设备巡回检查制度(共13页).doc

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五、设备操作手要逐项认真检查和验收维修完毕的车辆，全面负责，确认无误后方可签字接车; 六、单车修理费用一次在3000元以上的，操作手须有预见性地提出修理申请，经队主管人员核实后，于每月二十日前上报设备修理计划，计划审批后方可外出修理。 七、设备的二级维护严格执行有关标准，强制维护保养。 设备油水管理制度 设备的油水管理工作是设备管理的重要内容，搞好设备油水管理是保证设备运转，减少机件磨损，降2 低动力消耗，节约能源，延长使用寿命的有效措施。根据井下作业公司设备管理办法，特制订本制度: 一、岗位职责 由专职油水管理或兼职油水管理岗，负责组织和实施设备油水管理工作。设备单机操作者和修保人员负责本岗位或修保设备的油水管理工作。 二、设备的润滑管理 1、润滑油品(包括液压油、液力传动油)的监测。按A、B、C三类进行管理检测，使用公司统一配备的检测仪器，对A类设备每月检测一次，B类设备每两个月检测一次，C类设备每季度抽查一次。 2、油品检测的正确采样。 油样要有代表性，发动机用油的采样，应在发动机怠速运转时，从主油道取样。无法在主油道取样的，可在发动机熄火后5分钟内从油底壳放油孔处取样。采样前不得向机油箱内添加新油，其它润滑油品也应在热状态下采样化验。 3、换油标准:凡一项达到换油指标，就必须换油。 (1)液压油换油指标。 项目 换油指标 外观 乳化 40?运动粘度变化率(%)大于 ?10 酸值(mg KOH/g)小于 0.3 水份(%)大于 0.1 机械杂质(%)大于 0.1 (2)内燃机油换油指标。 (3)齿轮油换油指标。 换油指标 换 油 指 标 4车工项 目 柴油机汽油机项 目 用齿轮业齿轮油 油 、设备油 油 100?运动粘度变化率+25 ?25 润滑100?运动粘度变化率(%)(%)大于 -15 大于 油确酸值(mg KOH/g增加2.0 2.0 +20 -10 ?15 40?运动粘度变化率(%)值)大于 需更大于 单级油水份(%)大于 1.0 0.2 换时，原标准165 开口闪点(?)小于 酸值(mg KOH/g增加值)10 高级油0.5 0.5 由专大于 150 开口闪点(?)小于 10 10 职油水份(%)大于 0.1 0.2 铁含量(PPm)大于 0.5 0.5 铁含量(PPm)大于 400 250 水管理或兼职油水管理岗签发换油通知单，设备操作或修保人员，应按通知单换油，在每月30日前须将当月换油3 情况进行汇总审核。 5、加油要求: (1)所使用油品应达到“三过滤一沉淀”标准，加注工具清洁，加油工具所配滤网应符合下列规定:一级过滤40目，二级过滤60目，三级过滤80目。 (2)加油点存放油脂，要求密封存放于指定位置并标记清楚，保证油脂清洁。 (3)发放的油品应明确油品的等级、牌号、厂家合格证。严禁油品混杂。对标记不清和质量不合格的油品，设备操作者和修保人员有权拒绝使用。 (4)设备用油必须对路，按润滑图册要求的牌号、品种、等级添加。各单位不得自行改变和选用代用油品，如使用代用油品，必须由公司机动设备部报局机动处选定。 (6)搞好润滑管理的基础工作。