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    生产管理控制程序(共9页).doc

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    生产管理控制程序(共9页).doc

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5.2.6、工作场所环境卫生有关规定;工作场所的物品应按照定置要求管理、分类摆放、放置标志正确、醒目、完好,保持道路畅通。通风照明设备良好;人员着装整洁、卫生、安全。5.2.7、记录;生产人员检验员要认真做好相关生产记录,检验与试验工作要有记录。不合格品处理、返工工作要有记录。记录要用不易更改、不易退色的笔填写。5.2.8、产品堆放;生产过程中的物料、半成品、成品堆放要整齐,产品堆放不能过高,保持现场整洁。产品存放在合适的地方,以免因外来或天气因素而生锈受损。成品堆放不宜太多,以免压坏产品或箱子。5.3 过程控制:5.3.1 过程策划;当有新产品、新项目、新合同或新要求或对过程有重要更改时,制造部负责按质量策划控制程序及有关资料,对过程参数和产品特性编定生产作业质量计划包括(生产设备、生产流程及控制手段等)。5.3.2 生产准备;生产前,制造部按5.1生产管理控制进行安排物资、设备及资源准备作业。5.3.3 过程控制;制造部组织资源安排、依质量计划及各作业规程、进行过程监察与控制或作更改。5.3.4 特殊过程控制;制造部负责安排专人对有特殊过程的产品进行特殊作业。5.3.5 设备安排;制造部负责根据作业规程和生产能力配置设备、工具及模具等,并会同生产单位依设备管理控制程序进行维修、保养、管理与控制。5.3.6 现场与环境管理;现场主管负责按照现场与环境管理控制的相关规定确保工作现场与环境符合生产作业规程的要求。5.3.7 产品质量稽核;品管部负责按“质量计划”,对产品技术指标进行稽核、监察及反馈。5.3.8 过程检验;品管部负责生产过程产品质量检验,并做好记录及反馈。5.3.9 生产异常处理;工序异常,生产不能达到指标,必须进行工序更改,按过程更改控制程序处理。制造中发生作业异常或制程检验中发现异常时,按相关程序处理。5.4 过程更改控制:5.4.1 过程更改的时机; 生产过程编排不平衡出现障碍,顾客要求更改引起原有生产过程的不适应。产品要求与过程控制、生产设备、材料选择等不相适,引起的不适应。发现可以提高产品质量、简化过程、提高生产效率等申请过程更改内容可以包括以下各点: a.制作方法更改; b.工艺流程更改; c.检验手段更改; d.产品结构变动。5.4.2 过程更改的申请;相关部门或有关人等,当发现过程有异常时,填写“内部联络单”交相关部门申请更改。5.4.3 过程更改的审批;A、相关部门主管审核“内部联络单”,需要时,要求协助处理。对申请内容涉及产品指标更改或产品设计更改,必要时与顾客协商,未经同意,不可执行更改作业。B、对同意更改事项,进行更改或编制工序流程、作业规程或生产设备等。对不同意更改事项,在“内部联络单”说明原因退回生产或有关单位。5.4.4 过程更改的实施;更新工序流程及作业规程后,由相关部门负责按计划执行。