六氟化硫断路器检修作业指导书(共50页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 Q/GXD广西电网公司 发 布2008 - 06 - 25 发布 2008 - 07 - 15 实施 六氟化硫断路器检修作业指导书Q/GXD 127.06 -2008广西电网公司企业标准专心-专注-专业前 言 为规范广西电网公司六氟化硫断路器检修工作人员的作业程序，提高检修质量，结合广西电力系统多年来的六氟化硫断路器的检修经验，制定本作业指导书。本作业指导书由广西电网公司标准化委员会提出并归口。本作业指导书由柳州供电局负责编写。 本作业指导书主要起草人：覃业果 陈华新本作业指导书主要审核人：本作业指导书批准人：林火华 本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。目 次第一部分 LW6-220型SF6断路器(液压机构)检修作业指导书1第二部分 LW25-126型SF6断路器(弹簧机构)检修作业指导书17第三部分 LW8-40.5型SF6断路器(弹簧机构)检修作业指导书34第一部分LW6-220型SF6断路器(液压机构)检修作业指导书1 目的为规范LW6-220型SF6断路器（液压机构）检修的工作人员的作业程序，确保检修质量达到规定标准，特编写本指导书。2 适用范围本检修作业指导书适用于LW6-220型SF6断路器（液压机构）的大修、小修和临时性检修作业指导。3 规范性引用文件DL 408-91电力安全工作规程Q/CSG10004-2004电气工作票技术规范DL/T 639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则GBJ147-1990电气工程安装工程高压电器施工及验收规范Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程DL5009.3-1997 电力建设安全工作规程DL5027-1993 电力设备典型消防规程GBJ147-90 电气装置检修工程：高压电器施工及验收规范GB50169-92 电气装置检修工程：接地装置施工及验收规范4 支持性文件 厂家资料：LW6-220型六氟化硫断路器安装使用说明书LW6系列 SF6断路器检修工艺5 技术术语大修：断路器的本体、传动机构、液压机构进行一次拆装、清洗、更换密封及易损件，修理缺陷等操作。小修：不拆任何部件，只做常规性检修、清洗、补充气体、液压油、紧固螺栓等操作。临时性检修：影响正常运行的临时检修操作。6 安全措施6.1 安全注意事项6.1.1 作业人员必须取得相应的电工作业资格证，且在有效期内。选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识并具有开关检修实践经验，并熟练地掌握所承担开关检修项目和质量标准。6.1.2 风力大于5级、大雾、雷雨、雪，湿度大于80%天气不得进行作业。6.1.3 工作前办理工作许可手续，组织工作班成员宣读工作票并交待安全注意事项。6.1.4 工作前，作业人员认真检查工器具有无明显损伤和变形等异常现象，且所用工器具应电气试验和机械试验合格。6.1.5 工作结束后，工作负责人须与值班负责人联系，办理工作终结手续。6.2 危险点分析及预控措施序号危险点控制措施1左右两侧间隔、前后两侧刀闸带电，吊开关本体等越过围栏易发生触电事故确认地线已按工作票要求做好，带电设备已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌2劳动保护用品使用不当，容易造成人员伤害工作人员进入工作现场，必须戴安全帽、穿工作服和工作鞋3工作现场，上下抛掷工具等物品，容易造成人员及设备损坏上下传递物品使用传递绳，禁止上下抛掷，高处工作扎安全带4起吊物件，绑扎不当容易滑落，容易使人员及设备受到伤害起吊物体必须专人统一指挥，绑扎后经第二人检查，再次确认绑扎牢固无倾翻危险5工作现场搬运梯子等长物，容易发生人身触电事故工作现场搬运梯子等长物，两人放倒搬运，并与220kV保持3米以上安全距离6所用钢丝绳、绳套及各种起吊工具，如