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    污水处理厂设计方案(共13页).doc

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    污水处理厂设计方案(共13页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上第一章 绪论1 1基础资料风向:多年主导风向为东南风;水文:降水量多年平均为每年2370mm,蒸发量多年平均为每年1800mm, 地下水水位为地下67m 年平均水温:20摄氏度 1. 2水质水量特点水质特点:COD350mg/l,BOD5200mg/l,SS200mg/l,氨氮45mg/l,磷6mg/l,PH:6-9水量特点:每人每天平均用水量:120l/d总人数:每天平均用水量:1.8×107l/d总变化系数:1.5每天最大用水量:(1.8×107)×1.5 l/d =2.7×107l/d 1. 3 处理后的出水水质标准:出水水质应符合城镇污水处理厂污染物排放标准<GB18918-2002>一级B标准 :COD60mg/l,BOD520mg/l,SS20mg/l,氨氮8mg/l,磷1mg/l,PH:6-9第二章 总体设计21设计方案的选择与设计:污水粗格栅集水提升泵房细格栅旋流沉沙池CASS二沉池消毒池出水污泥:污泥浓缩池脱水22根据原水水质及出水标准:SS的去处率:(200-20)/200×100% =90%BOD5的去处率:出水的BOD5有可生物降解的BOD5和随出水漂走的浮固体所占BOD5 随出水漂走的浮固体所占BOD5的计算: 悬浮固体中可生物降解部分:20×0.65mg/l=13mg/可生物降解悬浮固体最终:BODL=13×1.42mg/l=18.46mg/l可生物降解悬浮固体BODL 换算为::BOD5=18.46×0.68mg/l =12.55mg/l 出水中可生物降解的:BOD5=20-12.55mg/l=7.45mg/l则 BOD5的去处率:(200-7.45)/200×100%=96.3%污泥排放23工艺流程说明旋流沉沙池细格栅集水提升泵房粗格栅 污水CASS池主反应 兼性区 选择区消毒池出水浓缩池 回流污泥 消化池脱水机房 污泥外运 格栅:用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物 沉砂池:用来去除污水中泥沙,煤渣等相对密度较大的无机颗粒 选择区:释放磷 兼性区:进一步促进磷的释放和反硝化作用 主反应区:主要的生化反应区 消毒池:去除出水中的细菌和病毒 浓缩池:减少污泥体积第三章 工艺流程的计算 污水的设计流量为:Qmax= 2.7×107l/d=0.312m3/s 1.粗格栅的计算:设栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.8m 栅条间隙b=50mm 格栅安装倾角° 栅条间隙数:=18.1取n=19a)栅槽宽度:(取栅条宽度S=0.01m) B=S(n-1)+b×n=0.01×(19-1)+0.05×19=1.13mb)栅槽总长度:取进水渠宽度B1=1.0m 则进水渠的水流速度为v1=m/s=0.78m/s取渐宽部分展开角=20°,则进水渠道渐宽部分长为: m=0.18m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度: 取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽高为:H1=h+h2=0.7m则栅槽总长度为: L=l1+l2+1.0+0.5+=0.18+0.09+1.0+0.5+m=2.17mc)过栅水头损失: 栅条为矩形断面,取2.42,g=9.81m/s2阻力系数为:=2.42×=0.12计算水头损失为:h0=m取K=3,则过栅水头损失为:h1=kh0=3×0.034m=0.102m d)栅槽总高度: H=h+h1+h2=0.4+0.3+0.102m=0.802m e)每日栅渣量:粗格栅取W1=0.01 W=1.8m3/d>0.2 m3/d 粗格栅水力计算简图 所以采用机械清渣 2.