欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    单机试运行验收记录表(共11页).doc

    • 资源ID:14428801       资源大小:134.50KB        全文页数:11页
    • 资源格式: DOC        下载积分:20金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要20金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    单机试运行验收记录表(共11页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组:检修五组 2010年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注锅炉车间1#打包机单机试运行 1.运行1小时以上,活塞、推杆密封部件无漏油。2.锤头与衬板无摩擦,空载运行油压低于2.5Mpa. 3.油冷却系统无渗漏,冷却水畅通无阻。车间级锅炉车间2#打包机单机试运行。1.运行1小时以上,活塞、推杆密封部件无漏油。2.锤头与衬板无摩擦,空载运行油压不低于2.5Mpa.3.油冷却系统无渗漏,冷却水畅通无阻。车间级锅炉车间3#打包机单机试运行1.运行1小时以上,活塞、推杆密封部件无漏油。2.锤头与衬板无摩擦,空载运行油压不低于2.5Mpa.3.油冷却系统无渗漏,冷却水畅通无阻。车间级锅炉车间4#打包机单机试运行1.运行1小时以上,活塞、推杆密封部件无漏油。2.锤头与衬板无摩擦,空载运行油压不低于2.5Mpa.3.油冷却系统无渗漏,冷却水畅通无阻。车间级锅炉车间5#打包机单机试运行1.运行1小时以上,活塞、推杆密封部件无漏油。2.锤头与衬板无摩擦,空载运行油压不低于2.5Mpa.3.油冷却系统无渗漏,冷却水畅通无阻。车间级锅炉车间6#打包机单机试运行1.运行1小时以上,活塞、推杆密封部件无漏油。2.锤头与衬板无摩擦,空载运行油压不低于2.5Mpa.3.油冷却系统无渗漏,冷却水畅通无阻。车间级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。 单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组:检修五组 2010年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注1#除髓机单机试运行1.单机运行2小时以上,传动皮带无损伤,轴承温度不超60。2.齿滚与筛网不得发生碰刮。车间级2#除髓机单机试运行1.调速至400r/min运行2小时以上,传动皮带无损伤,轴承温度不超60。2.齿滚与筛网不得发生碰刮。车间级3#多级式蔗渣除髓机单机试运行1.调速至400r/min运行2小时以上,传动皮带无损伤,轴承温度不超60。2.齿状辊轴与筛网不得发生碰刮。车间级4#多级式蔗渣除髓机单机试运行1.调速至400r/min运行2小时以上,传动皮带无损伤,轴承温度不超60。2.齿状辊轴与筛网不得发生碰刮。车间级5#多级式蔗渣除髓机单机试运行1.调速至400r/min运行2小时以上,传动皮带无损伤,轴承温度不超60。2.齿状辊轴与筛网不得发生碰刮。车间级6#多级式蔗渣除髓机单机试运行1.调速至400r/min运行2小时以上,传动皮带无损伤,轴承温度不超60。2.齿状辊轴与筛网不得发生碰刮。车间级7#多级式蔗渣除髓机单机试运行1.调速至400r/min运行2小时以上,传动皮带无损伤,轴承温度不超60。2.齿状辊轴与筛网不得发生碰刮。车间级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组:检修五组 2010年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注5#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级9#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级1#/散渣皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级8#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级6#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级7#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组:检修六组 2010年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注蔗渣平台单机试运行1.运行1小时以上,轴瓦温度不超60,链板运行无摩擦,链条无出现打拱。车间级灰水分离器单机试运行1.运行正常,反洗后出来的水要清澈逶明,器体、人孔盖密封完好无渗漏。2.各管道阀门无泄漏。3. 运行、反洗不漏滤料。部级2#散渣平送皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级1#返送皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级2#返送皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级3#返送皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级1#吊车单机试运行1.滑轮转动灵活,走轮走正钢轨,不得摆侧、倾斜。2.抓斗全开时达180度,闭合时达90度,所有限位开关灵敏。3.制动装置必须可靠地刹住1.25倍的额定负荷。车间级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组:检修六组 2010年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注2#吊车单机试运行1.滑轮转动灵活,走轮走正钢轨,不得摆侧、倾斜。2.抓斗全开时达180度,闭合时达90度,所有限位开关灵敏。3.制动装置必须可靠地刹住1.25倍的额定负荷。车间级1#污水清水泵单机试运行1.