8标灌溉给水专项工程施工方案(共27页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上目录专心-专注-专业一、工程概况1.1 工程简介贾鲁河综合治理生态绿化工程位于河南省郑州市，工程起点为尖岗水库，至中牟县大王庄弯道，治理长度60.37km，流经二七区、中原区、高新区、惠济区、金水区、郑东新区、中牟县七个行政区，本工程施工范围为贾鲁河两侧蓝线外各15-220m，绿化总面积约1023.9万m2。其中中牟段，治理长度为11.4km。贾鲁河综合治理生态绿化工程第八标段起止点为农科所至雁鸣大道段（左岸桩号66+700-70+600和右岸桩号66+700-72+900），本标段治理长度为5.8km，本次主要施工内容为绿化灌溉给水工程，生活给排水工程。主要包括：灌溉管道安装、灌溉弱电敷设、管道打压试验、电磁阀安装、灌溉喷头安装及检修井砌筑等工程。1.2工程地质与水文地质场区地下水在钻探深度范围内均为第四系松散层孔隙潜水，主要赋存于第四系轻粉质壤土、砂壤土、粉细砂和卵石。场区地下水埋深1.49.5m，上游较浅，向下游逐渐变深。区内地下水主要接受大气降水、地下侧向径流补给，消耗于蒸发、开采及侧向径流排泄。1.3主要项目估算工程量本工程主要施工量见下表喷灌给水设备一览表所示。喷灌给水设备一览表序号项目规格数量备注1水源井D=500mm，H=80m11套2主管检修阀门井D=700mm砖砌阀门井配De160/De110/De90，PN1.0MPa闸阀215套3主管泄水阀De50，PN1.0MPa22套配相应阀箱4主管进排气阀De40，PN1.0MPa28套配相应阀箱5快速取水阀De32，PN1.0MPa486套配10”的圆形阀箱6C型旋转撒射喷头射程：R=9.1m，喷洒流量：Q=0.70 m³/h12884套7电磁阀3/23套配AS-50压力调节器，1320阀箱8电磁阀21153套配AS-50压力调节器，1320阀箱9PE给水管De32，PN1.0MPa68872m10PE给水管De40，PN1.0MPa38820m11PE给水管De50，PN1.0MPam12PE给水管De63，PN1.0MPam13PE给水管De90，PN1.0MPam14PE给水管De110，PN1.0MPam生活给排水设备一览表序号项目规格数量备注1阀门井砖砌圆形阀门井D=1200mm215座2主管水表井砖砌圆形水表井D=1200mm33套O7MS201-2,P403污水化粪池玻璃钢化粪池V=50m311套4污水检查井砖砌圆形污水检查井D=1200mm36套06MS201-3,P185PP-R管De25，PN1.0MPa420m6PP-R管De32，PN1.0MPa450m7PP-R管De90，PN1.0MPa40m8PP-R管De2575，PN1.0MPa70m9HDPE双壁波纹管De300，环刚度8KN/m2400m10雾森设备12套弱电设备图例序号名称型号数量备注1有线控制器：Ti-403座控制器编号/控制器站点数3套配低压转高压转换器2有线控制器：Ti-4014套控制器编号/控制器站点数14套配低压转高压转换器3解码器ICD-1001154套4控制器/解码器接地位置148套5电磁阀站点编号 A-011153套电磁阀规格型号 2”6电磁阀站点编号 A-013套电磁阀规格型号 3/2”7直埋解码器双绞线线：2*AWG14#m8电控过路套管:DN50实际长度1.4 工期目标本工程灌溉给水管线施工计划2018年09月25日开工，计划2019年4月30日完成。1、郑州市贾鲁河综合治理生态绿化工程中牟县给排水施工图图纸(农科所桥至雁鸣大道)；2、郑州市中牟县贾鲁河综合治理生态绿化工程第八标段工组织设计；3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；5、喷灌工程技术规范（GB/T50085-2007）；6、埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CJJ101-2004）；7、市政给水管道工程及附属设施（07MS101）。三、施工准备3.1 施工规划（1）材料堆放区设置为方便材料的堆放和使用，在各施工作业面分别设材料临时堆放点，堆放点位置应选择适当，便于运输和装卸。堆放点地势要高、坚实、平坦，周边设排水措施，符合安全、防火的要求。堆放的材料，必须用塑料布遮拦严实，避免日晒雨淋。根据上文的施工段落划分，本工程各作业面材料二次搬运平均运距约1千米。（2）施工用水由于贾鲁河水污染严重不能使用，而管道水压试验及管道施工时用水量较大，故每个作业面采用2台10t洒水车就近市政管网取水，作为管沟开挖过程中湿法作业用水、道路降尘用水、管道试压用水和其他零星用水水源。