有损伤，容易造成设备损坏及人员伤害起吊工具严禁超负载使用7工作现场，梯子放置角度不当或同一个梯子上站有多人时，容易发生梯子滑落或折断现象，造成人员伤害工作现场使用梯子时，梯子与地面应成60°角，工作人员必须登在距梯顶不小于1米的梯蹬上工作，且梯子上只能站1人并且有专人扶梯8现场使用的电源箱，若保险丝选择不当，易发生短路，引发火灾工作现场使用的闸刀，应选择合适的保险丝，禁止使用金属丝代替9修理电源箱及工器具时不停电及拆接电源时，容易发生人身触电事故修理检修电源箱、工器具时，应将相应的电源停电，两人接电源、先接负荷测后接电源侧10现场使用低压电器设备，容易发生人身触电事故电动工具外壳必须接地11SF6气体回收及充气时，发生环境污染及人身中毒1.作业时人员在上风向操作。2.用 SF6回收装置回收 SF6气体，对排放的废气， 需作净化处理后达标排放。3.设备解体前，应对设备抽真空至133Pa，用高纯N2冲洗2次。4.使用的SF6气体钢瓶应关紧阀门,防止气体泄漏。12检修时，液压机构未泄压，造成油压喷射伤人1检修工作开始前，应将油压泄至零值并断开油泵电机电源后方可开展工作。2液压系统带有压力时，严禁松动高压管路接头。3组装好后的液压机构，在进行第一次打压调试时，工作人员应避开油压的喷射方向，防止接头脱出后压力伤人。13解体检修时，SF6 剧毒分解物分 解导致 人员 中毒 和环境污染1 工作人员应着防护服、防护鞋，打开设备封盖后，检修人员应暂离工作现场30分钟。2 .开盖时，取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴放毒面具和乳胶手套。3.将清除的吸附剂和金属粉尘等废物放入场20%NaOH水溶液中浸泡12小时后深埋。地点应选在野外荒地，深埋应大于0.8米。4.在工作场所不得吸烟、吃食品。5 工作结束后，检修人员应洗澡换衣，使用过的工具器、防护用具应清洗。14电气及机械特性试验时，容易发生人身触电及伤害事故两人监护操作15开关传动配合不当容易发生人及设备事故设备试验及传动时，由工作负责人现场协调，待检修人员全部撤离被试设备后，方可试验16现场放置酒精、丙酮、油漆、汽油等易燃易爆物品不当，动用明火时，易发生火灾爆炸，造成人员伤害工作现场使用的汽油、油漆等易燃易爆物品应放置在专用的材料箱内17无证作业容易发生人身伤害事故及设备事故吊车司机必须有国家颁发的有效证件7 作业准备7.1 人员组织及分工（见下表）：序号作业分工单位（台）定额工作日劳动组织高级工中级工初级工1检修前准备工作单台12222开关解体检修单台44443开关装复单台44444水份处理单台22215相关试验单台22226验收单台11117.1.1 人员素质要求7.1.1.1 高级工a ) 负责直接检修与安装工作，应具备丰富的检修经验，熟知工艺要求及标准，掌握检修项目和方法；b) 负责解决大修与安装中出现的难度较大技术、工艺问题；c) 掌握全面扎实的钳工、电焊、起重等工艺；d) 熟悉设备结构、工作原理、特性、运行情况；7.1.1.2 中级工：a) 掌握一定的电工学知识，具备一定的检修经验；b) 了解检修与安装工艺要求及标准；c) 掌握较扎实的钳工、电焊、起重等工艺；d) 负责对检修与安装工作中出现的技术问题进行组织和协助工作；7.1.1.3 初级工a) 经过初级专业技术培训，掌握一定的电工基础知识；b) 了解检修工艺要求及标准；c) 具有参加相关检修与安装工作的经验；7.1.2 职责和权限7.1.2.1 检修负责人：a) 负责检修安装工作的技术措施和组织措施，监督工作人员严格执行本作业指导书，确保检修安装质量符合规定要求。b) 负责检修安装工作中的安全工作。c) 负责填写检修作业记录报告。d) 具有实施检修工作中的指挥、管理监督、质量监督以及向上一级汇报工作的权利。7.1.2.2 检修工作组成员：a) 服从检修负责人的领导和指挥，正确地按本作业指导书进行断路器的安装检修工作。b) 认真遵守安全工作规程，确保安全生产。d) 具有对工作质量的自检和互检的权利7.2 查阅开关运行记录及相关档案资料，准备相关图纸及技术资料、记录表格。