房建工程施工组织设计(共70页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 1编制说明遵义县石龙苑小区2#、4#、5#楼施工组织设计依据施工图要求及现场具体情况所编制。2编制依据21 贵州化工医药设计研究院设计的全套施工图及以往高层建筑施工经验。22 遵义县石龙苑小区2#、4#、5#楼现场条件及周围环境；23 国家建筑安装工程施工及验收规范；24 国家建筑安装工程质量检验评定标准；25 国家建筑安装工期定额；26 本司技术力量、机械设备及劳动力情况 第一章 工程概况第一节 工程概况本工程为遵义县石龙苑小区2#、4#、5#楼，位于遵义县龙坑镇桂花桥，总建筑面积约25000m2，建筑层数均为12层；为钢筋混凝土整体现浇的框剪结构。结 构：全现浇框架剪力墙结构体系。基 础：C25钢筋混凝土人工成孔桩基，持力层5000Kpa。屋 面：40厚C20刚性防水、环保丙烯酸脂防水涂料、聚苯乙烯挤塑板保温层。墙 体：外墙用混凝土小型标准砖200厚，M5.0混合砂浆砌筑；卫生间墙及内隔墙和设备用房轻骨料混凝土小型砌块100厚，M5.0混合砂浆砌筑（轻骨料混凝土小型砌块的容重60KNm3）。楼地面： C30钢筋混凝土现浇板，面做水泥豆石面层；其他分别有防滑地砖、花岗石等。内装饰：混合砂浆清光。外装修：采用红色方面砖。门 窗：有钢门窗、木门窗、铝合金门窗。 第二节 工程特点1垂直运输量较大 该工程占地面积2000m2，全现浇框架剪力墙结构。整个工程耗用大量的混凝土、钢筋、装饰、安装材料以及大的周转料具，决定了整个工程的垂直水平运输任务量相当繁重。2质量标准高 工程质量：合格。混凝土结构中，砼强度等级分别为：基础垫层C10；桩基C25；柱、墙C30及C35；针对不同结构均须采取不同的技术手段，制订先进可行的施工方案。 第二章 施工部署第一节 施工总体规划1施工管理目标11质量：严格按现行规范施工，确保质量等级达到合格。12工期：±0.00以下工期力争于2007年7月完成，主体在2008年10月完成。13安全：杜绝重大安全事故的发生，安全负伤频率控制在1.5%以内，按建设部安全达标十项标准严格加强生产和防护。14文明：实现一整套现场标准化管理措施，创文明施工工地。2现场施工条件21场地已平整，施工用水及用电已接至施工现场，22施工现场前两面环路，进场道路则需要甲方随时维护，保证畅通。23遵义市属亚热带山区气候，全年雨量充沛，四至五月为雨季，年平均最高气温32,年平均最低气温3。24本工程地处遵义市南部新城区域，地貌从上到下分布：回填土、粘土、强风化岩层、中风化岩层，岩石一般为石灰岩，地质特征明显，溶洞、裂隙比较发育。25场地较窄，不便于施工机械的安排及临时设施的布置。3技术重点31 基础施工。32现场拌制混凝土的管理。33地下室及屋面的防水施工。34高层建筑施工的组织管理。35砌块的砌筑质量控制。4施工总体规划41根据工程情况分为基础部分、主体结构，主体结构进入第四层施工时，即插入室内装饰、安装工程、形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接，以求主体结构工程完成不久，有条不紊的完成室外装饰、室内装饰及水、电、风和设备安装工程，以缩短工期。如下图所示：塔 楼 外 装 饰主 体 结 构主体结构四层 基 础 填 充 墙 砌 体填 充 墙 砌 体 主体全现浇钢筋混凝土结构，属整个施工过程中的关键线路，须放在首要地位进行考虑。42该工程混凝土量大、工期紧、质量要求高、工序多，必须在施工中全面采用先进的工艺体系，以优良配置的“大投入”换取高标准的“大产出”。