安全生产检查与隐患整改课件(共26页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上安全生产标准化管理台账之十三生产经营单位安全生产管理台账（ 2015 年度）台账种类： 安全生产检查与隐患整改 单位名称： 山东博林建材有限公司 一、安全生产检查及隐患排查记录表 二、事故隐患整改通知单 三、隐患整改记录四、其他资料 专心-专注-专业领导干部带班安全综合检查表季度带班领导检查情况整改建议带班领导：整改责任人：隐患纠正和预防措施通知（处理）单提出部门提出人提出日期检查场所不符合标识观察整改 一般不符合 严重不符合整改责任人签收整改期限立即纠正（2日内完成） 预防/纠正（15日内完成）隐患项：整改资金：暂时不能整改的预防措施：责任部门整改实施情况和有效性进行自我评价：责任部门负责人： 日期： 年 月 日对责任部门整改完成情况和有效性进行验证和评价：验证人： 日期： 年 月 日日常安全生产巡查表 序号巡 查 内 容状况处理结果1消防设备设施是否安全，消防栓是否灵活，灭火器是否在有效期内。2行车起落过程中，操作员有无站立不正确位置。3有无物料堆码不整齐存在安全隐患。4有无在车间内吸烟。5有无特种作业人员无证上岗.6员工工作期间有没有穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽。7有无工作期间或班前喝酒（酒后作业）。8有无在工作期间睡觉、卧躺、平躺。9设备使用完后有没有及时切断电源。10设备是否存在安全隐患运转。11行车吊物时有无员工站在行车或吊物下方。12有无确认周边情况安全后使用手锤的。13是否有作业人员不遵守安全标识、警示标识等。14是否有电工作业停机检修时，没有挂警示牌及切断电源检修。15气割、气焊作业是否不遵守相关安全规程。16是否有作业现场环境卫生差存在安全隐患。17当班人员是否到齐，工作精神是否饱满。18是否有不使用或不正确使用劳动防护用品。19是否有违反岗位安全操作规程。备注：注：各检查项目有问题打×（及时上报并安排处理）没有问题打巡查人： 年 月 日专项安全检查报告检查类别：检查时间：检查人：检查问题整改建议整改期限：整改部门签收：责任部门整改实施情况和有效性进行自我评价：责任部门负责人： 日期： 年 月 日对责任部门整改完成情况和有效性进行验证和评价：验证人： 日期： 年 月 日消防安全专项检查表 检查人： 检查时间： 年 月 日 项目编号检查内容检查情况备注 查规章制度1消防安全制度、安全操作规程01.有 02.无 03.不全2确定部门、岗位消防安全责任人01.有 02无. 03.不全3对岗位员工经常的消防安全教育01.落实 02.不落实4定期防火检查01.有记录 02.无记录03.记录不全5整改火灾隐患01.及时 02.不及时6消防设施定期检测、维修制度01.落实 02没有或不落实7疏散通道、安全出口管理01.符合要求 02.不符合要求8每日防火巡查01.有纪录02.检查无纪录03.无检查9灭火应急预案01. 有02.无03.实施演练04末实施演练10消防中心值班01. 在岗02替岗03脱岗04有记录05无记录1单位建立消防安全档案01.有齐全 02.不齐全 03.没有建筑防火1防火间距01.符合要求02.被占用 03不足2消防车通道01.符合要求 02被阻塞 03缺少3建筑耐火等级与用途01.符合要求 02.不符合要求4安全出口01.检查数量 02.合格03.锁住 04.遮挡 05.改变5楼梯01. 合格 02堵塞 03锁住 04改变6防火门01. 合格 02.损坏03.关闭不严04其它05缺闭门器7疏散指示标志01 合格02.指示错误 03. 损坏04缺少消防设施1消防水池01. 合格 02.无水 03水位不够 04充水不足2室外消火栓01合格02.埋压圈占 03.压力不足04阀门锈05.无水 06损坏3室内消火栓01. 合格02.压力不足03.漏水04.水带破损05.无水带06.无水枪07.水枪不配套08.栓箱门打开困难9.无标志10.阀门锈死11损坏4消防卷盘01.合格 02.漏水 03. 损坏 04无水5消防水泵01. 泵编号： 01合格 02.泵故障 03电源不通 04其它6水泵接合器01. 部位： 02数量：03合格04管路不通05损坏 06.阀门锈死 07其它班组级周安全检查表检查日期： 检查人：序号检查项目检查标准检查情况整改要求整改负责人整改结果确认人1文明生产环境班组包干区卫生 物品工具摆放 标识标牌2运行设备维护保养维护及时 设备巡查记录清晰3安全装置 消防设施消防设施、器材和消防安全标志在位、完整，整洁合格4遵守安全操作规程严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律5安全装置齐全有效。6用电安全设备绝缘性能良好，保护接地可靠，用火、用电无违章7劳动保护穿戴防护用品穿戴齐全 操作中有自我保护意识8开展安全活动安全活动及时、记录认真9教育培训根据安全员布置开展教育培训10隐患整改厂级检查、车间检查下达的隐患整改通知书，及时整改，且验收合格。11安全疏散安全出口、疏散通道畅通，安全疏散指示标志、应急照明完好车间级月度安全检查表检查日期： 检查人员：序号检查项目检查标准检查情况整改要求整改负责人整改结果验收人1定置摆放车间实行定置摆放；工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志2车间通道车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰；路面平坦，无积油积水，无绊脚物；占道率低于5，车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。