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    无机非金属材料工厂工艺设计复习题(共3页).doc

    • 资源ID:14960556       资源大小:19.50KB        全文页数:3页
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    无机非金属材料工厂工艺设计复习题(共3页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上一、 工厂设计步骤:1、 各专业对各项建厂原始资料作详细研究2、 按资源勘察报告和工艺试验报告确定配方组成、生产方式和生产流程3、 按照生产纲领和生产流程进行物料平衡和设备选型计算4、 按照基础资料和生产工艺流程进行总图和运输设计5、 根据工艺流程和设备选型计算进行车间工艺布置设计6、 工艺提供资料和要求后先进行土建设计7、 工艺和土建提供资料和要求后再进行动力、卫生工程和技术经济等专业设计二、熟料烧成系统发展概况目前,熟料烧成设备主要有回转窑和立窑两大类。立窑为干法生产,回转窑则按其生料制备方法又可分为湿法生产和干法生产两种。湿法窑有湿法长窑及带料浆蒸发机窑;干法窑有中空干法长窑及立波尔窑、带余热锅炉发电窑、旋风预热器窑、立筒预热器窑和预分解窑等短窑。从世界水泥工业发展看,干法中空窑和湿法长窑由于单机产量低、热耗高;立波尔窑及带料浆蒸发机窑则有本身结构复杂,操作维修要求高,扬尘大等缺点,其单机产量虽较高,而熟料质量却不如湿法窑;余热锅炉发电窑则由于窑的生产和发电机组的运行互相牵制,有时会形成恶性循环,因而使这些窑型在世界水泥工业中所占的比重日益减少。更由于世界性的能源日趋紧张,代之而起的是新型干法悬浮预热器窑和预分解窑。我国已明确发展新型干法窑生产,新建大中型厂多采用预分解窑。现有的湿法长窑及其他类型的老式干法窑,在条件具备时亦将陆续改造为新型干法窑或被淘汰。三、现代隧道窑发展特点现代陶瓷隧道窑多为宽体窑,采用平吊顶。其优点很多:能够保证窑内有效高度一致,便于装车;窑内顶部中心空隙不会过大;有利于侧墙上部装设高速喷嘴(烧成带);窑顶和窑墙可以采用轻质耐火材料,窑体减薄,窑体重量大为减小,从而大大减低对窑炉基础的荷重要求。平吊顶式窑可以使窑体全轻质化,大大减少窑体的蓄热量。窑体全轻质化有利于快速烘窑和快速停窑,现代陶瓷隧道窑烘窑或停窑仅需1-2d,而且窑体热容小对窑温自动控制也有好处,减轻了滞后现象。四、工厂总平面图的主要技术指标:厂区面积,建筑面积,厂区建筑系数,厂区利用系数,铁路长度,道路长度,围墙长度,绿化面积。五、1、水泥厂主要生产车间:石灰石破碎车间,黏土烘干车间,生料粉磨车间,熟料烧成车间,混合材烘干车间,水泥粉磨车间,水泥包装车间。/2、陶瓷厂:坯料制备车间,成型车间,焙烧车间,上釉及彩饰车间,检查及装配车间。/3、玻璃厂:原料车间,熔制成型联合车间,切裁及包装车间。六、陶瓷窑炉分类  (1)按构造型式分:梭式窑、隧道窑、辊道窑、推板窑、圆型(转盘窑)、钟罩窑 (2)按供热方式分:煤窑、柴窑、电窑、燃气窑。煤窑、柴窑已被淘汰,清洁能源窑炉(电、燃气)已走向成熟阶段。(3)按烧成温度分:高温窑、中温窑、低温窑。七、通过物料平衡计算可以解决的问题:(1)计算从原料进厂至成品出厂各工序所需处理的物料量,作为确定车间生产任务、设备选型及人员编制的依据。 (2)计算各种原料、辅助材料及燃料需要量作为总图设计中确定运输量、运输设备和计算各种堆场、料仓面积的依据。(3)计算水、电和劳动力的需要量,确定原材料、燃料等的单位消耗指标,作为公用设计和计算产品成本等的依据。 1基本建设程序:指基本建设全过程中各项工作必须遵循的先后顺序。2. 环境影响评价:指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施,进行跟踪监测的方法与制度。