主要施工工艺体系是：1）电梯井外筒采用大模板，内模采用整体筒模；2）所有现浇梁板采用具有可调支撑头的早拆支撑体系；3）主楼采用双排外脚手架、八层外挑一层脚手架，楼层内搭设满堂脚手；架浇筑楼板，工具式脚手架为内装修工程服务；4）垂直运输采用二台QT80塔机，工地上设置机械维修组，备足易损部件，随时排障、维护，确保施工过程中不因机械故障而滞阻，始终保持快捷畅通的运输系统；5）实行特定的土建与安装施工配合协作措施，使土建单位履行好总承包职责，为安装创造方便的施工条件，使安装单位履行好分包职责，共同营造文明、优质的施工成绩；6）在地上结构施工到第4层时，安排一层砌体施工，在砌体结构进行到4层时，在质监站的认可下，提前插入以下粗装修施工，采用这种提前插入方式，赢得装修时间，缩短工期。43整个施工过程重点抓好下列专项措施的管理：1）垂直运输管理；2）现场平面管理与水平交插管理；3）水电安装、装饰、土建的配合协作管理；4）施工过程产品保护管理；5）IS09002质量体系管理；6）微机应用与文件资料管理；7）排水、排污、卫生环境管理；8）安全用电及防火管理；9）门卫、传达与治安管理；10）上下左右的讯息传呼管理；11）后勤生活、服务管理。44流水段的划分整个工程从平面上分为三个施工段，配整个平面的一套半模板，实行流水施工，达到加快工期的目的。45垂直水平运输在5#楼及2#楼各设一台QT80塔吊，在塔吊附近设混凝土搅拌站，完全能满足结构施工阶段的垂直运输。46整个施工现场设二个搅拌站，设二台JZ500混凝土搅拌机；装修阶段的砂浆搅拌设二台JZ350砂浆搅拌机。47设置一个钢筋和木工加工房集中加工；并设置相应的材料堆场；设一个200吨水泥库房。48小型构件在现场自行集中制作。49主体及外墙装修用满搭外脚手架，内脚手架采用工具式脚手架。5管理措施 按项目施工法，根据本工程特点，并结合我司实际情况，把此工程列为我司重点工程项目，负责对建设单位履行合同，全面负责工程施工管理协调工作，在整个工程施工中做到统一管理、统一协调、统一调度。项目经理工 程 师质管主任综 合 工 长施 工 部测 量 部技 术 部质 安 部材 料 部设 备 部试 验 部劳 资 部经济计划部财 务 部第二节 施工部署1施工准备 及时与有关的政府职能部门联系，办理工程开工所必需的各项手续。11测量放线，根据甲方提供的控制点定出建筑物的桩位，按照施工平面图的要求搭设临时设施，必须按照文明工地的要求进行规划。12材料准备1）根据材料计划，组织各阶段材料进场，按照规定地点和方式储存和堆放。2）材料进场前应试验和检验，未经检验合格的材料不得使用于工程中。3）按照GB/9002-ISO9002系列标准的要求，对现场材料做好状态标识，防止不合格材料的混用，保证其可追溯性。13机具准备1）根据总平面图的要求，组织钢筋制作机具进场。2）组织施工大型机械、砼搅拌机和砂浆机等设备进场，及进安设确保工程进度。14施工用电动力用电所需容量估算：S0.7×174÷（0.86×0.8）0.6×142=262KW15施工用水1）工程用水量 q=K1×Q×N×K2÷8×3600 =1.15×22809.8×1.5÷8×3600=1.372）管径计算D=4×1.37÷（3.14×1.5×1000）=0.034m取40m故现场总用水量为1.37L/S,用直径40mm钢管即可。2技术准备21准备有关的标准图集、施工验收规范等。22认真阅读设计图纸和相关的标准图，会同甲方、设计院做好图纸会审工作。23编制主要分部分项工程详细施工方案及特殊工序作业指导书等。24召集质量负责人和技术人员做出周密的质量策划，编写本工程质量保证计划。25编制各种材料供应计划，半成品加工计划及施工作业计划。26做好施工前的材料检验、试配工作。27组织大型机械设备进场和安装调试。第三章 资源配置第一节 管理人员1主要管理人员一览表职 务姓 名职 称资 质项目经理黄志勇工程师项目经理项目副经理刘永胜工程师项目经理技术负责人李艳军工程师施工员王朝新工程师资料员王发凤助理工程师安全员张卫红助 工质检员黄明久助 工材料员刘建忠助 工电工杨建新技工第二节 机械设备1主要施工机械设备需用计划序号机械名称型 号功率（KW）数 量1塔吊QT402322砼搅拌机JZ5007.523砂浆搅拌机24钢筋调直机415弯钢机407.526断钢机407.527气压焊机1218卷扬机1T7719插入式振动棒ZN50810木工圆锯HW50100111木工创床112对焊机UN1100100KVA113电渣压力焊机LDZ336114落地砂轮机115电锤40116测距仪17经纬仪J6118手提切割机119空压机DP3250220水平仪SD3221台钻64122两用冲击电钻123电动套丝机124平板振动器425计算机联想PIII12.