细格栅的计算:设栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.8m 栅条间隙b=10mm 格栅安装倾角° 栅条间隙数:=90.1取n=91a)栅槽宽度:(取栅条宽度S=0.01m) B=S(n-1)+b*n=0.01×(91-1)+0.01×91=1.81mb)栅槽总长度:取进水渠宽度B1=1.2m 则进水渠的水流速度为v1=m/s=0.65m/s取渐宽部分展开角=20°,则进水渠道渐宽部分长为: =0.84m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度: 取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽高为:H1=h+h2=0.7m则栅槽总长度为: L=l1+l2+1.0+0.5+=0.84+0.42+1.0+0.5+m=3.16mc)过栅水头损失: 栅条为矩形断面,取2.42,g=9.81m/s2阻力系数为:=2.42×=2.42计算水头损失为:h0=0.068m取K=3,则过栅水头损失为:h1=kh0=3×0.068m=0.20m d)栅槽总高度: H=h+h1+h2=0.4+0.3+0.2m=0.9m e)每日栅渣量:细格栅取W1=0.09 W=16.2m3/d>0.2 m3/d 所以采用机械清渣 细格栅水力计算简图3.格栅集水 设计流量Qmax=0.312m3/s=18.72 m3/min 集水池有效容积V=18.72×15m3=280.8 m3 设集水池有效水深h,=3m 则集水池断面面积为S,=280.8 m3÷3m=93.6m2 设集水池断面为正方形,则边长为a,=m=9.7m泵房高度h,=4.2m 则泵房体积V,= S,×h,=93.6×4.2m3=393.12m3由资料可知:地面标高为155.00m,进水管底标高为151.75m管径D=500mm栅前水深h=0.4m,H=155.00-150.8m=4.2m V=4.2×93.6m3=393.12m34.沉砂池的计算(旋流沉砂池钟式沉砂池) 因为Qmax=312 l/s 选择型号为300的钟式沉砂池 型号流量(l/s)ABCDEFGHJKL3003123.051.00.6101.2000.301.550.450.30.450.81.35 钟式沉沙池各部分尺寸5CASS池计算 BOD5的去处率:(200-7.45)/200×100%=96.3% 1.S负荷率Ns f=0.65 k2=0.020 SS负荷率Ns=kgBOD5/(kgMLSS.d)=0.10kgBOD5/(kgMLSS.d) 2.CASS池容积 设计流量Qmax=0.312m3/s=26956.8 m3/d 取X=4kg/m3=4000mg/l则CASS池容积为V: 19963.6 m3式中:se进入CASS池有机物的浓度,mg/l s0CASS池排放有机物的浓度,mg/lX混合液污泥的浓度,mg/l,一般将X控制在2.54.0 kg/m3 3.CASS池各部分容积组成及最高水位 H= 设CASS池的个数为n1=10,池内最高水位H=5,一个运行周期为Tc=4h,则一日内循环周期n2= 单池面积A=399.3m2 取池宽B=8.5m则1<=1.7<2 则池长L=46.98m,则4<=5.5<6满足要求 验证:L×B=46.98 H1=8.5=399.3 m2=A m3 则池内水位至滗水器排放最低水位之间的高度为: H1=1.13m 查生活污水BOD污泥负荷率与污泥指数(SVI)值的关系图得知:Ns=0.10kgBOD5/(kgMLSS.d),SVI为100,则滗水结束时泥面高度为: H3=H ×X×SVI×10-3=5×4×100×10-3=2m 滗水水面和泥面之间的安全距离为:H2=H-(H1+H3)=5-(1.13+2)=1.87m CASS池的总高度:H0=H+0.5=5+0.5=5.5m(0.5为超高) 变动容积为:V1=A×H1=399.3×1.13 m3=451.2 m3 安全容积为:V2=A×H2=399.3×1.87 m3=746.7 m3 污泥沉淀浓缩容积:V3=A×H3=399.3×2 m3=798.6m3满足=10×(451.2+746.7+798.6)=19663 