大体积砼技术交底(共3页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上SG006技 术 交 底、工程名称“赖家店3号地块”保障性住房项目（东锦城A区）建设单位成都城投地产有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位四川省佳宇建筑安装工程有限公司交底部位( )大体积砼交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、施工准备 1、模板、钢筋、预埋件、预埋管线以及止水带等按设计要求安装完毕，并已办理隐蔽验收签证手续。对模板内的杂物应清理干净，木模板应提前浇水湿润，但不得有积水，模板接缝应严密不漏浆。保护层砂浆垫块安放、固定完成。 2、配备电源、线路、发电设备，防止施工时水、电中断，夜间施工应做好现场照明工作，各现场出入口均设大功率射灯照明。 3、所需机具如砼泵、振动器、运输工具等配套齐全，施工前，各种机械设备（砼泵机、振动器等）均应作好检修及保养，试运转合格。浇筑砼所有泵管的设置均应支搭完毕，并经检查合格。 4、提前了解天气，停电、停水等状况，浇筑期间无连续大暴雨，停水、停电方可施工，准备彩条布等防雨用品以备雨时使用。 5、场内通迅采用对讲机。 6、泵管的固定措施。泵管的竖向用钢管搭设专用泵管架固定，水平向用钢管架固定。 7、办理好隐蔽工程验收手续。 8、主体结构防雷接地验收合格。 9、测量准备、砖胎模边界、标高复测合格。 10、施工作业前做好安全技术交底记录。 11、商砼站材料到场后在施工大门处采取现场抽样检查商砼塌落度，对不符合要求的通知商砼站处理。 12、对于施工需要的通道采用跳板铺设，避免对成品钢筋的破坏。 13、间隔3米设置标高控制点，砼浇筑时牵线进行标高控制。 （二）砼工程（商品砼） 1、施工流程钢筋绑扎 水、电预留预埋 验收（包括钢筋、水电） 测温管预埋 办理隐蔽验收记录 泵机就位 泵管驳接 泵机调试 砼入模温度控制 砼浇筑 试件制作 砼平整度控制 砼表面层处理 砼表面层降温 蓄水养护 测温 调节温度（见砼养护） 2、工器具木抹子23m杠尺、塑料薄膜、麻袋、塔落度筒、测温材料、通讯设备、小白线。 （三）质量要求 1、严格把好砼质量关，检查砼塔落度，可泵性是否达到配合比要求；砼浇筑前召开与商砼站的协调会议，就浇筑方案，浇筑过程，砼配合比，砼运输保证措施等细节问题进行讨论，确定最终的施工方案。以下是对商砼站的要求。 2、初凝实际过程取46小时计，1300mm分3层，采用分层的方法进行。 3、底板砼浇筑过程中原则上不再另设施工缝，如因特殊原因造成砼供应不足，采用塔吊配合吊运养口，保证浇筑口处砼不超过初凝时间。 4、砼浇筑过程中，至少保证3台振动棒，第一道布置在砼卸料点，第二道在中点，第三道布置在砼坡脚处，确保上、中、下部砼的密实，为防止砼集中堆积，砼振捣时间为1520s，振动棒的操作要做到“快插慢拨”，避免碰撞钢筋模板、预埋等。 5、施工措施因此在大体积砼施工过程中，采用分层分区法浇筑砼，分层有利于水化热的散失，分区可减少一次浇筑砼的面积，减少因砼收缩产生应力导致出现裂纹；还可采取二次振捣的方法增加砼的密实度，提高抗裂能力，使上下层间砼在初凝前结合良好。砼终凝后及时采取养护和降温措施，砼终凝后采用浇水养护，及时覆盖塑料薄膜和麻袋，防止水份散失及降温，防止表面裂纹的产生及内外温差导致内部出现裂缝。 6、预埋采用DN15，2.3镀锌管，采用玻璃管温度计进行测温；自砼入模至浇捣完毕终凝后的前三天期间，每隔2小时测温一次，第四到七天每隔4小时测温一次，以后每隔8小时测温一次。1014天后可停止测温，或温度梯度20时，可停止测温。 7、砼的平整度控制砼浇筑过程中，要严格控制底板面的浇筑高度，在柱筋上涂红漆作为控制标记。由于柱网较宽，面积较大，可在底板底筋上支10竖筋，作为二次控制标记。竖筋在底板底、面筋处点焊固定，竖筋顶则为底板面标高，约4.5m×4.5m设置一个。 8、砼表面的处理方法采用二次抹压施工，在浇筑时按略高于面标高1020mm用平直长刮尺刮平，然后再按面层标高搓压数遍，使其表面密实，在初凝前（即浇后45h）再次滚压、抹平，能较好地控制砼表面龟裂，以闭合收缩裂缝，减少砼表面水份的散发，保证养护效果。 9、砼浇筑完毕后，及时覆盖，减少砼内表面温差，防止产生裂缝。 10、养护主要是降温洒水养护，降温洒水能有限的降低砼表面的温度，减少砼内表面的温差，防止产生表面裂缝，降温洒水养护还能控制砼内外温差过高，防止产生贯穿裂缝。洒水养护能防止砼表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化过程中的温度有效释放。 参加单位及人员注册建造师（项目经理)签字:注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各自一份。SN：EF29 建龙软件打印（批准文号：川建发2002280号） 四川省建设厅监制专心-专注-专业