施工组织设计(软土地基处理)(共41页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上青岛港董家口港区经一路（纬十四路纬十三路市政工程一期（K0+000K0+966）软基处理方案一、编制依据城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）公路软土地基路堤设计与施工技术细则(JTG/TD31-02-20132)给水、排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）公路工程质量验收评定标准 第一册（土建工程）（JTG F80-2004）公路工程土工合成材料塑料排水板（带）（JT/T521-2004） 青岛港董家口港区经一路（纬十四路纬十三路）市政工程一期（K0+000K0+966）K0+150K0+900软基处理变更设计图纸二、编制说明K0+150K0+900软基处理设计变更后调整为打设塑料排水板的配合粘土墙的工艺，本方案编制目的为明确此分项施工的机械设备及施工工艺，指导本分项的施工。三、工程概述3.1工程地理位置经一路位于董家口港区中部，中心路以东，南起纬十四路，北至滨海大道辅道，贯穿整个港区，规划道路等级为城市主干路。本地基处理主要范围为一期K0+150K0+900段（纬十四路至纬二十一路段）。本工程位置图3-1经一路工程地理位置3.2主要工程变更内容根据前期研究并经专家评审，经一路（K0+150K0+900）软基处理采用水泥搅拌桩复合地基方案。我单位于2015年12月开始水泥搅拌桩现场试桩。经试验采用“四搅两喷”工艺，水泥掺量14%，水灰比0.6，外掺剂3%，成桩质量较好（试验桩位于K0+400处）。2016年2月开始大规模施工。2016年3月，K0+600K0+800段施工过程中返浆严重，经取芯检测，成桩质量差，不能满足设计要求。经建设、监理、设计、勘察、施工单位多次现场讨论研究，确定本段道路软基处理变更为超载预压方案，本软基处理变更段长约750m，塑料排水板插板处理宽度53m，处理面积约40000m2；土柱堆载宽度46m，堆载面积约34700m2。3.3主要结构断面图见图3-2主要结构断面图。图3-2主要结构断面图四、施工总体部署4.1主要工程量表4-1：经一路（K0+150K0+900）超载预压处理主要工程量数量表序号名称数量单位备注1塑料排水板m2碎石排水垫层28422m33堆载土方73400m3未计入沉降补方4卸载土方99089m35路床填方21717m36排水系统项17路基检测项14.2施工组织本项目工期较短，堆载监测时间较长，且施工过程中粘土墙与排水板打设必须同时施工以保证整体的施工进度和对排水板排水效果的保护，粘土墙与排水板施工交叉作业，合理的安排两分项的流水作业是本工程施工的关键。我部目前已经入场部分机械和人员，目前正在进行清表及桩头位置清理，相关的机械设备及人员将陆续入场。计划入场挖掘机4台，装载机1台并配备足够的运输车，排水板打设设备2套，粘土墙施工设备2套。整个软土地基施工所使用的最大粒径不超过30mm的碎石及B型排水板均按照规范规定及设计要求进行取样送检合格后方可用于本工程，确保合格原材料用于本工程实体。4.3施工总体安排场地清表及整平计划2016年8月11日开始，2016年9月6日完成；试验段施工计划2016年8月8日开始，2016年9月6日完成；整个软基处理的排水板打设完成计划于2016年10月15日，堆载土柱完成计划于2016年11月25日，监测时间根据设计要求180天。4.4工程施工总流程经一路软基处理施工总流程见图4-1经一路软基处理施工总流程。图4-1经一路软基处理施工总流程五、施工总平面布置经一路全长一期全长900m，本软基处理范围为K0+150K0+900，施工总体平面布置图详见图5-1经一路总平面布置图。图5-1经一路总平面布置图六、施工方法6.1排水板打设6.1.1概述排水板打设面积为39750m2，排水板型号为B型。根据打设深度计算，约合长度为m。6.1.2施工工艺流程图6-1排水板打设施工流程6.1.3主要施工方法6.1.3.1施工准备施工前要对施工区域内地表存在植被、植物根茎、腐质土、水塘浮泥进行清理，表面清理完毕后进行30cm厚碎石垫层施工，碎石粒径30mm，碎石垫层铺设完成后可进行排水板打设，排水板打设前应取样送检，检测需合格。