7.3 工器具准备序号名 称规 格单位数量1室内检修间 间12SF6 净化回收装置套13抽真空装置套14鼓风电热恒温干燥箱台15吸尘器台26吊车5 吨以上辆17高空车8米以上辆18卡车5 吨以上辆19方形枕木1 米、0.5 米根若干10大油盆个211工具箱个212吊绳5 米、10米对各213钢绳3 米、1.5 米（承重在 2 吨以上）根各214梯子3 米、5米米各115大小撬杆把416活动扳手 18 寸把217活动扳手12 寸把418套筒扳手公制、英制套各119力矩扳手预调式 80-300N.m把120力矩扳手预调式 20-100N.m把121内六角扳手2.5-22mm套222温、湿度计块223铁榔头3 磅把224木榔头把225充气管套126五通阀个127防毒面具若干28防护服若干29防护鞋若干30防护帽若干31橡胶垫5mm米2032深度尺0-300mm把133游标卡尺0-300mm把134剪刀 把135小铁皮桶只236煤气喷枪个137大台虎钳台138小台虎钳台139大管钳把240大链条钳把241充气装置台142放气装置个143压管工具装配18、12、10、6套144割管器个145SF6 气体检漏仪台146微量水分测量仪台147直流电阻测试仪台148断路器特性测试仪台149兆欧表2500 伏 1 块、500伏1块块各150万用表个27.4 消耗材料准备序号名 称规 格数量1断路器本体密封圈LW6-2201 套2液压机构密封圈LW6液压机构专配每相1套3SF6气体1瓶5砂布00#10 张6白布10 米7银粉漆 2 桶，相色漆红、黄、绿各 1 桶3.7L5桶8漆刷若干9绸布2 米10白布带10卷11汽油15kg12黄油2瓶13凡士林中性2瓶31乳胶手套若干14尼龙手套若干15乙醇20瓶16丙酮10瓶17水磨砂纸800#30张18金相砂纸20张19氟氯油FL-82瓶20导向套(平开)PD2683-24件21包装用胶布纸2卷22生胶带2卷23厌氧胶352#2瓶24硅脂75014瓶25吸附剂F-035kg26导电膏3支27低温2号润滑脂1kg28塑料布30米29氮气99.999 %2瓶30航空液压油#104桶31合闸线圈3个32分闸线圈3个33直流接触器3个34微动开关15个35辅助开关3个7.5 现场布置（包括防火设施、防雨、防尘、防潮、照明、场地布置）。8 作业周期8.1 大修周期8.1.1 断路器本体:一般15年进行一次8.1.2 操动机构大修周期：凡是本体大修必须进行操动机构大修（包括动力元件）。机构大修结合本体大修外，还需7-8年进行一次。8.2 小修周期该型断路器(包括机构)的小修周期一般1-3年进行一次。8.3 临时性检修8.3.1 开断额定短路电流次数达到规定值时：50KA为14次；40KA为20次。8.3.2 机械操作次数达3000次时；8.3.3 开断故障电流和负荷电流累积达3000KA时；8.3.4 存在有严重缺陷，影响安全运行时。9 工期定额大修所需工日为14个，小修所需工日3个；临时性检修按工作量确定。10 设备主要技术参数（见附录A）。11 作业流程 10.液压机构装复12.水份处理及充气13.额定气压下检漏15.收尾工作1.开始2.准备工作3.办理工作票及安全措施4.检修前开关检测分析5.SF6气体回收6.开关解体 7.本体部件检修9.液压机构部件检修 8.开关本体装复11.整组调试调试14. 机械、电气试验16.终止12 作业项目、工艺要求及质量标准序号名称具体内容工艺要求及质量标准存在危害1.开始确定工作负责人和工作班成员，落实检修所需相关图纸、技术资料，及检修所需备品备件、工具、材料计划。编制检修组织、技术、安全、环境保护措施，拟定施工方案及工作进度，上报上级主管部门审批。图纸资料齐全，材料计划完备。安全措施明确。l2准备工作按照7.3、7.4要求准备工器具、安全防护用具及材料并进行检查。工器具、材料应符合要求，安全工器具须有能证明试验合格的标签或试验报告。l 材料损坏l 工器具损坏3办理工作票及安全措施进站办理变电站第一种工作票许可手续。安全措施应满足工作现场实际要求并由工作负责人组织现场作业人员列队宣读工作票，向工作班成员交代清楚安全措施、技术措施和危险点，并明确人员分工后方可开始工作。