3作业区域地面状况地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏；地面无积水、积油或垃圾杂物；脚踏板应完好，牢固且防滑。4车间采光生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准； 照明灯具完好5消防管理按规定配备消防器材，且灵敏可靠完好、有效；消防器材和防火部位均设置明显标志9危险化学品现场使用工业气瓶使用场所应有防倾倒措施，存放量符合规定（一处5瓶），与明火间距符合规定（10米）。10设备维护保养设备应按规定周期进行维护11特种设备应登记注册，按时校验，安全附件及时检验12安全及警示标志完好、有效、清晰，地点正确，位置适当13隐患整改厂级检查检查下达的隐患整改通知书，及时整改，且验收合格。春季防火检查表（厂级检查）检查日期检查小组人员（签字）序号检查内容检查标准检查情况整改负责人整改情况确认人备注1春季防火知识员工都进行了学习2消防器材的使用岗位员工都会使用3防护设备设备齐全、完好4消防器材配置到位，齐全、有效、合理5灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压6灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好7灭火器箱不得上锁8消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用9消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用10消防标志设置到位11现场环境无易燃杂物12电气设备绝缘性良好13安全通道畅通14要害部位制度严格执行15其他夏季安全生产检查表（厂级）检查日期检查小组人员（签字）项目检查项目检查标准检查结果存在问题整改负责人确认人防火防爆消防组织、规章制度与消防安全责任制组织、制度是否健全；消防安全责任制是否落实到个人。消防器材完好、充足、定期试验(包括消防用水系统是完好)，存放地点是合适。周围是否有其它物品遮挡。重点防火部位防火管理状况易燃易爆物质贮存场所消防设施是否按规定满足防火要求。易燃易爆物品管理情况是否严格管理，存放场所符合要求并标识。避雷针与避雷器、接地网是否齐全试验、运行和防腐情况；接地连接情况；有无检验报告。防暑降温防台防汛是否发放防暑用品员工情绪、水、藿香正气水、饮料等是否开展防暑教育教育资料发放，学习记录情况有无做好降温措施生产现场、仓库固定设施是否完好各防护设施是否完好防台防汛各类应急物资是否配备应急灯、雨衣、救援工具等设备设施安全管理台帐是否按规定管理，是否建立了台帐。定期检验是否按照规定定期检验，有无检验试验报告，有无合格证。存放存放合理，合格、不合格品分开放置，有区别标志。缺陷管理设备缺陷是否及时发现、处理。设备接地设备外壳静电接地是否完善可靠。运行管理生产场所地面、工作面清洁干净，无油污、无积水、无积冰。车间严禁使用电炉子等非防爆电器取暖、烧水。特殊工种持证与劳保护具人员劳保护具齐全，持证上岗。班组安全活动是否按期开展并记录。安全生产管理部分计划安全生产工作有计划、有安排、有布置。培训和教育是否对全体员工进行以安全生产措施、操作规程、安全常识及应急知识为主要内容的安全生产教育培训。是否在车间班组的安全会或班前、班后会上进行安全生产安全教育。交接班会是否针对作业任务及作业特点进行安全讲话。在岗员工是否掌握操作规程和冬季安全生产措施并严格执行。应急机制建设情况各级应急预案的制定及落实情况冬季“六防”检查表（厂级）检查日期检查小组人员（签字）序号检查内容检查标准检查情况整改情况整改负责人确认人1室外设施(管线、阀门等) 防冻措施是否实施，保温齐全有效2房屋是否渗漏，门窗是否完好3运行及停运机组、设备或系统 防冻防寒措施是否齐全并落实。4车辆 车辆防寒、 防冻、防滑措施到位，保温系统有效5人员 作业人员符合冬季使用的劳保用品穿戴情况6消防组织、规章制度与消防安全责任制 组织、制度是否健全；消防安全责任制是否落实到个人 7消防安全设备设施 灭火器设置合理，状态完好8消火栓供水通畅，水压充足阀门试开正常9消防水池水量充足10消防水带数量充足，完好11易燃易爆物品管理情况 是否严格管理，存放场所符合要求并标识12禁火区域作业 是否按规定执行动火审批手续，并落实了相关措施13值班室、库房、生产岗位 防火措施齐全，电气线路、刀闸、开关等整齐无老化，无乱接、乱拉临时线路现象14生产场所 地面是否有积水、工作场地是否有油污、坑洞15特殊工种持证上岗16特种设备 锅炉、压力容器等特种设备及压力表、安全阀等安全附件按规定检查检测，保证齐全完好。