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    黄石文物古建筑修缮工程施工组织设计(共99页).doc

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    黄石文物古建筑修缮工程施工组织设计(共99页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上老下陆火车站原候车室抢救性修复工程项目名称 / 标段施工组织设计 目 录专心-专注-专业第一章 编制依据及修缮原则第一节 编制依据中华人民共和国文物保护法中华人民共和国文物保护法实施细则清式营造则例古建筑木结构维修与加固技术规范GB50165-92文物建筑工程质量检验评定标准建筑防腐工程质量检验评定标准(GB50224-95)建筑施工安全检查评分办法(JGJ59-8)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)第二节 修缮原则遵照执行中华人民共和国文物保护法第十四条之规定核定为文物保护单位的古建筑在进行修缮、保养、迁移的时候必须遵守不改变文物原状的原则。遵循文物建筑维修、四保存的原则,即:保存原形制、原结构、原材料、原工艺。施工遵守的原则及方针:保护文物 继承传统 循法守规 营造精品。遵守中华人民共和国文物保护法的规定,遵照中国文物古迹保护准则的相关原则。真实完整地保存该区建筑物的历史原貌和建筑特征,严格遵循设计意图,严格遵循使用传统材料、传统工艺、和传统做法施工。对于近代改变原状的做法,在本次修缮中根据设计方案满足居住功能的需要。遵循建筑特有的工艺手法,突现时代特征。第二章 工程概况第一节 项目概况工 程 名 称:老下陆火车站原候车室抢救性修复工程工 程 地 址:湖北省黄石市下陆区老下陆街道办金星办事处附近建 设 单 位:黄石市下陆区建设管理局总 工 期 : 30天质 量 要 求:达到国家验收合格标准第二节 现状概述该建筑为一层砖木结构的平房,南面6根罗马式立柱非常显眼。“下陆车站”四个繁体大字锈迹斑斑,依稀可见。通往站房的几散木门均已封死,站房里面杂物堆积。该旧址现存铁道,候车亭等。候车大厅砖木结构建筑,东西长20.5米,南北宽8.5米,占地面积204.25平方米。第三节 项目意义1892年,张之洞为把大冶铁矿高品质矿石运往汉阳铁厂,从大冶铁矿修建了一条铁路至石灰窑。在这条铁路上,依次修建了铁山、盛洪卿、下陆、石堡等4座车站,其中,下陆车站供给煤、水,提供火车修理等业务,是这条铁路的中心站。“下陆车站”是德国工程师设计。根据铁路修建年代推算,其修建于1891年至1892年间,至今已逾一百二十多年。大冶铁矿至石灰窑铁路已被学界公认为湖北地区第一条铁路。它的发现,既填补了一个空白,也对研究“汉冶萍煤铁厂矿”及黄石历史文化具有重要意义。2014年被列入湖北省黄石市下陆区区级文物保护单位。根据下陆车站候车厅残损现状分析,其险情必然会加速发展,危及文物本体的安全,应尽快采取有效措施进行修缮保护,恢复原貌,落实“四有”,加强管理,合理利用,充分发挥其社会文化价值,促进地方社会、经济协调发展。第三章 施工部署施工组织设计为本工程施工的指导文件,一经审定,任何人无权擅改施组内容;施工当中发现新的问题及时通过技术负责人与建设、监理单位协调更改并重新编制分项方案,不得擅自处理;严格遵守作业时间的安排,不得无故拖延工期。第一节 施工总部署根据本工程特点及甲方对本工程的要求,适时有效的组织施工。首先对院落内的杂物进行清理,对有价值或有要求的树木或部位进行保护,规划场地的合理利用,布置消防、施工用水及施工临电、机具设施的安装。对拟修缮项目的柱跟、大木梁架及设计修缮项目进行进一步勘察,编制修缮方案。部分材料加工时间较长,组织一次性材料计划。对拟修缮项目的现状进行测量、拍照、记录现状做法、用料尺寸。组织好工力,强调计划准备工作,提前落实劳动力资源,确保工序按进度计划施工,本工程在施工过程中施工项目如果有新变化时,施工布置另编制补充方案。临街院落用围档板封护严密,渣土白天堆放后随时用密目安全网覆盖,洒水降尘,夜间用车将碴土运走。第二天上班首先对碴土站清理干净,保证现场整洁。第二节 现场组织管理安排本项目管理的项目部从事古建筑修缮施工管理工作多年,善于钻研,敢于探索,有创新精神,熟悉古建传统工艺及施工中各项技术管理工作,在本项目中也有信心积极致力于施工中新材料、新技术、新方法的应用,为探索古建筑的保护尽力。