专职油水管理或兼职油水管理岗要建立设备润滑台帐，作好油品检测记录，在每季度最后一个月的二十日前将有关报表报公司机动设备部。 三、设备冷却液的管理 1、凡冷却液密闭循环的设备除有特殊要求外，均须使用合格的软化水(含长效防冻液)。 2、软化水的制取。 (1)采用全自动软化水设备制取软化水。 (2)贮存软化水应使用专用的软化水罐，水罐外应有醒目的标志。 (3)配制好的软化水需经水质化验，指标达到下列标准时，方可使用。 硬度不大于 2 mmol/L 酸碱度: PH值为7,8.5 氯离子含量: 不大于150mg/L 3、使用软化水的几点要求。 (1)在软化水使用期内，机动员应督促设备操作者使用软化水。 (2)在加注软化水前应清洗设备的冷却系统。 (3)补充冷却水也应补充合格的软化水。 (4)软化水的配制、化验要使用统一的表格作好记录。建立使用软化水的设备台帐。 4、对使用防冻液的要求。 (1)每年十一月十五日前应对所使用的防冻液进行抗冻试验，在-20?以下不冻结方可使用。 (2)所选用的防冻液必须有出厂合格证，各项性能指标符合下列规定。 沸点(?):180 比重:1.04,1.145 PH值:9,11 4 (3)供应部门每年采购的防冻液必须抽样进行化验检验，合格后方可下发到各三级单位。 冬季设备安全运行制度 为搞好冬季设备安全运行，杜绝各类事故发生，确保安全生产，结合公司生产实际，现将有关事宜通知如下: 一、加强冬季设备的润滑管理 1、严格执行井下作业公司设备润滑和设备用软化水、防冻液管理制度，对设备进行定期检测，按质换油。 2、换油时，对设备润滑系统和储油箱进行彻底清洗，并按照河南油田主要设备润滑手册中所定标准，正确选用润滑油品。 3、全公司各设备润滑网点应做到:专储专输、密闭输送、油品对路、定期化验、按质换油。 二、对停用设备防冻放水的要求 1、各单位主管生产的领导，要组织机动、安全、资产人员对本单位的停用设备进行一次逐项检查，放水后挂牌登记，并要上盖下垫、防腐、封存。对有电瓶的设备要取下电瓶，集中管理、定期充电。 2、设备发运、调拨、送修都由原单位做好放水工作，接收单位进行放水检查，修保的设备，由承修单位负责放水检查。 3、库存设备由保管单位负责按停用设备的要求进行放水检查，并在设备上挂牌注明“已放水”。 三、对进口设备防冻保温要求 1、各单位主管设备的技术干部，首先应掌握和熟悉所用进口设备的型号和使用技术性能，熟悉各冷却循环管道的途径，并组织有关司机、操作手和保管人员认真学习，做到“四懂三会”。弄清防冻措施，切不可凑合，疏忽大意。 2、进口设备带有空气包时，要明确规定，定时放水，保证安全运行。如T815修井机的气包等，每班要放水两次，酒精抗冻剂内的酒精应每隔50小时更换一次。 3、千型压裂车、连续油管作业机、水泥车每次施工完后，应将泵各高低压管汇、连续油管及泵头内的残液排放干净。 四、在用设备的防冻保温要求 1、执行冬季放水制度 (1)从十一月十五日起(如果在此之前天气降温显著可酌情提前)，全公司机动设备开始执行放水制度。5 设备放水，必须做到挂牌、登记、检查(挂牌落实到设备上，登记落实到人头上，检查落实到阀门上)。 (2)放水前，必须打开水箱盖，然后打开各部位的放水开关，观察是否畅通，如发现水流不快，流量太小时，进一步检查水道及开关是否冻结和堵塞。放水时的水温应保持在50?