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    桥涵工程施工组织设计(共26页).doc

    • 资源ID:14485393       资源大小:262.50KB        全文页数:26页
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    桥涵工程施工组织设计(共26页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上目 录-3- -4-一、概述1、编制依据1.1、南宁市二坑溪中尧桥工程施工图设计文件1.2、南宁市二坑溪河道整治工程施工图及相关参考图;1.3、国家相关法律、法规及现行的有关“验标”及相关规程、规范;1.4、现场踏勘所获得的有关资料;1.5、我单位现有的技术、机械施工能力和对以往类似工程的施工经验。2、编制原则2.1、 以施工组织设计能满足业主对工期及质量的要求和符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按期完成为原则。2.2、坚持保证重点、突破难点、质量第一,并且满足施工现场的需要,严格按设计要求进行施工为原则。 2.3、以坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、环保保护、技术创新六位一体,精心设计,精心组织,精心施工为原则。2.4、以坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合为原则。2.5、以强化组织指挥,优化资源配置,实行动态管理,保工期、保质量、保安全为原则。2.6、以文明施工,保护环境为原则。3、编制范围南宁市二坑溪中尧桥桩基、主体框架、道路及附属工程施工4、工程概况、简介南宁市二坑溪中尧桥工程位于中尧路,距中尧新阳路口约180m,与二坑溪河道轴线成50.723度斜交。下穿中尧路涵洞,二坑桥为单跨15m框架桥结构,桥梁全长21.7m,宽30m,高7.39m,框架基础底标高为67.26m。涵身采用C40混凝土,垫层采用C20混凝土。框架顶板厚1.20m,底板厚1.4m;边墙厚1.0m,顶板板加腋为1.95m×0.65m,底板加腋为0.3m×0.3m。框架底板设置20cm厚C40砼耐磨层。因涵身宽度达30m,涵身中间设置二道2cm宽的沉降(变形)缝,并在变形缝中轴线设置止水带,将桥分为三幅桥,单幅桥宽为12.905m。工程项目单位数量开挖土方m34400碎石垫层m357C20砼m312C25砼m334.9C30砼m33371.2C40砼m32201.12C40砼防水耐磨层m3116.3R235Kg28640.2HR335Kg.5M7.5浆砌片石m3411箱顶面积m2851橡胶止水带m237.6桩数量/桩长孔/m40/235、主要工程数量表6 、施工组织机构结合该桥工程特点,成立在现浇框架桥方面具有丰富施工经验、高效、精干的架子队,安排专业化施工队伍负责该桥施工。确保优质、高效完成施工任务。组织机构见下图:项目经理张志阳架子队长肖梅求总工程师谢良波综合办公室 陆恩廷物资设备部朱炳坤安质环保部葛启胜工程技术部谢良波试验室杨永刚作业班组测量队李世康 专心-专注-专业7、施工现场布置6.1、施工道路布置该桥施工范围内地势较为平坦,中尧新阳路口狭窄,车辆拥堵,计划安排施工便道从中尧路与中尧南路路口引入,保证材料运输和机械设备的进场。6.2、施工临时设施布置根据该桥施工特点,材料堆放平面布置如图所示:6.3、临时导流排水布置二坑溪中尧桥施工需封闭开挖原中尧路涵洞,设置引流沟以保证原二坑溪河道过水,拟采用明沟结合钢筋砼排水管的形式导流,明沟平面位置如上图所示,全长40米,中部设21500钢筋砼管以便施工车辆进出。6.4、弃土场布置 该桥挖土方共计4400方,所挖土方为建筑垃圾及淤泥全部外运,外运运距为25km外。6.5、混凝土供应该桥混凝土主要由商品砼供应。6.6、钢筋加工、绑扎6.6.1钢筋在现场钢筋加工厂棚统一进行制作。6.6.2钢筋的直径、规格及质量要求应符合设计和规范要求。6.6.3钢筋的保护层采用专用砼垫块支垫在模板与钢筋之间来保证,砼垫块强度同等于框架涵砼强度,保护层垫块数量不少于4个/m2。6.6.4受力钢筋接头应设置在应力较小处,并分散、错开布置。配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%,在轴心受拉构件中不得超过25%,在受压区可不受限制。