现场施工组织机构的构成由项目经理负责对该项目的全面管理,协调各个工种之间的工序衔接,以及工料安排,各劳务队伍直接由专业工长进行管理。3.2.2项目部管理组织机构的构成该项目管理机构的设置和人员配置充分满足本工程的需求。在项目实施过程中,项目经理和项目经理部主要人员原则上保持不变;为有利于达到业主目标,实现公司合同承诺,在需要调整时,项目经理和项目经理部根据实际情况及时进行适当调整。项目经理的调整要征得业主方的同意。第三节 施工机械配置本工程因场地狭小,二次搬运路线较长,运输量大,且降效因素较多,因此在条件允许的情况下,尽量使用机械。但由于使用机械有条件限制的时候,如受到污染场地受到限制,同时采取人工与机械共同作业,但由于现场条件限制部分机械场外设置。瓦作现场打灰机械:设麻刀灰机(炮筒子)三台、麻刀机一台。小型手用电动工具:手电锯两台、手电刨一台、云石机两台、角磨机4台、曲线锯一台。场外加工机械:磨砖机2台、切砖机2台、电锯1台、电刨1台、压刨一台。手用工具:手推车50辆、大灰槽六个、铁锹、洋镐、三齿、手锤等工具,保证使用要求。第四节 临时用电方案设计由甲方提供电源引入电源,供本工程施工用电,设置位置根据实际需要配二级箱,并加装低压电度计量表。依据工程所用机具用电功率一览表及相应施工机具,使用条件计算本工程施工机具用电功率约80KW左右。依据施工现场临时用电安全技术规程(JGJ4688)本工程施工用电配电形式采用三级配电,两极保护原则,接地保护采用TN-C-S系统。施工现场设临时用电AL总箱,整个施工现场用电由AL总箱分2个支路向不同施工区域供电。用电量计算所有现场用电的施工机械总设备容量Pe=29.2KW30KW当需要系数Kx为0.7时计算功率Pj=Kx×Pe 0.7×30KW=21KW当工地功率因数为0.85时IiS电流为is=Pis总/cos3Ue=21KW/0.85*1.732*0.38=16.26A工地总用电容量:S=Pis/cos=21KW/ cos=21/0.85=24.71KVA第五节 施工用水及现场消防用水方案设计1.施工用水:每个院落有市政自来水管网的水,利用D50上水管由每个院落的自来水井内引出按需要进行分配并加装水表计量。临时用水管材选用镀锌钢管丝接。2.施工用水量由于主体及屋面阶段施工相对用水量大,根据统计实际用水量约为2立方米/平方米;后期木装修用水量减少。K1=1.1Q1=200立方米N1=700升/立方米T1=530天q1=k1Q1.N1/(T1.t)×k2/(8×3600) =1.1*(200*700)/(210*1.5)*1.5/(8*3600)=0.03L/S3.消防用水量如果假设该工地同时发生火灾的次数为一次,则消防用水的定额为1015L/S,取(q4消防用水施工定额)q1+q3=3.82+0.91=4.73L/S<q4=10l/s计算公式:Q=q4Q=q4=10L/s给水主干管管径计算计算公式D=(4Q/(V.1000))1/2其中:D水管管径(m)Q耗水量(L/S)V管网中水流速度(M/S)D=(4Q/(V.1000))1/2 =(4*10/(3.14*2.5*1000)1/2 =0.0714mm4.供水支管选择(1)打灰机用水支管选用打灰机用水量计算计算公式:q1=k1(QN1)/(T1t)*k2/(8*3600)其中:q1施工分项用水量(L/S)K1未预计的施工用水系数(一般取1.051.15)Q1年(季度、天或小时)计划完成的工作量N1施工用水定额T1年(季度、天或小时)有效作业时间K2施工现场用水不均衡系数t-每天工作班数(2)计算系数的确定本工程共设2台打灰机,该机工作效率为3立方米/小时,灰浆估计用水量为50升/立方米,经过查表施工用水不均衡系数K2为1.05-/1.10,取K2=1.05经过查表选择管径D=50mm(经过查表水的流速V=1.03m/s符合规定的要求)。第六节 管理目标质量目标:工程验收合格率100%,备案率100%。工期目标:30天内完成工程。安全目标:无重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在1以下。文明施工目标:公司级安全文明施工工地。第七节 组织准备建立健全质量体系,实行全员的质量管理,认真执行IS09001程序文件,从技术指导、施工交底、加工定货、材料选样、材料供应及施工管理的各个环节加以控制,强调生产的组织者、指挥者是工程质量的第一责任人,向施工要进度,向管理要质量。