排水板垫层施工前整理地表标高，做成双向4%横坡，且满足垫层机械施工的承载力要求；在标高变化较大的地方，应根据插板机的施工坡度要求修整纵坡后再行施工排水垫层。6.1.3.2测量放线插板施工采用单元块法施工，将施工区域划分为若干个小的单元，每个面积约1000m2，单元的划分应便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响。采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。6.1.3.3机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。6.1.3.4安装排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。6.1.3.5沉管插板插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在±1.5%以内。在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，开动插板机，将沉管下沉至标识处既达到施工控制标高。 6.1.3.6提升套管及回带量测量确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生。6.1.3.7剪断排水板当提升套管，套管底部离开碎石面50cm时，人工从套管底部切断排水板，使排水板外露长度控制在20cm以上。然后将留下排水板头弯曲插进管口。6.1.3.8检查主要检查内容为质量标准要求的项目，若检查不合格，则必须在不合格排水板位置的20cm 范围内补打一根排水板，重新检查，直至合格为止。合格后移动插板机至下一板位。打设过程中逐根做好施工记录。6.1.4施工质量控制措施和验收标准6.1.4.1质量控制措施排水板打设：穿板时不能碰伤，划破滤膜，不合要求的不能使用。打设速度与间距按设计要求调整好，塑料板需要接长时，应剥开滤膜使芯板顺槽搭接，搭接长度不小于300mm，然后包好滤膜再用钉板机钉牢。间距误差及控制：间距误差不大于+50-200mm，打设机架停留原位，由导杆的移位保证插板间距、点位设定准确，确保点位平面尺寸误差+50-200mm；回带误差及控制：回带误差不大于500mm，回带率小于5%，如若超过，除检查桩靴是否磨损需更换外，应在旁边补打一根；排水板回带控制办法：施工凭振动头插到底后向上提拔沉管时，如果回带，则排水板带在沉管口不移动，等到排水板带移动，量一下沉管上提高度，此高度也就是回带长度；如果回带超过500mm，则应在旁补打一根；随时调整桩机沉管垂直度，控制垂直度偏差1.5%；深度控制：在桩机主杆上准确画上刻度线，使机长控制一目了然。6.1.4.2质量检测允许偏差、检验数量和方法塑料排水板的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和有关规定。检验方法：检查出厂合格证和抽样试验报告。（每20万米随机取样一次）塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。检验方法：检查施工记录并观察检查。塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出碎石顶面。检验方法：检查施工记录并观察检查。回带长度不得超过50cm。一般项目发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。检验标准检验标准如下表：表6-1：塑料排水板沉设允许偏差、检验数量和方法 序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1平面位置±100mm抽查10%1用经纬仪、拉线和钢尺测量纵横两个方向，取大值。