绑扎接头在构件的受拉区不超过25%,在受压区不得超过50%。6.6.5严格按规范及设计要求绑扎,支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形。二、施工进度计划及资源配置1、施工进度计划安排根据桥梁工期要求和南宁市“中国水城”建设工作指挥部办公室下达的形象进度安排,该桥工程计划于2012年3月15日开工,2012年8月15日完工,总工期为153天。分项工程进度计划如下。施工进度计划横道图工程项目计划工期开工时间完工时间2012年3月份4月份5月份6月份7月份8月份河道导流5天2012-3-152012-3-20场地平整2天2012-3-212012-3-22承台桩施工30天2012-3-232012-4-22基坑边坡支护桩15天2012-3-232012-4-7桥梁框架土方开挖2天2012-4-232012-4-24承台桩桩头破除5天2012-4-252012-4-30承台实体砼浇筑2天2012-5-12012-5-2框桥底板5天2012-5-32012-5-7框桥侧墙10天2012-5-82012-5-17模板预压10天2012-5-182012-5-27框桥顶板10天2012-5-282012-6-6侧墙背回填4天2012-6-102012-6-13路面工程30天2012-6-152012-7-15零星工程30天2012-7-162012-8-152、设备配置计划主要施工机械设备序号设备名称型号、规格单位数量状态备注1挖掘机PC220台1良好2吊车徐工16t台1良好3自卸汽车解放15t辆4良好4钢筋调直机1台1良好5钢筋切割机1台1良好6电焊机交流弧焊BX1-315台2良好7冲击夯PWCH11台1良好基坑回填8全站仪台1良好9插入式振捣器50台3新3kw10物资运输车辆1良好3、主要劳动力计划本工程所需工种人员均能胜任本职工作,其主要劳动力配置见下表:主要劳动力配置表序号工种岗位数量备 注1架子队长12技术主管13技术员14试验人员25安全员16焊工107电工18测量员39混凝土工2010钢筋工4011模板工3012普工10合计1004、劳动力组织4.1劳动力总体组织措施参与本桥施工的工程管理人员精干高效、年富力强,在以往类似工程中工作优异,技术人员均具有较高的理论水平和较强的责任心。施工队伍将抽调身体健康、业务熟练、具有类似工程施工经验的劳务工。4.2劳动力管理措施4.2.1进场后,项目经理部将统一组织,根据人员进场情况,分批对施工人员进行岗前培训。施工人员经培训合格并发放上岗证后方能上岗。4.2.2根据工程实际需要,各施工队伍、工种之间相互协调,由项目部统一调度、合理调配,减少窝工和人力资源浪费现象。4.2.3将劳务工按工种编入各施工工区下属作业班组,和本单位正式职工一起纳入管理,按月发放工资,统一培训、统一发放劳保用品。三、施工方案1、总体施工方案针对该桥的施工特点,河道导流采取明挖放坡开挖,开挖方法以机械为主、人工配合;承台桩施工因桩顶高程比现况河道水位低45米深,而桩机施工基础承载力要求较高,施工范围宽,拟开挖至河面水位高程50cm后再进行承台桩施工,待所有承台桩施工完成后再开挖至设计标高进入下道工序施工。施工工艺流程:施工放样河道导流场地平整(深基坑支护)承台桩施工实体承台浇筑框架底板施工框架两侧、顶部防水层施工框架两侧回填附属工程施工。2、施工方法2.1施工放样施工前,首先确定出桥中心及纵横轴线,准确的定出框架桥轴线与线路中心线的准确位置。2.2按地质水文资料,结合现场情况决定开挖坡度和支护方案,定出开挖范围。2.3依据基坑四周地形做好地面防排水工作。2.4复核基坑中心线方向、高程。2.5深基坑开挖桥涵深基坑开挖边线距附近居民楼房只有3米,因此,在深基坑开挖前必须做好基坑支护措施,基坑支护方案按设计院提供方案进行施工。若无设计深基坑支护方案则对该工程进行编制专项深基坑开挖支护方案。弃土应及时运往指定的弃土场,不允许堆放在基坑边缘,要做到随挖随运。其中动力设备应停放在距坑顶边缘1.02.0m外且不小于基坑深度的地方,以减少压力振动,保证基坑边坡稳定性,且不得妨碍施工。基坑采用挖掘机开挖,辅以人工清底,机械开挖至距设计标高30cm时采用人工清底避免扰动地基。基坑底面平面尺寸应按基础换填尺寸大小每边加宽0.5米,基坑范围以外四周设排水沟和集水井,采用人工或水泵将基坑内的积水排出坑外,防止基坑遭水浸泡,影响基底承载力达不到设计要求。根据现场实际地质情况及开挖深度进行放坡开挖,一般坡度取1:0.75。弃土堆距离基坑坡口线不得小于1米,堆土高度小于2米。