工艺质量检测器具配备计划序号器具用途器具名称规格型号数量1测量定位放线经纬仪J21台2测量定位放线经纬仪J21台3标高测量水准仪SD31台4轴线测量钢卷尺50M1把5计量台秤1000KG3台6计量500KG2台7钢筋检测游标卡尺2把8质量检测质量检测器具1套9试块取样砼试模150×15012套10试块取样砂浆试模75×756套 第三节 劳动力需用计划1主要工种需用计划工 种基础阶段结构阶段装修阶段安装阶段砖工280普工104030木工140架工41010混凝土工1020钢筋工1020电工122水管工111抹灰工14030机械工144石工10焊工22塔吊工33第四章 工期保证第一节 工期保证措施1施工进度编制说明：经多方面研究决定将±0.00以下施工工期定为60天，为了达到这个目的，考虑到材料的供应与架料的周转，尽可能根据其最早可能开始时间提前插入。2组织措施21为了保证工期的正常进行，我司将在项目班子、施工机械、周转材料、操作人员、施工技术等方面优化组合，发挥集体协作优势，积极与甲方、设计方，保证不能因设计更改而影响工期。22成立以黄志勇为项目经理的项目部，全面负责工程项目的全过程控制和动态管理，确保工程所需的资源配置，并总体协调处理工程进展中存在的各种问题，充分发挥我司的管理优势。23劳资部门随时检查项目劳动力情况，根据工程进度安排各种不同工种按需按时进场。24项目施工管理部门认真研究施工方案，合理组织施工，各工种管理人员要互相配合，保证工序搭接正常，不窝工。25项目机械设备部门按工期组织设备进场，随时组织人员检查，保证设备的正常运行。26项目综合后勤部门组织好职员的生活、休息、健康和人员的政治思想工作，认识到工程进度关系公司的信誉和后期的发展。3技术保证措施31配备二台QT80塔吊及数台胶轮推车，确保工程的垂直与水平运输。32采用先进的施工技术，例如电梯井外墙采用大模板，内墙采用筒模，柱模采用组合柱模；梁板采用快拆模板体系等。33主体施工工期的控制是整个工期是否能完成的关键，故将采取以下措施。1）对墙面进行保护，防止污染。2）采用各种小型机械：凿毛机、手电钻、嵌缝机等，保质增效。34实行经济承包及劳动定额管理，充分发挥班组效益。35做好工程施工交接工作，确保前道工序按期交接并同时做好材料进场，特别是砼浇筑时做好多方合作、协调、谅解等工作。36对于本工程，影响工程进度的关键因素：一是材料垂直、水平运输量大；二是施工的统筹规划和统一调度及施工进度计划；三是确保材料供应。37用日计划控制周计划、用周计划控制分部分项工程计划，当天的计划必须完成，每天召开一次项目生产例会，及进解决劳动力，施工材料，设备，调度等问题，确保分部分项工程顺利完成。38提高全体职工的待遇，取消节假日、休息日、确保工程连续施工。39合理布置场内施工道路，确保场内运输畅通，施工道路严禁占用。310加强土建与水电安装的协调配合，确保工程顺利进行，同时加强成品保护工作，确保一次交验合格。311采用目标管理，网络计划技术，计算机管理等科学管理手段，进度管理做到“统筹规划，科学组织、统一调度、协调配合”，以确保工程总工期。4技术保证措施41采用流水作业。42充分组织需要的大型机械设备和各种小型施工机具，尤其是配套设置足够的垂直、水平运输机械，发挥强大的机械化施工能力。43砌体工程均严格按照单面清水墙的质量标准进行控制，科学减少抹灰成活遍数，缩短抹灰工程所占用的工程时间。44小型构件生产和钢筋加工均采用集中生产供应的方式，充分发挥各项资源的规模效应。45采用先进的模板和脚手架体系，提高施工效率。46加强季节性施工技术管理，减少雨季和冬季对施工进度的影响。