水电厂安全生产奖惩制度(共9页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上海顺公司安全生产奖惩条例1. 总则为进一步落实海顺公司各级人员安全生产责任制，在安全生产中做到奖罚分明，充分调动职工安全生产积极性，提高安全生产水平，确保人身、设备安全，根据我站实际情况，特制定本条例。本条例适用于海顺公司全体职工。2.实施办法2.1本条例由海顺公司安全生产技术部进行组织实施，收集整理有关资料，并进行考核和存档，考核结果由安委会审定。2.2本条例考核办法:2.3每月考核一次。各部门于每月25日将相关资料报安全生产技术部，安全生产技术部26日将考核结果报安委会办公室。2.4安委会成员因故不能参会的，必须遵守安委会评议结果。2.5海顺公司所有职工都有监督举报的权力，凡举报属实者给予奖励，若弄虚作假、诬陷他人的加倍处罚。2.6本办法若有不当或相互冲突之处，在考核过程中逐步完善修订。2.7本办法若与公司有关制度及规定相冲突时，以公司有关制度及规定为准。 2.8本办法考核内容包括公司范围内发生的事故、障碍、异常，“两票三制”的执行情况和设备缺陷的管理情况。2.9各单位发生事故、障碍、异常均应事实求是的及时上报公司安委会，对隐瞒不报，弄虚作假者，加倍处罚。2.10各级领导应支持安全生产技术部对本标准的实施，不得干预。2.11本条例解释权在海顺公司安委会。3.奖惩标准3.1特殊贡献奖对于在安全生产中做出特殊贡献的集体或个人，经生产技术部提名，根据贡献大小报公司申请奖励。3.1.1 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规，在改善劳动条件，防止工伤事故中，做出显著成绩，制止违章作业，消除隐患，避免发生重大人身设备事故者。3.1.2 发生事故时积极抢救，防止事故扩大，在使职工生命和国家财产免受或减少损失做出重大贡献者。3.1.3 在安全技术、工业卫生方面积极采取先进技术，提出合理化建议，有重大发明创造或科研成果，成绩显著者。3.1.4 千方百计保质保量及时解决生产中急需的材料、设备，对安全做出重大贡献者。3.1.5 在领导和组织本单位安全生产中指挥有方，措施得力，使本单位安全生产取得显著成绩者。3.2 安全奖安全奖由生产技术部提出请奖报告，经安委会审批。一级：避免较大及以上事故奖2000元。二级：避免一般事故奖1000元。三级：避免障碍奖30元一60元。四级：发现异常奖10元一50元。3.3处罚：3.3.1 特大事故：根据生产安全事故报告和调查处理条例有关规定处理。3.3.2 重大事故：根据生产安全事故报告和调查处理条例有关规定处理。3.3.3 较大事故：根据生产安全事故报告和调查处理条例有关规定处理。3.3.4 一般事故：根据生产安全事故报告和调查处理条例有关规定处理。3.3.5 责任障碍，对责任人扣50元。3.3.6 责任异常，对责任人扣50元。3.3.7 对事故障碍未按“四不放过”的原则进行分析，未按规定时间写出报告者，扣责任人100元。7.3.10 发生一次火警未构成经济损失罚款100元。7.3.11 对发现的安全隐患无故不按期整改，除追究领导责任外，每项扣责任人100元。7.3.12 由于个人责任，造成违犯调度命令，调度纪律使本海顺公司受到罚款时对责任者罚款100元。4.1凡符合部颁 事故调查规程2.1、2.2、2.3、2.4各项规定者，均列为事故。4.2事故分特大事故、重大事故、违章责任事故、恶性误操作事故、一般责任事故、设备事故（污闪、鼠害、洪水、继电保护误动及其它灾害等），生产重伤事故、内部考核事故和统计事故。4.3凡发生事故，均按部颁事故调查规程执行。5.1.障碍5.1.1设备异常运行出现下列情况之一者，均统计为障碍。5.1.1操作油、气压不在工作压力范围内。5.1.2水轮发电机组系统漏油，致使油位低或由于人员过失造成轴承温度异常升高超过额定值。5.1.3发电机定子、转子温度超过极限值。5.1.4 6.3KV以上电气设备因试验错误引起的绝缘击穿。5.1.5由于检修人员过失造成发电机线棒或绝缘损坏。5.1.6发电机灭磁开关不能正常合、跳。 5.1.7 系统带负荷拉、合刀闸，或带地线合闸，带电挂地线。5.1.8 400V系统带负荷拉、合刀闸，造成设备损坏。5.1.9 10KV以上断路器非正常跳闸。5.1.10 电机绝缘损坏。5.1.11 主要电气设备误投、误停，少停保护者，主要保护拒动或误动但未构成事故者。5.1.12 生产场所发生火灾造成直接损失达1000元至6000元。5.1.13 起吊设备时，指挥或操作不当、错用起重工具造成严重异常者。5.1.14 仪表、仪器、工具损坏，造成经济损失达1000元至6000元。5.1.15 其它重大异常，经生产技术部提出，海顺公司安委会认定为障碍者。5.1.16 未经有关人员同意，从运行中设备上取用电源，造成后果但未构成事故者。5.2 障碍处理5.2.1 障碍发生后，由安监部负责组织调查，所在单位的安全员和专业技术人员参加。5.2.2 障碍发生后，当事人员和有关人员实事求是的写出原始情况，不得隐瞒事实真相。6.