2垂直度1.5%1用经纬仪或吊线测量套管3外露长度+150mm -50mm1用钢尺测量4间距±150mm抽查2%1钢尺测量5长度设计长度自动记录仪6.1.4.3注意事项排水板的各项指标必须符合设计要求，每批到场后，生产厂家应提供出厂质量检验合格单，并经抽样复测达到要求后方可使用；现场堆放的排水板盘带需覆盖，防止老化；回带长度的控制主要有二方面：一方面要做好桩靴与沉管出口的密封，防止淤泥等进入沉管引起回带；另一方面观测沉管上口与排水板有没有相对位移。施工时必须严格控制回带长度，回带长度不得大于500mm，且回带的根数不得大于总根数的5%，如果超过标准，一般在邻近20cm处补打一根；排水板上拔后，剪带采用人工剪裁。排水板一卷用完后，采用钉书钉搭接，要求搭接长度20cm并做到表面平整，且接头的质量应符合塑料排水板施工规程（JTJT25696）的规定；定位后必须调整导管的垂直度后进行插板施工。施工过程中，随时调整桩机垂直度，要求垂直度误差1.5%。导管的倾斜度与打设的深度有关，一般1020m时不大于1.0%；为防止排水板打设过程中出现扭结现象，在沉管下沉时，用人工拉紧排水板。为减少泥土堵塞排水板头的排水，在剪带时外露长度应长于40cm，使排水板的外露部分能自然下垂；打设过程中逐根做好施工原始记录。（可与自动记录互较）排水板施工完毕后应将其保护好，以防机械、车辆进出对排水板造成破坏影响排水效果，排水板搭接采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不小于200mm，滤套包裹，用可靠措施固定。施工过程中防止杂物进入套管内，一旦发现及时清理；排水板与桩尖锚固要牢固，防止拔管时脱离将排水板带出。6.2粘土墙施工6.2.1粘土密封墙设置设计要求由双排直径70cm的粘土搅拌桩咬合20cm组成，桩端穿透吹填土层，进入淤泥质粉质粘土层小于2m，详见超载预压处理纵断面图。粘土浆由膨润土和粘土制作，其中膨润土掺入量65kg/m，粘土掺入量65kg/m，粘土浆比重不小于1.4g/cm3。墙体的粘粒含量应大于15%，渗透系数应小于1×10-5cm/s。6.2.2施工工艺流程图6-2粘土墙施工流程(1)定位：桩机到达施工桩位后对中，并抄平塔架平台，使搅拌钻杆垂直于地面；(2)预搅拌：将搅拌头下沉，待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，搅拌头正常运转后，放松起重钢绳，搅拌杆沿导向架切土徐徐下沉，下沉时电机工作电流60A，如下沉速度太慢，阻力太大，可通过输浆管适当送水稀释土体以利钻进；(3)制备粘土浆，并存放在集料斗中；(4)当搅拌头抵达设计深度时将搅拌头反转，同时喷浆提升搅拌，严格控制搅拌速度，边喷浆搅拌边提升，粘土拌和均匀；(5)重复搅拌下沉、搅拌提升直达到要求。6.2.3粘土搅拌桩施工注意事项(1)施工前应进行水泥加固土的室内试验，根据加固土的性质进行泥浆粘土选择。(2) 在钻进和提升的整个过程中都应使钻机转盘水平，机架垂直，机身平稳，以保证桩体的垂直度误差不大于允许值。(3) 设备就位后必须整平，确保施工过程中不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直度偏差不大于1.5%，施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。(4) 认真做好施工原始记录，施工过程中发生的情况应都在原始记录里反映，对不符合要求的桩应废弃并复打。(5) 浆液应严格按照要求进行配置，粘土泥浆液导入集料斗时时应加筛过滤，避免浆内块状物损坏泵体。 (6) 应随时记录喷浆压力、喷浆量、钻机速度、提升速度等有关参数的变化。为保证工程质量、提升工作效率，减小水泥浪费，应尽量连续施工。(7) 提升钻杆、喷浆搅拌时，应使钻头反向边旋转、边喷浆、边提升，提升速度宜控制在0.5-0.9m/min。当钻头提升至距离地面1m时，宜慢速提升；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒，保证桩头搅拌均匀；(8) 桩基移位前，应向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的浆液，直至管体干净，并将搅拌头清洗干净后方可移位。