（3）施工用电现场施工用电机具较少，用电区域分散，拟定每个作业面配备2台50KW柴油发电机发电（一台备用）。现场施工用电按JGJ46-2005有关规定，全部采用TN-S系统供电，确保施工用电安全。（4）施工便道根据现场地形以及设计图纸，充分利用现有土方运输临时便道和堤顶道路，部分无临时道路通行的地方，修筑临时便道以保证材料运输至施工地点，临时便道采用破碎砖渣路面，临时道路宽度6m，砖渣厚度为50cm。施工完成后，对临时便道进行拆除，挖除的路基渣料运至回填深度大于1.5m处的回填区域，与土料混合后填筑在绿线范围，或者弃至业主指定渣场。（5）环保设施施工道路进出口设置洗车台，施工现场设置移动厕所，配置道路洒水车、清扫车等。各种生活垃圾及弃渣运至指定场地，并对弃渣场地进行防护，防止造成环境污染和水土流失。3.2 技术准备（1）施工前由项目总工组织工程技术人员认真审图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，了解设计意图。（2）做好对施工人员的技术交底工作，确保施工时做到按图施工。（3）依据建设单位提供的水准点高程及坐标点位置，组织项目测量人员引测现场的轴线控制基准点和高程控制点，经反复校核准确后，做好标识并加以保护。3.3材料准备及验收（1）施工前认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法。（2）对进场管材进行严格检查，管材规格、材质、型号等必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报告，并按规范要求见证取样复检，复试合格后履行审批程序方可使用。（3）材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防晒等措施。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括规格、材质、型号等检查，附着物要清除干净。3.4施工作业面划分为满足施工进度要求，农科所桥至雁鸣大道段灌溉给水施工拟采取分段平行流水作业的施工方式，根据总体施工规划，现场作业面具体划分为5个，具体划分如下：作业面一：左岸66+700-68+500段；作业面二：右岸66+700-68+500段；作业面三：左岸68+500-70+600段；作业面四：右岸68+500-70+500段；作业面五：右岸70+500-72+900段。四、施工方案4.1 施工工艺流程4.2 测量放线根据施工图纸中放线平面定位图，利用GPS测放出灌溉管道中心线及检查井位置，按照管道开挖宽度及埋置深度情况，计算出沟槽开口线，用白灰撒出沟槽开挖边线，经现场监理复核后方可进行沟槽开挖。4.3 沟槽开挖（1）沟槽开挖前，应对现场地下管线及障碍物进行调查，确定开挖的地点是否有地下管线，如果发现现况管线或障碍物影响施工，应停止开挖并与监理和设计协商解决。（2）本工程给水干管道沟槽开挖采用人工配合0.8m³液压反铲放坡开挖，开挖时先由反铲开挖至沟槽底部以上200mm处，之后采用人工继续开挖至沟底，以免扰动地基土。如果地基土被扰动，扰动在150mm以内，可原状土夯实，压实系数>0.95,扰动150mm以上，可用3：7灰土，卵石、毛石等填充压实系数0.95。根据施工工艺要求，给水管道支管敷设需在绿化乔木种植完成后进行，故给水支管道沟槽开挖全部采用人工放坡开挖。（3）根据设计图纸要求，灌溉主管覆土深度不得小于1.1米，支管覆土深度不得小于0.7米。沟槽开挖时每次开挖长度，应视地形及管径和施工安排而定，一般不得超过300米，挖出的管沟应保证及时排管。管沟的开挖断面，参照下述尺寸进行：B=D+2bB-管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D-管外径（mm）；b-管道一侧的工作面宽度（mm），取300mm；沟槽边坡坡度为1：1.5开挖断面如图4.3-1和图4.3-2：图4.3-1支管沟开挖示意图图4.3-2主管开挖示意图（4）管沟开挖，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折。管沟开挖，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，若挖到规定的深度，发现砾石层、石层或坚硬物体，需加挖10cm，以便配管前填砂，再放置管道。对可能流入沟槽的地面积水采取疏导围堵等措施，保证干槽作业。在沟槽两边各设一道防水土坎，以防止地面积水流入沟槽。管沟挖出的土方，可堆置于管沟两旁，距离沟槽边距离不得小于0.8米，且高度不得大于1.5米。