冷轧与热轧的区别(共5页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上板带材热轧与冷轧的区别1各自产品的种类以及性能特点 2各自的生产特点及发展状况3 工艺过程4轧机的基本形式从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到11001250进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450600。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为120mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。 一.各自产品的种类以及性能特点 热冷轧带钢大致可以分为普通热轧带钢，冷轧普通带钢，热轧普通带钢，热轧优质带钢等。具体如下： 热轧普通带钢1、热轧普通碳素结构带钢（GB3524-83） 热轧普碳带钢采用普通碳素结构钢作材质，经热轧制成厚度1.80-6.00mm，宽度50-1200mm的带钢。 （1）主要用途 主要用作冷轧坯料、冷弯型钢的坯料、焊接钢管坯和自行车、小五金制品的制造。 2、自行车用热轧宽带钢（GB3645-89） 自行车用热轧宽带钢以碳素钢和低合金钢作材质，经热轧制成厚度1.8-8.0mm带钢，带钢宽度可达1300mm。 主要用途 专用于自行车制造用料。 3、自行车用热轧带钢（GB3647-89） 主要用途 自行车用热轧带钢专用于制造自行车管及链条等，也可作冷轧坯料及焊管坯料。 4、压力容器用热轧带钢(GB5681-85） 主要用途 用于制造低压力容器。 冷轧普通带钢（GB716-83）主要用途 1 冷轧普碳带钢适用于制造自行车、缝纫机、农机等配件及五金制品。 2 自行车用冷轧宽带钢（GB3644-89） 主要用途 自行车等人力车用料。 3、自行车用冷轧带钢（GB3646-89） 4、包装用冷轧带钢（GB4173-84） 包装用冷轧带钢采用普碳钢、低合金结构钢、优碳钢合金结构钢作材质，经冷轧而成。 5、电缆用冷轧带钢(GB41751-84) 用冷轧带钢采用B2F和BY2F等为，冷轧制而成。 主要用途用于制造铠装电缆用镀锌或其他涂层带钢的钢基料。 热轧优质带钢1、热轧优质碳素结构钢带钢（GB8749-88） 主要用途 作为冷轧带钢的坯料，也可用于制造自行车、缝纫机零件及五金制造。 2、热轧不锈钢带钢（GB4230-84）按组织特征分为奥氏体型、奥氏体一铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类。 3、手表用热、冷轧不锈钢带钢（GB5215-85） 手表用不锈带钢即手表用不锈钢、分热轧、冷轧两种。生产过程中有增加某些牌号的含硫量和加入易切削元素铜、钙等，可提 高切削速度，也可保证手表有高的加工精度、表面光亮、美观等。此外需经固溶处理使具有单一组织，制造表壳可具有防磁 主要用途 用于制造手表壳等。 4、热轧高电阻电热合金带（GB1234-85） 热轧高电阻电热合金带俗称镍铬合金带。 主要用途 用于制造电炉、民用电器的发热元件和电阻件。 冷轧优质带钢1、冷轧优质带钢（GB3526-83） 冷轧低碳钢优质碳素结构钢中低碳钢号（08、10、08Al）为材质，经冷轧而成。冷轧低碳带钢按其表面质量分为、三组 主要用途 适用于制造各种冲压件、钢管及其他金属制品。 2、冷轧碳素结构钢带钢（GB3522-83） 冷轧优碳带钢采用优质碳素结构钢为材质，经冷轧而成。因冷轧带钢可轧得比热轧带更薄，且有较高尺寸精度和较高强度，故常以 较薄冷轧带代替较厚热轧带用于同一用途，从而可节省钢材约30%。按制造精度可分为普通精度（P）、宽度精度较高(K)、厚度 精度较高(H)和宽、厚度精度较高(KH)四类带钢。按材料状态可分为冷硬和退火两种带钢，前者强度较高，后者有良好塑性和韧性。 主要用途 用于冲压机械零件、金属制品和制造结构件等。 （2）材质的牌号与化学成分 符合GB699(优质碳素结构钢技术条件)中牌号为15-70#钢的规定。 （3）力学性能 锯条用冷轧带钢采用碳素结构钢和碳素工具钢为材质，经冷轧制成。 