数控铣床作业指导书(共3页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上页 次 Page第 1 页 共 2 页文件编号Document No.文件名称 Document Title版本 Rev日期 DateGKB-WI-SC-003生产操作流程A/02015-9-18产品名称Product Name编制 Prepared by审批 Approved by总括数控铣床作业指导书及操作规范一.目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患未然， 杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。二.范围：适用于数控铣床所有操作者。三.职责：指导数控铣床所有操作者规范加工作业及设备维护、保养等工作四.工作流程1.作业流程图开机前检查拷贝程序开机读取程序并核对料号模拟图形检查刀具参数准备刀具选主轴选PIN钉与钻PIN孔打PIN钉上料试铣首件确认OK量产2.基本作业：（1）开机前检查：a.打开集尘,检查吸尘器是否正常.b.检查气压力为 6.5 kg/cm2。（2）拷贝程序：a.携带磁盘于工程部拷取程序;b. 插入磁盘,找到所需程序料号,点击料号并按住鼠标拖至左侧磁盘A目录下即完成.（3）读取程序并核对料号。（4）检查刀具参数：a.在刀具寿命一栏输入对应刀具的寿命 b. 检查其刀具参数是否与程序中刀具参数相符,并设置刀盘.（5）准备刀具: a.准备加工板所需的刀具 b. 按工单要求排列刀具 c. 板上钻上套板定位孔,并且一定要加钻防套孔(除板自身具有防呆性),以做到无一套反（6）试铣: 将Z值改为实际需要值（7）自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，譬如一些加工没有到位，接面没接顺等，发现问题须马上解决（8）首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查合格后方能继续加工。靠程序加工及空间尺寸， 加工落活后无法检测的件，落活前或在加工过程中都需检验。五.规范内容：1.每班各机床操作者开车前确认本机台的状况是否正常2.机器作业时需基本确认事项：（1）各个开关是否灵敏，安全装置是否有效（2）如果出现量产时，产品尺寸误差超出公差范围，需停线后检查是否是机台问题还是程序问题，并进行修改后试铣，OK后再次量产（3）润滑油是否充足、冷却水泵运转是否正常（4）机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常 深圳市近嘉宝精密科技有限公司 页 次 Page第2 页 共 2 页文件编号Document No.文件名称 Document Title版本 Rev日期 DateGKB-WJ-WI-003生产操作流程A/02015-9-18产品名称Product Name编制 Prepared by审批 Approved by总括柏喜文数控铣床作业指导书及操作规范六.附件1.常用铣刀规格：转速（S）下刀速（F）提刀速（R）* 直径（MM）主轴转速（S）落速（F）进给速度（F）回刀速（R）寿命（M）1.001.20380105910015±31.301.403601271210020±101.501.6035014161810030±101.701.9034016171910045±102.0028-30014182110060±102.相关表格 铣床生产日报表 设备点检记录表 铣床制程参数点检表专心-专注-专业