17异常情况处理 有无异常情况，处理是否得当18现场作业 停止一切野外、高空作业19作业场所按规定要求配置消防器材20“三违”情况违章操作、违章指挥、违反劳动纪律 秋季防火检查表（厂级检查）检查日期检查小组人员（签字）序号检查内容检查标准检查情况整改负责人整改情况确认人备注1秋季防火知识员工都进行了学习2消防器材的使用岗位员工都会使用3防护设备设备齐全、完好4消防器材配置到位，齐全、有效、合理5灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压6灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好7灭火器箱不得上锁8消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用9消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用10消防标志设置到位11现场环境无易燃杂物12电气设备绝缘性良好13安全通道畅通14要害部位制度严格执行节假日前安全检查表（厂级）检查日期检查小组人员（签字）序号检查内容检查标准检查情况整改情况整改负责人确认人1节日工作安排有无节日值班表且下发2车间安全员是否安排加班3是否有节日安全工作安排4要害岗位是否有防范措施5暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施6门、窗是否正常无破损7各车间通风状况是否良好8各类通风装置是否正常有效9各类给排水装置是否齐全、完好10各类阀门是否正常有效11配电房安全配电房进出口是否堵塞12房内是否堆放易燃杂物13房内各配电箱标识、指示是否清楚14配电箱各类设备外观是否正常15进出线路是否整齐，线槽是否盖好16绝缘区域绝缘部分是否良好17配电房采光与通风设备是否正常、有效18厂区环境厂区通道是否堵塞，有无障碍19各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求20下水沟是否畅通，有无堵塞21厂房周围各类管道是否埋压、畅通22通道是否脏乱、油滑23各类管道是否损坏、泄露24水沟是否有废化学溶液或污秽物25各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱26各类管道、线路是否安排合理、正常27垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放28厂区各类电线、灯光是否正常29各类标识是否明显、清楚30各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整31消防器材配置到位，齐全、有效、合理32灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压33灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好35消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用37生产场所电气安全线路 开关 有无裸露线头38线路否规范、固定好39线路是否靠（贴）近高温物体40线路是否被埋压、浸泡41开关是否固定、外观有无破损42仪器 设备 各类指示、标识是否正常、清楚43是否运转正常52使用场所是否符合安全要求53有无储存、使用等管理制度54有无应急措施55物料摆放是否整齐、合理56有无消防器材，器材分布是否合理57消防器材是否正常有效安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查结果（/×）1责任制1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。2安全机构设置1.生产组织机构健全，并正常开展工作。2.按规定配有专（兼职）安全主任。3安全教育1.对新职工进行了三级安全教育。2.特种作业人员持证上岗。3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。4.对变换工种，复工等进行了安全教育。4安全管理1.建立了生产安全检查制度。2.建立了伤亡事故管理制度。3.有职业安全健康教育制度。4.有特种设备及人员安全管理制度。5.有防火危险作业安全管理制度。6.有临时电气线,动火审批制度，危险源管理，应急预案等。7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。8.有安全防护等项管理制度。9.实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。10.为从业人员缴纳保险费等。11.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。5事故处理制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。6设备设施1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。2.危险化学品库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。3.有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全，标志是否醒目。5.乙炔发生器、锅炉、空压机完好，完备。6.工业管道颜色、流向指示、资料完好,完备。7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。8.应急救援物资、设备配备完善。7易燃物品材料场所1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。8工厂建筑1.符合耐火等级要求，无危险建筑。