m3式中:VCASS总有效容积, m3V1变动容积,即池内最高设计水位至氵笔水后最低水位之间的容积, m3V2安全容积,即氵笔水水位和泥面之间的容积,m3V3-污泥沉淀浓缩容积,即活性污泥最高泥面至池底的容积,m3H池内最高液面,一般为3-5mH0CASS总高,mH1-池内最高设计水位至氵笔水后最低水位之间的高度,mH2-氵笔水水位和泥面之间的高度,mH3-氵笔水结束时泥面高度,mn1CASS池子的个数,这里为10n2一日内循环周期数,这里为4次 预反应区计算:L1=2.04m 选择器容积计算:污泥回流比为0.2,选择器的容积为主反应区的6%,则选择器的长度Lo=0.06×46.98=2.82m 隔墙底部连通空口尺寸: 取孔口数n3=4,孔口流速u=30m/h,则隔墙底部连通口尺寸为: 空口高取0.68m,宽度取1m 曝气时间的确定: 需氧量计算:取a,=0.45,b,=0.15,单位换算1 kg/m3=1000mg/l,则需氧量为O2=a,Q(so-se)+ b,VX=0.45×26956.8×()+0.15×19963.3×4=14313.8kg/d=596.4kg/h式中:O2混合液需氧量 a,微生物对氧化分解过程的需氧量,即微生物每代谢1kgBOD所需的氧气量,kg,生活污水为0.420.53 b,活性污泥微生物自身氧化的需氧量,每千克活性污泥每天自身氧化的需氧量,kg,生活污水为0.110.188标准条件下脱氧清水充氧计算: 微孔曝气头装在距池底0.3m处,淹没水深H=4.7m,其绝对压力为: Pb=P+9.8×103H=1.013×103+9.8×103×4.7=1.47×103 Pa 微孔曝气头的氧转移效率EA为20%,气泡离开水面时的含氧量为: 年平均水温为20,清水氧饱和度查表得CS(20)=9.17mg/L,则CASS池内的溶解氧饱和度的平均值为:标准条件下,转移到曝气池内混合液的总氧量为:式中:R0水温20,气压1.013*105Pa时,转移到曝气池内混合液的总需氧量,kg/h;R在实际条件下,转移到曝气池内混合液的总需氧量,kg/h;CS(20)- 20时,氧在清水中的饱和度,查表得9.17mg/L;污水中杂质影响修正系数,取0.85污水含盐影响修正系数,取0.95;p气压修正系数,这里为1C混合液溶解氧浓度,取2mg/L;T设计水温,本设计水温为20Csb(T)设计水温条件下CASS池内曝气时溶解氧饱和度的平均值,mg/LCs(T)- 设计水温条件下氧在清水中的饱和溶解度,mg/LPb空气扩散装置出口处的绝对压力,PaH-空气扩散装置的安装深度,mOt气泡离开水面时的含氧率,%EA-空气扩散装置的氧转移效率,%,可由设备本身查得。供气量计算:最大气水比=13691.04*24/26956.8=12.19鼓风机及鼓风机室的设置 选用RD-150罗茨鼓风机3台,二用一备,其转速为1450r/min,长度为1.5m,宽度为0.58m,三台鼓风机并排排放,鼓风机之间的距离取0.8m,鼓风机距墙面的距离取1.2m,则鼓风机室的平面尺寸为:长度:L=0.58*3+0.8*2+1.2*2=5.74m宽度:B=1.5+1.2*2=3.9ma) 曝气器的布置:曝气器均匀布置在主反应区,布置10列,55排,则10座池子共布置5500个。每个曝气器的服务面积=A/(10*55)=399.3/550=0.73m2/个满足曝气器服务面积0.3-0.75 m2/个b) 污泥产量计算: 剩余生物污泥量为:Y取0.6,Kd=0.06XV= 0.6×(200-7.45)÷1000×26956.8-0.06×19963.6×0.65=2335.74kg/d剩余非生物污泥为: Xs =Q(1-ffb)×2644.46kg/d 剩余污泥总量:X=XV+Xs=2335.74+2644.46=4980.2kg/d污泥回流量的计算: 污泥回流比R=20%,则污泥回流量为QR=QR=26956.8×0.2 m3=5391.36 m3采用污泥泵使污泥回流到选择器单个CASS池如下6.污泥浓缩池的计算(气浮浓缩池):剩余污泥总量为: X=4980.2kg/d=4.980t/d,取剩余污泥含水率为99.5%,则剩余污泥含泥浓度为0.5%,则剩余污泥流量为: Q=m3/d设计两座气浮池,则每座流量Q=996.04/2m3/d =498.02m3/d=20.75m3/h<100m3/h采用矩形气浮池,以下均按每座气浮池进行计算。