采用反铲将土堆顶部平整，并用铲斗将土堆四周进行拍压并采用防尘网覆盖，对已经开挖的区段，要在沟槽边设安全警示标志，确保安全文明施工。（5）沟槽开挖允许偏差见下表:沟槽开挖允许偏差值表序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点4.4基底处理及验收管沟挖好后，应对槽底宽度及高程进行检查，保证管道结构每侧的工作宽度，不合格者应进行修整；同时采用平板夯对基底进行夯实，夯实完成后进行地基承载力检测，若地基承载力特征值低于60KPa则不满足设计要求，应进行基底处理，基底处理采用人工配合反铲铺垫一层厚度为200mm的砂砾，经监理验收合格后方可进行下道工序。 4.5砂垫层铺筑根据设计图纸要求，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为l00mm的细砂基础层，铺设时采用人工配合机械施工。4.6管道安装4.6.1管道运输施工前需先将管材从堆放区用平板运输车拉运至埋设作业点，平均运距约1千米。管材运输时应与车辆牢固固定不得松动，装卸和搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触。4.6.2管道连接PE给水管道间连接方式为热熔连接，管道与阀门连接为法兰连接，为保证施工质量，采用的配套管件应由管道生产厂家配套供应。热熔连接应采用专用电器设备进行施工，施工前应仔细阅读产品说明书并严格按照操作规程进行，具体施工方法如下：（1）材料准备：将管道置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 （2）夹紧：根据所焊制的管材选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 （3）切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 （4）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。（5）加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。（6）切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。（7）熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。（8）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。（9）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。PE给水管道间热熔连接4.6.3管道安放管道在沟槽边上分段连接后根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，采用人工将管材放人沟槽。管道安放时采用边线法，即根据管道直径，在槽底设置管道边线控制桩，在控制桩上按管道中心线位置拉通线控制。管道高程控制采用水准仪测量管顶高程进行控制，底部根据管道底部设计高程，两端设置控制桩从管道中间拉通线统一量测高程控制。管道铺设允许偏差具体如下表：管道铺设允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道302管底高程D1000无压管道±10水准仪测量压力管道±30D1000无压管道±15压力管道±30若施工时现场存在管道交叉现象，则管道交叉时应满足管道间最小净距的要求。按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小孔径管道避让大口径管道的原则处理，管道间最小距离应符合下表规定。当给水管敷设在污水管下面时，应采用钢管或刚套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m，套管两端应采用防水材料封闭；当给水管道穿越园路时，需设置过路钢套管，钢套管大于管道规格2个级别以上，套管两端超出路基或者道牙50cm。给水管与其他管线之间的最距离序号管线名称与给水管的最小水平距离（m）与给水管的最小垂直距离（m）1污水、雨水排水管10.42燃气管中低压P0.4mpa0.50.153燃气管高压0.4mpaP0.8mpa14燃气管高压0.8mpaP1.6mpa1.55热力管1.50.156电力管线0.50.157电信管线（直埋）10.54.6.4 安装注意事项管道安装应注意以下几点:（1）管道的热熔连接和法兰连接宜在环境温度较低或接近最低时进行；（2）管材连接时必须对连接部位、密封件、套筒等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。