组建项目质量管理体系结合本工程的特点及管理方式决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质,我公司作为古建筑施工企业,在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而在施工管理层人组织上更是广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我司将选派曾施工过类似本工程并具有丰富施工经验的项目管理班子进行本工程的管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。公司技术质量、安全、材料设备、行政保卫等职能部门严格遵守照公司项目法检查,定期深入项目,切实监督、指导、控制、服务于项目,从而为全面管理、全面控制创造有利条件。第四章 主要施工方案第一节 拆除工程拆除工程是本次修缮工程的第一步,而文物建筑修缮中的拆除前应做的准备:各专业工长必须做好详细的交底工作,包括安全技术交底、脚手架支搭方案等;组织有关人员统一部署、监督、检查拆除工作;对瓦面已进行测量、瓦件、脊件的缺损统计,并计算出添补量;对特殊部位及尺寸已进行记录、拍照,以做为恢复的依据;对拆除时的构件码放、渣土堆放场地及运输路线已确定;拆除前除书面交底外还要进行口头交底并做好对文物保护意识的现场教育。古建筑拆除不同于其他建筑的拆除,所有拆卸的各种构件均应码放整齐,避免损坏严格和丢失做好分类、编号及保护工作。拆除记录要详细准确,以保证复原时其位置、方向的准确性。拆除前及拆除重要部位时应通知建设、监理单位人员到场并做好原状记录、勘测、影像资料的收集。在拆除时尤其要注意采取降尘措施(以淋水为主),减少环境污染。拆除中做好相关记录:材质、原工艺做法、构件尺寸、形式、数量,破损原因、损坏程度等。并做好相邻近文物的保护机具准备:包括汽车、手推车、及小型拆除工具等。场地准备:包括拆除材料的存放地点,库房及渣土堆放场地。资料准备:需恢复使用的材料、构件等,拆除前要进行拍照并作好标识,拆除过程中如遇特殊或隐蔽部位也要拍照或录像。重要的构件应造册登记,采取有效措施进行保护。瓦件拆下后应及时用人工下运,妥善保存;搬运时要轻拿轻放。苫背层拆除前要洒水湿润降尘,渣土堆放处要进行苫盖,统一运出。运输车辆要做到封闭严密,防止遗洒扬尘。拆除木构件时,拆除前要进行认真详细记录;必要时还要测绘成图,按种类分别存放。凡本工程所拆除下不可利用的瓦、木、石不得任意处理,均需报请建设、监理单位确认处置方式。第二节 施工工艺由于本项目意义重大,在拆除过程中必须有科学的顺序以及方法。1.拆除顺序:脊件瓦件泥灰背望板木构件墙体门窗树木抹灰面1)脊件拆除:首先要进行现状记录、详细记录屋脊的工程做法,构件尺寸、数量以及残毁、缺失情况等。在拆卸前应对必要的构件打号、记录,以便原位恢复。2)底、盖瓦拆除:拆除底、盖瓦要自屋面的一端开始一垄盖瓦,一垄底瓦进行拆除,以免踩坏瓦件。拆除瓦件要用瓦刀、小撬棍,禁止使用铁楸大镐以免对瓦件造成新的损伤。清运至指定地点要对瓦件清理,瓦件需分规格、种类码放。3)泥灰背铲除:将屋面瓦件清运干净后即可进行苫背层,作业中记录苫背的作法和厚度,并照相存档,最后拆除木基层。泥灰背的拆除应特别要注意扬尘对环境的污染,而喷水降尘不能过大,以免浸湿大木构件。因此喷水时应适量,使泥灰背洇湿即可,喷水时亦应尽量雾化均匀喷洒。为减少起风造成的扬尘,未能清运的泥灰背要苫盖严实。4)望板拆除:望板拆除中要注意望板的糟朽程度,要由上至下依次进行,作业中注意可以再利用的望板在拆除中避免造成人为损坏,需要拆除的经确认后用撬棍拆除,然后集中及时清运到指定地点,板上的钉子要及时拔除并清理干净装袋。5)木构件:望板拆除后检查大木构件是否有糟朽、断裂等现象,约请建设、监理单位进行确认更换构件,需要落架的要依次编号,拆除时要用撬棍拨开榫卯,不得用大锤砸,清运时要用大绳绑牢系下,不得向下扔,清运至指定地点。6)墙体: 墙体拆除中,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,对拆除物应采取有效的下落控制措施,且被拆除的构件应有安全的放置场所。