5材料保证措施51材料的储备是保证工期的关键，按每个月的进度计划安排每日的材料进场，并根据季节及施工情况合理进行材料储备，完全能满足施工需要。 第二节 施工进度计划1综合施工网络计划 编制总的施工进度计划（附后），统一安排施工进度，组织交叉施工，从全局出发，统筹安排施工程序和工期计划。2主要分部分项工程的计划安排21主体结构工程是整个施工网络中占时最长，用工最多和占用机械设备最多的分部项目，是整体施工网络的关键主线。主体采用平面分段立体分层同步流水的施工方法以实现劳动力、设备投入的最佳效果。22流水段内主体结构工程：基础施工工期60天。23在结构工程施工到第四层时插入墙体砌筑。24室内抹灰采用平面单向流水施工法。25楼地面采取分阶段由上向下平面单向流水施工。26外墙装饰工程施工，采取立面分段单向流水的施工方法。 第五章 施工现场平面布置 第一节 临时设施规划1施工临时设施施工临时设施用房安排在拟建工程5#北端，塔吊、混凝土搅拌机合理设在房屋之间空地。11办公室共三间：监理办公室20m2、施工办公室50 m2，库房20 m2，机修房18m212东侧设一个200吨的水泥库房，设100 m2钢筋房、50 m2木工房，配电房设在西南角12 m2。13设一个混凝土搅拌站及相应的材料堆场，见施工平面布置图。2生活临时设施 生活临时设施与生产区分开。3施工道路 施工道路设置如平面布置图。 附：施工现场平面布置图 第二节 机械设备1机械设备布置11设二台QT80塔吊保证垂直及水平运输。12搅拌站二台JZ500混凝土搅拌机、二台JZ350砂浆搅拌机。第六章 主要施工方法第一节 测量放线1总体控制 该工程施工测量分为两阶段进行，基础施工阶段采取“外控法”，即根据规化部门提供的座标，放出东西向轴线，南北向轴线轴，构成轴线网，并将其标注于基坑边，作为主要控制轴线使用，施工时根据需要用经纬仪依次放出其他轴线，达到控制的目的；在主体结构施工阶段采取“内控法”进行，其2个交点a、b处，为在楼层上预留的250mm×250mm的孔洞，每层留设，保证通视，并利用激光经纬仪向上转点，从而控制轴线位置。在施工测量中遵循“先整体后局部，先控制后碎部”及“边测量，边校核”的原则，确保测量精度和速度。11测量设备的配备：设一名专业测量技术人员和二名辅助人员，负责本工程在施工过程中的定位测量放线及高程控制，确保工程轴线和高程的正确；选用一台测距仪及一台J2型经纬仪，用作本工程测量定位放线和平面控制工作。选用一台DS3型水准仪及铝合金塔尺，50米钢卷尺二把；用作工程水准测量，现场抄平，平面距离丈量及高程传距用。12平面控制测量：首先根据建设单位提供的施工总平面布置图和现场提供坐标点（23个），布设施工平面控制系统网点，进行整体平面控制。2测量控制21施工基础及首层时，在建筑四角均设置控制桩点，当施工二层以上施工层时，首层顶板施工完毕后，采用取中间轴线放线方法进行放线。即在全楼长的中间取某一条轴线和在两山墙中取一条轴线，在施工楼层平面上，组成一对直角座标轴线，从而进行楼层施工放样工作，同时控制楼层的结构尺寸，确保建筑物平面开间和进深尺寸。22高程控制首先根据规化部门提供的高程点经复核后，引测于施工围墙内，在不易震动、损坏的地点作好1-2个点，严加保护，并作为工程施工阶段的原始高程点使用。其次，利用水准仪和塔尺将高程引测于基坑内，作为地下室施工阶段使用。第三，在主体结构施工阶段，可利用主体的某根柱面距地1m处作好高程标注（该柱到主楼顶），以钢尺向上量至施工楼层，不准逐一从施工层的下一层为基准向上量，以免产生累积误差，最后再用水准仪将高程标注到各区段上。3测量放线技术要求31测量定位轴线、标高必须正确，不允许存在测量错误；测量误差控制在规范允许范围内。32建筑物平面位置，垂直度满足工程测量规范GB5002693的要求。平面控制网要求，边长相对中误差115000；施工放样要求，测距相对中误差15000，测角中误差20，竖向传递轴线点中误差2.5mm。33工程所用测量设备，必须经计量部门检定合格，未经检定周期测量设备不得使用。34测量和定线均按正倒镜作业，以消除仪器本身不确度，保证测点的精度。