巴东长江公路大桥静动力试验方案(斜拉)(共36页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上湖北省巴东长江公路大桥成桥静动力试验试验方案湖南湖大土木建筑工程检测中心湖北省公路水运工程测试中心2004年4月5日1 前言湖北省巴东长江公路大桥是国道209线在鄂西恩施自治州巴东县境内跨越长江的一座特大型桥梁。主桥为五跨连续双塔双索面预应力混凝土斜拉桥，跨径组合为40+130+388+130+40（m），其上部结构采用梁板体系，A形索塔，承台以上塔高为212m，迄今为国内最高。桥面索距8.0m，桥面总宽19.0，横向4车道。引桥为4×40（m）的预应力混凝土简支梁桥。桥梁全长900.5m。设计荷载为：汽车-超20级，挂车-120级。计算行车速度：40km/h。2 试验目的和依据2.1 试验目的(1)了解桥跨结构的实际工作状态，检验结构的整体受力性能；(2)检验桥跨结构的设计与施工质量，确定工程的可靠性，为该桥顺利的投入运营提供可靠依据；(3)积累试验资料，一方面为该桥的长期监控提供完整的初始状态信息，另一方面也为同类桥梁的设计、施工提供参考资料；(4)开展科学研究，探讨斜拉桥的受力特点，建立准确的力学模式，完善斜拉桥设计计算的基本理论。2.2 试验依据（1）中华人民共和国交通部标准：公路桥涵设计通用规范（JTJ021-89）（2）中华人民共和国交通部标准：公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTJ023-89）（3）中华人民共和国交通部标准：公路斜拉桥设计规范（试行）（JTJ027-96）（4）中华人民共和国交通部标准：公路工程技术标准（JTJ001-97）（5）“铁组”YC4-4/1978科研专题：大跨径混凝土桥梁的试验方法（1985）（6）湖北省交通规划设计院：巴东长江公路大桥施工设计图（2001.3）3 试验内容为了对新建桥梁的质量进行鉴定，通过一定的试验手段，对桥梁的主要质量指标（如混凝土质量、钢材焊接质量、检验荷载作用下桥梁的最大挠度或挠曲线、控制截面上的应力等）进行测试，根据已测得的这些基本数据，对新建桥梁的质量进行评定。这种试验可以用来检验设计理论以及施工质量，为即将投入使用的桥梁的运营、养护提供依据。桥梁荷载试验一般可分为静载试验和动载试验。所谓静载试验就是将静止的荷载作用在桥梁上的指定位置，然后对桥梁结构的静力位移、静力应变、裂缝等参量进行测试，从而对桥梁结构在荷载作用下的工作性能及使用能力做出评价；动载试验则是利用某种激振方法激起桥梁结构的振动，然后测定其固有频率、阻尼比、振型、动力冲击系数、行车响应等参量，从而判断桥梁结构的整体刚度和行车性能。目前桥梁结构动载试验主要包括两方面内容：一是测量在移动车辆荷载作用下桥梁指定断面上的动应变或指定点上的动挠度；二是测量桥梁结构的自振特性和动力响应。据此，巴东长江公路大桥成桥荷载试验分为以下四部分：（1）主桥静载试验（2）主桥动载试验（3）引桥静载试验（4）引桥动载试验4.主桥静载试验静载试验主要是通过测量桥梁结构在静力荷载作用下各控制截面的应力及结构变形，从而确定桥梁结构实际工作状态，这是检验桥梁的结构性能及工作状态最直接、最有效的方法。4.1静载试验基本原则静载试验拟采用三轴载重汽车加载，根据各控制截面加载效率系数控制在0.8-0.9以及满足试验要求下尽可能减少加载用车数量的原则，拟采用单车重280KN的车辆加载，其轴重、轴距及平面布置如图4-1所示。图4-1 加载汽车轴重、轴距及平面图 (单位：m)试验中各工况下所需要的加载车辆数，将根据设计标准活载（汽-超20级）产生的该工况下的最不利效应值按等效原则换算而得。根据大跨径混凝土桥梁试验方法中的规定，静载试验荷载一方面应保证结构的安全性，另一方面又应能充分暴露结构的承载能力，一般：式中：静载试验荷载效率系数；试验荷载作用下，检测部位荷载效应的计算值；设计标准荷载作用下，检测部位荷载效应的计算值；设计取用的动力系数。