异常凡属人员过失，监视不严、检查疏忽、联系或调整不当、操作错误、设备缺陷发现处理不及时，工艺作业和检修质量不良、违反规程制度等原因，造成设备异常运行、设备损坏、设备停运返工，均统计为异常。6.1主要辅助设备在运行、备用、或启动中，因故障被迫停运或进行临时检修，但未达到障碍规定。6.2 一般辅助设备在运行中发生主要部件损坏必须进行检修。6.3 备用设备起不到备用作用，未按规定时间投入运行，未构成障碍。6.4 未按设备定期维护、切换、试验制度进行工作，发生问题而未构成障碍。6.5 未经上级(调度、值长)批准，擅自操作或更改批准的操作命令未构成障碍。6.6 由于人员过失，主要辅助设备的检修工期超过计划期限。6.7 误开、停主要辅助设备、误断设备电源未构成障碍者，应该投入的闭锁装置误断开。6.8 值班长、监护人下达错误操作命令，未构成障碍。6.9 主要辅助设备由于维护不当，致使轴承温度升高到最高限度或冒烟，但尚未损坏设备。6.10 由于人员过失，未按规定投入(忘投、误投)或解除继电保护，自动装置未构成障碍。6.11 主辅设备未按规定进行定期校验、维护(因设备有异常情况除外)。 6.12 检修人员或其它人员擅自操作运行设备，未构成障碍者。6.13 擅自拆除转动设备的防护罩。6.14 工作不慎造成电气一、二次交直流回路短路，未构成障碍。6.15 未经有关人员同意，擅自从运行设备上取用电源未构成障碍。6.16 设备检修未做安全措施而发出工作票允许开工。6.17 工作票经值班长允许，安全措施已做好，检修人员不及时开工，致使设备退出时间超过2小时。6.18 运行、检修、试验等人员误动，误碰运行设备，引起设备异常运行或工作中误拆，忘拆接线未构成障碍。6.19 擅自取消或遗漏规定的检修项目和试验项目未构成障碍。6.20 设备检修不符合质量标准，需返工延误设备投入运行。6.21 未经值班负责人同意，擅自将运行中的主要电气表计、自动保护装置停用或校验检修者。6.22 在设备上装不符合规定的阀门、法兰、弯头及其它部件，造成后果者另定。6.23 因防冻措施不全，造成设备、管道、阀门、表计、水箱、油箱等，冻裂、冻结、爆破，后果严重者另定。6.24 由于错绘图纸，看错图纸，领错材料，机械加工不良或检修质量不良，造成返工、报废，人工达2个工作日，或材料费用达100元以上1000元以下。6.25 人员过失造成生产设备等损坏。6.26 明火禁区内未办理动火工作票，而擅自动火，造成后果者另定。6.27 高空作业未按规定使用安全带进行冒险作业。6.28 脚手架严重超载或已明显弯曲，脚手架、扶梯在使用中发生断裂、倒塌或由于脚手架板未固定而发生倾斜，造成后果者另定。6.28 使用不合格或未经定期检验的安全带、安全绳、腰带等安全工具，工作中发生断裂，造成后果者另定。6.29 工作人员从2米以上高空跌下，未造成伤害者。6.30 人站在起吊物上。6.31 应戴而未戴安全帽。6.32 未设置警戒措施，又未派人看守，在有可能进入的区域内发生工具、杂物、材料等高空坠落。6.33 在搬运较大物件时，发生物件翻倒。6.34 超铭牌起吊重物，造成钢丝绳断，造成后果另定。6.35 未经专业培训合格，擅自指挥起重设备。6.36 不听劝阻，从悬吊物下强行通过。6.37 因安装或操作不当，使用中砂轮碎裂迸出未伤人。6.38 未按规程做好防止转动的措施，而在转动部件上或转动的设备内工作。6.39 在转动部件旁做维护保养、清洗等工作，不慎险些被卷入。6.40 转动部分未装防护罩或装后拆除防护罩，危及人身安全。6.41 使用钻、车床等转动设备及大锤时带手套，或长发、长辫未戴工作帽。6.42 加工件飞出但未造成伤害者。6.43 400v及以下的电气设备带负荷拉、合刀闸、带负荷取、投保险(规定允许的除外)，带地线合闸、不验电挂地线未造成障碍或400V以上电气系统带负荷拉、合刀闸、带电挂地线，带地线合闸等未遂。6.44 带负荷拉、合有闭锁装置的高压刀闸，尚未造成闸刀动作者(包括未拉开地刀而合进出线刀闸者)或带负荷拉合高压刀闸未遂。6.45 任意玩弄运行中的防误闭锁设施，操作中发现问题在未查明原因前，擅自退出防误闭锁装置，防误装置有故障，不反映，不处理。6.46 因操作未合到位或检修不良，6.3KV以上刀闸接触不良发热，需要重新操作或停电处理。6.47 辅助设备操作时发生短路、接地，造成电源开关跳开或保险熔断。6.48 辅助设备误切，误送电。6.49 由于调整、操作不当，使发电机强励或过负荷动作，未构成障碍。6.50 操作或检修后，工具、用具或其它物件遗忘在电气设备上。6.51 厂用电备投装置未按规定投入或解除者。6.52 继电保护发生误整定、误接线、误碰，尚未产生后果者，保护压板(或保险)误投，忘投或误退、忘退，运行中误动、拒动以及继电保护试验时造成误联动，尚未构成事故障碍。6.53 操作或寻找直流接地，忘将某路直流电源恢复送电。6.54 电动机烧毁或因人员过失造成电动机内进水。6.55 检修后的电气设备在投运过程中，发现一、二次回路漏接线，错接线，未构成障碍。6.56 电气设备停运检修，漏装接地线、漏挂标示牌，投运时漏拆接地线，漏收标志牌，尚未构成障碍。6.57 低压开关在运行中拒跳、误跳或合不上，影响设备及时投运或退出。6.58 在定期工作、预试、维护和保养方面弄虚作假者。专心-专注-专业