2.有疏散通道和指示标识。9劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。10机械设备1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修保养记录）。3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。4.操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）。5.冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备，按规定配备安全防护装置，其防护装置可靠有效。6.机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。11涂装作业场所1.电气设备须采取防爆措施。2.涂料存放符合要求。3.防火及防火标志符合要求。4.喷粉作业场所有除尘装置。5.电气设备接地良好。6.涂层烘干室的联锁报警装置完好。7.涂层烘干室的通风装置完好。8.涂层烘干室（电烤箱）泄爆面积符合要求。9.制定有操作规程。12锻造机械1.上下砧没有松动现象，销、楔坚固。2.锤头无裂纹，缓冲装置可靠。3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。4.安全装置和防护装置齐全、可靠。13铸造机械1.设备结构有足够的强度并稳定、坚实。2.所有管路密封良好，无泄漏。3.安全防护装置齐全可靠、电气连锁有效。4.控制系统清晰灵敏，作业点有紧停开关，PE正确可靠。14酸碱油槽1.槽体坚固，无渗漏。2.镀槽与电解槽上导电装置与槽体有绝缘措施。3.导电部位保持干净，导电良好，正负极不得短路。4.地下槽在地面上设防护栏。5.电加热有可靠的保护接地，石英玻璃加热管加了保护。15工业梯台1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。2.梯段高大于3米的设有护笼。3.直梯与平台相连的扶手高度大于1050毫米。4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。16工业炉窑1.炉门升降机构完好，炉车发、滑轮完好，炉体炉墙、炉衬严密无泄漏。2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好。17厂内机动车辆1.车辆悬挂场内车牌号，出厂合格证、定期检验证齐全。2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。4.制动安全有效，制动距离符合要求。18运输（输送）机械1.机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位和每隔20米设置相应的紧急开关，且灵敏可靠。2.各种安全保险装置可靠，通道、梯台、护网（栏）符合要求，接地（零）符合要求。3.所有启动和停止装置有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。19变配电系统1.变配电站（室）环境具有足够的消防通道。2.变配电间的门向外开启，高压室门向低压室开，相邻配电间应双向开，门窗孔小于10×10毫米。3.变压器、发电机油标指示清晰，4.变压器油有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料。5.有警示标志和遮拦。6.相线之间，电容器之间、控制装置等清洁，所有瓷瓶无裂纹。7.所有母线相序标志明显，连接规范可靠。各种设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求。20动力（照明）配电箱（柜、板）1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。2.有足够的操作空间，PE可靠。3.各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。21电网接地系统1.各接地装置电阻检测合格。2.TN系统4欧母，重复接地10欧母。3.TT系统工作接地4欧母。4.TN系统重复接地布置合理，接地装置电气连接可靠防腐蚀，有防损伤措施，接地编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。22防雷接地装置1.防雷技术措施符合要求，保护范围有效。2.防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接可靠，检测资料齐全。23电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2.焊机外壳PE线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。3.焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。24手持电动工具装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。25用电安全1.电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。2.没有增大电气装置的额定容量。