机械连接用的法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质并参照相应的标准采取防腐措施；（3）管道安装时干支管均应有一定的纵向坡度，管道内留的水能向水泵或干管的最低处回流，并装有空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空；（4）在安装期间，须防止石块或其它坚硬物体坠入管沟，以免管道受损。工作暂停或休息时，一切管口均须封堵，以防不洁之物进入管内。水管安装完成尚未试压前，为保护管道应将管身部分先行覆土，只露出接头部分。4.7分段试压为了让施工面及时得到恢复，并不影响其它专业施工，采取分段试压的方式。试压时将管道开口部分全部封闭，竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。管道试压的目的是检验管体和接口的强度和严密程度，给水管道安装完毕后要进行强度试验和严密性试验。强度试验是测定管道的压力，严密性试验是测定渗水量，长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m。试压段之间的接头处不回填并作好标记，留待最终验收时检查。管道闭水试验按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)进行。（1）管道试压试验前，准备工作应符合下列规定：非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格。管道附属设备已按要求紧固、锚固合格。管件应采取加固措施并检查合格。水压试验前应清除管道内的杂物。（2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间不低于24h。（3）预试验阶段：试验压力为0.9MPa，将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试压压力，检查管道接口、配件等处有无漏水，损坏现象，有漏水、损坏现象时应及时停止试验，查明原因并采取相应措施后重新试压，当30min后压力下降不超过试验压力的70%，则预试验结束，否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试压压力的70%。（4）主试验阶段：停止注水补压稳定15min，当15min后压力下降不超过0.02MPa时，将试验压力降至工作压力0.3MPa并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。（5）水压试验时应注意事项：对采用粘结的管道，水压试验必须在粘结安装完成24h后进行，防止固化时间不够接口脱开；管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再升压，水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；水压试验时严禁修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，泄压后修补。4.8管沟回填（1） 管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。（2） 沟槽回填时采用人工分层回填，压实采用电动夯实机夯实。（3）根据设计图纸，管道两侧及管顶以上100mm范围内回填采用细砂回填，100mm范围以上采用开挖土原土回填。回填时应分层回填压实，分层厚度为20cm。管道两侧及管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称填入槽内，确保管道不产生位移。（4）槽底至管顶以上500mm范围内，回填土中不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。回填时，槽内砖、石、木块等杂物清除干净，槽内不得积水，不得回填淤泥、腐植土及有机质。（5）沟槽回填完成后边上余土就地人工摊平，保持与地貌地形衔接顺畅。（6）管道沟槽回填土压实度要求：管道沟槽回填土压实度要求4.9管道阀门井砌筑阀门井采用砖砌式收口阀门井，阀门井按有防地下水型施工。具体尺寸结构见下图：阀门井尺寸结构图4.9.1施工顺序测量放线基坑开挖垫层、底板浇筑井室砌筑盖板安装井周回填井筒、井圈、井盖安装4.9.2基坑开挖阀门井测量放线、基坑开挖、地基处理同管道沟槽同时进行，基坑底部每边预留0.5m工作面，按照1：1.5放坡，作业人员通过旁边沟槽上下通行，工作面施工前要进行验收，合格后开始下一步施工。