运行1个小时以上试水压力达到4公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过60,盘根滴水不得超过20滴/min。车间级2#污水清水泵单机试运行1.运行1个小时以上试水压力达到4公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过60,盘根滴水不得超过20滴/min。车间级1#抽砂泵单机试运行1.运行1个小时以上试水压力达到2公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过60,盘根滴水不得超过20滴/min。车间级2#抽砂泵单机试运行1.运行1个小时以上试水压力达到2公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过60,盘根滴水不得超过20滴/min。车间级3#抽砂泵单机试运行1.运行1个小时以上试水压力达到2公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过60,盘根滴水不得超过20滴/min。车间级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组:检修七组 2010年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注1#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级2#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级3#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级4#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级4#返送皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级5#返送皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级3#炉排烟机单机试运行1.风机运行3小时以上轴承温度温升不超75,风机震动不能过大。2.中座油封无渗、滴油,冷却水畅通无阻。部级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。 单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组:检修七组 2009年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注3#炉鼓风机单机试运行1.风机运行3小时以上轴承温度温升不超75,风机震动不能过大。2.中座油封无渗、滴油,冷却水畅通无阻。部级3#炉1#二次风机单机试运行1.风机运行3小时以上轴承温度温升不超75,风机震动不能过大。2.中座油封无渗、滴油,冷却水畅通无阻。车间给3#炉2#二次风机单机试运行1.风机运行3小时以上轴承温度温升不超75,风机震动不能过大。2.中座油封无渗、滴油,冷却水畅通无阻。车间给3#炉三次风机单机试运行1.风机运行3小时以上轴承温度温升不超75,风机震动不能过大。2.中座油封无渗、滴油,冷却水畅通无阻。车间给3#炉1#多级离心泵单机试运行1.运行2个小时以上试水压力达到40公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过85,盘根滴水不得超过60滴/min,中段每级之间密封完好,泪状滴漏每分钟不提超过30滴。部级3#炉1#单级离心清水泵单机试运行1.运行1个小时以上试水压力达到4公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过60,盘根滴水不得超过20滴/min。车间给3#炉2#单级离心清水泵单机试运行1.运行1个小时以上试水压力达到4公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过60,盘根滴水不得超过20滴/min。车间级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组:检修七组 2009年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注3#炉2#多级离心泵单机试运行1.运行2个小时以上试水压力达到32公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过85,盘根滴水不得超过60滴/min,中段每级之间密封完好,泪状滴漏每分钟不提超过30滴。部级3#炉3#多级离心泵单机试运行1.运行2个小时以上试水压力达到32公斤以上,油封无渗漏。2.轴承温度不得超过85,盘根滴水不得超过60滴/min,中段每级之间密封完好,泪状滴漏每分钟不提超过30滴。部级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组: 检修六组 2010年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注4#返送皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级5#返送皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。单机试运行验收记录表部门名称:锅炉车间 检修小组: 检修七组 2010年 月 日设备名称验收内容技术指标及要求级别 验收意见验收人备注1#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级2#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级3#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级4#皮带输送机单机试运行1.运行2小时以上,胶带运行平正,松紧适度,胶带与滚筒中心线偏差允许在50毫米范围内。2.大小滚筒转动灵活,无异响。车间级注:本表一式二份,车间、生产技术部各一份。专心-专注-专业

    注意事项

    本文(单机试运行验收记录表(共11页).doc)为本站会员(飞****2)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开