35控制点、水准点必须采取可靠的保护措施，防止施工中破坏或移动。桩点四周用砼砌成40×40cm砼保护堆。36测量成果（资料）整理归档，按规定要求执行，并与工程进度同步整理。4验线工作41验线工作应做到防患于未然，项目部根据甲方提供的控制点放线后，由公司总工组织进行验线合格后再请监理复验。42验线所用的仪器工具应另行备置，按计量法进行检定。43独立验线：验线人员、仪器、测法要尽量与放线工作不同。44验线的主要部位：原始桩位与定位条件；主轴线基控制桩；原水准点，引测的标高点和标高线；测量放线中精度最弱的点位；每放一次线，验线人员应会同合监理公司联合验收。 第二节 ±0.00以下工程11砼浇筑前的施工准备搞好各种砼的试配工作，做3天强度，同时要求制作7天、28天凝期试块。12砼浇筑施工前应做好各级技术交底，做到人人心中有数，严格按程序和技术要求施工；甲乙双方联合进行检查验收，现场管理人员分为现场指挥，技术负责，质量监督，温度测试，试件取样，通讯联络，机械保障，后勤供应等各个工作小组，操作班组分两班轮班制。拟定好交按措施，做到组织严密、施工无漏洞，夜间操作应做好现场照明。13对砼配合比要求：1）水泥选择 大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚使砼出现早期温升和后期降搞现象，由于砼导热性差，中间的量不易散发，引起内部温度升高，从而引起段开裂，必须采取措施将内外温差控制在25内，在施工中采取下列措施； 第一、选用中热或低热水泥，采用矿渣硅酸盐水泥。第二、利用R60作为设计强度，可使每立方砼水泥用量减少50kg左右，砼温度降低5左右。第三、严禁使用刚出厂的水泥。2）粗骨料： 宜采用以自然连续级配的粗骨料配制砼，宜采用640mm的碎石。 粗骨料颗粒形状对砼的和易性的用水量都有影响，其针片状颗粒不应大于总重的15%。 骨料要求洁净，不含杂质，含泥量小于总量的1.0。3）细骨料： 细骨料对砼的可泵性亦有很大影响，宜选用细度模数2.5-3.3的中砂，应有良好的级配。 通过0.315mm筛孔的细砂应有一定的比例，宣超过15%控制在1530之间，含泥量必须严格控制，不能超过总重的1。4）外掺剂、掺合料： 在砼中掺加水泥重量。0.25%（由试验确定）的高效减水剂，以减少水泥用量，降低砼温升，并改善砼和易性便于捣实，同时使砼缓凝，延迟水泥水化热释放速度，推迟水化热峰值的出现。 掺用粉煤灰取代部分水泥，由于粉煤灰颗粒呈球状而具有“滚珠效应起润滑作用能改善砼的塑性，降低砼的水化热，料煤灰用量严格控制在15%以内”。14控制砼的出机温度和浇筑温度。根据业主工期要求，大体积砼浇筑时间在78月，为保证砼质量，必须控制好出机温度和浇筑湿度。第一、控制段的出机温度：砼出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度影响次之，水泥很小，为了进一步降低砼的出机温度，其最有效的办法是降低石子的温度，在气温较高时，须向骨料喷射水或使用前用冷水冲洗骨料，从而过到降温目的。第二、控制浇筑温度：夏季气温高对砼浇筑不利，但昼夜温差小，空气湿度大，对砼的养护是有利的，因此在整个施工过程中，重点应以减少温升着手，除了采取必要的常规措施和上述控制出机温度外，应在整个砼不平输送管道上，盖草包隔热材料，并经常洒冷水以降低浇筑温度。15砼浇筑：采取“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法来缩小暴露面以及加大浇筑速度以缩短浇筑时间，这种自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除，冲洗和接长。从而提高了泵送效果，简化了砼的泌水处理，保证上、下层砼不超过初凝时间。16砼振捣及泌水表面处理 第一：砼的振捣 根据砼泵送时形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置在砼坡脚处。