3. 分离式厂房:是将一个车间或一个工段布置于一个建筑物中,整个工厂形成了一组整齐的建筑行列群。4. 联合式厂房:是将生产车间合并在一个厂房内,以便缩短工艺生产线路,合理组织运输。5. 厂区利用系数:指建筑物、构筑物、堆场、铁路、道路、地下管线的总占地面积占全厂面积的百分数。6厂区建筑系数:指建筑物、构筑物和堆场的面积总和占全厂面积的百分数。7. 物料平衡计算:是以生产规模、产品方案、工艺流程、工艺参数及生产班制为基础,对工厂生产过程中各工序物料量的一种近似计算方法。 8. 辅助设备:指对所加工的材料在性质和形状方面不发生任何影响,仅在生产流程中和主机配套,起辅助作用的设备。 9物料储存期:指某种物料的储存量所能满足工厂生产需要的天数。10平板玻璃重量箱:一个重量箱=2mm厚的平板玻璃 10m2,质量是50Kg。11预配料堆场:原料混合预均化时,按一定配比进入同一预均化堆场,在预均化的同时还进行预配料。12可塑成型:是指用各种不同的外力对具有可塑性的胚料进行加工,迫使胚料在外力作用下发生可塑变形而制成生胚的成型方法。13. 陶瓷:陶器和瓷器的总称,是以无机非金属天然矿物或化工产品为原料,经原料处理、成型、干燥、烧成等工序制成的产品。14. 玻璃:是由熔融物冷却、硬化而得到的非晶态固体。其结构为短程有序,长程无序。15主要设备:用以实现生产过程的设备。16风向玫瑰图:是根据各地气象台多年对风向频率统计资料绘制的,通常呈多边形。17设备布置:是指把车间内的各种设备按照工艺流程要求加以定位。21. 湿法粉磨:在湿法生产的水泥厂中,是将原料配合入磨粉磨为含水3040%的料浆,而后喂入湿法回转窑内煅烧为水泥熟料1基本建设程序可分为基本建设前期工作阶段、施工阶段、竣工投产阶 三个阶段。 2干法生料粉磨系统主要有开路流程、闭路流程两种型式。3工厂的运输方式一般分为  铁路运输、道路运输、水路运输、连续式机械输送、管道输送、其它输送方式 。4工艺专业的主要任务是 确定工艺流程、进行工艺设备的选型和布置、向其它专业提供设计依据和要求。5厂房布置包括平面布置、立面布置两种布置。通常采用集中式布置、分散式布置两种形式。 6厂房建筑形式有单层、多层两种形式。 7原料粉磨的基本粉磨方法有干法、湿法两种。 8物料均化效果的表达式为H =S进/ S出。 9物料预均化堆场的基本布置型式有  矩形  、 圆形  两种。 10原料预均化的基本原理是 平铺直取。 11生料的均化有机械均化、气力均化两中模式。12工艺专业的三大平衡计算是物料平衡计算、设备选型计算、物料储存设施选择计算。 13生产车间工艺布置包括厂房布置、设备布置。14陶瓷制品的成型方法主要有可塑成型、注浆成型 、压制成型三种。 15现代建筑陶瓷煅烧用窑炉通常采用隧道窑 。 16影响破碎产品粒度的主要因素有物料的易磨性及其硬度、粉磨的流程、磨机的形式三个方面。17地面的连接方法一般有平坡法、阶梯法两种。18竖向布置的方式通常有连续式、重点式、混合式三种。19土建设计包括建筑、结构  。 20工厂的组成包括主要生产车间、辅助及修理车间、生产服务设施三大区域。21厂址选择是指选择建厂的地区位置、具体厂址,其工作程序,一般可分预备阶段、现场阶段、结束阶段为三个阶段。 22设计资料的分为设计依据资料、设计基础资料、设计技术资料三类。23设计工作通常分为初步设计、技术设计、施工图设计三个阶段。24工艺设备,按照性质可分机械设备、热工设备;按照用途又可分主要设备、辅助设备。25工厂的储存设施主要有露天堆场、堆棚、圆库三种形式。26政府对于投资项目的管理分为审批、核准、备案三种方式。27建筑陶瓷烧成工艺的发展方向是低温快烧      。28水泥熟料煅烧方法的发展趋势是 窑外分解技术    。专心-专注-专业

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