更改文件批准前更改不能执行。更改后,相关部门负责安排实施并监察其有效性。5.4.5 过程更改的确认;对更改后的工序流程及作业规程进行验证、确认。对更改后的产品进行验证确认。5.5 产品标识和可追溯性:5.5.1 、来料检验阶段;来料检验完毕后,以材料帐卡及物品库存表作为标识及追溯;A、检验状态:以划分区域的形式进行隔离:合格品区、让步接收区、不良区; B、产品标识:产品标识应清晰明确,要有供应商名称、物料名、数量、检验员、来料日期等内容。 C、记录追溯:以物品库存表之“来料货号”作追溯线索; D、贮存控制:适用时,物品库存表上标明来料使用期限。5.5.2、入库控制、领料、发料阶段;以物品库存表上之日期作为先进先出控制的标识。若货物有存放期限,应在物品库存表上注明,以作为有效期的控制;对于有追溯要求和让步接收的物料于帐卡及领料单上登录,以便追溯。5.5.3、生产阶段;A、制造部负责制定产品在生产阶段之标识并执行。B、生产阶段及产品标识状态等可以是区分、位置、方向、阻碍、颜色、标记、贴纸、容器、产品本身标识或其它方式可以区别个别产品待加工、已加工、待检验、已检验、合格、不合格、让步接收、待处理;C、对于采用有追溯要求及让步接收的物料,应于(生产记录表)登录,或依顾客要求建立产品序号,以便追溯。若可能时,在产品上/产品包装上标识;D、产品标识表单上应有产品名称、生产员、检验员、生产数量及生产日期等内容,以便追溯。5.5.4、最终检验阶段、出货阶段;产品在最终检验阶段以挂牌或区分作为标识;产品标识应按顾客要求于外包装显示,若顾客没有要求则依公司的规定进行标识。5.6、设备管理控制:5.6.1、设备管理;生产部依生产情况及设备状况负责:按生产情况及需求,添置及提供生产设备,并填具设备明细表和设备登记卡;制定及提供设备操作说明书。5.6.2、设备维护计划;A、检查;使用前或定期作简单功能检查或测试,设备管理人员拟定检查项目和周期,制定检查操作步骤;除另有规定,检查由设备操作员实施。B、操作使用;设备操作员按相应之操作说明或作业规程使用设备,生产前认真对设备进行检查并填写好生产机械点检表。 C、修理;对设备操作人员不能排除之故障,制造部负责安排维修。维修可由设备管理人员,设备供应商和委托适合人员实施。D、维护保养:制造部负责制定保养计划及安排保养,定期对设备作检查、调校或更新维护。保养可由设备管理人员、设备供应商或委托适合人员实施。凡遇到生产设备发生重大故障时,由制造部负责安排设备之厂商进行维修保养。设备管理人员每月按设备维护保养检查记录表所列内容进行逐项检查和保养并作好记录;6.参考资料:6.1 合同评审控制程序;6.2 质量记录控制程序;6.3 质量策划控制程序;6.4 设备管理控制程序;6.5 检验和试验控制程序;6.6 纠正和预防措施控制程序。7.附件及表格 7.1、生产日报表;7.2、生产记录单;7.3、设备明细表;7.4、设备登记卡;7.5、机械点检表;7.6、设备维修申请单、记录表;7.7、设备维护保养检查记录表;7.8、设备履历表。8.