4检修前开关检测分析检修前进行开关外部检查和试验以及开关的状态分析4.1停电后设备的外部检查和试验，包括检测SF6 气体的压力、定量检漏、SF6气体微水含量、组件标记、电动分合，检查动作情况，测量断路器的机械特性、电机运转情况，测量回路接触电阻等。4.2根据试验结果以及机械尺寸的测量结果，现场修订工作计划。5 SF6 气体回收使断路器处于分闸并将液压能释放完。采用SF6气体回收装置对六氟化硫气体进行回收。回收前先对回收装置本机及其连接管路抽真空，然后再进行六氟化硫气体回收，回收完后用高纯度氮气冲洗内部2次。氮气纯度99.999%l 液压伤人l 人员中毒6开关解体拆除开关两侧的导电连接引线。将断路器本体各连接部位做好标记。先拆卸下断路器灭弧单元，用吊车吊下，再拆卸支柱，然后运到无尘检修间进行分解检修。解体前空气相对湿度80%封盖打开后，人员暂时撤离现场 30min。l 人员坠落l 手部扭伤l 腿部碰伤l 工具损坏7本体部件检修将单极断路器解体，对动、静触头、灭弧室、三联箱、支柱装配、联接座及动力单元等进行检修，并对并联电容器进行检查和试验1、用吸尘器清除灭弧室瓷套中的粉尘并用丙酮和布擦拭干净。2、检查各部件的烧损情况，应用细砂纸打磨触座、滑动触头、触指电接触表面，对表面的金属颗粒可用油锉打光。如果动、静触头各部件都完好且触头接触电阻符合标准，则无须进一步解体，可直接清洗。否则需要进一步解体处理或更换。3、密封槽内和法兰平面不能有划伤伤痕或生锈。必要时，可用800#水砂纸及金相砂纸打磨光洁,再用四氯化碳或无水酒精和无纤维的高级卫生纸反复揩擦干净。4、并联电容器应无损坏、裂纹、漏油，tg0.5%，C=2500±250pf，同断口的并联电容量相对误差5%l 材料损坏l 工具损坏l 人员中毒l 污染环境8开关本体装复将已检修完毕的断路器本体根据拆时所做标识及按照拆卸的相反顺序进行装复。各部件拆下的密封圈和垫圈应全部更换根据拆时所做标识装复，不得错位。安装时所有密封面、密封圈应用四氯化碳或无水酒精清擦干净密封槽内涂适量密封脂，含硅的密封脂不可涂在与SF6气体的接触面。紧固螺栓用力矩扳手按力矩值要求对角均匀紧固。l 人员坠落l 材料损坏l 工具损坏9液压机构部件检修将全部液压油放空，拆下液压管道，将管头用干净塑料布包好。依次拆下控制阀、三级阀、信号缸、压力开关组件、手力泵、防震容器、高压油泵、电动机等按检修工艺要求进行分解检修。有问题则进行处理或更换。l 人员砸伤l 材料损坏l 工具损坏10液压机构装复机构的各部件按拆卸的相反顺序进行装复检查各连接管道应无卡伤变形，管头、卡 套螺帽应无裂纹；用氮气冲洗各管道；清理低压油箱过滤器，将接头擦拭干净。装复后在机构油箱注入合格的液压油，然后进行油泵和系统排气工作。最后在额定油压下，停用油泵电机电源，检查液压系统处于分闸、合闸位置的保压情况：12 小时压力降低不大于 1.0 MPal 人员砸伤l 材料损坏l 工具损坏11整组调试调整并测量断路器的总行程调整并测量断路器的触头超行程进行液压系统各压力值的校核、调整满足附录A中相关技术参数要求。l 肌肉受损l 材料损坏l 工具损坏12.水份处理及充气更换本体吸附剂后立即用真空泵对断路器抽真空。真空度合格后对断路器本体充入SF6气体。1、更换吸附剂在调试完毕后抽真空之前进行，新吸附剂在200300条件下烘燥12h以上，干燥后趁热装进断路器内。吸附剂从干燥装置内取出到安装完毕的时间不能超过30分钟。2、利用真空泵对断路器抽真空，当真空度达到133.32Pa以下起计时；维持真空泵运转至少30min；停泵并与泵隔离，静止30min后读取真空度A值；再静止5h，读取真空度B值；要求B-A66.66Pa（极限允许值133.32Pa）否则，需进行检漏并重复抽真空。3、真空度合格后，将SF6气体压力充至0.050.1Mpa，静止 5 小时后检漏，静止 12 小时后测量含水量<450L/L，否则需重新抽真空并用高纯度N2（99.999%）充至额定压力进行内部冲洗、干燥。合格后，充SF6 气体压力至额定压力，静止 12 小时以上测量含水量应150L/L（20）。4、钢瓶SF6气体含水量<64.88L/L（20）。5、充气后断路器内部的压力应按照SF6气体的温度、压力曲线进行修正。