3.没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。4.电气装置没有超负荷运行或带故障使用。5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。7.移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。8.临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。9.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零。26起重机械1.钢丝绳的选用符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。4.各种信号装置与照明符合规定，PE连接可靠，电器设备完好有效。5各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志与消防器材配齐，各类吊索管理有序，状态完好。27金属切削机床1.防护罩、盖、栏完备可靠，各种夹、卡具完好，限位联锁操作灵敏，2.PE可靠，照明符合要求，电气连接符合要求，3.备有清屑专用工具。28磨床砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善。29插床设置防止运动停止后滑轮自动下落的配重装置。30电火花加工机床可燃性工作液的闪点在70度以上，采用浸入式加工。31锯床锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。32加工中心加工区域周边有固定可调式防护装置。33冲、剪、压、机械1.离合器动作无连冲。2.制动器可靠与离合器联锁。3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。4.传动外露部分防护装置齐全可靠。5.脚踏开关有防护且防滑。6.机床PE连接可靠。7.有防伤手的安全防护措施。8.剪板机等危险位置有无可靠防护。 34木工机械1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。2.PE连接可靠，控制电气符合安全要求。3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准。35砂轮机1.安装地点人员较少。 2.防护罩、档屑板良好。3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。4.PE连接可靠。5.控制电器符合规定。36风动工具1.防护罩完好无损。 2.防松脱锁卡完好可靠。3.气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀。37电梯电梯年检符合要求。操作有资质。38注塑机1.罩、盖、栏的安装牢固，无明显锈蚀变形，且与电气联锁。2.操作平台结构。合理，无损坏。3.电器箱柜与线路符合安全要求。 4.液压管路连接可靠、油路无漏油、开关可靠、模具各紧固螺栓齐全，无松动、裂纹、变形。5.自动取料装置标识清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏。39装配线生产线1.机械的防护罩（网）完好，跨越通过或人员上方装设护板。2.翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠。3.起重机械制动器动作平稳可靠。4.吊具无扭转、压扁、弯拆、绳股断裂、脱出、裂纹等现象。5.装配线上间隔适当距离设有醒目的急停开关，开停机、紧停等有明显指示信号。6.风动工具定置定位，防护罩齐全，开关灵敏可靠。7.电动工具使用带漏电保护的开关插座，采用良好绝缘的铜芯软电缆。8.有接地保护。9.运转小车定位准确，夹紧牢固。10.料架（斗）结构合理，放置平稳。11.过桥扶手稳固，踏脚高度合理，平台有护栏。 12.地沟入口盖板完好。40厂区环境1.厂貌整洁，布局合理， 2.厂区通道照明，厂区消防、消防通道符合要求。41车间作业环境1.实行定置摆放。2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。42仓库1.仓库通道畅通。采光符合要求。2.消防设施完好、有效；有专人管理。3.物品摆放符合要求。4.仓库内除了固定照明外，没有使用其它电器；可燃物品库房，没有使用碘钨灯或超过60瓦的白炽灯，照明开关设在库外.5.库存物品分类、分堆储存，每堆占地不大于100平方米，堆与堆间距不小于1米、堆与墙间距不小于0.5米,堆与顶（梁）、柱间距不小于.米，灯的垂直下方与物品水平间距不小于0.5米，主通道宽度不小于米。6.普通物资仓库不准存入危化品。43危险品使用现场1.储存、使用符合要求。2.建立有事故预防预案。3.设有应急救护设施。44职业危害1.对危害因素监测建档、并采取了防护措施、配备防护用具。2.定期对防护设备、设施进行检查，建有相关的管理制度。3.对从业人员进行了职业健康知识培训。45其他备注：常用机械设备有冲剪压、注塑、木工加工机械、金属切削机床、砂轮机等。排查人员： 反“三违”活动记录表时间部门地点：车间岗位：三违类别违章指挥 违章作业 违反劳动纪律部门负责人检查方式自查 部门检查 上级检查 其它“三违”责任人处理结果结案批准人签字经办人签字记录人签字