(9) 施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时通知建设、监理及设计人员，以便及时采取措施。(10)送浆管路不得长于50m，正常施工时，管道末端压力应保持在0.4-0.6MPa。(11)应定期检查搅拌叶片的直径大小，如因磨损使叶片直径小于1cm时应更换叶片。6.3排水明沟施工边坡处理随路堑开挖，随挖随刷，路堑开挖完成，刷坡也随之刷到底。施工中根据设计资料测量放好边坡拉线，并随时用坡度尺进行检查，以确保坡度符合图纸及规范要求。边坡在处理完成后立即进行防护，防止因暴露过长而对边坡造成损害。路堑开挖到底后，根据图纸的位置对边沟放线开挖，施工以人工配小型机具进行。开挖边沟按设计及规范要求，徐缓引至路基两侧的排水或其它永久性防排水系统，边沟开挖完成后立即按设计予以防护。边沟的位置、断面尺寸、坡度符合设计和规范要求。超挖处用同级土圬工找平，严禁用土贴坡。6.4路床+路基结构换算土柱、超载土柱施工及监测6.4.1概述20cm厚碎石排水垫层验收完成后，便可进行路床+路基结构换算土柱施工，填筑过程要进行分层填筑堆载土柱，预期内的堆载预压随沉随补，沉降稳定后方可进行卸载，本设计要求的堆载时间为180天。路床填方21717m3，堆载土总方量约73400m3，卸载土方为99089m3。6.4.2施工工艺流程图6-3路床路基及堆载施工流程6.4.3具体施工安排路床+路基结构换算土柱和超载土柱施工前，先对土样进行选取，选样过程中要有监理及业主相关人员参加，并经检测符合设计要求的砂砾土后方可进行土方压载。塑料排水板顶部铺设50cm碎石排水垫层后，超载土柱分层进行填筑，超载土柱填筑完成后开始根据监测的沉降量进行随沉随补，确保预压期内超载高度始终不小于设计的超载高度。填筑速率按照实际观测的沉降和位移标准控制：道路中心线出沉降量15mm/d，路堤边坡坡角水平位移5mm/d。根据设计要求：超载预压强度35kpa（约2m高土柱），预压持续时间不少于6个月。当预压期达到设计规定的最小预压期，同时要求根据监测数据推算的工后沉降量30cm，最后连续2个月的沉降量5mm/月。方可卸载，青岛港董家口港区经一路一期软基处理工程完工。具体检测办法详见8.4观测点布设、测量记录及数据处理。七、施工进度计划7.1施工进度计划编排原则坚持系统性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。倒排工期、把握关键、突破重点，遵循质量至上的原则。保持施工组织设计严肃性与动态控制相结合的原则。充分考虑各种不利因素，积极规避施工风险。充分考虑各种不利因素，尤其是台风和雨季等对工程进度的影响，根据不同条件确定不同的进度指标规避施工风险，使施工生产顺利进行。加强资源配置、加快施工进度。加大资源投入，加强技术力量、优化设备配置，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时针对实际情况作好施工机械设备储备，防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。施工作业安排与施工进度相协调。认真分析各项施工作业程序及项目分解，针对不同的特点安排施工进度，使施工作业安排与施工进度计划相协调的内容。7.2总体施工进度计划根据招标文件要求开工日期2016年8月3日，堆载土柱竣工日期2016年10月16日完工，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。详细见附件一：青岛港董家口港区经一路施工进度网络图。八、施工测量8.1工程测量8.1.1全线测量控制正式开工前，根据设计图纸和业主、监理工程师提供的测设基准资料和现场测量点位标志、对导线点、中线点、水准基点进行复测。对控制点建立易识别的标志和防破坏的措施。所有永久性测量标桩由项目部测量工程师统一绘制图表存档。本工程的平面控制点的复测，采用全站仪实施，高程控制点复测用精密水准仪实施。8.1.2复测与护桩平面导线控制点复测采用全站仪进行，按照一级导线技术要求进行。高程控制点复测采用水准仪进行，按照三等水准测量的要求进行。根据要求向监理工程师提交出书面的复测结果，经确认后，作为施工测量的主要依据。