机械设备的维修保养制度(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上建筑起重机械维修保养管理制度一、总则1、 起重机的保养和修理必须贯彻“预防为主、养修并重”的方针，执行计划预期检修制，严格做到定期保养、计划修理，使机械设备经常处于良好状态。2、 依据保养和大修理规程，做好起重机各级保养和修理作业，主要内容是：各级保养间隔、作业项目、技术要求和质量标准。3、 起重机在现场使用时应遵守厂家的使用说明书进行维修、润滑保养，使起重机在生产中做到安全使用。二、起重机三级保养1、例行保养，即日常维护保养，主要内容是进行清洁、润滑、紧固易松的螺丝，检查零部件的完整及安全状况，预防事故和故障发生。2、二级保养，主要内容是拆卸、清洗部分部件，调整起重机关键部位的配合间隙，对设备的操作机构、挡铁、限位开关进行调整，使其达到灵敏可靠；清除设备表面黄袍、油污、清洗所规定的部位，疏通油路、清扫、检查、调整电器部件，二级保养在专职检修人员指导下，由操作工人来承担。3、三级保养，主要内容包括拆卸、清洗部分解体检查和清洗；修复或更换易损件；检查、调整、部分修复精度，校正水平；检修电气部件；对各分部进行全面检查，三级保养由有相关资质的合格分包方专职检修人员承担，操作工人来协助；三、修理分类1、小修：是对设备局部的修理，更换部分易损零件，局部调整设备机构间隙，排除故障，恢复正常状态所进行的修理工作，以保证设备正常运行。小修通常根据机械设备技术状况临时确定修理项目或更换易损项目，如果情况许可，可于定期保养同时进行。2、中修：是更换和修复设备的主要零部件、易损件，同时需检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大了的各部件间隙，清扫换油和调整设备，校正设备的基准，以保证设备能在整个大修间隔期内有良好的技术和正常的工作性能。3、大修：根据设备技术书面资料更换或修复所有的易损件，校正和调整整个设备，以全面恢复原有的精度，使机械设备基本达到原有的动力性能、经济性能、安全可靠性能和良好的操作性能。四、起重机的维修和保养1、起重机的维修1.1出现故障时，由开机人员报告管理部门，经专职技术人员了解故障情况后进行维修；1.2若专职技术人员无法维修，则由设备部门通知厂家派维修人员到现场维修。2、起重机的保养2.1例行保养a) 清洁：清楚塔吊上的污垢，洗擦灰尘，保持机容整洁；b) 检查：检查塔吊的运转情况，是否有异常现象；检查转动部分（包括齿轮、链条、皮带、油压、钢丝绳等）的运转情况，是否有故障、异常、发热；检查工作装置和行走部分工作情况，是否有故障、异常、发热；检查工作装置和行走部分工作情况，是否有变形、开焊、裂纹和松动；检查操作系统、安全装置和仪表等是否有失灵现象；检查液压油、机油等是否有不足和泄漏现象；检查各部位配合间隙和行程是否有异常和松动；c) 紧固：紧固各处松动的螺栓。d) 调整：调整各处不正常的行程和间隙。e) 润滑：根据厂方说明书定期对设备进行保养润滑。f) 防腐：采取措施做好机身及外露零部件的防腐工作。2.2定期保养a) 一级保养（1000小时）： 进行例行保养； 清洗滤清器，清除油箱内的污垢； 查看各处油面、水面和注油点，若有不足应及时添加； 排除漏油、漏电现象； 检查和调整各种制动器、安全保护装置和操纵机构等，确保灵敏有效； 检查钢丝绳有无断丝及其连锁扣是否牢固安全可靠； 检查各部分是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转异常等现象，若发现上述异常情况时，应及时排除；b) 二级保养（3000小时）： 进行一级保养的内容； 检查电机工作情况，是否正常运作，发现异常现象及时排除； 检查、调整各部分间隙； 检查、调整各系统工作情况，及时排除故障；c) 三级保养（6000小时） 进行二级保养的内容； 检查各系统的磨损情况，进行修复和补强，必要时更换磨损零件； 重点检查和紧固受力大部位的固定螺栓；专心-专注-专业