4.2主桥各测试断面静载试验荷载效率系数主桥各测试断面如图4-2所示： 图4-2 加载控制截面位置及编号图（单位：cm）各断面的静载试验荷载效率系数见表4-1：表4-1 主桥各测试断面静载试验荷载效率系数截面号A-AB-BC-CD-DE-E标准活载弯矩（KN.m）-381291950387811457024135试验荷载弯矩（KN.m）-316701687077041186021220荷载效率系数0.8310.8650.8770.8140.8794.3测试断面及测点布置4.3.1测试断面的确定根据该桥的结构特点，拟定加载控制截面如下：（1）388m主跨跨中截面；（2）主塔0号块无索区中间截面；（3）130m次边跨跨内最大弯矩截面；（4）辅助墩墩顶处主梁截面；（5）主跨跨中区格板的板跨中和支座截面；（6）与主跨跨中区格板相邻两横梁的跨中截面。由于该桥跨结构具有对称性，故在7塔侧只取两个断面（F-F和G-G）作为测试校核断面。各控制断面的位置和编号如图4-2所示。4.3.2应变测点布置（1）A截面是辅助墩墩顶处主梁截面，在试验中该截面承受的是负弯矩，截面上缘受拉，下缘受压，其具体的应变测点布置如图4-3所示：图4-3 A截面应变测点布置图（单位：cm）（2）BG断面均为标准断面，在试验中这些截面都是承受正弯矩，截面上缘受压，下缘受拉，其具体的应变测点布置如图4-4所示：图4-4 B、C、D、E、F和G截面应变测点布置图（单位：cm）（3）6和7主塔的塔柱上均布置1个应变测试断面，其位置及应变测点的布置如图4-5所示图4-5 塔柱测试断面及其应变测点布置图（单位：cm）（4）测试的区格板、横隔板的位置及其上应变测点的布置如图4-6所示：图4-6 区格板和横隔板上应变测点布置图（单位：cm）4.3.3位移测点布置（1）在边跨跨中、次边跨跨内4分点、主跨跨内4分点及支座处的上下游对称布置桥面挠度测点共34个，如图4-7所示。（2）在各主塔塔顶布置塔顶顺桥向偏位测点2个，在桥面位置处的塔柱的一侧布置转角测点2个（上下游各一个）。（3）在主塔下塔柱和辅助墩上各布置测点两个（上下游各一个），用以观测塔、墩的沉降。（4）在4#桥墩和9#桥台的主梁端部设置梁端水平位移测点，以观测伸缩缝的变形。图4-7 桥面挠度测点布置图（单位：cm）4.3.4温度测点布置温度场测试包括塔、梁、索和大气四部分。塔的温度测试截面选在应变测试断面I-I，见图4-5；主梁的温度测试断面选在应变测试断面B-B和E-E，见图4-2；对于索表面温度的测试，可任选一个塔，按索长选取长、中、短三种规格的斜拉索，上下游对称的选取12根进行测量。4.3.5索力测试在开始正式加载前和全部试验完毕后测量全桥索力一次。在中间工况加载时，测量加载部位附近35对索的索力。4.4加载工况、测试内容和加载布置4.4.1工况1（1）工况描述：5#辅助墩墩顶处的主梁截面（A-A）两侧加载（16辆），使该主梁截面承受的负弯矩达到最大并使辅助墩承受不利的竖向荷载。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（A-A）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况1的加载布置图如图4-8所示。图4-8 工况1加载布置图（单位：cm）4.4.2工况2（1）工况描述：6塔侧130m次边跨跨内中心加载（8辆），使次边跨主梁截面（B-B）正弯矩达到最大。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（B-B）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况2的加载布置图如图4-9所示。