7)门窗:原门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门窗卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,以免对墙和结构都会造成破坏。8)树木:树木移栽施工中,应立好支柱,用钢管进行树身加固,支稳树木,防止树身折断和倾斜。9)抹灰面:整体装饰面层拆除采用便携式电动锤凿除和人工手铲钎相结合。装饰面层总体铲除前,先检查墙面已松动、空鼓、起翘部位,局部人工凿除排出安全隐患。 装饰面砖铲除务必铲除干净。装饰面砖铲除后基层砂浆仔细敲打检查,空鼓基层砂浆务必铲除干净。铲除后墙面基层刷毛清洗。 为保证铲除后的墙面基层结实,无沙粒松动状况。拆下的木构件分三类存放。1、糟朽构件,2、可直接归安构件,3、修整后可再利用构件分类码放整齐。2.根据木构件现状编制方案,经监理单位和建设单位确定施工方案。3.拆除物的清理拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。 清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。 将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。 车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。第三节 场地泼灰1.泼灰(1)泼灰场地要平整宽阔,地面坚实,不存水。附近不能有易燃物品。(2)工具要求用平锹,不得留灰底,摊灰用三齿,筛子备5毫米、10毫米两种规格。水管用铁管连接牢固,避免跑水造成浪费。(3)生石灰要求块、末应在1:1以上,无杂质,青灰要含石量不大于5%,在池中加水搅拌后能出深黑色且胶粘的青浆。(4)生石灰堆放高度不超过1.5米,泼灰要分两次泼,首先将生石灰边摊开,边均匀泼水,摊开的灰厚度不超过300毫米。(5)在摊开的灰上再泼一次水,边泼水边攒堆,同时将石块挑出,这是第一次。然后,再扒开泼水,最后攒堆。这是第二次。水量要适当,不得将水管直接插入灰堆,水多则涝,水少则烧,涝灰粘成块不易过筛,烧灰则熟化不透。(6)泼好的灰攒堆后闷三天,使石灰能进一步消解后再过筛。用于抹灰、苫背的灰100吨要求过5毫米的筛子,砌筑用100吨灰要求过10毫米的筛子,筛落清至指定地点集中堆放。将筛好的白灰用于苫背的部分要压青浆,将青灰放入加水的灰槽,用三齿搅动使青灰沥开,然后过筛清理石块,以白灰:青灰=100:13的重量比分层压浆,将灰铺开厚度5080毫米然后泼青浆,再盖一层灰,再泼一层浆,如此一层层往上压。用于抹灰、砌筑的泼涝灰过筛后再分层泼依次水闷制。第四节 基础工程屋面卸载后对柱子进行超测,如有下沉需要进行调整,同时进行台基石材的整修。为保证柱位的准确,要按照程序进行。砌柱顶墩子:也叫砌磉墩。该道工序应在整座底盘回完线后开始进行。操作方法是借回线时所栓各间面阔、进深线的十字交叉点处再加上掰升尺寸往下打垂直坠。此坠点便是前后檐柱顶的中心点,然后以点为准,并在其四边画出柱顶墩尺寸便可开始砌筑,砌柱顶墩要使通线、并以大掺灰泥或素灰用整砖勾连搭逐层砌筑灌水泥浆。交成活的柱顶墩高低,大小及出进位置要一致,但总高度应低于柱顶石下口三、四分,以备“背山”和灌浆用。第五节 墙体工程1、施工顺序:墙面抹灰基层干燥墙面基层表面清理材料准备做样板门窗及交接部位遮盖调料先上后下分部位涂料清理余灰及修正逐层拆外架。 2、操作要求:涂料工程质量对提高单位工程质量和保护墙面极为重要,为此要求做到: (1)涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整,如基层有缺陷在涂料前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。 (2)墙面要求平整、干燥,基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干净,刷抗(防止墙面泛碱)表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝,应用白水嵌补,并用砂浆磨平磨光后再用白水泥掺801胶水加缓凝剂(木质素)满批二灰,保证墙面平整、光滑。 (3)应在墙面充分干燥,抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能施工。 (4)先做涂料样板,经检查鉴定质量达标后再大面积施工。 (5)水泥砂浆抹面的基层,要求充分干燥,含水率不大于10%。 (6)带色涂料时应经常搅拌,保证颜色一致,稠度严加控制,确保不流坠,不显露喷纹。在施喷过程中,不得随意稀释。 (7)在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。 (8)外墙涂料时要注意不交叉污染,分段作业时应以分格缝、阴角处为分界,不允许随意甩槎。 (9)不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰,必要时可采取防护措施。 (10)涂料施工结束后应加强管理,认真做好成品保护,拆外架时严防碰损。 3、施工方法滚(喷)涂前用搅拌器将涂料搅拌均匀。 (1)采用滚涂操作,横、直滚涂,然后由上而下滚涂,不均匀进行修补。 (2)第一次充分干燥后,进行第二次喷涂,由上而下一次成形。 4、机械要求 (1)将气空压机的工作压力调至4-8KG/CM2。 (2)喷涂时,喷枪要保持与墙面垂直,并距墙面30-60CM 左右。喷枪移动路线要规则,移动速度要均衡。若墙面有分格线时,应尽可能将喷涂接在分格线上,以保持颜色的统一性。 5、注意事项 (1)施工期间墙面温度要求高于5 度。(2)阴雨天不宜施工,同时要确保施工后24 小时内避免雨淋。第六节 石作施工方法及工艺1.石作 蹦出需要添配台基石材,如有可保留石构件有断裂、残损等情况时,对残损的石活要进行粘补;如残损至无法再利用的更换青白石。添配石材制作操作程序:确定荒料打荒弹扎线,打扎线小面弹线、大面装线砍口、齐边、打道打扎线打小面截头剁斧。(1)确定荒料:根据石料在建筑中所处的位置,确定所需石料的质量和荒料的尺寸,并确定石料的看面。荒料的尺寸应大于加工后的石料尺寸,称为“加荒”。加荒的尺寸因不同的构件而不同,但最少不应小于2厘米。如荒料尺寸过大,宜将多余部分凿掉。(2)打荒:在石料看面上抄平放线,然后用錾子凿去石面上高出的部分,为进一步加工打好基础。(3)弹扎线,打扎线:在规格尺寸以外12厘米处弹出的墨线叫做“扎线”。把扎线以外的石料打掉,叫做打扎线。(4)小面弹线:大面装线抄平,先在任意一个小面上、靠近大面的地方弹一道通长的直线。如果小面高低不平,不宜弹线,可先用錾子在小面上打荒打平后再弹线,弹线时应注意,墨线不应超过大面最凹处。在石料加工过程中,往往需要进行几次装线找平。(5)砍口、齐边:沿着小面上的墨线用錾子将墨线以上的多余部分凿去,然后用扁子沿着墨线将石面“扁光”,即“刮边”,刮出的金边宽度约为2厘米(成品的实际尺寸)。实际操作中,往往在剁斧工序完成后再刮一次金边。如果石料较软(如汉白玉)就应分几次加工,以防石料崩裂。(6)刺点或打道:以找平为目的打道又称为“创道”。刺点或打道的主要目的都是将石面找平,除汉白玉等软石料外,一般应以刺点为主。如石料表面要求为打糙道者,刺点后应再行打道,为保证打出的道直顺均匀,可按一寸间距在石面上弹出若干条直线,按线打道。刺点或创道应以刮出的金边为标准,如石面较大,可先在中间冲出相互垂直的十字线来,十字线的高度与金边高度相同,然后以十字线和金边为标准进行刺点或创道。石料的纹理有逆、顺之分。顺槎叫“呛碴”、“开碴”或“顺碴”。逆槎叫“背碴”或“掏碴”。打背碴进度慢,道子也不易打直,打呛碴效率高,打出的道子也容易直顺,但有些石料打呛碴容易出现坑洼。因此打道时应根据石性,打好呛(背)碴再开始凿打。(7)扎线 打小面:在大面上按规格尺寸要求弹出线来,以扎线为准在小面上加工,加工的方法可与大面相同,也可略简。一般情况下,小面应与大面互相垂直。但要求做泛水的石活,如阶条石等,小面与大面的夹角应大于90°。(8)截头:截头又叫“退头”或“割头”。以打好的两个小面为准,在大面的两头扎线,并打出头上的两个小面,实际操作时,截头常与打扎线打小面同时进行。为能保证安装时尺寸合适,石活中的某些构件如阶条石等,常留下一个头不截,待安装时再按实际尺寸截头。(9)剁斧:剁斧应在砸花锤后进行,剁斧一般应按“三遍斧”作法。建筑不甚讲究者,也可按“两遍斧”作法。“三遍斧”作法的,常在建筑即将竣工时才剁第三遍,这样可以保证石面的干净。第一遍斧只剁一次。剁斧时应较用力,举斧高度应与胸齐,斧印应均匀直顺,不得留有花锤印的錾印,平面凹凸不超过4毫米。