4.9.3垫层、底板浇筑施工（1）垫层施工阀门井基础验收合格后，即可进行阀门井基础垫层浇筑，垫层采用C10素混凝土，厚度为10cm，垫层混凝土浇筑前应先摊铺10cm碎石基层。垫层混凝土模板采用砖砌，然后混凝土采用溜槽入仓、人工平仓，浇筑时用木杠尺与抹子将表面拍实，强度符合设计要求。浇筑完成后应及时覆盖洒水养护。（2）底板施工底板钢筋为双层钢筋，施工时在上下层钢筋之间加马凳，马凳筋采用HRB33510钢筋，间距600mm呈梅花形布置。钢筋安装要严格控制预留保护层厚度，受拉钢筋位于同一连接区段内的搭接钢筋面积百分率为25%，其绑扎搭接长度L=35d，且不小于300mm。检查井底板混凝土模板均采用15mm竹胶板拼装，用100mm×100mm方木背带，浇筑前进行校核，将顶面高程允许偏差控制在05mm之间；混凝土采用溜槽入仓、人工平仓，软轴振捣器密实，人工收浆。因单个阀门井垫层和底板混凝土方量较小，从经济方面考虑，视情况在同一时段进行多个阀门井垫层和底板混凝土浇筑。混凝土浇筑完成后，及时覆盖洒水养护，确保在使用时达到所规定的强度。4.9.4井墙砌筑阀门井井室采用M10水泥砂浆砌MU10水泥砖，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均使用1:2防水水泥砂浆。井内外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚20mm。钢筋混凝底板基础强度达到75%后即可进行砖砌井室施工，测量人员投放阀门井中心位置线，并用墨斗弹出阀门井的中边线，按阀门井尺寸摆出井壁砖墙位置。水泥砖从周边砖厂购买，自卸车（8T）运至现场集中堆放，并淋水润砖。使用装载机配合人工把砖拉运至阀门井施工部位，机械将砖轻放至将要砌筑的检查井底，严禁抛砖下坑。砌筑水泥砂浆采用袋装干混砂浆，砂浆应随拌随用，拌制好的砂浆宜2小时候内用完，砌筑时先铺砂浆2cm厚再砌砖，采用一丁一顺砌筑，每层砖上下皮竖灰缝应错开，随砌筑随检查尺寸，水平缝严格控制在8mm12mm间，严格按照砌体砌筑规范施工，遵循上下错缝，内外搭接，进行码砌。当井室高度超过1.2m时施工需搭设木制井字架，严禁在砌体上预留脚手架孔。井室砌筑完成后使用1:2水泥砂浆掺防水粉进行内外抹灰，抹灰应分23次成活，严禁一次成活，抹灰完成后应及时淋水养护。砌筑时应同步安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏，踏步采用塑钢踏步，外露150mm，踏步中心水平间距300mm，垂直间距360mm。 4.9.5阀门井集水坑设置阀门井集水坑结构详见下图：阀门井集水坑做法详图 阀门井集水坑采用成品混凝土管，管内径为300mm，混凝土管底部铺10cm厚C25混凝土。4.9.6管道穿阀门井井壁处理管道穿阀门井井壁做法详图（1）在砌筑阀门井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径为l60mm。（2）管道穿阀门井井壁处理前应调整管道位置及坡度，使管道位于套管中心位置。 固定好管道后方可进行管道与孔洞间隙的封堵。（3）管端与洞口之间缝隙采用油麻封堵：油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍，每圈麻辫搭接不在同一点位。打油麻时将油麻辫套在穿管的下部，由接口处逐渐塞入缝隙，由下向上收紧，然后用平头扁铲打入套管与穿管的缝隙，一般塞入56 圈，当管道缝隙较大时，油麻可增至710圈。打麻时应由下向上依次打实，并打平整，不得出现凹凸不平现象。 （4）封堵填料：将1:2水泥砂浆填入打完油麻的套管的内侧（背水面）与外侧（迎水面） 中。填入厚度为2cm。4.9.7盖板安装(1)盖板按照图集07MS101-2-P15预制（具体如下），盖板模板可用砖砌，预制时，在适当位置加吊环。(2)盖板安装时用水泥砂浆座浆找平，用小型吊车将混凝土盖板吊装就位，施工过程中要轻吊轻放。阀门井、检修井盖板尺寸图4.9.8井周回填(1)井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬。(2)井室周围回填时要求对称均匀进行，回填时应分层回填压，分层厚度为20cm；压实采用冲击夯人工分层夯实，压实系数不得小于0.95，井周回填多余余土就地人工摊平。4.9.9井筒、支座、井盖安装(1)井筒按照图集采用砖砌，预埋塑钢踏步与井壁踏步保持一致。(2)井筒施工完成后，在其顶面洒水湿润，在安装井圈的位置用1-2cm厚M10水泥砂浆座浆，然后安放支座。