图4-9 工况2加载布置图（单位：cm）4.4.3工况3（1）工况描述：6塔侧130m次边跨跨内偏心加载（6辆），使次边跨主梁截面（B-B）处于不利的偏心受力状态，以检验该次边跨的偏心受力情况。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（B-B）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况3的加载布置图如图4-10所示。图4-10 工况3加载布置图（单位：cm）4.4.4工况4（1）工况描述：6主塔0号块无索区中心截面（C-C）中心加载（6辆），使该主梁截面弯矩达到最大。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（C-C）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况4的加载布置图如图4-11所示。图4-11 工况4加载布置图（单位：cm）4.4.5工况5（1）工况描述：6主塔0号块无索区中心截面（C-C）偏心加载（4辆），使该主梁截面处于不利的偏心受力状态，以检验该无索区主梁的偏心受力情况。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、控制截面（C-C）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况5的加载布置图如图4-12所示。图4-12 工况5加载布置图（单位：cm）4.4.6工况6（1）工况描述：388m主跨6主塔侧四分点（D-D）截面中心加载（6辆），使得该截面弯矩达到最大值。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（D-D）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况6的加载布置图如图4-13所示。图4-13 工况6加载布置图（单位：cm）4.4.7工况7（1）工况描述：388m主跨6主塔侧四分点（D-D）截面偏心加载（4辆），使该截面处于不利的偏心受力状态，以检测主梁的偏心受力情况。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（D-D）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况7的加载布置图如图4-14所示。图4-14 工况7加载布置图（单位：cm）4.4.8工况8（1）工况描述：388m主跨跨中（E-E）截面中心加载（8辆），使得该截面弯矩达到最大值；同时将一排载重汽车的重轴布置于横隔板位置处，以使得横隔板处于不利的受力状态。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（E-E）的应变、测试横隔板的应变、测试区格板的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况8的加载布置图如图4-15所示。图4-15 工况8加载布置图（单位：cm）4.4.9工况9（1）工况描述：388m主跨跨中（E-E）截面偏心加载（6辆），使得该截面处于不利的偏心受力状态，以检验主梁的偏心受力情况；同时将一排载重汽车的重轴布置于横隔板位置处，以使得横隔板处于不利的受力状态。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（E-E）的应变、测试横隔板的应变、测试区格板的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况9的加载布置图如图4-16所示。图4-16 工况9加载布置图（单位：cm）4.4.10工况10（1）工况描述：388m主跨7主塔侧四分点（F-F）截面中心加载（6辆），使得该截面弯矩达到最大值。