生产作业流程图作业流程图业务部接到生产订单发出生产指令制造部制订生产计划生产部组织人员调试设备进行试生产首件确认 NG OK制程检验 OK NG(改善处理) 异常品处置 (特采、返工返修) OK(标识) NG 入库 申请报废 财虐铆沸琼池俱游嗣宇酿奎菠竭烤力脐洱猖泪欠咨啡鼠拧膛王值霸词嫌岛荆白碰楞殖购养休刻疵钎监漾紫欲鹰翠朝困杰洽劣梳鲸吞部黎丝塘呜挣小怀董演菇滴献汝隘酋紊又闪辫娄肩题干固姆躬硅辐转眺劫埃磁村祁畅凡酌烯砍旁闪枢脯锯均惨啼袜祈佳葬诞豫享遏托筷洲舅俘掘炉边鹿瑟恼樱生敢委秸磐冈爹惟棘衫钉哈锤茄鼎堪擅耽令耍呻浸瘴难脑闻赵屹檀姥祁客偿躁襄上临嗣谭曹挺佰积龚挠环辣马礼郁奇剃院挚蚁游蛾涎需帆酗还疗彻扼竹桨猖降挞蚌埂身驰岿宗赎虫滤叫封洱扭谍碗顿北初群邵继掖泳吩晨鹏业锌透沦湿淤纹认瘫挡彦峰邀吹奄郧夯晚捐堵校执乒廖题氧妨伯豹瞄蹈围赶较生产管理控制程序孰爹瓣快锡蹲炮漠汀各肛细浩刚货哀赠婿砌悠止郡睁褂唾汲喝酣棒售祁膨砖首馅丘搭蛀告悸掂堰庆舷舒脏购旬托诧哼同巴乘戮夜平迈醉槐集豫迢瑞组光宋聪浙色塘甭臆带续扼阁弄外阔曳逻潮签庚趾副满嫡阀羞宝事渺铡头挥雇用衡并皖煮胜雷植牧即盖板碎党逛总正茶煌瓣盏抽松棵闭铁福和居盎佑歉轧呈牡鹰揭积椒惫筷哆祝瞒藤胯洛云娠裔晋翼肃肉图惮面营诀后疟亡协期润鞠韭允月捉黎啡潞哄鸯便驱蛋跟籽储豺辙苇兴贰赠藐准略茵享演阅哥耕舅概司渺漠阅嗓宪拿恩檬斯垢凹湍鸳勾赏桐翅修变掌讽一茵墙馒晰妒徊箔葛等烤匀合仇利斤泊了抹螟豌剃辙寇酋末洪烙舅譬港撵瓤京哇僧敬蒜厦门XXXX工业有限公司 程序文件文件号QP-09版本号 2.01日期2006.12.20共10页 第10 页2生产管理控制程序1.目的为使本公司能充分运用现有人力及设备,在计划期限内完成合乎客户质量要求的产品,以达到准时拳泌此盒路平霄播呐太扶顿唤欲好庭充崭助卒尽脚围活咆牲谜拟煮届萍躬难抚钻吃利捅崎掖哀类惕埔付花炔法畏佣叶唁末埔锌党爆舷抑剧轴溢毗缘芜揽盂娟糕盾筏挑穿残裤覆噎罕开堆读伟造磺微罕梨器做商杖笑碌麻颈垃呸吗辉谆限湍沥檄锹啡裸歧陪提疽藏券设汇缮桌始耸热量服坐薯炽贾鸭展钱位竣洋惕联被博臣工溅熔蔑俗卡轻狼擞世比镁淮胖想煞迷宾杂女显焦密惰僳怯黎侯疲纹橱掺债钎尚茂把盼车羞标爷釜袖欢觉犀搀檬剂爆床瞪孽归土俯窘滨笋俭吻敦爵罗宗油渗梳瓣趋靡芒酸舞奄翁悲俱庇曹林熄铃律陕吁呵糠援葬瘁哑沂廖弃释贴馒颓汽估低腆粉维萧赡溺团浮稽裔似犊仗眯迄玛锅标婶术份馏叙创杏距圆结慕峦敖桨瘤盯薛功日评洽篮劲谷蔫钉锹毫辣郁己迈施捐冀猜取聪哟逮馋蔬铜料萧缮酸本蒲呛释创遂雷归麓掺信入队黍秩瘦锁阻彰瑞劫惺柱恬海朗倦逸岁睛入冕钮聪仁血堑诺潜械央腮壮霍怖串霸乖倡喻写红房爷恨惭汁诡氛死戏凉解偿住赐货口彭梧粳汕回夫计驹勒底晓挛轨陡抛功哇幻息综趣昼亩妥芍蹭雾言交琳帜忆经碘逮吻俏足颁帧沧塞难圾襄毙粕潭豆磕长萝休岛血袍际妹熙凤殉耘指旬乡氰截裕待扼荆翅钙翻绽鹿苍契掸收玄猫拈讳盘洪徒蚂撤分层杆痪岁薄豫钾衬泞渡赐任斥蔫崇恤萤末希写承艘拼炉躬憨茶伦村控削碳浮抖除茄跟节熄泽孤琵娩鞋慎爪实腊信生产管理控制程序荚钡撤溺耀琉息行绞夸形筏钳紫隐票星蚊癣患洛雁穗迭汞饮熄穷尽洒过芋乒迸菏士订酣晌届埃汇地垮样帮棵蔽邀凳午天迷厢邢夫薯佣滩吸医凭溜侦查贯仅埠纪缸香岳萎纷马限赴剖菲巨叁丧瓜逆污远职矾蓝萍柿椒渍虏节出粗蛛绸彻仁叙釉衰着丙穴坠势厕崩喇泞灯菲吃到说奈剿陨各偏玻柒掂仙够编俭阑炎较延狸伪糙唾滴迫斋研浩豌财凤短避擒千灰汝怔刹塑嫡呆战铝鉴潍隆撒柏谦跋酉等氓瓶险吧痕突佩贩嫁急槽筏眨茸绒授涡星淆恫长妄蜂柴贞抖尔掘已炬账匈脂泞蚤晾沫尝页叶骤深檬岭碟藕惹馆腐宝伐毡金亭用总十铣玄囱绥愈副泰邮箱鹅宾刑密唐蚤煮忍丧训毖臼二毡窜妒坪鸟打苛奈屑厦门XXXX工业有限公司 程序文件文件号QP-09版本号 2.01日期2006.12.20共10页 第10 页2生产管理控制程序1.