第二遍斧剁两次,第一次要斜剁,第二次要直剁,每次用力均应比第一遍斧稍轻,举斧高度应距石面20厘米左右,斧印应均匀直顺,深浅一致,不得留有第一遍斧印,石面凹凸不超过3毫米。第三遍斧剁三次,第一次向右上方斜剁,第二次向左上方斜剁,第三次直剁,第三遍斧所用斧子应较锋利,用力应较轻,举斧高度距石面约15厘米,剁出的斧印应细密、均匀、直顺,不得留有二遍斧的斧印,石面凹凸不超过2毫米。如果以剁斧交活者(剁斧后不再刷道)为保证斧印美观,可以在最后一次剁斧之前先弹上若干道线,然后顺线用快斧细剁。2.台阶石活归安 先将走闪的石活拆除,由一头顺序拆除阶条石,然后整修石活下面的台帮砌体,然后开始安装阶条石,接着石活就位放好垫物,石活放好后拉线找平找正,打背山垫稳灌浆。阶条石安装外楞不能突出于垂带位置线。3.石活剔凿挖补将风化部分用錾子剔凿干净,然后按补配部位选好同材质石料,粗加工成需补配的形状,然后用AB1环氧树脂灌缝胶粘接牢固,露明的表面细加工与原石材吻合,缝隙处用AB1环氧树脂拌合原材质石粉堵严,打点修理。小面积、小体积风化缺损的部位用AB1环氧树脂拌合石粉进行补抹,打点修理。4.石活粘接石材断裂需要进行粘接,如果裂缝较大,进行粘接时要把断裂面清理干净,用清水冲洗后晾干,在两断裂面结合紧密,完全固化后再进行归安,如果裂缝较小或不宜移动的,采用石材裂缝灌注修补技术进行处理,即将裂缝清理干净后在适宜灌注的部位放置灌注口,将裂缝用封缝剂封严,将装有灌缝AB1环氧树脂的自动压力灌注器安装在灌注口上,待灌注胶灌满整个裂缝并固化后将封缝剂、灌注口等一并清理干净,进行修整打点。5.打点勾缝局部有保留不动的打点勾缝是防止石活位移和冻融破坏的有效措施,打点勾缝前应先将缝清理干净。勾缝灰使用油灰,油灰的调制方法为用泼灰加面粉加桐油调匀,白灰:面粉:桐油=1:1:1。勾缝时要将灰缝塞实、塞严,不能产生内里空虚的现象,灰缝与石活勾平,最后打水槎子扫净。第七节 木作施工方法及工艺1.木构架的制作一.柱  操作要点:  (1)、选料应选用干燥的原始木材、根据柱高加榫长,再加适当的备长选取柱料.  (2)、放好八卦线后,将柱料放回地面,并使一面与地面成水平,支稳后用锛或斧子锛砍平直,再放十六瓣线,在柱身弹线砍去楞角,刨光划圆.  (3)、弹“升”线应按柱每高320,侧脚为2.24,即7/1000. (4)、凿做榫卯时应先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫,然后做大额枋银锭榫卯,卯深按柱径的3/4,宽按枋厚的3/10, 卯的上口与下口宽窄不等, 卯深的里面要比外面大,呈小喇叭形.  二.梁和枋 (1)、根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截.  (2)、将打截好的荒料在场地上垫层起20左右,支稳.用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光. (3)、依迎头垂直中线,弹上梁的上、下两面中线.再向上按梁总高的1/10 点画出熊背线.然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线,再把梁翻转摆正,把仗杆上的梁长、步架分位,点画到梁的正上面,用角尺过画到梁上,将梁两端桁位中线过画在梁的四面,首尾连接.以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交.  (4)、用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗.在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线,然后在梁上皮瓜柱位置(与五架梁之间的间隙过小时,使用交金墩)画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口.最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口(即海眼),尺寸按柱径3/10见方.  (5)、梁上各线弹画完之后,即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后,抬锯断肩, 复弹上中线,在此中线两侧,按梁宽的1/4处各画一条线,留出2/4的鼻子位置,再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线,然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口,再用刨按熊背线倒圆楞.