土地整治项目农用地整治工程--施工组织设计(共59页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上珲春市农村土地整治重大工程项目 （一标段）施工组织设计施工单位：长春市轻工建筑工程有限责任公司日 期：2012年10月4日目 录31土方开挖与回填32砌石工程33 U型槽工程34钢筋混凝土圆管涵施工 35 板涵施工41施工放样42开挖及回填43路肩施工4.4路基压实4.5砂砾石基层施工4.6砼路面施工第十一章 环境保护管理体系与措施一.环境保护目标及工作内容二.建立环境保护组织机构三.主要环境影响的控制保证措施3.1 防噪声、防扰民控制措施3.2 防振动扰民控制措施3.3 生态环境保护措施3.4 水污染控制措施3.5 大气污染控制措施3.6 固体废弃物管理措施3.7 施工迹地恢复措施3.8 员工健康保护措施第三节 地下管线及地下设施保护加固措施 第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二节 编制依据1.1 编制依据（1）依据珲春市农村土地整治重大工程项目的招标文件及设计图纸。（2）国家、有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。（3）现场踏勘调查所获得的有关资料。（4）我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。1.2 编制原则（1）严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。（2）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。（3）合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。（4）调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。（5）结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。（6）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。（7）坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。（8） 建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”第二章 工程概况1、工程名称：珲春市农村土地整治重大工程项目（一标段）2、建设地点：珲春市春华镇桦树村、草坪村片区3、质量要求：一次性达到国家现行施工验收规范合格标准。4、要求工期：合同工期275日历天。5、施工范围：土地平整、农田水利、农桥、管涵、农田道路等工程。6、本合同段须执行的技术标准和规范本合同段必须遵照执行的现行技术标准和规范：土地开发整理项目验收规程水土保持综合治理技术规范农田排水工程技术规范灌溉与排水工程设计规范渠道防渗工程技术规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及其配套规范以上引用的技术标准和规程规范在施工中必须严格执行。所有标准和规程规范都会被修订，如有新的技术标准和规程规范颁发，在执行本合同时应考虑以最新版本对应的条款来执行。7、施工特点7.1施工特点及关键(1)本工程施工面积相对较大，施工机械操作场地有限，所以采取必要措施，做好土方平衡为本工程的关键。并做好施工期临时排水与永久性排水措施的结合，确保雨季施工的质量与进度。(2)本工程位于农村。借鉴以往施工经验，要加强车辆管理，注意交通安全，做好施工车辆与城市交通协调工作，施工前后需与当地政府密切合作，妥善处理好与施工区域周边村民的关系，尽量减少施工对周边居民生活工作的干扰，恰当使用好当地劳动力，营造一个良好的施工环境。7.2施工原则及对策（1）严格按照设计图纸、技术规范组织施工，始终贯彻我公司的质量方针和IS09001质量保证体系，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进的机械化施工技术方案，优质、按期完成本项目工程。（2）结合新建排灌渠，做好临时排水系统，临时水沟汇流至斗沟，由斗沟排入河沟。（3）紧紧抓住工程重点，组织多工作面、多工序的平行交叉作业，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。（4）认真做好保通规划，各分工作面交通运输、材料进出、堆放做到互不干扰，协调有序，以提高工效。（5）工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓，首先要讲究科学施工，严格工艺作风，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效；其次要抓好施工的废水、废碴、噪音的处理工作，并做好施工场地设施的环境卫生及生产、生活秩序的管理，抓好消防、保卫工作；其三，密切地方关系，尊重地方习俗，营造良好的施工外围环境，力争在本工程施工中争创“文明施工样板工地”。第三章 组织机构本合同段工程量较大，施工项目较多，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在261日历天内完成（2013年6月25日完工）。一、 组织机构的建立及管理框图根据本工程项目及现场情况，为了统一管理，我单位拟在工地设直属项目经理部一个，该项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具有三级资质的项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。组织机构设置如下：二、 施工组织机构的启动与高效运作1、根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（ 材料、机械、技术等准备工作与策划工作）， 并且以无条件满足本工程需要为前提， 未经业主同意中途不变换人选。