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、主梁控制截面（F-F）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况10的加载布置图如图4-17所示。图4-17 工况10加载布置图（单位：cm）4.4.11工况11（1）工况描述：7#塔侧130m次边跨跨内中心加载（8辆），使次边跨主梁截面（G-G）正弯矩达到最大。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、塔顶位移、塔柱转角、墩（塔）沉降、塔柱测试截面应变、主梁控制截面（G-G）的应变和控制索的索力。（3）加载布置:工况11的加载布置图如图4-18所示。图4-18 工况11加载布置图（单位：cm）4.5测试方法4.5.1应变测试方法分别采用电阻应变片、钢弦式应变计和光纤应变计作为传感元件，用相应的数据采集仪置于桥面适当的部位测试；在适当的位置也可以安装电子千分表来测量应变。4.5.2位移测试方法（1）主梁挠度的测量：采用精密水准仪测量，各测点必须固定在相应的位置处，后视点分别置于墩顶和塔柱处的桥面上并在岸边布置基准点；（2）塔、墩沉降的测量：采用精密水准仪测量；（3）塔顶偏位测量：采用精密全站仪测量；（4）塔柱转角测量：在相应的部位布置倾角仪，直接测量转角；（5）支座位移测量：在支座处安装电子百分表，直接测量支座位移。4.5.3索力测试方法用索力测试仪基于弦振法原理测量索力。4.5.4温度测试方法大气温度采用水银温度计测量；拉索PE护套表面、桥面和主梁表面温度采用点温度计测量。在每个加载工况前后测量相应的主梁温度、拉索温度和大气温度。4.6加载制度、程序及试验规定4.6.1加载制度跨中部位采用中心加载和偏心加载两种方式，偏心荷载的总值取中心荷载总值的2/3；支座部位只采用中心加载方式。试验前应在桥面预先定好轮位，加载时汽车荷载应按规定的顺序准确就位，卸载时撤离推出桥梁结构试验影响区，车速不大于10Km/h。加、卸载制度如下：（1）中心加载：0P/23P/4PP/20；（2）偏心加载：0P/23P/4P0；（其中P位总荷载）4.6.2加载程序（1）一方面为使结构进入正常工作状态；另一方面为先检查测试系统和试验组织是否处于正常的工作状态。在进行正是加载试验前，宜用46辆载重加载汽车在各跨跨中进行预加载试验，预加荷载试验每一加载位置荷载持续时间以不小于30分钟为宜。（2）将预加荷载卸载至零后，应等待一定时间使结构得到充分的零荷恢复后，再进入正式加载试验。正式加载试验按加载工况序号逐一进行，完成一个加载工况后，应使结构得到充分的零荷恢复后，方可进如下一个加载工况。4.6.3试验规定（1）静载试验应选择在气温变化不大和结构温度趋于稳定的时间段内进行。一般宜选择在夜晚进行。试验过程中在量测试验荷载作用下的结构响应的同时应相应的测量结构表面温度及大气温度。（2）静载试验荷载持续时间，原则上取决于结构变位达到相对稳定所需的时间，只有结构变位达到相对稳定后，才能开始量测结构的荷载响应。一般，每级荷载到位后稳定10分钟即可测读结构的响应。（3）全部测点在正式加载前应测读在零级荷载下的结构响应值，以后每次加载和卸载后应测读一次。试验时选在结构变位较大的位置，每隔5分钟观测一次，以确定结构变位是否达到相对稳定。（4）在加载试验过程中未出现异常情况时，当试验荷载加到额定荷载时便应终止加载。如果发生下列异常情况之一，应立即终止加载试验：控制测点应力超过计算值且达到或者超过按规范规定的允许控制应力时；控制测点变位超过规范规定算允许值时；由于加载试验使结构出现非正常的受力损伤和局部发生损坏，影响桥梁承载能力和今后正常使用时。5主桥动载试验桥梁结构是一个多变量的复杂系统，结构的动力敏感性很强，当结构的物理特性（如开裂、截面尺寸、材料力学性能等）发生变化时，不但静力特性（变形、应力、裂缝等）发生变化，而且动力特性（频率、振型、阻尼比等）也发生变化，这一变化对于现状评估有重要意义。