确保下部砼的密实；第三道布置在中间，随着砼浇筑的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。 为了防止因砼沉落而出现裂缝。减少内部微裂缝，增加砼密实度，采取二次振捣施工工艺，但第二次振捣的时间应掌握恰当，其时间是运转着的振棒，以其自身的重力逐惭插入砼中进行振捣，然后使振动棒小心援出时砼仍能自行闭合，而不会留下孔穴。在斜面上振捣砼，应先振捣低处，后高处。 第二：砼的泌水处理和表面处理： 大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的路水和浮浆顺砼坡面下到坑底，为了摊除部分泌水，底板侧模的底部预留孔，将泌水自然的排泄，汇集于集水井中，再用污水泵抽出基坑外，少量来不及排除的泌水随着砼向前推进被赶至基坑顶模板下部的预留孔排出。 当砼的大坡面的坡脚接近未端模板时，应改变砼浇筑方向，即从未端反向浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识的加强两侧模处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除泌水。 砼面层质量好坏，对于防止段表面风裂和干缩至关重要，大体积砼，其表面水泥较厚，在砼浇筑结束后要认真处理，经4-6h左右，初步按标高用长刮尺刮平，在终凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后（夏天适当提前），盖一层塑料薄膜和二层草袋。17大体积砼温度测量：为进一步摸清大体积砼水化热的大小，不同深度处温度的变化及施工阶段早、中期温度的发展规律，以便有的放矢地采取相应措施，确保工程质量，在底板砼的上、中、下深度及不同部位理设测温装置，在浇筑过程中以及浇筑后进行温度变化的测定，当测出的内外温差呈现超过20时，应立急报告技术人员及时采取措施。测温装置采用WBG-010铜热电偶进行测温；温度通过湿度测定记录仪显示，记录传感器所测得的温度，绘出温度变化曲线，传感器在埋设前要对其进行初筛，热老化处理，绝缘试验，筋线焊接和环氧树脂密封。18养护：为了严格控制大体积砼的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作。在尽量减少体内温升，提高其抗拉强度，增加其抗裂性能等前提下，采取保温保湿养护，缓慢降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。保温材料选用一层塑料薄膜和二层草袋，草袋应交错铺放。侧面采取在模板外侧挂一层草袋养护，用8#铅丝扎牢，当内外温差小于26,且大气温度不发生骤变时方可拆除、养护材料拆除后，砼继续用水养护，其养护时间不小于28天。附大体积砼热工计算：（仅供参考）根据C35、S8配合比的初步设计，525矿渣硅酸益水泥316kg、粉煤灰78kg、水180kg、外加剂0.79kg，中砂704kg、碎石1102kg、根据这一配合比，可大致计算砼内温度。水泥水化热温升：T(t):CQ/C(1-emt)C:每千克水泥水化热，查行Q：376KJ/kgC：砼比热C：0.96kg/M3砼密度p=2400kg/m3则Tmax:316×375/0.96×2400=51此温升值是在绝热状态才可能达到的，实际情况是不可能绝热的。砼在产生不化热的同时，也在跟周围环境发生热交换，即不断地在散热，结果是实际温升明显小于绝热温升值。根据以住经验，这个值应在10以上，放大体积硅实际温升可按41考虑。根据进度，底板砼在夏季浇筑，入模温度约为27，则砼内部最高温度为68，砼内温度不致于太高，故只需保温而不需采取特殊的降温措施。考虑到这只是理论上的推算，和实际情况可能有较大出入，为保证大体积砼质量, 把内外温差控制在25以内，在中部布置循环冷水管。砼养护材料厚度计算：h=0.5Ha(TaK/I.(Tmax-Ta)Ta=Tmax-25=68-25=33Tb=25,大气平均气温养护导热系数0.03W/m.k。