l 人员中毒l 污染环境13额定气压下检漏充SF6 气体至额定压力并静止 5 小时后用SF6检漏仪对断路器各法兰结合面及连接管头进行检漏。检漏无漏点，年漏气率1%l 人员中毒14 机械、电气试验用工频耐压法对断路器进行耐压试验用直流电阻仪测量导电回路接触电阻用开关特性仪测量分、合闸速度、时间、同期性等，包括低电压动作试验用SF6密度继电器校验仪检测密度继电器接点动作值应满足附录A中相应技术参数要求l 人员触电15收尾工作清扫、整理工作现场，设备清洁完好，场地无任何遗留物；对断路器进行近、远方传动试验，检查断路器动作及信号情况；由工作负责人向值班负责人及参加验收人员说明所修项目、发现问题和存在问题等情况，进行验收。 填写检修记录、试验报告等，办理工作终结手续断路器电动分、合操作应动作可靠、灵活，信号正确无异常。设备通过验收。l 人员损伤16终止13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 主要异常现象对策1.下雨及扬尘大修前准备好防雨、防沙尘等器具2.器材或设备起吊过程中砸坏、撞伤作业人员由专人指挥，指挥方式明确、准确工作人员不得站在吊臂和重物下面及重物移动的前方。控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂确定荷载3.发生火灾作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材作业现场不得存放易燃易爆品4.起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落，碰、砸伤作业人员 根据被吊件重量，选择起重工器具并经过验算，保证其使用安全系数。由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60°，被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。14 作业后的验收与交接断路器在检修竣工后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸、清退材料，提交竣工、验收报告，并按照验收规定组织现场验收。1、断路器本体验收1.1断路器应固定牢靠，外表清洁完整动作性能符合规定；1.2电气连接应可靠且接触良好，测试接触电阻合格；1.3断路器检漏无漏点，SF6气体水份测试合格，SF6气体压力正常；1.4断路器及其操动机构的联动正常，无卡阻现象；1.5远方、就地分合闸开关动作正确，分、合闸指示正确，辅助开关切换可靠，1.6密度继电器的报警、闭锁值符合规定；1.7油漆与完整相色标志正确，接地良好；1.8开关本体绝缘、耐压试验合格。2、断路器所配机构验收2.1外表清洁完整，电气连接应可靠且接触良好；2.2断路器及其操动机构的联动正常，润滑良好，无卡阻现象； 2.3分、合闸指示正确；2.4试验操作时辅助开关动作应准确可靠，触点无电弧烧伤；2.5机构箱的密封垫应完整，油漆应完整，接地良好；2.6开关机构特性测试合格、低电压试验合格。3、工作现场清洁的验收工作现场干净无杂物油污等。附录附录A 设备主要技术参数LW6220 型断路器主要技术参数：序号项目型号：FA2-252备注1额定电压(KV)2202额定频率(HZ)503额定电流(A)31504额定开断电流(KA)40/50IEC56(81)新标准5额定关合电流(KA)峰100/125IEC56(81)新标准63秒热稳定电流(KA)40/50IEC56(81)新标准7反相开断电流(KA)10/12.5IEC56(81)新标准8近区故障开断电流(KA)36/45IEC56(81)新标准9空载线开断电流(A)50010单个电容器组开断电流(A)35011额定开断电流的允许连续开断次数1412工频一分钟耐压(KV)47013冲击全波电压(峰)(KV)1050+(146)括号内数字表示最高相电压幅值14冲击截波电压(峰)(KV)1130+(146)括号内数字表示最高相电压幅值15SF6零表压工频耐压5分钟(KV)29016额定操作循环分-0.3秒-合分-3分-合分17额定全开断时间(周波)2.5/318合闸时间(ms)9019固有分闸时间(ms)28/3620最小无电流间隙时间(ms)30021金属短接时间(ms)60-7022合闸时相间同步性(ms)523分闸时相间同步性(ms)324SF6额定压力（MPa）(20表压)0.6或0.425SF6补气压力（MPa）(20表压)0.52或0.32误差±0.0126SF6闭锁压力（MPa）(20表压)0.5或0.3误差±0.0127断路器操作方式 