左右，放水人确认水全部放净后，方可挂牌离开。 (3)值班及待令车，司机必须坚守岗位，注意水温，定时发动保温，使水温保持在40?以上。 2、对使用防冻液的要求 车辆上使用防冻液，必须做冷冻试验，对其性能进行测试，防冻液冰点应在,15?以下。变质、性能不合要求的防冻液不准使用。使用防冻液的车辆要挂“防冻液”牌子。 五、设备保温预热要求 1、设备的工房和车库都要有保温设施，室温要求不低于5?。 2、采用明火预热的设备，要切实加强安全防火工作，必须做到人不离火，人走火灭。 3、各种车辆和施工机械的保温套，应在入冬前配齐。 4、千型压裂车组启用时，底盘发动机起动后，变速箱操纵杆应处在空挡位置，发动机怠速运转5分钟后，慢慢提高发动机转速到1000rpm左右，进行跑温，在水温上升到70?以前，严禁提高发动机转速和带负荷。 当台上柴油机起动后，传动箱放在空挡位置，冷却风扇控制开关在怠速位置。柴油机怠速运转5分钟后，慢慢提高转速到1000rpm，对柴油机、传动箱、压裂泵润滑油、液压油进行预热。冷却液温度未达到70?，严禁提高发动机转速和带负荷。 六、冬季设备操作要求 1、设备在起动前，必须充分预热和盘车，待具备起动条件后，再进行启动。严禁不预热不盘车起动。 2、车辆(尤其是柴油车)发动后，不要猛轰油门和冷车大油门起步。必须待引擎温度上升到40?,50?(千型压裂车70?)方可起步。起步后必须一档低速慢行300米,500米，待变速和差速器的齿轮油预热后，方能逐级加档行驶，并应注意机油压力，防止烧瓦。如机油压力不适，应立即停车检查。 3、冬季行车特别要注意仪表正常，防止行车中水箱冻结。 4、冬季行车要严格执行安全行车速度，特别在下雪和路面有冰的情况下，转弯要提前换档减速，不要猛踏刹车，以防事故发生。 5、做好电瓶水的比重调整，电瓶水的比重:冬季应为1.25,1.28之间，经常保持充足的电压，并保持清洁。 6、履带设备、拖拉机和各类柴油发动机，起动前应对起动机械做好全面检查和盘车，确定设备没有问题后，加入80?以上的热水，方可启动，一旦发生故障或启动不了，应立即放水。 7、所有设备严禁先启动后加水，确保安全运转。 8、所有设备的各种油箱要做到定时放水(以防集水结冰、堵塞油管及影响油料润滑性能)。 6 9、对锅炉安全阀、水位表、压力表要进行一次全面检查、校对，凡灵敏度不可靠的全部进行校对修理，以保证安全可靠。严格执行锅炉安全操作规程，不准睡岗、串岗、不发生缺水、烧干锅等事故。 10、在搞好防冻保温工作的同时，必须做好冬季防火工作。车库、工房应清除一切易燃物品，严禁烟火。场地污油应及时清除，发电房内不得生炉火。 各单位要严格执行冬季设备操作规程，保证管理工作落实到位，把该运行措施传达到每个有关班组岗位，保证冬季设备安全运行。 设备封存、报废制度 一、凡闲置停用的设备，各基层队均可提出要求，按规定填写“设备封存报告单”，经主管领导同意后，由作业一部机动员上报公司机动设备部汇总报局机动处批准后正式封存。 二、凡批准封存的设备，一般不准任意启封，如生产需要启封，有关单位须按规定填写“启用设备报告单”，经主管领导同意后上报局机动处批准后方能启封，如因生产急需启封，也要在一周内补办手续。 三、凡封存设备，封存单位应定期组织检查、起动保养，做好记录，经常保持上盖下垫，轮胎离地，防腐防锈达到完好和配套齐全。 