安装一定要保持基底平整，整体稳固无松动。(3)本项目车行道的阀门井、检查井、污水井盖选用重型球磨铸铁材料井盖及井座，人行道和绿化范围内的阀门井、检查井、污水井盖选用轻型球磨铸铁材料井盖及井座。井盖安装时，路面上井盖与路面相平，无路面井盖高出室外设计标高50mm，并在井口周围以0.02的坡度向外做防护。4.9.10质量验收标准井室的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量结构断面尺寸+10,02用钢尺量测井室尺寸长、宽±202用钢尺量测直径井口高程绿地+201用水准仪测量路面与道路规定一致井底高程开槽法D1000±102D1000±15踏步安装水平及垂直间距、外露长度±101用尺量测偏差较大值4.10灌溉弱电4.10.1 施工准备控制器与电磁阀的连接采用“2线”式的通讯方式，及采用解码器的通讯，控制器到每个解码器需铺设一条解码器专用双绞线；解码器双绞线最远铺设距离为1500m，双绞线型号为YJV22，控制器接出2.5平方双芯带铠电缆连接到各电磁阀处，与解码器连接，再由解码器与电磁阀连接，线与线之间连接用防水接头。4.10.2 弱电电缆敷设弱电双绞线与灌溉给水主管道同时施工，埋设与同一沟槽内，弱电双绞线放于给水管道侧下方，利用给水管道对弱电双绞线形成保护。当双绞线穿越园路时，需设置一根DN50的镀锌钢套管保护双绞线，同时还需在电缆线上方30cm位置铺设一条普通塑料警示带。弱电双绞线示意图4.11灌溉设备安装灌溉设备安装包括电磁阀安装、泄水阀安装、进排气阀安装、快速取水器安装、喷头安装。4.11.1电磁阀安装安装电磁阀时，要先对管路进行全面冲洗，根据电磁阀标识方向与水流方向一致的原则，在电磁阀的上游安装球阀，再电磁阀的下游安装泄水球阀，以便于电磁阀的检修和冬季泄水。具体结构如下图所示：电磁阀安装示意图4.11.2泄水阀安装主管泄水阀在系统主管路的相对低点，根据管道的敷设，施工现场定位，泄水阀置于910阀箱内。具体做法见下图：主管道泄水安装示意图4.11.3进排气阀安装进排气阀安装在系统主管路的相对高点及各给水分区干管末端设置自动排气阀，施工现场定位，排气阀置于910阀箱内。具体做法见下图：进排气阀安装示意图4.11.4快速取水器安装为满足乔、灌、草的不同需水要求和绿地的临时取水，绿地中安装一定数量的快速取水器，取水器布置间距为30m，施工中可根据现场和种植情况适当调整。取水器通过立管与取水支管路连接，取水器置于708阀箱内，具体做法见下图：快速取水器安装示意图4.11.5喷头安装安装喷头之前，应对所有干、支管注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐，避免过高或过低。喷头安装示意图喷头安装注意事项：1、喷头底部为1/2内丝接头，千秋架两端均为1/2外丝接口。2、安装在边界的喷头，距离边界不超过20m保证喷洒效果。4.11.6系统的调试、试运行在安装完成后，对整个喷灌控制系统进行调试试运行。（1）检查所用控制设备的连接安装状况，保证各连接部位安装到位，检查闸阀状态是否完好。（2）收集数据，包括相应控制的流量、控制器编号及相应控制的区域、水泵控制区域及管路分布情况；各区域植被种植表、各地块区域土质、地形高差。（3）与绿化养护人员一起定制绿化喷灌运行时间段，进行试运行阶段。五、质量保证措施（1）技术质量人员要熟悉图纸，了解设计意图，对每个现场施工人员进行质量意识教育和施工技术交底，做到每一个施工人员心中有数，确保施工质量。（2）施工中每一个工序，特别是隐蔽工程完成后，一定要报监理检验，合格后方可进行下一步工序施工。（3）在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻。（4）对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。（5）管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。（6）电热熔连接时对电热设备的温控、时控，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。（7）雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完成尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。六、安全文明施工保证措施6.1安全施工措施（1）现场道路平整、坚实、保持畅通，弯道、危险地点、分叉点挂符合安全标志规定的标牌，现场道路符合相关规定。