分相操作或三相联动28液压机构额定油压（MPa）(表压)32.6误差±3%29液压合闸闭锁油压（MPa）(表压)27.8误差±3%30液压分闸闭锁油压（MPa）(表压)25.8误差±3%31安全阀启动油压（MPa）(表压)34.5+1.0误差±3%32安全阀关闭油压（MPa）(表压)33误差±3%33贮压器预充压力（MPa）(15表压)18误差±3%34工作缸输出(mm)150±135油泵电机交流380伏1450转/分1.5瓩或直流电220伏1550转/分1.1瓩36每台断路器重量(Kg)560037每台断路器SF6气体重量0.6表压时(kg)31380.4表压时(kg)2239机械寿命(合分操作)3000次附录B SF6 充气气体管理流程安全措施与准备工作SF6气体净化必要时，先测量断路器机械特性用气体回收装置回收气体并抽真空用高纯N2冲洗内部两遍开启封盖，人员撤离现场30分钟空气相对湿度80解体，吸除粉末情况，处理故障及检修用真空吸尘器、四氯化碳及无水酒精清洗拆卸零部件进烘间，干燥并自然冷却不允许快速份、合闸操作组装、调整用真空吸尘器内部检查、吸尘新吸附剂经200300干燥12小时以上30分钟内完成装吸附剂、封盖真空不合格抽真空至100Pa,稳定5h后继续抽30分钟充0.050.1MPaSF6、N2混合气体预测钢瓶含水量8ppm (m/m)充SF6气体0.050.1MPa各法兰结合面及连接局部包扎局部包扎检漏处理静止5h后检漏静止12h后测量含水量应450ppm(v/v)时间过长需更换吸附剂含水量不合格充SF6气体至额定值静止5h后局部检漏静止12h后测量含水量应150ppm(v/v)或局部包扎点5h后泄漏量30ppm年漏气率测量应1附录C LW6220型断路器检修报告书站名： 运行编号：序号项目标准修后实测记录ABC一、 本体调试1总行程(mm)150±12触头超行程(mm)43±43每极主回路电阻35u4SF6 气体压力 20(Mpa)065SF6 气体补气报警压力(Mpa)0.52±0.0156SF6 气体断路器闭锁压力(Mpa)0.5±0.0157SF6 微水含量(PPm) 1508年漏气率1% 二、 操作机构调试1油泵启动（MPa）31.6±0.62油泵停止（MPa）32.6±1.03合闸闭锁（MPa）27.8±0.84分闸闭锁（MPa）25.8±0.75氮气预压力（MPa）18.0+1.0-0.66工作缸输出(mm)150±17线圈绝缘电阻(M)分闸10合闸108线圈直流电阻()分闸合闸9回路绝缘电阻(M)2三、特性试验1刚合速度（M/S）4±0.62刚分速度（M/S）6±1.03合闸时间(ms) <904分闸时间(ms)<305合闸三相同期性(ms)56分闸三相同期性(ms)37动作电压(V)合闸80%-110%Ue可靠动作分闸30%Ue连续三次不动作，65%-120%Ue可靠动作四、修前设备情况：五、检修消除缺陷及遗留问题：六、大修时间：自 年 月 日至 年 月 日工作负责人(签名)工作人员(签名)附录D 螺栓紧固力矩标准(N.M)螺栓规格M8M10M12M16M20M24力矩标准(N.M)204070170340600第二部分LW25-126型SF6断路器(弹簧机构)检修作业指导书1 目的为规范LW25-126型SF6断路器(弹簧机构)检修的工作人员的作业程序，确保检修质量达到规定标准，特编写本指导书。2 适用范围本检修作业指导书适用于LW25-126型SF6断路器（弹簧机构）的大修、小修和临时性检修作业指导。