2、根据项目经理部的工作实际， 具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率， 有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“ 人管人”“ 人盯人”为“ 制度管理人”，做到项目管理“ 有章可循、执法必严、违法必纠”， 这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度， 以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为， 施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。三、施工组织机构高效运作的保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议， 检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。5、每天下午召开由项目副经理主持的班组碰头会， 对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理， 选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。四、公司各职能科室职责1、工程管理部根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。2、设备部按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。3、技术管理部按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。4、质量安全科按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监， 评定原材料和设备； 对工程产品的最终施工质量负全责。5、财务预算部工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新的工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度， 以创优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子” 的目标。第四章 施工方案与技术措施一、施工测量1、技术标准和规范a、国家三角测量规范（GB/T129422000）；b、国家一、二等水准测量规范（GB1289891）；c、水利水电工程施工测量规范（DLJ20281、SLJ381）d、土石坝安全监测技术规范（SL6094）e、中、短程光电测距规范（ZBA7600287）2、测量布置方案a、施工前工程测量的准备与复测。平面控制：联测首级施工控制点，按技术规范精度要求，采用几何水准或三角高程的方法引测到施工部位。埋标：平面控制点、高程点采用地标型（坚固岩石或砼地标）。工程量复测：应用全站仪进行地形图纵、横断面绘制，计算工程量。b、施工测量施工期工程测量主要利用业主提供的三角网点和水准网点进行施工测量放样。使用的主要仪器是经纬仪和水准仪。放样方法主要采用极坐标及交会法。二、土地平整工程土地平整是土地整理项目施工中重要的环节，应当对表土施工特别重视，保护表土就是保护耕地。土地平整按监理单位和建设单位要求进行，土地平整结合坡面水系工程施工。核心区域、重点区域土地平整的坡度在50以下，一般区域在100以下。表土层不得小于30厚，不够厚度的要考虑增厚。土地平整基本要求土地平整后田块各点的田面高程应比最末一级固定渠道（农渠）引水口处的渠底高程低，平整后的田面坡度应满足引水要求，满足一定的平整精度，畦灌地面高差应在±3cm之间，沟灌地高差应在±5cm之间，填方超过50cm时，必须使熟土上翻，回填熟土层厚20-30cm。土地平整的一般步骤（1）平整前测量。进行土地平整前要先进行测量。掌握项目区典型情况和地面高程编号，并确定平整方案，测量比例一般为1：500。（2）平整方量计算。根据确定的平整方案，划分平整单元区，根据挖填平衡的原则，确定挖填分界线、挖填范围和代表点的挖填高度。（3）土方量调配。当挖填方量计算完成后，应做出运土最省、施工方便的调配方案，确定运土路线和运土量，为下一步施工做准备。（4）土地平整方法。主要方法有：人工平整（倒槽法、抽槽法）和机械平整（全铲法），不同地貌类型的田块设计有不同的平整方法，在后面细述。（5）平整后田间管理。土地平整后及时灌水，增加有机肥，深耕细整，耙磨碾压等，不仅而已塌实土壤，促进土壤熟化，而且可以蓄足底墒，改善土壤结构，满足作物生长需要。具体施工方法：（1） 复核地面高程承包单位测量人员应在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。（2）施工放样在施工前应按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。（3）表土剥离认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中放，不能与弃土混堆。（4）地块平整表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。（5）表土回复控制把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度应满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3。回复的表土中不得有石块（卵石）、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。（6）田埂施工按设计或建设单位要求进行田埂施工。田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面要平整。（8）土地平整检测施工单位应按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评。三、农田水利工程本项目农田水利工程主要包括排水沟石笼衬砌、路边沟清於、管涵、农桥等工程，涉及到土方开挖回填、石笼、清淤、农桥、管涵等施工工艺，具体工法如下：1、土方开挖与回填（1）开挖顺序：测量放样土方开挖土方运至指定堆料场。对于其他零星项目，在施工过程中可根据相关工程的进展情况穿插进行。（2）施工测量控制a.施工测量放线就是把设计图纸上的布置尺寸根据坐标和标高放到施工地面上。b.