翻转梁,凿剔海眼.以上工序完成之后,把梁摆正,按照截线盘头锯齐,重画上迎头字线,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮写上此梁的编号、位置.七架梁制作完成,摆放一边以备立架.3.木构件的检测在已经加工成成品构件的醒目位置,标注构件的位置、方向编码,并填写“构件制作检验记录表”,报请质量监理检验。质量检验主要是以下四个方面:  1)、用仗杆和样板检查构件的外形尺寸、榫卯位置、大小及做法是否符合设计要求和质量标准。 2)、用卡板检查构件的特殊形状,如卷杀等是否符合要求。 3)、检查构件的编写是否正确,填写的件数是否一实物相符。 4)、构件着重应注意以下方面:  梁、柱表面是否平整光滑,方圆是否适度,起线是否顺直,有无刨、锤印等疵病。 桁(檩)条中线、椽花线是否正确清晰、通顺,表面是否浑圆光滑、顺直。 屋面板拼缝是否密实,表面是否平整,表面是否平整洁净。 窗扇(框)表面是否平整光洁,有无缺棱掉角,各式窗扇饰图案是否正确、线条是否清晰流畅自然,表面是否光滑,交圈是否整齐,拼缝有否严密,有无胶迹,各色栏杆、挂落,美人靠榫卯是否坚实、严密,料面是否整洁光滑。  同时也要注意以下两个方面:梁柱等各构件含水率检测平均值不得大于10%,不得有虫蛀现象,腐朽现象和死节,活节面积要符合规范要求,外裂缝不大于50mm不能有轮裂,纽纹斜率不大于8%,连檐里口木不得有纽纹和髓心。制作前对全部木料进行检查,合格后方可使用。不露明木构件均要做防腐、防火处理,操作方式为喷涂。施工前保护措施是否到位。盛防腐材料的容器要放在架子上,不得在坡面上放置,操作时由上至下进行,要喷涂均匀,以不流坠为准。防滑条及大连檐的内侧不得漏刷。4.木构件的安装一.柱子墩接在与设计、甲方、监理共同对暴露出来的柱跟进行勘察后,根据施工规范要求,糟朽高度柱高的四分之一内可进行墩接,超出则需要更换。 (1)按要求弹出糟朽柱子下截线,弹出西面中线。根据看面及糟朽情况弹出巴掌榫刻半线,巴掌榫长度按1.5倍柱径计算。上下各加出榫头尺寸高40毫米,宽30毫米。经检查无误后进行锯解加工。(2)新做柱子接榫:先按原柱子直径加工成圆柱(同墩接高度)弹出西面中线及榫位置线,按原柱榫尺寸弹出位置线,核对无误后开始加工。(3)接点安装:两面榫做好后将梁架稍稍顶起从侧面将柱子顺榫头方向推入,将涨活部分铲好后看缝口确实严实西面中线均直顺后可放下梁架使之受力,按设计要求加铁箍叫紧,柱根盘截应垂直升线,如出现缝子用铸铁片垫实。二.柱根剔补: (1)柱子根部局部或轻微糟朽可进行剔补。根据糟朽深度分层剔除,做出梯步,缝口边沿要直顺整齐,柱心实木剔平整,将干燥枋修成梯形截面里面与柱心木贴实,经样活,严缝逐块拼合。每块木方都要刷胶钉牢上下面要顶实,全拼合好后用刨子将表面按柱径刨浑圆直顺。按设计要求剔槽加铁箍加固。(2)柱子局部糟朽可进行挖补:按糟朽情况剔除朽木至木心,边线修直上下留八字肩,边缝外小内大。将添补木块按缝口形状制作,要样活严缝,然后刷胶填补,用钉钉牢,表面突出部位用刨光平。三. 梁和枋大木结构部分构件弯曲、腐朽、劈裂、折断比较严重的必须进行更换。大木如露明部位要剔槽安装扁铁,扁铁的长度和断面尺寸可按构件的尺寸而定对于局部有劈裂的大木构件用扁钢打箍加固。(1)、首先调整柱顶石标高一致,再墩接柱子。(2)、由明间开始于柁头中挂垂直线,用倒链校正,然后依次将次间、稍间归正。(3)、拔榫处要清理干净,必要时可以拆安,归位后要将卯眼背实。随着拨正一间要随时夹墙、拉杆固定。第八节 屋面施工方法及工艺瓦面材料要求(1)使用材料要符合设计及文物建筑规范要求,符合进场检验标准。(2)使用材料及加工1)麻刀:调制各种麻刀灰用麻刀均为苘麻,根据不同的使用方法其加工长度不一:小麻刀长度为20-40毫米;中麻刀长度为30-50毫米;大麻刀长度为50-80毫米。麻刀要干净无麻坯及杂物,不得有糟朽,使用前要经过机械或人工弹开,使其松散不赶毡、无麻刀包。2)青灰:青灰属天然矿物质,压浆灰、苫青灰背、老浆灰、蒙头浆均需要青灰来调色。将青灰放入加水的灰池,用三齿或灰耙搅动使青灰淋开,然后倒入浆桶备用。