a)气浮浓缩池的面积:污泥负荷取80kg/(m2·d),污泥密度为1000kg/m3,含水率为99.5%,设L/B=4 4B*B=31.13 B=2.79m L=11.16mb)回流比:据经验,气固比取0.02采用装设填料的压力罐,f=0.9,表压p为3*105Pa20时,空气饱和溶解度Sa=0.0187×1.164=0.0218g/L=21.8mg/L流入的污泥浓度为7000g/m3 Q总=(1+R)Q=498.02*(1+270%)=1842.67m3/d=76.78m3/h 所需空气量为: A=Sa(fP-1)R=21.8*(0.9*3-1)*2.7=100.06kg/d水平流速v=5mm/s=18m/h过水断面为:w=Q总/v=76.78/18=4.27m2d1=w/B=4.27/2.79=1.53md2=0.3B=0.3*2.79=0.837md3=0.1m气浮池高度:H=d1+d2+d3=1.53+0.837+0.1=2.46m2.5m以水力负荷进行核算:按停留时间进行核算:T=(B*L*H)/Q总=(2.79*11.16*3)/76.78=1.23h以上均接近一般设计规定。溶气罐净体积(不包括填料)按溶气水停留3min计算,则:V=20.75×2.7×3/60=2.8m3罐高度采用4m时,罐直径为: 罐高度与直径之比为:H/D=2.5/1.2=2.08(符合设计规定)7好氧硝化池的计算:经浓缩后污泥含水率以96%计 硝化池简图干污泥为5391.36kg/d湿污泥为134.78m3/d有机物为60%运行方式:采用连续运行停留时间和温度:t=20d,20a) 按停留时间计算:池的容积为每天投入的污泥量与消化天数的乘积: V=Qt=134.78*20=2695.6m3b) 按有机负荷计算:有机负荷取1.1kgVSS/(m3d)V=5391.36/1.1=4901.24m3,取4900m3取大者池容为4900m3设水深h=5m池子直径:D=35.33m考虑到泥水分离室的容积,取D=38m池超高取1.0mc) 供气量计算:取空气需要量为0.1m3/(m3·min)每池空气量:4900*0.1=490m3/min机械曝气所需功率,取0.03kW/m3则所需供气功率:N=4900*0.03=147kWd) 鼓风机选择:根据风量和压力选择鼓风机:风量为490m3/min,风压为水深5m,管道及曝气器阻力损失取0.5m,所以鼓风机压力取60kPa,选择5台低速多级离心鼓风机:C400-1.7型,流量为400m3/min,出口压力为0.17MPa 8臭氧消毒池的计算:优点:消毒效率高,并能有效地降解污水中的残留的有机物、色、味等,污水的PH、温度对消毒效果影响很小,不产生难处理的或生物积累性残余物。适用于出水水质较好,排入水体卫生条件条件高的污水处理厂。 臭氧与污泥的反应时间为30min污水体积:26956.8-1842.67=25114.13m3/d=1046.42m3/h 用4个消毒池(1个备用),则每个消毒池的体积为:1046.42/3=348.81m3/h需要臭氧的量:348.81*5=1744.05mg/h=0.48mg/s消毒池的高度为3m,有效高度为2.8m 污泥消毒池的面积:348.81*0.5/3=58.14m2 消毒池的底面为正方行,则长度为:=7.6m9.巴氏计量槽的计算:巴氏计量槽尺寸见下表测量范围W(m)B(m)A(m)2/3A(m)C(m)D(m)0.0300.4000.251.3251.3520.9010.550.78上有水深的计算: 由公式W=0.25时,流量Q=0.562H11.514则上有水深H1=下游水深计算:当喉宽W0.25时,为自由流,大于此数时为潜没流,本设计将其设为自由流,则取H2=1.18m,此时其计算图如下: 巴氏计量槽10)污泥脱水机(带式压滤机)采用带式压滤机,脱水后的污泥外运:污泥经浓缩池后,含水率为96%,由公式则污泥量=5391.36×=673.92kg/d压滤机每天工作8小时,则脱水机处理量=673.92/8=84.24kg/h采用带式脱水机4台(0.5m宽带).每台处理量为35-40kg/m.h(3用1备)专心-专注-专业

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