砼导热系数2.3W/m.k。H：结构砼厚度K：传热修正系数 K1.3H:=0.5×3.5×0.03×1.3/2.3×25×0.039m=4cm砼浇筑完后要保证其覆盖厚度不小于4cm，在经过对砼温差的实测后，还可以根据实际情况及时调整覆盖厚度。2地下室外墙施工缝的设置外墙、水池墙施工缝设在地下室墙底板上300mm钢板止水带，钢板宽200mm。以增加防水效果，边墙300mm高内与基底板同时浇筑。墙顶部在距顶板50mm处设施工缝以满足底板、墙、顶板分三次浇筑的施工方式。2.1外墙模板及顶板模板采用18MM厚胶合板后背50×100木方制成大模板，进行整片拼装，采用对拉螺栓，其构造如右图，设档板增加防水效果。顶板为满堂脚手架支模。待砼强度达到80%后可拆除支撑，若需要提前拆除时间，则应在所有梁跨中设支撑，且可靠后拆模。22 征得设计院同意掺用水泥用量的12%的UEA增加防水效果。砼坍落度选用7-9cm，达到振密效果。第三节 脚手架工程本工程的外脚手架竹制外架通高满架，既作为主体结构施工时外架，又作为外装饰施工时装修架使用。1电梯井筒脚手架 在井筒内采用从脚搭到顶的方式搭设内脚手架，下部20m各角柱用双杆，竖向步距1800，作业层设竹跳板，同时兼作深井安全防护，防井口坠落事故。2外脚手架 外脚手架为双排脚手架，杆距1300，底部20m各站杆为双杆，外挂安全网。3脚手架的搭设31着地双排脚手架必须搭设在坚硬的基础上。32在使用过程中经常对脚手架杆件进行检查，发现问题要急时上报，问题处理完才能继续使用，对脚手架要认真保养。33外架搭设立杆横向间距为1m，纵向间距为1.8m，横杆步高为1.8m，内侧立杆距建筑物0.3m，并按要求搭设好栏杆和踢脚杆，铺设好脚手板（用铁丝绑牢），外架外侧采用密目安全网全封闭。外架外侧按规定设置剪力撑，夹角与地面成45°60°,并按规定设置拉墙杆与建筑物相连，脚手架基础须牢固，可用木方或槽钢垫于地面，并作好排水。步高1.8m，架宽0.9，立杆间距2m，小横杆间距500mm，每步架设护身栏杆两道，外挂安全网，脚手架采用竹篱笆，支承脚手板之大横杆共4道，剪力撑按0.67m/m2设置（立面面积）。4荷载计算1.2×19.441.4×57.6=103.9KN103.9/2=52KNRBV=（0.3×521.2×52）/1.3=60KNRAV=103.9-60=43.9KNRBc=RBv.Sin-160°=69.3KNMmax=43.9×0.3=13.17KN.M按M/rw<f验算：取22a热轧钢管：Wx=217.6cm3 f=0.215KN/mm2 r=1.0 (13.17×103)/(1×217.6×103)=0.06<f=0.215 符合标准。5安装使用管理机构 总工1名：负责总体施工组织设计审核、技术、安全实施方案审定。 技术员1名：负责同其它部门协调配合及现场技术问题的解决。 质安员1名：负责脚手架的质量、安全检查。 工长1名：负责现场安装、操作、安全检查、操作人员培训现场劳动力管理与调度。 架子工8名：须持证上岗，从事搭设外架三年以上。6质量、安全保证措施 针对脚手架操作规程及质量验收标准，进行有效的过程控制，制订出施工中预防、监控反馈处理等具体措施：61建立健全完善的安全生产保证体系。62明确并落实各级人员安全生产责任制，施工中专项管理，层层把关，责任到人，避免以往“多头管理，一团槽”的局面。63对安全防护及护坠落架子的一般性设置如下：1）沿建筑周边搭设防坠落跳架2）从地面上沿建筑物一周搭双层通道防护架子。第四节 门窗工程1铝合窗11施工程序为：预留窗洞口检查并实测洞口尺寸墙面抹灰按实测尺寸（扣除安装缝隙）下料组装窗框安立柱刷腐涂料安装窗框填塞四周灰缝安装窗扇安装玻璃检查校正。12铝合窗装入洞应横平竖直，外窗与洞口弹性连接牢固，固定窗铁脚用膨胀螺栓或射钉与墙体连接，铁脚刚度和设置间距必须符合有关规定。铝合金与墙体之间的填料及作法，应严格按规范要求施工，不得偷工减料，造成渗漏。铝合金窗安装应横平竖直，高低一致、进出一致，安装后无阻滞和回弹现象，推拉开启应灵活。