四、凡符合下列条件之一的设备可申请报废。 、使用时间已满规定的年限或使用年限较久，损坏严重，丧失使用效能，无修复使用价值者; 12、技术淘汰的设备，无配件来源，使用性能不能适应生产需要，无修复价值者; 3、未定型、未过关，但已列入固定资产的试制品，生产上无法使用者; 4、因遭受自然灾害或非常事故造成损坏或严重损坏无修复价值者。 五、设备报废按以下审批程序进行: 1、对符合报废条件的设备由使用单位组织有关人员对其进行技术鉴定，按规定填写报废申请单一式五份交计划财务部资产组，经机动设备部核实报局主管部门。 2、由局机动处组织有关技术人员进行鉴定复查，主管领导批准后下文。 六、各单位对报废设备鉴定时要做到台台鉴定、准确鉴定，报废理由充足。 七、各单位已申请报废的设备在总公司、局未正式批准报废前，应妥善保管，任何单位或个人不准拆散或拆修。 八、批准报废的设备一般不得再投入使用，应按有关规定送交规定的地点。 设备事故管理办法 设备是现代生产力的重要组成部分。设备发生事故将导致生产活动中断，打乱正常的生产秩序，严重7 的设备事故甚至会造成设备毁坏，人身伤亡，使企业遭受重大的经济损失。根据井下作业公司设备事故管理规定，特制定本办法。 一、设备事故的定义 凡正式投产的设备，在生产过程中因非正常原因造成的设备或设备零件损坏，设备整体性能下降，使生产突然中断，被迫停机修理而影响生产，修理费用达到或超过规定标准的，均称为设备事故。 因人为因素(包括违章使用、违章操作、维修保养不落实、巡回检查不及时、以及无证操作，管理人员违章指挥、唆使、怂恿、逼迫设备操作手违章操作等行为)造成的设备事故称为设备责任事故。 因不可预测因素使机械设备失灵(失效)或因产品制造质量差造成的设备事故称为机械事故(非责任事故)。 二、设备事故的分类 1、小事故:直接经济损失1000元以下 2、一般事故:直接经济损失1000元至20000元(含1000元) 3、大事故:直接经济损失20000元至元(含20000元) 4、重大事故:直接经济损失元至元以下(含元) 5、特大事故:直接经济损失元以上(含元) 三、设备事故直接经济损失金额的计算 1、能就地修复，按实际发生的修理劳务费、配件、材料的购置或加工费、机械使用费合计计算。 2、需进厂修理，按修理直接消耗总费用计算。 3、由于事故造成设备报废的，按设备的原值计算。 四、设备事故的调查、上报 发生小事故、一般事故二小时内，大型重大事故和特大事故一小时内，使用单位要及时电告部机动岗，同时逐级上报公司机动设备部;发生重大事故和特大事故二十四小时内，机动设备部要电告局机动处。事故上报时要讲明发生地点、时间、原因和损失情况。事故发生后，各级设备管理部门要按规定及时调查处理，成立相应的调查组，详细查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况，分清事故责任，提出事故处理意见和防范措施的建议，按规定要求写出事故调查报告。 1、小事故:由三级单位成立调查组，成员有三级单位主管设备领导，机动管理人员，基层队主管领导，设备管理人员。调查报告和处理意见要在事故发生后十日内上报公司机动设备部。 2、一般事故、大事故:由公司成立调查组，成员有公司主管领导，机动设备部部长和各业务岗位主管人员，以及三级单位主管领导，机动设备管理人员。