在复测过程中发现有误的桩点、高程控制点，列出详表、及时报监理工程师审检，在未做出正确结论之前不得移动原点破坏现状。待监理工程师确认、修正后方能使用。对有碍施工或施工时易被破坏及施工后被掩盖的控制桩点，施工前应加以固定，并做好锁桩工作，备有明显的标志。8.2本工程测量微网的布设8.2.1测量微网的布设依据业主提供的首级、次级工程测量控制网。本工程相关图纸。有关的工程测量规范。8.2.2平面控制微网的布设工程测量微网根据现场实际情况布设成闭合导线。闭合点为业主提供的首级、次级工程测量控制网点。本工程平面控制微网的施测参照一级导线的要求控制。工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场道路的细部放样要求为准，导线边长大致相等。布设控制点的过程中，综合考虑控制点是否便于施工，现场的通视情况是否良好，点位地基是否稳定、可靠、不易发生位移、沉降以及不易被破坏、便于保护等因素。建立二级平面控制网以进行平面控制，导线网最弱点相对于起算点的点位中误差应不大于10cm。8.2.3高程控制微网的布设高程控制微网与平面控制微网同步布设。为了便于保护，施工水准点尽量与平面控制点一致。施工高程控制点引测精度按照三等水准测量要求进行控制。8.2.4点位埋设点位埋设采用预制混凝土桩，混凝土桩顶部预埋钢筋作为标记。8.2.5工程测量微网的施测工程测量微网在施测前，首先对业主提供的控制点和水准点进行复核，确保起算数据的准确性。并将复核情况形成书面报告报业主、监理工程师。平面控制微网测量采用全站仪进行观测，全站仪主要技术指标表8-1全站仪主要技术指标。表8-1全站仪主要技术指标仪器型号测回水平向标准偏差测距标准偏差SET5B1.52mm±2ppmm表8-2平面控制技术要求项目内容精度要求平面控制导线相对闭合差1/20000测距相对中误差1/60000测角中误差±5方位角闭合差±10×n1/2施工基线长度允许误差1/10000基线方向允许角度误差12表8-3三等水准技术要求项目单位误差范围每公里高差中误差偶然中误差mm±5全中误差mm±10检测已测段高差之差mm±30L1/2闭合或环形闭合差、往返侧互差mm±20R1/2最大路线长度环形往返mm20单程mm15支线往返mm10其中：n测站数。L已测测段路线长度（km）。R闭合路线长度（km）。8.2.6工程测量微网的平差计算平面控制微网根据最小二乘法的原理，采用高斯表格进行平差。施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，并将成果上报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。8.3测量控制点的复核、复测8.3.1复核、复测范围测量控制点的复测范围包括：用于工程施工控制的由业主提供的首级、次级工程控制网点，以及施工单位后期布设的工程控制微网。8.3.2复测周期该工程由于工期较短，正常情况下每一个月对工程控制微网复测一次。当个别点位产生预期破坏，或对个别点位产生疑问时，应立即进行复测，并及时将复测成果书面形式向监理工程师报告。8.3.3测量控制点的保护工程测量控制微网布设施测完毕，采取设置明显标志、围护等措施，对工程测量控制微网，以及施工范围内的首级、次级工程测量控制网点进行保护，确保施工过程中准确、完好。当出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要及时进行恢复，并将检测结果报监理工程师校对、签证验收后方可继续使用。8.4观测点布设、测量记录及数据处理观测点的布设方法为：断面布置表面沉降板共3个，其中路堤中心和两侧路肩布置1个，埋设位置为碎石排水垫层底面；位移边桩每侧路堤坡趾、距坡趾5m和距坡趾15m各埋设位移边桩3根；破趾位置埋设测斜管1根，相邻检测断面交错布置，测斜管进入相对硬层至少1m，测斜管高出坡趾1m。另外根据需要增加选测项目：孔隙水压监测。本段软基可选择代表区段设置12个孔隙水压力检测站。观测点布设见图8-1施工监测断面仪标布置图。图8-1施工监测断面仪标布置图监测断面布置及仪标数量统计详见表8-4：检测断面布置及仪标数量统计表。