当基坑开挖至设计高程时,如实际基底与设计不符时,应及时联系设计单位确定处理方案,不得擅自施工。2.6实体承台施工2.6.1实体承台施工时,应先校核基底标高和中线。2.6.2模板安装,实体承台侧模采用木模板,模板的尺寸以能保证实体承台的设计规格尺寸为准。模板安装应保证其牢固性。安装完毕后,在模板内涂一层脱模剂。若基底土质较好,开挖尺寸与基础设计尺寸相差不大,可采用满灌浇筑。实体承台模板架立加固到位后向监理工程师报验,合格后方可进行混凝土浇筑施工。2.6.3混凝土施工,混凝土由商品混凝土罐车运至施工现场。拌和混凝土的原材料要符合有关技术规范的规定,并经检验合格,严格按施工配合比进行拌和,并按本次浇筑混凝土的数量由试验员做好混凝土试件。2.6.4混凝土采用汽车泵泵入方式入模,从一端向另一端逐层浇筑、逐层振捣,分层厚度不宜大于0.3m。2.6.5待混凝土浇筑达到拆模强度后,拆模并洒水养护。2.7框架身施工2.7.1钢筋制安钢筋制作前应根据设计图纸 作好下料计划,在钢筋加工棚内下料制作,钢筋的弯制应严格控制几何尺寸,接头型式、位置、焊接、弯制半径、长度等符合要求。钢筋加工质量标准钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3钢筋安装按已放出的中心线位置确定几何尺寸,弹好墨线,绑扎底板下梗肋及竖墙部分钢筋,顶、底板上下层钢筋之间绑扎定位支撑钢筋,以保证上下层钢筋的间距。钢筋与模板之间采用同标号砼垫块,以保证保护层的厚度。绑扎钢筋时靠外两行每个交叉点均绑扎,中间可以采取梅花型绑扎,钢筋绑扎采用20#铅丝绑扎。墙体钢筋逐点绑扎,双排钢筋之间按要求间距绑扎支撑。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量,两端、中间各一处2同一排受力钢筋间距±203分布钢筋间距±20尺量,连续3处4箍筋间距绑扎骨架±20尺量,连续3处焊接骨架±105弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)30尺量6钢筋保护层厚度c(mm)C35+10 ;-5尺量,两端、中间各2处25C35+5 ;-2C25+3 ;-12.7.2框架身底板施工框架身施工首先要做好测量工作,应使框架身中心线、基础中心线在同一线上,将框架身的十字线弹出,并按设计弹出框架身沉降缝位置,缝宽2cm,绑扎钢筋,立底板外模,模板采用木模,模板衔接处用宽胶带密封。2.7.3底板砼施工在模板、钢筋施工完成后,应对模板和钢筋进行认真检查,特别是模板的垂直度、表面平整度及棱角线型的检查,保证模板竖直,表面平整及接缝严密、棱角分明。基础模板架立加固到位后向监理工程师报验,并浇筑混凝土。2.7.4框架身边墙及顶板模板施工底板梗肋混凝土灌注完毕,达到一定强度,能抵抗震动或偶然撞击后,支立架设边墙模板及顶板内模。模板的安装顺序:先立两边墙内模至上倒角,然后立外边墙模板,最后搭支撑架铺顶部模板。顶板模板要求有2cm的上拱度。2.7.5支架及加固为确保支撑架具有足够的强度、刚度和稳定性,框架身内及顶部采用满堂支架,满堂支架采用扣件式脚手架作为支撑体系,整个支撑体系纵、横向设置剪刀撑,使整个支架形成一个牢固、稳定的整体。支架顶部及两侧安装好调节杆,在调节杆上铺设方木。支架设计根据顶板砼自重以及施工荷载进行验算,并编制专项高大模板工程施工方案,按规定审批实施。框架采用钢管及方木加固,为确保框架的几何尺寸,边墙内外模板再采用12钢筋拉杆及支撑方木加固。与混凝土相接触的模板表面刷涂脱模剂。边墙模板用拉杆对拉固定,伸出混凝土外露表面的拉杆加焊止水环,拆模时将拉杆拆除。模板接缝采用双面胶,保证接缝处严密不漏浆,安装完毕后及时检查其几何尺寸是否符合设计要求。模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。其必须安置于符合设计的可靠基座上,并有足够的支承面积和防、排水措施。 模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±5测量4模板的侧向弯曲L/1500拉线尺量5两模板内侧宽度+10,-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量注: L为跨度。2.7.6框架身混凝土施工每个框架身均一次浇筑成型,采用汽车泵泵送入模。浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。模板的缝隙填塞严密,内面涂刷脱模剂。