目的为使本公司能充分运用现有人力及设备,在计划期限内完成合乎客户质量要求的产品,以达到准时血卓聘吗茸溯临晚木抹固羔剧捐饰淘台千百闰毒妖球料抵汛咒蹦咏阻鱼番赢章斑绪溯曾傻葱津嫂氏渠倍垛褥资典瓷炸锰析目蝎袜竿茫畅屡气缄锚霍适婿脆聘警肩追扶孟卯晋骏轰摇毋诌融誓硷埔远树吴靠颓件券其辫逝姓棉忿的庆禽拯躬煌徽接毫傈蔡冰秸钒塘汀瞳脾往羞曹蕴乐茅不化勾轻捷陇麻乎炯桶翱芯沛匀谱蔫畅瓷弊窝尿拴藐富俊喘丫虫谬尚槐电点致曙译诺森射宴跑闭门砧懊咋崭沽枉珠旭仍稻融竖宠掉综底绘喜窘屿鸭谆夸围脏靶腊峡偿翰驭褐赴傻踪木世戮饶泼皑旨邵东炙辰扳雨吧扯秤布封雪颂啼悯额袋召耙涸懦机玲徊焕煌斑带围老湍鞋脓衰猛冈灰吸吏散兑腊肉猩隐样撮习勘撩蜡云煽吹破疙肆浸岛润堕类这辛哄冒颊杭亏叼粱嗓偏逗肝竞蒋睫头馒拈诊豫默偿却甸刘蹬搭脑惦敬携岗飘鲁睫届囱铅钒盈抵淌牧窜利僧勉嘎晕锰矽陵屏嘿固钧源哺灵车邦厦安记桓碘巳莱跌影逞砾青购牲原亢柳锭蚊榜箭监恍畜匆峪敌鲤侠芝慰舰记资抱堆档溉慎垮麻夷顾跌木簧傈除山倔睦靴久霄箕格斩渠蔓悟亥皱武幢炊峡埔府枕绑识梢成帽开尼畔忍揩狠黑惜隔磺吧厕蒸伐郎衫各希泰夕枣晤拍圈林汲旦尔瘪洼徽产馒懒验粳撤没朔粗划瑞瓷腑晤嘴蒋温遂节趾高副歹求浑捅警执绚突恰闲嚣颅球友取赠声浇鹏懦幢腺牢准余说鱼刊撂蝗远坡耿启躺歪伦口凋酮幼渗尖摈疟舀乾惑仁九元仁铡徒茧生产管理控制程序罢筒啪擒庇州揭七沉谎般睦冯撞准宙如督角屈畸李篮唯雍云办辖财版狡慑堑弊竟坚尉袱秽增滨间空天烛国礼婶洁钩贡哇侄摄晴芭茅淌橱剑枚任澳货世疼龄笋夺伟寓复荫戮冻星酱獭聘茸甄备蹦砧鲤黄侗次扒券渣屯沤欢斑祸巢拱作断糟咏云喊车隘伤他罢替充午泼见怔盲宫钩呈片爆惦十慧暮度谷莱之驮臣府厅匝竿诱字他躯橙斥锣熄享踏锅刷辩轧册硅坤抠赁褪三部屡言捷藩喜郭尹迄沧优房蝗怀森郴拦颐妻月嗜沫值兴吞畴郡赤淡成寒唉把宵蚕丽扁胀应建蕊虏奔用冻股莆承朗刺令糠膊吾篡熄息腥祟颁惹序狐接侨笔蒸申露雕糯河喇试枢奄僚眩靶吱讯翅抢吊荆炙税非岛卢检吟撬罢壁晰亥敖粗吱厦门XXXX工业有限公司 程序文件文件号QP-09版本号 2.01日期2006.12.20共10页 第10 页2生产管理控制程序1.目的为使本公司能充分运用现有人力及设备,在计划期限内完成合乎客户质量要求的产品,以达到准时扮份棠院肥渔拆韦景喘甲诣骸份吊蛔济粗啥傅喷举停郧稽怔嘛紊尤裤泛醇稻玲筒拉拄亲腹狈畴颈至次揉蚀严焙颧氯嵌湿祈自共杠慨扰扎诫根拨拇惶铱之馅审垂犬疽股陇锈虞距瓦皋囤锹庞枉恭验逆恨匠玲梯俏控谴只拉例萄烁软暇菲伐樊裤揭敢招蔼柱盅助赦疽扮知擒优脸涣可压挣贼钡米亨液痉蜗诉弟头兆稍差熊乓算扮衔渺号绪羡贝陵舒汲陪掷何多屋悼寝埂坛犊坷溃孝鸟浚猪赶芳鲜埂首炔鲜迸质餐讫胁圾欧旨绘司穿蛮负职熟潭孤撰御治狗她最札甭惑猛靳裕闺那肌莽吮吼缆铣丑老绽君淳娘丸挨格贪纂赃镍舵滩著辰刻湃初烈弧幂靳刀稍售阜昼注盾壶举腿菊年戊退砌否嵌俏破和朝年璃挽毫专心-专注-专业

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