表8-4：检测断面布置及仪标数量统计表断面编号桩号沉降板（块）边桩（根）测斜管JC1K0+200361JC2K0+300361JC3K0+400361JC4K0+500361JC5K0+600361JC6K0+700361JC7K0+800361JC8K0+850361合计24488观测过程要进行详细的观测记录，超载土柱填筑期间，每填筑一层应观测一次，如果两次填筑时间间隔较长，每3d至少观测一次。超载预压期间每15d观测一次。路面施工期间和竣工以后的观测根据建设单位需要。观测记录填写应清晰、整洁，每进行一次观测及时进行数据分析，以指导后期施工，观测记录要求对观测情况进行分析并绘制曲线图。当出现异常情况时，应及时向业主、监理工程师汇报。工程竣工，测量资料作为竣工资料的一部分，与其它资料一起编目、归档移交业主。8.5施工监测内容见表8-5施工监测内容一览表。表8-5施工监测内容一览表序号观测项目观测仪标观测精度观测内容备注1地表沉降量沉降板1mm用于沉降管理。根据观测数据调整填筑速率，确定补填超载高度，预测沉降趋势，确定卸载时间和路面施工时间，并作为施工期间沉降土方量的依据。必须观测2地表水平位移及隆起量边桩1mm用于稳定管理。根据观测数据调整填筑速率，监测施工期间路基的稳定安全性。必须观测3地下土体分层水平位移量测斜管1mm用于稳定管理与研究。根据观测数据推定土体剪切破坏位置，监测施工期间路基的稳定安全性。宜观测九、试验控制9.1试验计划本工程试验的主要检测项目为原材料检测，其中检测的试验计划见表9-1青岛港董家口港区经一路工程软基处理实验计划表：表9-1青岛港董家口港区经一路工程软基处理实验计划表序号原材名称单位数量检验批次规范要求1排水板m4同一料源，同一规格每m抽检一次2碎石m3284221同一料来，同一规格抽检一次。3砂砾土m3951171同一料来，同一规格抽检一次。4粘土m3-1同一料来，同一规格抽检一次。9.2设计要求主要材料检测项目塑料排水板项目质量要求备注材质芯板聚乙烯、聚录乙烯、聚丙烯原生材料滤膜涤纶、丙纶等无纺织物原生材料，质量85g/m2复合体厚度4mm无宽度100±2mm无纵向通水量3×10-5m3/s当周围土体压力在15m深度范围内抗拉强度(干态)13KN/m延伸率10%时滤膜滤膜自由透水面积0.15m2/m无滤膜渗透系数5×10-5m/s试件在水中浸泡24h等效孔径O950.075mm无纵向抗拉强度（干态）2.5KN/m延伸率10%时横向抗拉强度（湿态）2.0KN/m试件在水中浸泡24h，延伸率15%芯板韧性反复弯折不出现髭裂弯心直径85mm耐腐性无无碎石排水垫层水平排水采用洁净额的碎石，最大粒径30mm，不得含有粘土块和其他杂物，材料中小于5mm颗粒的含泥量5%，有机质含量1%，渗透系数5×10-5m/s。堆载土柱填料采用级配较好的砂类土或砾类土填筑，材料最大粒径不应大于150mm，不含泥炭土、植物根系、淤泥等不良土，有机质含量5%。其他粘土和膨润土无设计硬性要求，均按照土类界限进行测定。十、质量保证措施按要求在开工前进行试验段施工，对拟用于本工程的材料、配合比、拌和机和施工工艺进行检查，取得满足规范要求并经监理工程师批准的试验数据，指导施工。施工前对下承层上的浮土、杂物全部清除，配料准确，拌和均匀，使混合料的颗粒组成、含水量都达到规范要求。10.1质量保证措施在本项目中，我们将组织有丰富施工经验的人员组成项目经理部，负责组织实施本工程，项目部管理工作纳入本单位的技术、质量保证体系。施工中本单位将加强工程质量的监督和控制，确保工程质量严格按照招标文件执行，一次性验收合格。根据本工程的要求，对工程进行分部、分项工程的划分，施工前进行施工技术交底，施工过程中对各工序、分项工程、分部工程、逐项检查控制、逐级验收和评定，确保工程质量达到合格标准。坚持公司质量方针，建立质量保证体系。严格实行质量责任制，技术负责人对工程质量终身负责，主管领导对工程质量负领导责任，分项工程技术负责人对所主办项目负全责；推行全面质量管理，全员全过程控制质量。10.2原材料质量控制物资部门根据施工部门提交的材料请购计划和技术要求，制订材料采购计划；物资部门应对供货单位的生产能力和质量进行调查，最终确定合作单位，以确保质量。