通过动力荷载试验以及结构固有模态参数的实桥测试，了解桥跨结构的动力特性以及在使用荷载下的动力性能，为本桥以后的运营养护管理提供必要的数据和资料。5.1试验仪器 北京市东方噪声研究所研制的INV数据采集系统和DSAP数据分析系统； 扬州市无线电二厂生产的YE3818动态应变仪 南京汽轮高新技术开发公司研制的随机信号与振动分析软件（CRASV5.1）及笔记本电脑系统。5.2试验内容斜拉桥动载试验的主要内容包括两个方面：一是测量在移动车辆荷载作用下桥梁结构指定断面上的动应变；二是测量桥梁结构的自振特性和动力响应。巴东长江大桥主桥动载试验分脉动试验、跑车试验、跳车试验和刹车试验四个实验内容。5.2.1脉动试验（1）试验原理脉动实验是通过在桥上布置高灵敏度的传感器，长时间记录结构在环境激励（如风、水流、机动车、人的活动）下产生的振动，然后进行谱分析，求出结构自振特性的一种方法。它假设环境激励为平稳的各态历经，在中低频段，环境振动的激励频谱比较均匀，在环境激励的频率与桥梁的自振频率一致或接近时，桥梁容易吸收环境激励能量，使振幅增大。而在环境激励的频率与桥梁的自振频率相差较大时，由于相位差大，有相当一部分能量相互抵消，振幅较小。对环境激励下的桥梁的响应信号进行多次功率谱的平均分析，可得到桥梁的各阶自振频率，再利用各个测点的振幅和相位的关系，可求得各阶频率相应的振型，利用幅频图上各峰值的半功率带宽确定模态阻尼比。（2）测点布置脉动试验中主塔和主梁上的测点布置分别见图5-1和图5-2。图5-1 主塔脉动测点布置图专心-专注-专业图5-2 主梁脉动测点布置图（3）试验规定现场试验受到外界的干扰较多，因此要保证仪器设备，特别是传感器的状态良好，并预备好备用的传感器，一旦某一传感器出现故障，应马上予以更换，做到测试数据真确无误。测试时，适当增加采样时间，使试验数据有一定的储备，保证数据处理时有足够的原始数据可供使用。本桥主桥跨度大，布置的测点多，脉动试验需要一个晚上的时间。在进行脉动试验时要封桥，试验期间不允许车辆在桥上行驶。5.2.2跑车试验（1）试验采用2辆280kN的载重汽车，并排分别以20km/h和40km/h的车速沿行车道中心线匀速行驶过桥，测量桥梁跨中的动应变响应。在进行跑车试验前，将试验车辆布置在动应力测试截面处，测出各截面的静载应力水平，以与跑车试验测试结果进行对比。（2）测试系统动应变和动位移测试系统框图如下：桥 盒YE3818动态应变仪CRAS数据采集与信号分析系统应变片或位移计结构固有振动测试系统框图如下：INV多路信号采集器电荷放大器压电式加速度传感器便 携 式 电 脑DASP 分析系统（3）测试截面和测点布置选取B-B和E-E截面（见图4-2）作为应变测试截面，动应变测点布置如图5-3所示，加速度传感器布置在截面上缘，主梁测点布置如图5-4所示。图5-3 B-B和E-E截面动应变测点布置图（单位：cm）图5-4 主梁加速度传感器布置图5.2.3跳车和刹车试验（1）在桥面无任何障碍的情况下，用1辆载重280kN的试验车以一定的车速匀速驶至桥梁跨中处进行紧急刹车以及跳车两个实验，激发桥梁水平振动和垂直振动，测量桥梁结构的振动响应，并通过采用高灵敏度的拾振器和放大器测量结构在激励下的振动，然后进行谱分析，求出结构自振特性，通过对拾振器拾取的响应信号进行谱分析，可确定桥梁的自振频率，再将功率谱进行细化处理，利用半功率点带宽求得桥梁的阻尼比。（2）测试系统同跑车试验。（3）测点布置同跑车试验，具体布置见图5-3和图5-4。（4）测试方法刹车试验：载重280kN的试验车以20km/h的速度匀速行驶至次边跨跨中、主跨跨中处紧急刹车，测量桥梁结构引起的振动响应和动应变响应。跳车试验：载重280kN的试验车以20km/h的速度匀速行驶至次边跨跨中、主跨跨中处布置的三角块（三角块高8cm），测量桥梁结构引起的振动响应和动应变响应。