13玻璃封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种。14用胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后有胶条上面注入硅酮系列密封胶。15用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。16将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则会成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。17窗洞口抹灰，外墙一次完成，抹灰进洞口内至窗框边，施工要注意留滴水线和坡度，内墙分两次完成，第一次抹灰至门窗洞口边，待门窗框安装完毕，检查校正好后，再进行第二次抹灰，并压准门窗框四周5mm。18窗扇安装，先将玻璃安入窗扇，撕墙框上的保护纸，再安装窗扇，然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、轻松、自如、扣合紧密、直至符合质量要求。2铝合窗安装质量要求21铝合窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。22铝合窗框安装必须牢固：预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。23铝合平开窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。24铝合窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用，端正美观，达到各自的功能。25铝合窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料符合设计要求。26铝合窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。27铝合窗安装允许偏差，见下表项次项目允许偏差、限值(mm)1窗框对角线长度差2000mm22000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差13窗相邻扇的横端角度差24窗扇开启力限值扇面积1.5m240N5扇面积>1.5m260N窗扇与框或相邻扇立边平行度26窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度27窗框（含拼樘料）的水平度1.58窗横框标高59双层窗内外框、梃（含拼樘料）中心距43.门31安装要点1）安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手右手开启。2）按设计要求门框安装入门洞内，并临时固定，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再最终固定。3）其它有关施工要点与铝合窗安装施工要点相同。第五节 模板工程工程系全现浇混凝土结构，模板数量大，模板工艺对工程质量、进度、成本均有重大影响，必须尽力采用先进适用的现代模板系列，才能满足施工需要。针对不同部位的结构特点，分别选用较为适用的模板类型。柱模采用可变截面装配式定型模板，可在地面组合成筒状，用塔机起吊到楼层，套进已绑扎好的柱筋上，校正后连接、固定。柱模分上、下两节，下节3m，砼浇筑后达到规范要求强度即可拆下周转，上节(非标准节)多配一套，待梁板砼浇筑后再拆，以保持较好的接头质量。1地下室模板11地下室外墙、水池墙、筒体剪力墙模板施工。1）采用18mm厚胶合板后背50×100木方制成大模板，进行整片拼装，如图所示。模板用12对拉螺杆后背48双钢管进行限位，对拉螺杆按600×600mm双向设置，地下室、水池外墙所用对拉螺杆，均在其中部焊厚3mm，40×40mm止水钢板。2）