PLC课程设计自动加料的PLC控制系统设计(共9页).doc
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PLC课程设计自动加料的PLC控制系统设计(共9页).doc
精选优质文档-倾情为你奉上PLC课程设计报告自动加料的PLC控制系统设计学 院: 机电工程学院专 业: 自动化班 级: 09自动化B学 号: 学生姓名: 姚榕斌指导教师: 刘跃华完成时间: 2012年1月6日电子科技大学中山学院机电工程学院一设计目的1、培养学生综合运用所学知识进行分析和解决实际问题的能力;2、使学生受到PLC控制系统开发的综合训练,达到能够进行PLC控制系统设计和实施的目的;3、掌握自动加料PLC控制系统的工作原理及控制系统设计的方法。二设计任务和控制要求1、按下启动按钮后,接通上输送带电动机(进料电动机)M3,上输送带运转,开始向斗秤进料。2、当斗秤中的原料达到设定重量,料位开关S3动作,M3停止运行,停止进料,同时接通下输送带电动机(进料达到)M4(出料电动机)和开闸电动机M1,使下输送带运转,斗秤闸门打开,将料输出至下传送带。3、当闸门完全打开,碰撞闸门上限位开关S1,切断M1,M1停止运行。4、当斗秤中原料下完,料位开关S4动作,接通关闸电动机M2,关闭闸门。5、当闸门完全关闭,碰撞闸门下限位开关S2,切断M2,M2停止运行,接通M3,料仓重新开始下料。6、按下停止按钮时,应等斗秤中的原料下完,再延时10S,待传送带上的原料输送完毕,自动切断电源,停止系统。7、如果出现故障,可直接切断电源,停止一切动作。三自动加料的PLC控制系统设计1、自动加料的PLC控制系统I/O口分配根据控制任务要求,系统I/O分配如表311、312所示。表311: 输入地址分配表输入信号名 称代 号输入点编号启动按钮SB1X0停止按钮SB2X1闸门开限位S1X2闸门关限位S2X3斗秤满信号S3X4斗秤空信号S4X5表3-12: 输出地址分配表输出信号名 称代 号输入点编号出料电动机接触器KM1Y0进料电动机接触器KM2Y1开闸门电动机接触器KM3Y2关闸门电动机接触器KM4Y32、自动加料的PLC控制系统模拟模型(实物图)图3-13自动加料的PLC控制系统模拟模型3、自动加料的PLC控制系统元器件清单FX0N系列PLC ×1 台编程计算机 ×1 台通信电缆 ×1 台彩灯 ×4 个(红色2个、黄色1个、绿色1个)直流电动机 ×4 个(3V)按钮 ×2 个开关 ×5 个5号电池 ×2 个,电池盒 ×1 个接线端口 ×15个15*18万能板一块;导线若干4、自动加料的 PLC控制系统主电路图如图3-14所示为自动加料的PLC控制系统接线图。图3-14 自动加料的PLC控制系统主电路5、自动加料的PLC控制系统接线图如图3-15所示为自动加料的PLC控制系统接线图。图3-15 自动加料的PLC控制系统接线图6、自动加料的PLC控制系统梯形图、指令表及程序分析图3-16 自动加料的PLC控制系统梯形图 图3-17 自动加料的PLC控制系统指令表程序分析:按下启动按钮SB1(X0)后,Y1接通(进料),进料达到之后,S3(X4)动作,则Y1断开(停止进料),同时Y0(出料)、Y2(开闸)接通。开闸最大时门上限开关S1(X2)动作,Y2断开。下完料之后,S4(X5)动作,Y3(关闸)接通,当闸门关闭时,S2(X3)动作,Y3断开,同时接通Y1又开始进料。如果不按下停止按钮SB2(X1),则可以循环。如果按下停止按钮SB2(X1),则M0、M2辅助继电器接通,Y1断开。同时Y0(出料)、Y2(开闸)接通。开闸最大时门上限开关S1(X2)动作,Y2断开。下完料之后,S4(X5)动作,Y3(关闸)接通,M1辅助继电器接通,定时器T0接通计时,当闸门关闭时,S2(X3)动作,Y3断开,同时10S计时到的,Y0也运料完毕,系统全部断开。四控制系统调试过程1、系统硬件调试: 首先要根据功能要求设计好电路,根据板的大小设计好布置图;然后开始把各个硬件焊接好,在焊接的过程要注意不能虚焊,否则会接触不通。线与线连接时注意不要互相接触短路,尤其在各个接线点时要注意相邻的脚不能让焊锡碰到。最后,焊接好所有硬件,可以通过用万用表做短路测试检测线路是否完好,检查电气线路上的电焊点是否齐全,紧固。2、系统软件调试:根据系统的要求设计好整体思路,做好控制算法,写出梯形程序,并分析程序的可靠性与系统的要求是否一致;写入编程软件进行测试,看是否能正确变换,并且可以通过监控模式进一步判断程序的可行性。3、系统硬件与软件连调:首先,按照接线图把硬件与PLC的接口正确连接,并把PLC连接到计算机上去,确保各接口接牢固。然后把编好的程序写入PLC,进行测试。调试时,注意各开关按下时PLC是否会有相应的动作,开启监控功能看程序是否正确运行,并观察硬件是否相应的动作,看与系统的控制要求一不一致。出现错误时,注意重新检查线路是否接牢固,检查程序是否有错误,或者是硬件接错,有损坏的元器件,或者是正负极性接反等等。五课程设计体会及总结通过第一次做课程设计,有很多感想,不管在做硬件或者是软件方面,都必须要细心做好每一个环节,不然出错很难找出问题,当然在出现错误后找出问题并成功解决问题是非常激动的。在做这个课程设计时,硬件部分,自己非常仔细和花心思去设计好电路,不管是外观的布局还是焊接,都做得挺好的,很有信心,增强了对做硬件的兴趣,不过在焊接时还是出现过一些问题,才知道动手实践也不是一简单的事情,更值得注意的是在焊接时一定要注意安全。体会更深的是在连调时,刚开始一直调试不成功,有一些错误,一直找不到原因,还以为是自己的操作问题,弄得心情非常乱,不能理好思路。后来与同组的同学一起讨论,终于发现是程序的问题。心情冷静了不少。所以重新对程序进行分析,终于找到了问题的所在,并自己重新设计修改了程序,重新连入PLC进行调试。结果成功了,心情非常激动。所以通过这次课程设计,让我更加知道要做一个优秀的技术人员一定要有冷静沉着的头脑,更要细心和认真。不管是哪个方面都要努力做好。同时也更好的掌握了PLC的控制,让理论与实践相结合。更要提高和撑握懂得发现问题,分析问题和解决问题的能力。六参考文献1、刘跃华、吴德强.PLC课程设计指导书,电子科技大学中山院,2010年2、史国生,电气控制与可编程控制器技术(第三版),化学工业出版社,2010年3、龚仲华,三菱FX系列PLC应用技术,人民邮电出版社,2010年电子科技大学中山学院课 程 设 计 成 绩 评 定 表指导教师评语:课程设计成绩: 指导教师(签名): 年 月 日专心-专注-专业