在进行刹车和跳车试验前，应将试验车辆布置在动应力测试截面处，测出各截面的静载应力水平，以与刹车、跳车试验测试结果进行对比。5.3试验工况动载试验工况见表5-1：表5-1 动载试验工况总汇项 目工况测试内容及车速脉动试验1结构自振频率、振型、阻尼比跑车试验2结构振动响应、动应变、动态增量、车速20km/h3结构振动响应、动应变、动态增量、车速40km/h跳车试验主跨跨中4结构振动响应、动应变、动态增量、障碍高8cm、车速20km/h次边跨跨中5结构振动响应、动应变、动态增量、障碍高8cm、车速20km/h刹车试验主跨跨中6结构振动响应、动应变、动态增量、车速20km/h次边跨跨中7结构振动响应、动应变、动态增量、车速20km/h5.4主要测试结果（1）桥梁结构的自振特性：频率、阻尼比等；（2）跑车、刹车、跳车情形下，桥梁结构的动应变时程响应曲线；（3）随车速和行车位置而变化的冲击系数；6引桥静载试验引桥为简支T梁（4×40m），选择0桥台与1桥墩之间的简支梁进行静、动载试验。6.1静载试验基本原则同主桥静载试验。6.2引桥各测试断面静载试验荷载效率系数引桥各测试断面静载试验荷载效率系数见表6-1：表6-1 引桥各测试断面静载试验荷载效率系数截面号标准活载效应试验荷载效应荷载效率系数1-115503128500.8292-2180814610.808注: 1-1截面为跨中截面，荷载效应为截面弯矩（单位：KN.m）2-2截面为支座截面，荷载效应为截面剪力（单位：KN）6.3测试截面及测点布置选取主梁跨中截面（1-1）和支座截面(2-2)作为应变测试截面；挠度测点布置在支座截面处和主梁四分点处，上下游对称布置；温度测点布置在跨中。如图6-1所示：图6-1 引桥应变测试断面和挠度测点布置图（单位：cm）跨中截面（1-1）上的应变测点布置如图6-2所示：图6-2 跨中截面(1-1)应变测点布置支座截面（2-2）上的应变测点布置如图6-3所示：图6-3 支座截面（2-2）应变测点布置6.4测试方法应变、挠度、温度的测试方法均同主桥静载试验。6.5加载工况、测试内容和加载布置6.5.1工况1（1）工况描述：对1-1截面中心加载（6辆），使该截面的正弯矩达到最大值。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、控制截面（1-1）的应变、裂缝发展情况及结构温度。（3）加载布置:工况1的加载布置图如图6-4所示。图6-4 工况1加载布置图（单位：cm）6.5.2工况2（1）工况描述：对1-1截面偏心加载（4辆），使该截面处于不利的偏心受力状态。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、控制截面（1-1）的应变、裂缝发展情况及结构温度。（3）加载布置:工况2的加载布置图如图6-5所示。图6-5 工况2加载布置图（单位：cm）6.5.3工况3（1）工况描述：对2-2截面中心加载，使该截面的剪力达到最大值，同时使墩（台）处于不利的竖向受力状态。（2）测试内容：加载前后主梁各挠度测试点的挠度、控制截面（2-2）的应变、裂缝发展情况及结构温度。（3）加载布置:工况3的加载布置图如图6-6所示。图6-6 工况3加载布置图（单位：cm）6.6加载制度、程序及试验规定同主桥静载试验。7引桥动载试验7.1试验仪器同主桥动载试验。7.2测试系统同主桥动载试验。7.3动载试验传感器和应变测点布置（1）传感器的布置如图7-1所示：图7-1 引桥动载试验传感器布置图（单位：cm）（2）动应变测点只布置于跨中（1-1）截面，布置情况如图7-2所示：图7-2 引桥动载试验动应变测点布置图7.4试验内容动载试验分脉动试验、跑车试验、跳车试验和刹车试验四个实验内容。（1）脉动试验：长时间记录结构在环境激励（如风、流水、机动车、人的活动等）下引起的振动，然后进行谱分析，求出结构自振特性。