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    安全隐患排查表(共8页).doc

    • 资源ID:14555107       资源大小:105KB        全文页数:8页
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    安全隐患排查表(共8页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上安全生产事故隐患排查表序号项目排查排查内容排查结果(/×)1责任制1、企业按规定层层规定签订安全生产责任书,有安全奖罚。2、建立安全组织机构,配备了安全管理人员。2安全机构设置1、生产组织机构健全,并正常开展工作。2、按规定配有专(兼职)安全主任。3安全教育1、对新职工进行了三级安全教育。2、特种作业人员持证上岗。3、对中层及中层以上干部进行了安全教育。4、对变换工种,复工等进行了安全教育。4安全管理1、建立了生产安全检查制度。2、建立了伤亡事故管理制度。3、有职业安全健康教育制度。4、有特种设备及人员安全管理制度。5、有防火危险作业安全管理制度。6、有临时电气线,动火审批制度,危险源管理,应急预案等。7、有厂内交通,易燃易爆场所管理制度。8、有安全防护等项管理制度。9、实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。10、为从业人员缴纳保险等。11、新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。5事故处理制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理,对防范措施进行落实整改。6设备措施1、气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。2有应急预案,油库、油罐、车辆设施完好齐全,标志是否醒目。3、乙炔发生器、锅炉、空压机完好,完备。4、工业管道颜色、流向指示、资料完好,完备。5、压力容器、锅炉定期检测,安全附件完好。6、应急救援物资、设备配备完善。7易燃物品材料场所1、料场堆放整齐稳定可靠,道路畅通。2、在入口及重点位置设置了防火安全标志。3、消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求。8工厂建筑1、符合耐火等级要求,无危险建筑。2、有疏散通道和指示标识。9劳动保护1、按规定为员工配备劳动防护用品。2、超过2米以上的登高作业,制订了作业规程和防范措施。3、职业卫生符合国家规定的标准。10机械设备1、建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度,现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。2、定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养(查检查和维修保养记录)。3、对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。4、操作者经培训合格(现场抽查和检查培训考核记录相结合)5、冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备,按规定配备安全防护装置,其防护装置可靠有效。6、机械设备其运动(转动)部件、传动(传输)装置安装有防护装置,或采取了其他有效的防护措施。11涂装作业场所1、电气设备须采取防爆措施。2、涂料存放符合要求。3、防火及防火标志符合要求。4、喷粉作业场所有除尘装置。5、电气设备接地良好。6、制定有操作规程。12厂内机动车辆1、车辆悬挂场内车牌号,出厂合格证、定期检验证齐全。2、动力系统运转平稳,线路管路无漏电,漏水、漏油。3、灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。4、制动安全有效,制动距离符合要求。13变配电系统1、变配电站(室)环境具有足够的消防通道。2、变配电间的门向外开启,高压室门向低压室开,相邻配电间应双向开,门窗孔小于10×10毫米。3、变压器、发电机油标指示清晰。4、变压器油有定期绝缘测试报告,绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料。5、有警示标志和遮拦。6、相线之间,电容器之间、控制装置等清洁,所有瓷瓶无裂纹。7、所有母线相序标志明显,连接规范可靠。各种设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求。14动力(照明)配电箱(柜、板)1、箱(柜、板)符合作业要求,内外整洁,无杂物,无积水。2、有足够的操作空间,PE可靠。3、各种元件及线路接触良好,保护装置齐全,与负荷匹配合理,编号、标识齐全醒目。15电焊机1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2、焊机外壳PE线接线正确,焊机一侧电源线不超过3米,没有拖地使用。3、焊机二次接线连接良好,接头不超过3个。4、焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。16手持电动工具装有漏电保护装置,符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。17用电安全1、电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。2、没有增大电气装置的额定容量。3、没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。4、电气装置没有超负荷运行或带故障使用。5、在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。6、 使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。7、 移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时装设了漏电保护器。8、 临时用电经有关主管部门审查批准,并有专人负责管理,限期拆除。9、 露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。10、 电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,电线下放不得堆放可燃物资。18起重机械1、钢丝绳的选用符合国家标准。无断股,滑轮护罩完好,转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。192、制动器完整可靠,安装符合要求,行程限位联锁保护装置完好。3、急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。4、各种信号装置与照明符合规定,PE连接可靠,电器设备完好有效。5各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求,安全标志与消防器材配齐,各类吊索管理有序,状态完好。20金属切削机床1、防护罩、盖、栏完备可靠,各种夹、卡具完好,限位联锁操作灵敏。2、PE可靠,照明符合要求,电气连接符合要求。3、备有清屑专用工具。21锯床锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。22厂区环境1、厂貌整洁,布局合理。2、厂区通道照明,厂区消防、消防通道符合要求。23车间作业环境1、实行定置摆放。2、车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。24仓库管理1、仓库通道畅通。采光符合要求。2、消防设施完好、有效;有专人管理。3、物品摆放符合要求。4、仓库内除了固定照明外,没有使用其它电器;可燃物品库房,没有使用碘钨灯或超过60瓦的白炽灯,照明开关设在库外。5、库存物品分类、分堆储存,每堆占地不大于100平方米,堆与堆间距不小于1米、堆与墙间距不小于0、5米,堆与顶(梁)、柱间距不小于、米,灯的垂直下方与物品水平间距不小于0、5米,主通道宽度不小于米。6、普通物资仓库不准存入危化品。25冲、剪、压、机械1、离合器动作无连冲。2、制动器可靠与离合器联锁。3、急停按钮灵敏、醒目,安装符合要求。4、传动外露部分防护装置齐全可靠。5、脚踏开关有防护且防滑。6、有防伤手的防护措施。7、剪板机等危险位置有无可靠防护。26砂轮机1、安装地点人员较少。2、防护罩、挡屑板良好。3、砂轮无裂痕,托架牢固、运行平稳。4、PE连接可靠。控制电器符合规定。27危险品使用现场1、储存、使用符合要求。2、建立有事故预防预案。3、设有应急救护措施。28特种设备1、特种设备依法办理注册登记。2、特种设备安全检验合格有限期内使用。3、特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置。4、操作人员、安全管理人员必须持证上岗。5、特种设备人员证书按照国家规定每2年复审一次。6、厂内激动车辆附有出厂合格证。7、定期检验(检验同期一年)专心-专注-专业

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