测放临时水准点工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。水准点应设置在无干扰的建筑物、构筑物或基石上。c.平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。d.纵断面水准测量沿工程的施工线路每隔100200m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差控制在±30内。用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。(3)土方开挖a.土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。b.开挖测量放线必须准确,误差应在充许范围内。c.开挖边坡1:1,挖出的土方运至指定料场堆放.d.基槽开挖注意事项（a）开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。（b）严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求，禁止超挖。（c）当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。（d）施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。（e）开挖基槽时，基底设计标高以上0.20.3m的原状土应予保留，禁止扰动，施工前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。(4)土方回填施工土方回填用料应按监理单位或建设单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30左右，密实度不应小于90%。2、石笼工程（1）施工放样：主要对排水沟、灌溉渠的轴线及高程进行控制，放样应保证沟、渠轴线符合设计要求，能对沟、渠的开挖高程进行控制。（2）基槽开挖：根据土方开挖要求进行施工，需做隐蔽工程记录与签证。（3）垫层施工:粗砂垫层铺设时应按设计要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。（4）石笼施工a.基本要求：石笼基本要求是：平整、稳定、饱满、封口紧密。（a）平整：砌体的外露面应平顺和整齐，石笼的同一层面应大致砌平。（b）稳定：石笼与石笼之间连接牢固稳定。（c）饱满：摆放的石头要紧密摆满。小于石笼网眼直径的石头不得摆入，最后用其嵌缝。（d）封口：装块石时要按线摆放宽度和厚度要直平，最后将石笼的两侧面折起用铁线封口，封口铁线间距不超过20cm。b.材料（a）石料应使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹等杂质。（b）本工程的石料为块石或大卵石。块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，粒径大于石笼网眼。卵石：质地坚硬、无风化、粒径大于石笼网眼。3、路边沟清淤（1）清淤顺序：测量放样清淤清淤土方运至指定堆料场。（2）施工测量控制a.施工测量放线就是把设计图纸上的布置尺寸根据坐标和标高放到施工地面上。b.测放临时水准点工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。水准点应设置在无干扰的建筑物、构筑物或基石上。c.平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。d.纵断面水准测量沿工程的施工线路每隔100200m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差控制在±30内。用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。(3)边沟清淤采用挖掘机进行边沟清淤，清理出来的淤泥用自卸汽车运至指定地点进行堆放。4、钢筋混凝土圆管涵施工（1）施工程序测量放样基槽开挖垫层和基座施工涵管安装敷设接缝施工进出口施工回填检查验收。（2）测量放样按照设计图纸，利用水准仪、经纬仪、全站仪等测绘仪器，对圆管涵基础横断面、中心线及地面高程进行准确的测量放线，用石灰线标明基槽开挖范围，并将测量成果报监理工程师审查。经监理工程师批准后，进行基槽开挖的施工作业。（3）基础开挖：在基础开挖前，首先做好排水工作，保证基坑开挖在干燥状态下进行。当在原有灌溉沟渠的基础上修筑，为保护好灌溉水流，要开挖一条临时通水通道。基础开挖根据具体地形地貌，组织人工配合反铲，自上而下开挖。弃土用反铲装车，5t自卸汽车运至弃渣场。开挖到达设计高程后，经监理工程师现场验收合格,方可进行涵洞的下一步施工。在未完成垫层铺设、涵管敷设和基槽回填等作业前，注意保护基槽的暴露面不致破坏。（4）垫层和基座施工立模时注意基座尺寸及沉降缝符合设计图纸的要求，沉降缝与管节的接缝位置相一致，结合土质及路基填土高度在管涵基础预留拱度。浇筑时采用人工组立异形模板，手推车入仓，人工平仓。插入式振捣器振捣密实，人工洒水养护。预制的涵管或购买的成品涵管，10t东风汽车运输至工作面。管节端面平整并与其轴线垂直。内外侧表面应平直圆滑，缺陷修补的各项指标符合招标文件要求或在监理工程师的指导下进行。（5）涵管安装敷设：管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节均按照正确的轴线和图纸所示坡度敷设，并使内壁齐平。敷设过程中，注意保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。（6）接缝施工：涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。在管节接缝填塞好后，在其外部设置三毡四油，外敷一层聚乙烯闭孔泡沫板，使接缝稳固、耐久和不漏水。（7）进、出水口砼挡土墙施工在进行涵管进、出水口砼挡土墙施工前，要进行沟床的整理顺直，使上下游水流稳定畅通。然后进行砼施工。首先进行垫层施工，然后绑扎钢筋、支立模板、砼浇筑、振捣、养护。（8）竣工验收：涵管施工完成后，提交有关资料报监理工程师检查，由监理工程师组织验收。（9）涵管土方回填：当混凝土强度达到设计强度的75%，圆管涵安装及接缝符合设计要求，经监理工程师验收合格，进行涵洞两侧的回填。