3 规范性引用文件DL 408-91电力安全工作规程Q/CSG10004-2004电气工作票技术规范DL/T 639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则GBJ147-1990电气工程安装工程高压电器施工及验收规范Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程DL5009.3-1997 电力建设安全工作规程DL5027-1993 电力设备典型消防规程GBJ147-90 电气装置检修工程：高压电器施工及验收规范GB50169-92 电气装置检修工程：接地装置施工及验收规范4 支持性文件 厂家资料：LW25-126型SF6断路器安装使用说明书LW25系列 SF6断路器检修工艺5 技术术语大修：断路器的本体、传动机构、弹簧机构进行一次拆装、清洗、更换密封及易损件，修理缺陷等操作。小修：不拆任何部件，只做常规性检修、清洗、补充气体、紧固螺栓等操作。临时性检修：影响正常运行的临时检修操作。6 安全措施6.1 安全注意事项6.1.1 作业人员必须取得相应的电工作业资格证，且在有效期内。选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识并具有开关检修实践经验，并熟练地掌握所承担开关检修项目和质量标准。6.1.2 风力大于5级、大雾、雷雨、雪，湿度大于80%天气不得进行作业。6.1.3 工作前办理工作许可手续，组织工作班成员宣读工作票并交待安全注意事项。6.1.4 工作前，作业人员认真检查工器具有无明显损伤和变形等异常现象，且所用工器具应电气试验和机械试验合格。6.1.5 工作结束后，工作负责人须与值班负责人联系，办理工作终结手续。6.2 危险点分析及预控措施危险点控制措施左右两侧间隔、前后两侧刀闸带电，吊开关本体等越过围栏易发生触电事故确认地线已按工作票要求做好，带电设备已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌劳动保护用品使用不当，容易造成人员伤害工作人员进入工作现场，必须戴安全帽、穿工作服和工作鞋工作现场，上下抛掷工具等物品，容易造成人员及设备损坏上下传递物品使用传递绳，禁止上下抛掷，高处工作扎安全带起吊物件，绑扎不当容易滑落，容易使人员及设备受到伤害起吊物体必须专人统一指挥，绑扎后经第二人检查，再次确认绑扎牢固无倾翻危险工作现场搬运梯子等长物，容易发生人身触电事故工作现场搬运梯子等长物，两人放倒搬运，并与110kV保持1.5米以上安全距离所用钢丝绳、绳套及各种起吊工具，如有损伤，容易造成设备损坏及人员伤害起吊工具严禁超负载使用工作现场，梯子放置角度不当或同一个梯子上站有多人时，容易发生梯子滑落或折断现象，造成人员伤害工作现场使用梯子时，梯子与地面应成60°角，工作人员必须登在距梯顶不小于1米的梯蹬上工作，且梯子上只能站1人并且专人扶梯现场使用的电源箱，若保险丝选择不当，易发生短路，引发火灾工作现场使用的闸刀，应选择合适的保险丝，禁止使用金属丝代替修理电源箱及工器具时不停电及拆接电源时，容易发生人身触电事故修理检修电源箱、工器具时，应将相应的电源停电，两人接电源、先接负荷测后接电源侧现场使用低压电器设备，容易发生人身触电事故电动工具外壳必须接地SF6气体回收及充气时，发生环境污染及人身中毒1.作业时人员在上风向操作。2.用 SF6回收装置回收 SF6气体，对排放的废气， 需作净化处理后达标排放。3.设备解体前，应对设备抽真空至133Pa，用高纯N2冲洗2次。4.使用的SF6气体钢瓶应关紧阀门,防止气体泄漏。解体检修时，机构弹簧未释放能量，容易造成设备损坏及人员伤害1 检修时将机构弹簧能量完全释放，并确认已无能量。2 在弹簧能量没有释放完前，严禁拆除机构的传动部件。3 弹簧机构在断路器的整个拆装过程中禁止储能。4 禁止不带断路器进行合闸弹簧能量的释放。解体检修时，SF6 剧毒分解物分 解导致 人员 中毒 和环境污染1 工作人员应着防护服、防护鞋，打开设备封盖后，检修人员应暂离工作现场30分钟。2 .开盖时，取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴放毒面具和乳胶手套。3.将清除的吸附剂和金属粉尘等废物放入场20%NaOH水