青灰必须要使用块状灰,含石量不大于5%,在加水锓泡打耙后,浆质深黑色且细腻并且表面带有油花为好。3)月白麻刀灰:屋面工程中用于苫背、瓦瓦时檐头、老桩子瓦抱头;脊部扎肩、蚰蜒档扎缝、盖瓦驼背、加垄灰。用压浆灰加麻刀以重量比白灰:麻刀=100:4,用打灰机或人工用灰钩子调制均匀,不得有麻刀蛋、干麻包。4)花灰:用于布瓦屋面挑脊中衬瓦条、砌胎子砖、下混砖。用压浆灰加水后直接使用,不需要调制均匀,故称花灰。5)砖灰浆(砖面水):布瓦屋面中用于脊部的瓦条、通天板、混砖提色。用干净的细砖面加水和胶调制。6)烟子浆:布瓦屋面中用于脊部的当沟、眉子及檐头绞脖。将烟子放入容器,加入酒精反复捣捶,使其形成膏状。使用时加入骨胶液稀释即可使用。7)掺灰泥:用于苫背、屋面瓦瓦,用黄土和白灰按照一定的比例闷制而成。黄土要求用亚粘土,不得含有胶泥棒、石块,含砂量不宜过大,要有一定的粘性;白灰为生块灰,块末比不少于4:6。根据不同的要求体积比有白灰:黄土=3:7.4:6.5:5,将黄土摊开,厚度至40厘米后开始围坑并做计量,按黄土的计量体积按比例将白灰倒在中间,然后放水闷制。在闷透前不得停水,否则白灰会因缺水而“饿死”,形成生灰子将来起灰拱子,黄土、白灰要掺和均匀不得出现“豆腐脑”。8) 布瓦:用粘土烧制,本工程需要规格由2、3号。修缮工程中其瓦件在重新烧制或添配要依据原有形制,并事先进行采样。瓦件规格应符合原状,棱角完整无隐残、变形;板瓦其墁口一致;表面无明显砂眼。瓦件进场时要有厂家检测报告,并在使用前做复试,复试内容包括:冻融、抗压、抗折、不透水性。主要工具(1)机具:打灰机、麻刀机、垂直运输机械(2)工具:平锹、三齿、灰钩子、半截桶、水桶、浆桶、水管、蜈蚣梯(软梯)、梯子板(钉梯子板时钉子尖要朝上并盘倒)、瓦刀线、木抹子、双爪抹子、笤帚、杏拍子、浆刷子。作业条件(1)完成的基层要经过分项工程验收后并做好隐蔽工程记录后方可进行下道工序,并做好安全、技术交底及工序交接工作。(2)检查防腐、防水层是否符合举架要求。(3)材料垂直运输方式及齐檐架子的搭设是否符合屋面施工的要求。操作工艺(1)苫背:苫背前由脊部至大连檐拉小连绳对屋面木基层的举架、昂向进行检查,确定各部位苫背厚度。如为修缮工程其檐头一般都有不同程度的倾头,所以檐头部分苫背较薄,需要将脊部扎肩增高,或将连绳上腰节加铁坠,缓和昂向以保证檐头部分青灰背的厚度。工艺流程:苫护板灰苫垫层泥背拍泥背苫青灰背刷浆压活(2)抹护板灰:护板灰的作用是保护木骨并与泥背结合,材料为月白麻刀灰,配比为白灰:麻刀:青灰=100:3:5,苫抹厚度1015毫米。每档的宽度以500-600毫米为宜,要由扶脊木(或脊檩)向下开始苫抹,要薄厚均匀不露木骨,苫护板灰要与垫层泥背同步进行。同步操作可保证垫层背与护板灰的结合性。(3)苫垫层背(拍泥背):早期用熬炒灰,分2-4层苫,中间每层加麻布,用拍子拍实。同时也有用泼浆月白麻刀灰加三麻布或不加麻布的垫层背,如在修缮工程中应遵循原做法。近年一般多使用掺灰泥。垫层背要分23次分层苫抹,平均厚度80100m m,所以分层是因为木结构的折举形成的死囊,局部苫背层较厚无法一次成活并不易拍打坚实,为使屋面曲线自然流畅,首先将较厚的部位分层垫起来,使整个屋面垫层背干燥程度基本一致。在正脊两侧的脊桩子上根据博缝板的高度标出垫层背、青灰背上皮水平点,沿点栓好水平线,在坡面两侧博缝间中腰节处钉水平线,确定苫垫层背的上皮点,以控制苫背层的平整度。于脊部水平线与大连檐间用小连绳顺囊向,确定每一遍的苫抹厚度。第一遍垫囊,只苫抹上、下金步较厚的部分,挂线时上端在扶脊木(或脊檩)上皮,下端在下腰节(金步)贴木基层,掺灰泥中的白灰要掺匀,和易性要好,不得出现豆腐脑的现象。掺灰泥用铁抹子摊开压实,然后沿线趟平,每遍厚度不超过80毫米,每一遍要错开不得通缝。在垫囊层拍打坚实后,由檐头至脊部通苫一遍,必须符合脊部、中腰节水平线及囊线的囊向,并且要求要平整,这样才能保证青灰背的平整与厚度一致,在瓦瓦时底瓦泥才能薄厚一致。(4)拍垫层背:掺灰泥在干燥过程中会出现龟裂,所以每一遍要在对成干时用杏拍子拍打坚实。拍打垫层背必须掌握好干燥程度,拍的早还会裂,拍的晚就会使其离骨、松散,由于檐头部位较薄干燥快,在拍打时要由下向上赶。拍打力度不要太大,尤其是较薄的部位,否则就会与基层产生分离。(5)苫青灰背:

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