测点布置如图7-1所示。（2）跑车试验：采用2辆280kN的载重汽车，并排分别以20km/h和40km/h的车速沿桥中心线匀速行驶过桥，测量桥梁跨中的动应变响应，动应变测点布置见图7-2。（3）刹车试验：采用一辆重280kN的载重汽车分别以20km/h的车速在控制截面处刹车，测量桥梁跨中的动应变响应，动应变测点布置见图7-2。（4）跳车试验：采用一辆重280kN的载重汽车以20km/h的速度匀速驶过跨中截面处布置的楔块（高度8cm），测量桥梁跨中的动应变响应，动应变测点布置见图7-2。在进行跑车、刹车和跳车试验前，应将试验车辆布置在动应力测试截面处，测出各截面的静载应力水平，以与动载试验测试结果进行对比。7.5试验工况动载试验工况见表7-1：表7-1 动载试验工况总汇项 目工 况测试内容及车速脉动试验1结构自振频率、振型、阻尼比跑车试验2结构振动响应、动应变、动态增量、车速20km/h3结构振动响应、动应变、动态增量、车速40km/h跳车试验跨中4结构振动响应、动应变、动态增量、障碍高8cm、车速20km/h刹车试验跨中5结构振动响应、动应变、动态增量、车速20km/h7.6主要测试结果（1）桥梁结构的自振特性：频率、阻尼比等；（2）跑车、刹车、跑车情形下，桥梁结构的动应变时程响应曲线；（3）随车速和行车位置而变化的冲击系数；8、试验人员安排、测试时间、业主协助内容和主要试验设备8.1人员配备8.1.1静载试验1挠度测试 6人2塔偏位、墩沉降测试 2人3索力测试 2人4应变测试 4人5转角测试 1人6车辆调度 1 人6指 挥 1人7临时用工 10人共技术人员：17人；临时工：10人。8.1.2动载试验1动应变 2人2振动测试 3人3指挥 1人共6人。8.1.3试验人员分组试验人员分组表见表8-1：表8-1试验人员分组表序号工作组人数工作内容负责人备注1领导小组负责全桥试验指导、协调工作等甲方2车辆调度组负责加载车辆的加载、就位、协调等郭棋武3应变组负责全桥应变数据采集、处理等刘云飞4索力组负责全桥索力数据的采集、处理等张门哲5测量组负责测量主梁挠度、塔偏、沉降等许曦6控制组负责控制计算韦达洁7温度组负责温度测试、记录、处理等汪剑8贴片组负责布置应变测点、传感器等刘云飞9动测组负责动载试验部分李俊波8.2时间安排1旅途 4天2静载试验准备 4天3静载试验 2天4动载试验准备 1天5动载试验 1天6机动 1天共计13天。8.3主要试验设备编号名称数量1索力测试仪42钢弦应力、应变测试仪43电阻应变仪64精密水准仪85全站仪26计算机27光纤应变测试仪28振动测试设备19温度测试设备210对讲机811钢弦应力计7012电阻应变计5013光纤传感元件7014屏蔽线200015标尺1016钢尺2 8.4 需业主协作内容（1）220V电源及桥上照明；（2）仪表桌、椅（下雨时的防护措施）；（3）封闭交通；（4）现场安全保卫；（5）协作提供现场人员的食宿方便。附录I试验用表1 应变记录表测试日期: 年 月 日 测试时间： 天气： 大气温度： 度测点编号结构名称：工况：备注加载前加载后应变增量应力增量（MPa）实测值1实测值2实测值1实测值2123456789101112131415161718192021222324 记录：2挠度记录表测试日期: 年 月 日 测试时间： 天气： 大气温度： 度测点号结构名称：工况：备注加载前加载后上游变位下游变位上游下游上游下游12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 记录：3索力记录表测试日期: 年 月 日 测试时间： 天气： 大气温度： 度索号工况：加载前加载后索力增量阶数频率索力索力均值阶数频率索力索力均值上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下 记录：4塔顶偏位记录表塔顶偏位记录表工况日期时间天气气温6塔顶7塔顶