喷砂除锈安全技术交底(共2页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上安全技术交底记录 编 号：预制车间工程名称中储粮日照粮油储备库MEC工程交底日期施工单位中建六局安装工程有限公司分项工程名称车间预制交底提要喷砂除锈施工安全技术交底交底内容：喷砂除锈施工安全技术交底一、喷砂除锈要求 1、喷砂除锈，基本表面要求清洁，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除防尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。 2、喷砂主要参数应注意以下几点： （1）喷砂距离：指喷砂嘴端面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙程度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压力和避免工件发生变形。一般控制在100300mm的范围内。 （2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在6075度范围内，要避免成90度。以防止沙粒嵌入表面。 （3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙的要求。压力式喷砂一般为0.30.5Mpa，射吸式喷砂为0.50.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。 （4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。当喷砂嘴孔径增大25%，应更换新喷嘴。 （5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构. 3、 喷砂质量要求与控制 喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，喷砂质量主要指标有以下三个方面。（1） 表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材，应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。（2） 表面粗糙度：一般表面粗糙度Ra为2.51.3um。在某些特殊情况下，特别是薄金属件，粗糙度Ra为2.5um。随着表面粗糙度的增大，涂层结合度相应提高，但超过10um以后，这种靠增加粗糙度来提高结合强度的可能性要降低。（3） 喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现无所谓的“花斑”迹象。 二、喷砂除锈安全操作规程 1、作业人员必须佩戴防护工作服和防护面罩等劳动保护用品。 2、喷砂前应先起动通风除尘设备并检查设备各部分是否正常。 3、作业时，操作工应紧握喷枪对准工件，严禁喷枪对向人、设备和设施等， 4、在室内作业时要确保通风良好，且作业的周围不得有易燃易爆物品。 5、喷嘴堵塞时，应消除压力后方可修理或更换；也必须在消除压力后方可翻动工件。 6、喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠，作业时，空压机操作工应服从喷枪手的指令。 7、开动喷砂机时，应先开压缩空气开关、后开砂子控制器。停机时，应先停砂子控制器，后停压缩空气。 8、在喷砂作业前应首先检查空压机、储气罐、喷砂罐、喷嘴及空压管等的完好性，还要仔细检查各个接口是否绑扎良好，杜绝一切安全隐患，确认无误后方可进行喷砂作业。 9、整个喷砂系统应有专人操作、专人负责并做好警示牌上墙。 10、喷砂作业时，非操作人员严禁进入喷砂室内，如遇特殊情况也应待喷砂机具关闭并确认安全后方可进入。 11、喷砂室应设除尘设备，做好环境保护，每次喷砂作业完成后应及时清扫现场。审核人交底人接受交底人专心-专注-专业