（2）施工现场实施机械安全管理验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好率。（3）进入现场施工人员必须经过安全教育培训，考核合格。（4）现场干净整洁，各种器材摆放整齐，各种安全防护设施齐全有效。（5）对已经开挖沟槽的区段，要在沟槽边设安全警示带，确保安全施工。（6）临时用电按规程接好各种用电线路，防止漏电和电线老化引起短路。配电线路及用电设备有明显标志，并有专人维护，开关箱内不可一闸多用，应符合一机一闸一漏的规定，严禁一个开关控制两台以上的用电设备。（7）电焊机外壳做接地保护，接线牢固可靠，焊把线双线到位，不得借用金属管道、钻机架作为回路地线，焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.2文明施工措施（1） 贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理工作。按总平面布置图设置各项临时设施。（2） 施工区内主要施工道路，经常保养维护，随时清理建筑垃圾，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，并经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。（3）现场使用材料应按照规定的位置存放，不得任意侵占场内道路。（4）生产设施、生活设施旁设标志牌；进入施工区的主要路口设立进入施工区的标志；各道路弯道、交叉口设置指示牌，标明道路名称，走向等。（5）施工现场应设置各类必要的生活设施，如移动公厕等，并应符合卫生、通风、照明等要求。七、扬尘治理措施7.1给水管道沟槽土方开挖扬尘控制沟槽土方开挖时严格按照要求采取湿法作业的方式，开挖土方堆砌在沟槽两侧并用铲斗进行拍压并采用防尘网覆盖，防止粉尘对空气的污染。7.2运输车辆的防尘控制 在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后，方可排人城市公共管网。沉淀池派专人定期进行清理，一般为23天清理一次。 7.3建筑材料扬尘污染的控制 （1）砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。 （2）施工用的砖、砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。 （3）其他易飞扬物、细颗散体材料，必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。7.4其他扬尘控制措施（1）施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水以及满足施工作业面的防尘网进行及时有效的洒水及遮盖工作，保障每天施工作业现场喷洒水1-2次，减少扬尘污染。（2）施工区、生活区、每日派专人进行定时清扫，每天进行12次清扫，清扫的尘土和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得滞留。（3）在清扫前，必须对路面、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境。（4）做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地。（5）一遇四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。（6）现场使的施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。（7）施工区地面采用防尘网覆盖，并结合围挡微喷管降尘系统。 八、人员及机械设备配置将根据工程的特点和需要，组织挑选经验丰富、业务熟练、品行端正、吃苦耐劳的骨干力量组成本项目的施工班组，保证该工程顺利进行。经过对本单项工程设计图纸的工程量清单内容的认真分析、研究后，项目部将安排相应数量灌溉给水施工班组，多个施工班组进行划区施工，流水作业。8.1人员配置计划每个作业面拟投入的人员序号工种人数备注1管理人员102管道安装工203电工14瓦工65测量工26司机67混凝土工28其它109合计578.2机械资源配置计划序号设备名称型号规格数量备注1挖掘机0.8m32管沟开挖2发电机50kw2灌溉工程3装载机ZL501材料搬运4热熔机1.5kw4管件焊接5平板运输车5吨1管材运输6电动试压泵1水压试验7电动夯实机20-62Kg/M4管沟回填8GPS北斗海达TS51放线9洒水车10吨2施工全过程10水准仪DS322高程测量11冲毛机3降尘每个作业面拟投入的主要施工设备