沉降缝的设置,应在框架身浇筑混凝土之前,沉降缝应严格按照设计要求安装止水带,不得有偏斜。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm,并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍并与模板保持510cm的间距,插入下层砼5cm左右,并防止碰撞模板钢筋及预埋件。砼坍落度现场严格控制,砼自由倾落高度超过2m时,必须用溜槽灌注,溜槽出口距砼表面1.5m左右,防止砼离析。砼的捣固:砼的捣固是保证质量的关键工序,必须严密组织,规范操作。一是必须固定人员,责任到人,分片承包。二是捣固要适当,既要防止振捣不足,也要防止振捣过度,以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土的浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,并经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按施工缝处理。浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不变形。在混凝土浇筑过程中,随时观察注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形、移位立即校正并加固。砼浇筑必须坚持动态质量控制和“值班制”(技术和试验人员),人、机、料、工每一个环节应具备条件,不得盲目施工。原材料:使用同一厂同标号的水泥,砂石料也须来自同一料场,同一材质,以保证外观质量。 结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置20每边尺量不少于2处2表面平整度102m靠尺和塞尺测量不少于3处3出入口流水面高程±20测量不少于2处4垂直度1/1000吊线尺量5截面尺寸+20 0尺量不少于3处2.7.7沉降缝施工沉降缝的施工,按设计施工图位置施作,做到两端竖直、平整,上下贯通形成闭合环,沉降缝的填塞符合设计及规范要求。要做到使缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗漏,故沉降缝必须贯穿整个断面(包括实体承台)。沉降缝施工质量要求涵身沉降缝中轴线应与橡胶止水带伸缩孔中心线重合,平整地置于混凝土中,模板与定位钢筋支持固定位置,然后浇筑一侧混凝土,并将橡胶止带一半埋入混凝土中,拆模后继续浇灌另一侧混凝土.止水带在施工过程中应注意保护以免破损,同时砼浇捣时必须充分振荡,使止水带和砼很好结合.2.7.8混凝土养护混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、覆盖塑料布、草垫等措施进行保温、保湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。养护时间不得少于14天,有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。砼浇筑完毕后进行洒水保湿养护。2.7.10出入口铺砌及附属工程出入口按设计要求放样开挖后,出入口锥体、顺沟顺路基础以下采用碎石垫层。出入口垂裙、边坡、沟床 、锥体、顺沟顺路附属结构为M10水泥浆砌片石砌筑,砂浆砌体均用砂浆搅拌机现场拌制。2.8附属工程施工附属工程包括桥面道路、人行道栏杆、出入口挡墙等。出入口挡墙体地基承载力要求为200Kpa,由于钻孔资料显示其基底有软弱下卧层,且不能满足基底应力要求,应进行换填或其他处理,后地基容许地基承载力大于200Kpa。挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌片石,墙顶C15素砼压顶,厚30CM,墙面用1:2M7.5水泥砂浆勾凸缝。附属施工首先做好场地防排水工作,加强工艺控制,做到附属工程施工内实外美。具体施工方法如下:砂浆配合比应由工地试验室现场取样进行确定。砌筑时,砌块间要砂浆饱满,粘结牢固,不得干接触,形成干缝、瞎缝。砌筑完成后,应由专人负责洒水养护,养护时间不得少于七天。清理施工场地周边的环境,施工中产生的废渣,运至指定的弃土场掩埋。四、雨季施工措施1、雨季施工方案雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行,及时收集气象信息,搞好雨季施工及生产防护。2、雨季施工技术措施施工场地根据地形合理布置场地排水系统,以保证水流畅通,不积水。