主要用途 用于制造木工锯条及其他锯条。 4、热处理弹簧带钢（GB3530-83） （1）主要用途 主要用于制造机床、仪表等弹簧零件，也用于制造刀具、钟表元件、照相机快门等。 5、冷轧弹簧钢、工具钢带钢(GB3525-83) 为了不同需要，带钢有多个品种。按制造精度分为普通精度（P）、宽度精度较高（K）、厚度精高（H）、厚度精度高（J）、宽 度和厚度精度较高（KH）共五种；按表面质量分、两组；按边缘状态分为切边（Q）和不切边（BQ）带钢两种；按材料状态分 为冷硬（Y）、退火（T）和球化退火（QT）带钢三种。 主要用途 用于制造弹簧、刀具、带尺等制品。 二.各自的生产特点及发展状况冷轧带钢的生产特点 所谓冷轧带钢，是指在再结晶温度以下轧制的带钢。一般冷轧带钢的轧制不需要预热，但对于塑性比较低的材料有时需要预热。其预热温度不能超过再结晶温度。在冷轧过程中，有变形功和摩擦功转变的能量，使被轧制的带钢温度升高，虽然可进行工艺冷却，但有时待岗的温度仍可达到200度以上，不过这一温度依然低于再结晶温度。 由于冷轧实在再结晶温度以下进行 ，轧件必然产生加工硬化。加工硬化是金属的变形抗力增加，塑性降低，产生轧制力增大和轧件脆裂的倾向。当加工硬化超过一定限度后就不能轧制了。因此，经过一定的轧制道次后，需要再结晶退火软化金属，之后再继续轧制。也因为如此，冷轧带钢生产工艺方法能产生薄带钢。 与热轧方法生产带钢相比，冷轧方法有以下优点：1. 可以生产厚度更薄的带钢。2. 1.带钢的板厚与板形精度高。3. 带钢的表面质量好。4. 带钢的力学性能好。冷轧带钢的发展状况1.冷轧带钢产品质量提出了更高的要求（1）在尺寸精度方面：冷轧带钢的尺寸要求无论是横向还是纵向厚度精读偏差小于10um ，并有像小于厚度的1%发展的趋势。（2）在板形精度方面：如汽车板板形要求达到小于10I，镀锡板的要求更高，达到小于5I。这就要求带钢冷轧机不仅是具有板型控制功能强的HC CVC和ZR系列新型轧机；而且要求都配有倾辊调整，液压弯辊，轧辊分段冷却等快速调节辊形手段；同时还要求设置板形自动检测系统，实现对板型的自动控制。（3）在表面质量方面：不见要求带钢便面光洁，还要求具有一定的物理和化学性能。（4）在带钢性能方面：对冷轧带钢的要求越来越高。2在生产规模生产能力上向着大型化，连续化，高速化发展。热轧带钢的发展状况传统热带钢连轧机的发展状况1. 提高轧机的成产能力增大板坯重量以提高轧机的生产能力。增加轧机机座的数目 其目的是：1）减轻分配给格架轧机的负荷，提高轧机速度，改善带钢板厚和板形质量。2）加大精轧坯的厚度，减少粗轧机组的轧制道次，减少板坯的温度降，提高产量。3）可扎出更薄的带材。3）以高轧机速度4）增大主电机功率2.扩大产品规格A升至近距离卷取机和强力型卷取机B在线调宽技术3.提高产品质量A采用步进式加热炉B增加基座的刚度C设置中间轨道保温罩和带坯边部加热器D提高板厚 板凸度和板形精度热轧带钢的厚度精度控制板凸度和板形控制。E实行控制轧制控制轧制是生产优质热轧带钢的经济而有效的方法。4.节能降耗，减低生产成本。A板坯的热送热装炉和直接轧制B低温出炉C设置精轧坯的热板卷箱D采用热轧润滑E提高金属的收得率5.采用无头轧制技术6.精轧机组工作机座采用高效能控制板凸度和板形的新型轧机7.采用计算机控制的自动控制系统。三冷轧与热轧生产工艺热轧：热轧带卷-酸洗-轧制-纵剪切边-脱脂-退火-平整-拉矫-成品打包入库冷轧：原料-酸洗-冷轧-倒卷-退火-拉矫-剪切-包装-入库四冷轧与热轧带钢的轧机的基本形式热轧带钢轧机的基本形式1.传统热轧带钢轧机的基本形式传统热轧带钢轧机主要由粗轧机组，精轧机组和精整机组构成。完成热轧带钢生产工艺过程中的粗轧精轧和精整工序。根据粗轧机组布置形式和工作制度的不同，传统热带刚连轧机可以分为半连续式，全连续式和3、4连续式。（1）半连续式热带钢轧机（2）全连续式热带钢轧机（3）3/4连续式热带钢轧机2.薄板坯连铸轧机技术（1）薄板坯连铸轧机技术形式（2）薄板坯连铸连轧技术的轧制设备的特点（3）薄板坯连铸连轧技术的发展动向冷轧带钢轧机的基本形式1. 单机座可逆式轧机2. 常规冷连轧机3. 全连续式冷轧机4. 联合全连续式冷轧机专心-专注-专业