10.3施工过程控制项目部建立满足业主和本单位质量管理体系要求的现场技术、质量保证体系，并保证该体系有效运行，做好项目施工全过程中三个阶段的质量控制工作，即事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制，并在全过程（工序）质量控制中接受监理工程师的监督管理，按监理规定的要求及时向监理工程师提交必要的资料与记录，未经监理认可之前不转序（转入下一道工序）。对于工程的主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，将质量管理点作为重点控制对象，对质量管理点施工全过程加以重点控制管理。按设计要求、规范标准制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法等，并形成文件。施工中严格按照质量监督检查程序，严格执行“三检制”，搞好工程质量的自检、互检和专检。建立项目部质量巡检制度，定期组织对工程施工进行巡回检查，开展技术研讨活动，以杜绝质量事故的发生，促进质量水平的提高。制定项目部质量奖惩措施，严格进行质量奖惩，做到质量事故“三不放过”。(1)事前技术、质量控制的重点是做好施工准备和项目实施策划，包括组织准备、技术准备、资源准备和施工现场准备。事前控制中做到：组建项目部时，参加本工程人员的技术水平应达到所在岗位的技术要求，能胜任本岗位的工作，特殊岗位的工作人员按有关规定持有岗位上岗证。认真做好工程图纸的学习、会审和施工组织设计的编制工作，做到开工之前将有关设计、施工工艺等方面的问题逐一解决；对该工程进行分项、分部和单位工程划分，拟定检验计划，制定相应的控制措施，编制物资需求计划并进行原材料供方评价和选择，组织物资进场；对用于工程的施工设备性能进行评估、验证，对测量、试验仪器和设备、各种计量器具按照计量法规定进行周期检定，确保计量精度达到规定的要求；按文明施工和环境保护要求，进行“三通一平”、小临建设等，为工程施工和职工生活提供良好的环境。(2)事中控制的重点是保证各项技术、质量保证措施得到有效落实，过程参数和过程结果得到有效控制。事中控制应做到：工序开工之前进行技术交底，进场材料、工序及时报验，有效实施预控措施。原材料到货有记录、有验证，使用之前有复验；确保不合格的原材料不使用，不合格的半成品不转序。施工机械设备和计量、试验、检测仪器使用前得到性能确认。严格按照质量监督检查程序对分包工程、材料采购过程、工序或分项工程的施工进行全方位的监控和测量；执行“三检制”，搞好工程质量的自检、互检和专检，施工中对各工序、分项工程、分部工程逐级检查、验收。隐蔽工程在项目部质量自检合格的基础上报请业主及监理单位代表检查验收，经检验合格后，方可进行下一工序的施工。及时与顾客进行沟通，按照顾客的要求，报送顾客要求的各项材料，对质量、进度等指标及时进行调整，不断满足顾客的要求；工程/设计变更有评审、有记录；顾客要求得到及时回复。成品（或半成品）得到有效保护。关键、特殊过程各项参数得到如实记录并进行数据分析，起到指导下步质量控制的作用。施工过程和工序验收的质量记录要求签字齐全，及时分类妥善保管。根据工程项目质量目标要求设置工程项目质量管理点并落实相应的预防或保证措施。(3)事后控制的重点主要是做好分项、分部、单位工程质量检验评定，竣工验收资料、组织自检和初步验收的准备，做到交工验收现场条件和技术档案资料完善。事后控制应做到：及时进行已完分项、分部和单位工程的评定，及时进行质量记录的归类整理。保持施工技术质量管理点和预防措施的实施记录、施工技术总结及专项控制措施总结，作为本单位进行持续改进的依据。热诚服务顾客，做好工程回访工作，确保按合同要求做好工程维修期内的各项工作，并认真做好顾客提出的各项维修、服务工作。(4)建立、健全技术质量管理和技术质量保证体系，并以技术、质检、试验检测和材料为主线，纵向到底横向到边，层层定岗定人，落实岗位质量责任和质量奖惩制度。(5)强化质量意识，把“质量是企业的生命”的质量方针变成全体施工人员的自觉行动，激发职工的工作热情，广泛开展群众性的QC小组活动，严格按规范、标准作业，杜绝粗制滥造，做到奖优罚劣。(6)开展以分项工程或分部工程为单元的创一流样板工程活动，以点带面，全面推行。(7)加强职工思想、教育工作，坚持每周的质量学习，在施工中不断强化职工质量第一的观念，确保施工工程质量。