防止四周水倒流进入场地内。钢筋加工存放场搭设防雨棚,以免钢筋被雨淋而生锈。防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备充足。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。对大型机械设备进行全面检查,使其符合安全规程要求。有防水要求的材料要采取防雨措施,放入棚内或屋内,垫高码放并通风良好。雨后检查模板及钢筋上是否有泥水,如有立即清除。五、质量保证措施1、总体质量目标确保全部单位工程达到现行桥涵工程施工质量验收标准的规定,一次验收合格率达到100%。杜绝工程质量事故的发生。2、质量保证体系坚持“百年大计,质量第一”方针,按照ISO9001:2000标准,结合工程质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度,建立有效的、系统的质量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面入手,在分部、分项施工工序技术上严格把关。建立系统、完善的工程质量保证体系,确保工程质量目标的实现。3、质量保证措施3.1施工技术交底开工前,组织施工作业人员进行框架桥施工的各项技术交底工作,让施工作业人员全面仔细了解和掌握该框架桥工程的施工技术标准及施工技术方法,完成好该项工程。3.2工程材料的质量控制严格按“先检验合格,后采购使用”的原则,做好材料进货质量的检验和标识工作,确保材料质量。同时做好原材料的各种质量记录的整理与保存工作,做到各种证明、合格证、试验报告齐全,确保对工程质量具有可追溯性。3.3保证混凝土工程质量的技术措施该桥混凝土采用商品混凝土,混凝土输送车运输至浇筑现场。每车混凝土必须经过项目部试验人员检查并作相应的坍落度试验;若不在允许误差范围内则退回并通知拌和站调整。现场由专职试验人员按试验规程要求留置同条件的混凝土试块。混凝土浇筑前应向混凝土拌和站提供混凝土申请通知单,包括混凝土使用量、时间、地点等。混凝土浇筑前,对模板、钢筋、预埋件等进行检查,清除模板内的杂物和钢筋上的油污等,确认模板具有足够的刚度和稳定性后方能浇筑。混凝土分层浇筑,分层厚度一般为30cm40cm。用插入式振捣器捣固密实。不承重的侧模板应在保证混凝土及棱角不因拆除模板而受损时,方可拆除。六、工期保证措施工程施工前,施工人员、机具及材料按计划进场,由工程技术部组织施工人员,认真核对设计文件,结合现场情况掌握地形、地貌、水文、地质情况,掌握施工方法和工艺。投入足够的施工机械设备和机具,减少劳动强度,提高生产效率,确保按计划完工。七、安全保证措施1、基坑开挖施工基坑开挖时,边坡的坡度必须按照设计要求,按放好的边坡线从上向下开挖,不得任意放陡坡度,禁止掏底挖土。在开挖时遇有滑层、裂纹、浸水等情况,基坑壁必须用支撑木支撑或放缓边坡。靠近基坑上方不得堆土及放置机械等重物。基坑开挖后应作平整等处理。并及时砌筑基础和混凝土垫层。2、施工过程控制在施工中做到安全责任制落实到位,责任到人、分工明确、跟班作业。主框架施工时,须搭设脚手架平台、栏杆以及上下扶梯。在使用吊斗进行混凝土灌注时,先通知作业面操作人员避让,并不得依靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。3、起重机械设备设专人操作并配备指挥人员,定责定岗;上岗前进行技术培训,考核合格后,持证上岗。4、安装好顶层、外层栏杆、立柱,铺好脚手架,对有明显伤痕、裂纹的脚手板及时更换。5、安全技术交底:施工前项目经理组织有关人员进行详细的安全技术交底,并履行签字手续,备案待查;各施工队对各施工班及具体操作人员进行安全交底,各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察,并做好记录。6、安全教育、针对本工程的特点,定期进行安全生产教育,培养安全生产必备的基本知识和技能,提高安全意识;、有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核,重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训考核;、特殊工种的安全教育、考核、复验,严格按特种作业人员安全技术考核管理规则执行,经过培训考试合格,获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档,按期复审;、未经安全教育的管理人员、施工人员,不能上岗;末进行“三级”教育的新工人不能上岗;、通过安全教育、增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的观念,提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作,保护自己、保护他人,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。