填料由附近的路堑开挖提供，采用人工分层摊料，用蛙式打夯机及人工配合夯实，每层松铺厚度不得超过15cm。涵顶填土厚度超过80cm后，以上部分采用压路机压实，以达到规定的压实度为准。5、农桥施工（1）桥面板本工程桥梁工程为便民桥，桥梁板为矩形砼板，整体桥梁工程数量不大，桥梁板安砌及桥墩施工是工程的施工重点。（2）脚手架工程桥梁板跨度及宽度较大，为保证模板的稳定性，下部支架全部采用满堂脚手架搭设。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石或砼底板上，不得置于浮渣上；当脚手架置于砼底板上部时需加设木垫块，保证支架的稳定及成品项目的保护；立柱间距1.2m。架子宽度1.21.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与地面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。（3）模板a.桥面板为矩形板，模板采用钢模，分段安装。采用外部高频振捣器侧振工艺，震动力大，为防变形支撑部分用槽钢和角钢焊接。外模架由桁架式模架、模架纵横连杆等组成。模板表面应平整无翘曲现象，确认模板间能够结合紧密后进行编号、安装。b.安装时，先支立侧模板，然后在台座上绑扎板钢筋，再支立另一侧模板。首块模板要对准端正头位置，先期可向外稍倾斜，以增加模板稳定，侧模板落在底部钢模板上。边模与底模之间夹2mm橡胶止浆条避免漏浆，模板与模板之间用U型卡具卡死定位。两侧模板安装就位后，外侧用钢管脚手架对拉及斜撑固定。端头模板用钢模，用直销杆连接在板侧面模上。模板安装完成后，仔细检查模板长度、宽度及模板侧向挠度、垂直度等，符合要求后，方能浇筑砼。脱模剂使用新机油。模板安装过程中在板中位置预留12cm预拱度，确保砼板的平整。(4)钢筋制安a.首先对进场钢筋，进行抽样复试，对不同的钢筋品种、规格及生产厂家分批验收，合格后方能使用。b.钢筋挂牌堆放，下方设方木垫高，各种规格、品牌分别堆放，并做好材料标识及注明是否经过复试检验。c.钢筋表面要清洁，不得有油或受化学物品污染，下料及弯制尺寸误差不得超出规范允许范围。d.钢筋连接均采用单面焊接，焊接长度大于10倍钢筋直径。e.钢筋在钢筋加工间集中加工并按编号放置，现场绑扎。桥面板两侧挡板位置根据防护栏杆的安装位置预埋连接筋，方便栏杆安装的焊接工作。f.钢筋绑扎前，底模钢板上涂隔离剂，放置保护层垫块，先支立一侧侧模后开始绑扎，绑扎时先绑底筋及腹板筋，然后立内模板，支设加固成型后，再绑扎上腹板钢筋，最后立另一侧模板。(5)砼浇筑a.浇筑砼之前，仔细检查模板及钢筋尺寸，钢筋与模板间保护层宽度等，确定无误后方能浇筑。b.采用砼搅拌机拌和，人工上料，水泥、砂子、碎石、水，严格按配合比进行配料。对原材料进行严格的筛选，严格碎石中的石粉含量及砂石中的含泥量，有必要时，对砂石料进行冲洗。c.砼由人工手推车运输，灰桶灌注方式进行布料浇筑。d.砼灌注采用斜向分层，一次灌注完成，浇筑从一端向另一端推进。到距端部23米时，改从另一端下料，以避免梁端出现蜂窝、漏骨等现象。 e.砼的振捣，采用插入式振动棒。振动棒捣固时，要步点均匀，逐步振。(6)砼养护加强早期养护，避免表面收缩裂缝。养护根据外界气温情况，采取洒水自然养护和搭设暖棚两种方式。砼浇注完成23h后即用湿麻袋覆盖养护，注意洒水使其表面始处于湿润状态。一般情况下，当外界气温5度时，采取洒水自然养护，拆模后用塑料薄膜包裹梁体，并往塑料薄膜内浇水，养护时间一般为1014天。四、道路工程项目区原田间道（机耕道）多为土路，宽度窄，路基强度低，线型差，纵坡不适，行车条件极差，排水不畅，所以对项目区内的一些道路进行改建。1、施工放样放样时对道路的轴线，边线及高程进行控制，保证道路的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制，若为路代沟，其高程应满足沟的要求。2、开挖及回填根据放样进行基础开挖和回填,开挖时尽量不扰动建基面以下部位,回填时须分层夯实,分层厚度一般不应超过30,密实度应满足设计及施工规范要求。施工完后其表面高程及边线和放坡应符合设计要求，并需做隐蔽工程记录与签证。3、路基压实路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量，采取下列措施：（1）选用合适的整平设备采用推土机等有效的摊铺设备，在路基细微平整的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。（2）选用合适的压实设备本工程路基压实机械将配足轻型和重型压路机，以及BW213 型振动压路机。（3）压实要求压路机碾压时，做到先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快的要求。压路机进行路基压实作业行驶速度控制在2km/h 以内。确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。在压路机碾压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小且得到监理工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。4、砂砾石基层施工（1）、施工前准备工作施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，计算出砂砾石的用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前复核道路边线两侧样桩。（2）、 材料及设备的选用砂砾石应采用连续级配的透水性良好的砂砾，质地坚硬，不含杂质，含泥量不大于5%，标称尺寸为075mm。不允许以同粒径碎石、山岩、风化石子、不稳定矿渣代用。（3）、 砂砾石的整平及碾压砂砾石平整采用小型推土机配合人工平整。摊铺的砂砾石应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象。若有大空隙处应用细粒料填实。采用轻型双轮压路机自路边向路中碾压，碾压轮迹重叠，重叠宽度不小于30cm。碾压过程中可以适量洒水湿润，以利于压实，密实度不低于1700kg/m3。碾压时用3m 直尺随时校正砂砾石外型尺寸，保证砂砾石垫层表面的平整、坚实，10t 压路机的轮迹深度不大于5mm。