(8)加强工程质量检查工作，开展班组工序质量自检、互检和交接检查，充分发挥内部质量检查职能。工地配备专职质检工程师，负责隐蔽工程自检，各工序必须经监理工程师检查、签证后方可进行下道工序的施工。(9)加强技术管理，认真做好图纸、设计变更的审核及技术交底、测量放样、复核等工作，做好质量监测及检验评定，认真配合监理人员做好隐蔽工程检查及验收。(10)建立工地试验室，配备合格的检测人员和仪器设备，做好原材料复验及工程质量检测工作。(11)把好材料采购、运输、验收、保管质量关，无产品质量合格证书及质量标志的材料不得进入工地，经检验不合格的材料及时清理出现场。(12)严格按照设计图纸、技术规范和经业主、监理工程师批准的施工组织设计施工，克服随意性。(13)对新技术、新工艺、新材料制定专项施工组织措施，进行典型施工，并对全体人员进行技术交底和培训，做到人人心中有数，共同把好质量关。(14)严格依照业主提供的设计图纸和文件、变更设计文件及技术规范，编制详细的施工组织设计和操作规程，并以此指导施工；合理地组织和调配材料、机械设备、劳动力，做到均衡生产，使工程优质、高效、低耗。(15)按规定向监理工程师提供旬、月、季施工进度计划、报表、变更设计、计量支付等文件、资料。(16)在施工中，坚持一切以数据说话的原则，做好各种检测记录，使整个施工技术管理标准化、制度化、规范化。十一、进度保证措施11.1技术保证针对本工程特点，做好技术超前策划，确保有足够的时间提前研究解决方案。对重大技术问题制定计划，明确解决目标、解决途径、解决方法，按规定制定必要的专家评审计划，及时组织专家评审，突破制约工程建设的关键环节；优化施工组织设计及细化分项工程方案，做好工程典型施工，以及时发现问题，总结经验，为尽早展开大规模流水作业创造条件；优化技术方案，引入先进的新设备、新工艺、新技术、新材料，提高工效。11.2 资源保证做好工程施工前期准备工作，确保工程尽快走上正常施工。关键设备保证措施 针对关键排水板插板机、装载机等制定作业指导书和操作手册，以确保设备规范运行、保养和检修。制定专门检查、保养制度；制定防台预案，确保专用设备的防台安全，降低台风对工期的不利影响。物资保证措施本对工程周边的地材进行了详细的调研，充分掌握各厂家相关信息。中标后可在短期内按材料采购计划执行，确保物资供应；对周边砂、石料源、水泥及土工布等进行了详细调查、比选，已经锁定多个潜在合格供应商，可确保稳定供应。人力资源保证措施本单位将抽调具有类似工程施工经验、技术业务精湛的各专业技术、管理及操作人员，充实项目经理部及各施工区；成立以项目经理为首的项目管理系统，管理人员、作业队伍配置的主要保障原则为：统一部署、统一指挥、统筹协调，高配置、高效率；对作业队伍实施动态管理，确保施工队伍、特别是技术工种人数及技术素质稳定；资金保证措施本单位财务状况良好，具有优良的社会信誉，可为本工程前期启动资金及施工过程中必要的周转资金提供强有力的保障。通过全面预算管理、精细化施工、成本控制等办法，避免因资金紧缺而影响工程进度。11.3 管理保证强调重大节点与工序之间的无缝衔接领导小组将对重大节点工期及总进度计划进行审定和考核，提供决策性管理保证。通过调配整合本单位的资源，确保资源有效的配置，保证本项目的顺利实施；项目经理将由具有特大型项目丰富管理经验的公司领导担任，组建精干高效、应变能力强的项目领导班子。着重目标管理，做到统一指挥。建立强有力的生产、计划、调度指挥系统。设立专门机构负责监控影响工期的不确定因素（如台风等），并制定和实施处置预案。安全、质量及环保保证安全、质量及环保是工期保证的前提，三者缺一不可。安全是基础，质量及环保是保证，三者相辅相成，共同为实现工期目标提供保障。十二、环境保护措施计划12.1项目环境管理目标在本工程项目施工中，环境目标设定为：材料选购、设备选型、工程施工满足环保法律法规和相关方要求。临设建设环境评估合格率100%，生产和生活污水、有害垃圾（危废），烟尘、施工粉尘、噪声排放，资源消耗全面受控。施工现场硬化、净化、绿化、美化等管理达到市局级文明工地的要求，不破坏现场环境、不发生环境事故。12.2确保以上目标实现的措施为规范企业的环境管理行为，确保企业环境和文明工地创建目标的实现，企业建立