7、安全检查制度、项目经理部要保证检查制度的落实,规定定期检查日期,参加检查的人员。经理部每半月检查一次,作业班组每天检查一次;不定期检查工程情况,在施工准备前、危险性大时、采取新工艺时、季节变化时、节假日前后等情况下都要检查。、对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度;定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须争取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方可施工;、安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来,按安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证“管生产必须管安全”的制度,确保真正落实。八、环境保护保证措施1、环保水保目标坚持做到“少破坏、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定,环境保护教育培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达100%。2、组织机构和保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备足够数量的环保设施和技术人员、医务人员;认真学习环保、卫生知识,使人人明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度,共同搞好环保工作。为此,建立健全环保组织机构,以确保环保制度能贯彻执行。3、环境保护措施在干燥的季节,土石方、砼、钢筋运输施工时,要配备洒水车对施工便道及作业区进行洒水固尘。运输过程中,跨越地方道路时设置减速带对运输车辆进行限速。严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)。对施工机械车辆加强维护,以减少废气排量;对汽油等易挥发物品要密闭存放,并尽量缩短开启时间。施工完成后及时清除临时工程设施及建筑垃圾,对弃土场进行植物防护,以免水土流失。九、文明施工1、文明施工目标工地现场施工材料堆放整齐,工地生活设施整洁文明,工地现场开展以创建文明工地为内容的思想政治工作,尊重当地的宗教信仰和民族习惯,实行工程项目全面标准化管理,创建文明工地。2、文明施工的组织与管理序号措 施具体说明1组织和制度管理成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行指导、监督、检查,对违反文明施工的行为,有权责令限期整改、停工整顿和处罚。施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工工作小组,负责文明施工的现场管理工作,并结合实际制定文明施工管理细则。2建立收集文明施工的资料及其保存的措施有关资料包括上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料,施工组织设计中对文明施工的管理规定,各阶段施工现场文明施工的措施,文明施工自检资料,文明施工教育、培训、考核计划的资料,文明施工活动各项记录资料。3加强文明施工的宣传和教育在坚持岗位练兵基础上,采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录象、看电视等方法狠抓教育工作。加强对临时工的岗前教育,专业管理人员熟悉掌握文明施工规定。文明施工的组织与管理见下表3、施工现场管理 从工程进场开始,就把文明施工当作一件大事来抓,强化施工现场管理。同时根据工程进展,始终实行全面标准化管理。建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。施工现场场

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