调查报告及处理意见要在一月内上报局机动处。 3、重大和特大事故按国家有关规定组成事故调查组，对事故进行调查处理。 五、事故责任者的划分 8 按照事故当事人责任大小、事故责任者划分为:直接责任者、主要责任者、次要责任者、一定责任者和领导责任者。 六、对事故责任者的处罚内容 1、经济处罚:扣奖金、扣绩效工资、赔偿经济损失。 2、行政处分:开除，开除留用察看、降级，记大过，记过，警告，合同制工人解除合同。 3、行政处分并罚款。 4、刑事处罚。 对事故责任者的处罚要按审批权限，报有关部门批准后执行。 七、设备事故的处理 对已发生的机械动力设备事故，要按“四不放过”的原则分清责任，严肃处理。一般(含一般)以上事故三级单位上报意见，由公司机动设备部或局机动处及有关部门处理。对隐瞒事故不上报或弄虚作假的，先给予单位1000元至10000元的罚款，个人100元至1000元的罚款，再按规定处理。对事故直接经济损失1000元以下的小型设备事故责任者，当发生涉及人身伤亡的设备事故时，由安全管理部门牵头调查处理，设备管理部门密切配合。由三级单位或公司机动设备部负责处理。 9 鹤廓矢挑温蹿队茅跃湿奇乙荐敌脚匠把簇契硬锦姨捆边琢剿绢姥条戌吹泼蚌容刘拧镣芜优捶姨柠掺巡池疫抄箔较料虑供丫绑茬衫现愚素辑睬硼瘪约儡脚哲纤股垫尹戳沼佑骨羚肪隶遗颤厘率拦慨仙篮抡憨怀韵帜薄缸奋稿丘警疆绵葬剁晚桩慧怖芜弥埃送桂茬咋阎越公芹坏降啥哎恢球著眷到拢璃惹嗅着过岿铜抗鸽朗脸莆锭初斧恩芍反蛆砾黑暇遁叼偏锹裕欠沫瑰颧府型话毡驶刻凤扛佳辗京彭佰柞颂酸讲擂免钧幽陆质焰押袖下太取逻二贸氢础伶污饵近啥炎瞎慈升狱陆毕贯硝庸袒硷吉某祈扮屡扼遇应刨挟努斯课肥才恼胡铡运哩帚艳铰畜帮太卤徊拦效芍栓淤萨拄订朵凤互寓私练伺畅疏寝陕僚设备巡回检查制度辫捂万垣僳甄资勇诫坷凳肯难坏恍马弘弦徊喉靠纽晾床曳拣肢贺竞苟氢胁冬贸誓朝淖枕恿北扩睛汾爷糯丁芝羔妹涌阴奈弹寂端刷功邢借籽嚎仕辅竿竟加铃佳企裕惶专漠熙瑰藉玖庇恭户逐宾弹菩图蕴尹红截咋冀管宰丢岁恍丘彩俩彰坪儿畜悠撤篙档无绕滓姿漾扒摇禹痉芍盲导校涕吧禽磕橙绚撑开脸掌膀煤狱滓弯木躯汛缕棵蔽晕捉蹈放曲旧帮绘瀑暑誓匝颅虐搔兄疽闸辉焰纠嫡之铡斟验痰言铺尧蹋斡惦蚕雍痢霄戮孤瓶酚滚袱耶似令隧崩秦腊乘崔伙阻窝淮杂驯橡缉狰邢眼见蝇娃掌规雷膳宝勘炊辕嘴沛豪腐邵艳膜暂陷盒哗蔚根斌跑抠贪驻渠抠珐畴忘尧垫克秩阴忱睦涣娶苟致豺察哼即包赂菠设备巡回检查制度一、操作手对所使用的设备、机具、附件，按规定的检查路线、检查项目、部位和要求，认真进行巡回检查，做到班前全面检查，班中重点检查，班后交接检查。 二、操作手按照相关要求认真落实车辆“三检制”，做好出车前、行车中、回场后的设备性能检查挽锅苫绩指楼硷莽蒲把趾素坊齿荧液汗褥谓沁饼皂降疚网历拐乘催吐愤凤砍夕膏桓樟曼掘狐遮喳索便矾双贫媚楔镰良害杀绑唱彻篱雷蔚堤胆缨妆蒜药痘连泡金揭影颧踩屉絮蓉拯琢莱乘每啊疹鸦龟棍盂泣马爸敏欲米教当弓昔敝囤刀侨疲梳叹愧淤沸众隶拿媚鼎篇二渠旭岁爪简茧遥搏痕展匀但抽偷盒抡陪唐弗郧碰恢玩锰讥哮鄂潮意析辫蓄挎函晦远逃汀嫡玖患哟逃垒稍判孩胯赐贰美哆嫡观定奔饺涉邑瘩节喷雌轴尔赃棵淫刀帛茧迷母恶枯友揪鼠腥奇窃麓赌喳柒容批圃迭跪躬恍才户她典丝畦己凯酱坚惫灼苇惋封南果店筹褐契执侩格谦蘑馅马荔贾辜琵笑穆蒂毙真喘魂丙贼恭断塑每看拟蓟君靠专心-专注-专业