6、砼路面施工施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。(2)安装模板混凝土板按一个车道宽度3.5M 、3.75M为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。(3) 混凝土的制备现场建一个搅拌站,为保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。(4) 混凝土料的运输小型运输车辆进行现场运输.(5)混凝土的摊铺a.混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。b.混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。c.在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。(6)混凝土的振捣a.摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm 左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW 的平板振捣器与插入式振捣器；插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000 次/min 以上的振捣器。b.振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45 时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45 时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。c.混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3 遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2-1.5m/min 为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。d.最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50-70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3-5mm。(7)表面修整人工抹光：用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m 直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m 直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m 直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m 直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m 直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻痕工艺：刻痕是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻痕处理后，形成较大的宏观构造深度，但在痕与痕之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻痕组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻痕处理。 (8)切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm 厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm 厚刀片切割30mm 深，第二次用3-4mm 厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。(9)拆模混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。(10)养护与填缝养护工作在抹面后12h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养护时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23 次，保持混凝土呈潮湿状态。养护时间视气温而定，一般23 周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。第五章 施工进度计划第一节 进度计划根据现场条件，结合本工程实际情况，工程计划在2012年10月7日开工，截止到2013年6月25日完工，工期为261日历天。沿线采用流水作业与交叉作业相结合的施工布属方案，各分项工程工期安排详见施工进度计划表。第二节 施工进度计划的控制与实施1、目标控制： 实行总目标控制， 在261天内全面完成招标文件中的所有工程内容。2、编制施工进度计划： 以工程总进度计划为主线， 以分项工程进度计划为各阶段控制站点。3、制定专业班组作业时间计划， 拟定各专业班组的作业时间计划。4、进度计划的实施： 及时检查进度计划的实施情况， 及时调度安排并根据实际情况调整进度计划。5、施工记录： 做好施工记录对施工作业人员、机具、材料进场等进行详细备案， 并对照进度计划是否按规定时间完成。6、人力、机具管理： 劳动力、机具实行动态管理， 针对各阶段施工情况， 投入足够的劳动力和机械设备。7、进度计划调整： 及时协调各专业之间进度落实时出现的相互干扰，施工时间相互冲突的工序应作适当的调整，确保工程如期完成。第六章 质量管理体系与措施第一节 质量保证措施一、质量目标1、 创优方针：以ISO9002国际标准作指导，以企业质量宗旨为准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。2、 创优目标： 争创优质工程。3、 创优规划：杜绝严重质量事故，确保用于本标段的所有材料均为合格材料。工程全面达到国家现行的工程质量验收标准，其中各分部工程质量的一次验收合格率达100%，确保优质工程的实现。