mm面积内有3-5个深度不小于10mm的麻面为宜，放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。4.3现场准备4.3.1现场应规划好设备到货后临时卸放的位置，便于设备吊装就位。4.3.2根据施工方案要求，配备需用的施工设备，计量器具和专用工具，并具备使用条件。4.3.3设备安装需用的各种规格垫铁准备齐全。4.4设备到场验收及清点 设备到场后，应在业主、监理、施工方相关人员参加下，对设备进行检查验收，验收内容包括：a. 设备的外观质量、铭牌、设备管口方位、设备吊耳，设备管口封闭及防腐状况。b. 对照装箱清单、检查设备内件及安装附件的规格、型号和数量。五、施工方法及程序5.1施工方法5.1.1原料煤仓、粉煤给料罐（V-1203B）在基础上分两段组装，粉煤袋式过滤器为散件到货，在地面上组装成锥体和箱体两部分，待锥体安装就位后再安装箱体。5.1.2原料煤仓、助溶剂仓设备安装就位后，设备锥体内表面需内衬高分子聚乙烯板。5.1.3其他设备在基础上整体安装。5.2施工程序5.2.1气化框架a.先安装大型设备，再安装较小设备；b先安装37米以下混凝土框架内的设备，37米以上钢结构框架部分，随着钢结构的施工进度，及时安装各楼层的相应设备，每一楼层较大型设备安装就位后，钢结构再继续往上施工。c.气化框架南侧在地面上安装的大型设备，待钢结构主体施工结束后再进行安装。5.2.2渣水处理a.先安装混凝土框架内的设备。b.钢结构框架内的12台立式设备，待全部安装就位后，再进行钢结构施工。六、质量要求及质量控制措施6.1质量要求立式设备安装质量允许偏差项次检查项目允许偏差值检验方法1支座纵、横轴线位置D020005吊线坠、经纬仪、钢尺检查D02000102标高±53垂直度H30000H/1000H30000H/1000且504方位D0200010D0200015注1：D0为设备的外直径；H为立式设备两端部测点间的距离。注2：方位线沿底座圆周测量。卧式设备安装质量允许偏差项次检查项目允许偏差值检查方法1支座纵、横轴线位置5水平仪、透明塑料管、钢尺检查2标高±53水平度轴向L/1000径向2D0/1000注：L为卧式设备两端测点间的距离；D0 为设备的外径 6.2质量控制措施6.2.1地脚螺栓a.预留孔地脚螺栓安装时，应清除孔内的杂物和积水。地脚螺栓在预留孔中应垂直，其与孔壁的距离不应小于15mm，与孔底的距离宜不大于50mm。b.对预埋的地脚螺栓，设备就位时不得损坏螺纹。c.待预留孔中灌浆的混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓。d.地脚螺栓拧紧后，螺纹露出螺母不少于2个螺距，螺纹外露部分应涂防锈脂。6.2.2垫铁a.各种垫铁规格应符合规程SH/T3542-2007附表A中的要求；b.裙式支座每个地脚螺栓应对称设置1组垫铁；c.鞍式支座，耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；d.支柱式支座每个地脚螺栓旁宜放置1组垫铁；e.裙式，鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm，垫铁组高度为30-80mm，一般垫铁组的块数不应超过5块。有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下面；f放置平垫铁时，最厚的放下面，薄的放中间；斜垫铁应成对使用，搭接长度不少于全长的3/4；g.设备找正后，各组垫铁均应压紧，垫铁应需露出设备底座外缘10-30mm，垫铁组伸入支座底座长度应超过地脚螺栓，垫铁组层间在两侧进行点焊固定；h.安装在钢结构基础上的设备找正后，其垫铁与钢结构基础应焊牢。6.2.3设备安装a.设备的找正与找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，一般基准规定如下： 设备支撑的底面高度应以基础上的标高基准线为准设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准；立式设备的垂直度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度应以设备的中心划线为基准。b.设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；c. 高度超过20米的立式设备，垂直度调整时，不宜在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行；d. 换热设备安装时，应在滑动端支座接触面上涂脂润滑，地脚螺栓与相应设备上长圆孔的距离应符合膨胀要求；工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板间留有1-3mm间隙，然后再安装一个锁紧螺母；e. 粉煤贮罐，原料煤仓，助溶剂仓设备支座下安放称重仪，称重仪的安放应符合其说明要求；f. 原料煤仓，助溶剂仓锥体内表面衬=20mm厚高分子聚乙烯板，锥体内表面打磨应符合其设备装配图的要求，聚乙烯板衬里由专业生产厂家施工，且在设备安装就位后进行；g. 超过20米高的立式设备宜采用整体组合吊装的方法，即将平台梯子、附塔管线等工程施工完毕，然后随塔体一起吊装。6.2.4设备附件安装 设备安装合格后，与设备直接连接的附件在安装工程后期完善。如：安全阀、液面计、压力表等，安全阀及压力表应校验合格。6.2.5灌浆a.灌浆前应对基础做如下处理： 清除预留孔中的杂物、积水； 用水将基础表面冲洗干净，灌浆前1小时吸干积水;b.预留地脚螺栓孔的一次灌浆工作应在设备初找正后进行，捣固时应防止地脚螺栓倾斜。c.二次灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程验收合格确认后才可进行。d.灌浆应选用建筑图纸中设计要求的材料，并且每个基础必须一次性灌浆完成。七、施工安全控制措施 7.1所有施工人员进入现场，必须安规定正确佩戴好劳保护品。 7.2框架上各楼层，为设备安装预留的孔洞和临边必须用脚手架杆设好防护栏杆，并应固定牢固可靠。 7.3设备裙座吊装就位穿过预埋地脚螺栓时，扶稳设备的人员，应相互配合好，防止手被挤压。7.4登高作业时，必须按规定系好安全带，树立的直梯，梯子顶端应放置牢靠，梯脚需有专人看护，防止梯子滑落。7.5设备吊装时，施工人员严禁在起重臂和吊物下面停留和通过7.6施工用电应符合安全用电操作要求，电焊机外壳应可靠接地八、交工资料中需要填写（收集）的各项质量记录 8.1容器、换热器安装工序质量控制表； 8.2塔类安装工序质量控制表； 8.3隐蔽工程记录； 8.4特种设备安装告知书； 8.5特种设备安装监检报告；附表：1、劳动力使用计划表工种人数工作期间备注钳工焊工壮工56人2人45人 20162月5月20163月5月20162月5月合计1113人附表：2、主要工机具使用计划表 名称数量（台·件）型号备注电焊机3经纬仪2校验合格钳工水平尺21/100mmL=500mm线坠2千斤顶216-20t各1台钢板尺2300/1000mm各1把透明塑料管18,10m手锤3活扳手610-20 专心-专注-专业