tb焊接工艺评定规程.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流tb焊接工艺评定规程.精品文档.火力发电厂锅炉、压力容器 焊接工艺评定规程 SD 34089 中华人民共和国能源部 关于颁发火力发电厂锅炉、压力容 器焊接工艺评定规程的通知 能源基1989906号     为了适应水利电力焊接技术的发展，保证锅炉、压力容器和受压管道的焊接质 量，我部委托东北电力试验研究院编写了火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评 定规程，现予以颁发，其编号为SD 34089。本规程自1990年1月1日起执 行。执行中有什么问题请告我部和编写单位。 一九八九年九月十五日 1 总则 1.1 本规程适用于电力系统使用手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、埋弧焊及其组合 方法，制作、安装、检修火力发电厂锅炉、压力容器、承压管道、承重钢结构及焊 工技术考核前的焊接工艺评定(以下简称“评定”)。 1.2 “评定”是在焊接性试验基础上，在产品制造工艺设计之后进行的生产前工艺 验证试验。     “评定”是根据本规程的规定，焊接试件，检验试样，考察焊接接头性能是否 符合产品技术条件，以此评定所拟定的焊接工艺是否合格。 2 一般要求 2.1 “评定”人员的资格 2.1.1 主持“评定”工作的人员必须是从事焊接技术工作的工程师或焊接技师。 2.1.2 工艺试件的焊制应由理论水平和实际操作技能较高、有丰富经验的焊工担 任。 2.1.3 对工艺试件进行无损探伤的人员应具有劳动部门颁发的级及以上的资格证 书；进行其他检验的人员应由有关部门进行资格认定。 2.1.4 对试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 2.2 钢材、焊接材料 2.2.1 “评定”用钢材、焊接材料均应有出厂合格证，并符合相应标准，且与实际 焊接生产相类同。 2.2.2 在制定“评定”方案前，应确定“评定”用钢材的焊接性能。 2.2.3 钢材、焊条和焊丝在使用前如发生怀疑时应进行主要元素的化验。 2.3 焊接设备     “评定”用焊接设备应处于正常工作状态，仪表、气体流量计等应合格。 3 基本规定 3.1 凡未做过“评定”的钢材(符合表2注、的除外)，必须进行“评定”。 3.2 “评定”参数分为重要参数、附加重要参数和次要参数。     重要参数是指影响焊接接头机械性能(冲击韧性除外)的焊接条件。     附加重要参数是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件。     次要参数是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件。     各种焊接方法的重要参数、附加重要参数汇总于表1。 3.3 已进行过“评定”，但改变第3.3.1条第3.3.13条中任何一个重要参数的类 别或超出规定的适用范围时，均应重新进行“评定”。 3.3.1 钢材 3.3.1.1 钢材的分类见表2。 3.3.1.2 未列入表2的钢材，若其化学成分、机械性能和焊接性能与表2中某钢号 相似，可以划入相应的类级中，并报省电力锅炉监察部门备案，否则应另外分类。 3.3.1.3 国外钢材按每个钢号进行分类。对于常用的国外钢材，推荐按附录B(参考 件)划分类级，可与国内相应类级的钢材等同对待。 表1 各种焊接方法的重要参数和附加重要参数     注： 符号为改变的类别(或条件)；         符号>为超出的适用范围；         符号±为添加或取消；         符号为该焊接方法的重要(或附加重要)参数。 表2 钢 材 的 分 类 注： 钢材级别按1、2、3、顺序逐级升高。同类别号中高级别钢材的“评 定”适用于低级别钢材。      同级别钢材的“评定”可互相替代。 3.3.1.4 不同类别钢材组成的焊接接头，即使两者分别进行过“评定”，仍应进行 “评定”。 3.3.2 母材厚度和焊缝金属厚度 3.3.2.1 已进行“评定”的对接接头工艺试件厚度，适用于焊件母材厚度的范围 见表3。 3.3.2.2 采用组合焊接方法(或工艺)进行“评定”时，每种焊接方法(或工艺)的焊缝 金属厚度为w，适用于焊件焊缝金属厚度的范围见表4。 3.3.2.3 采用气焊时，适用于焊件母材的最大厚度为工艺试件厚度。 3.3.2.4 单道焊或多道焊时，若任一焊道的厚度大于13mm，则适用于焊件母材的 最大厚度为1.1。 表3 试件对焊件母材厚度适用范围 mm 表4 试件对焊件焊缝金属厚度适用范围 mm 3.3.2.5 相同厚度的对接接头工艺试件所评定的母材厚度适用于该范围内不同厚度 母材的焊件。 3.3.2.6 除气焊外，若工艺试件经超过临界温度(Ac1)的焊后热处理，则适用于焊件 母材的最大厚度为1.1。 3.3.2.7 若管状对接接头工艺试件的直径小于或等于140mm，壁厚大于或等于20 mm，则适用于焊件母材的厚度为工艺试件的厚度。 3.3.2.8 采用埋弧焊方法进行双面焊，而每侧为单道焊，且工艺试件厚度超过50mm 时，则适用于焊件母材的厚度为工艺试件的厚度。 3.3.2.9 已进行“评定”的角焊缝工艺试件的母材厚度和焊缝金属厚度适用于焊件 母材厚度和焊缝金属厚度的范围分别与表3和表4相同，试件厚度按下列要求计 算：     a.板-板角焊缝试件厚度为图3中腹板的厚度。     b.管板角焊缝试件厚度为管壁厚度。     c.管座角焊缝试件厚度为支管壁厚。 3.3.3 管径     对应于已进行“评定”的管状对接接头工艺试件的管子外径D0，适用于焊件 管径的范围下限为0.5 D 0，上限不规定。 3.3.4 焊接位置     工艺试件的焊接位置适用于焊件位置的范围见表5。 表 5 试件对焊件焊接位置适用范围 注： 直径小于或等于60mm管子的气焊、钨氩弧焊，除对焊接胡数有特殊要求的 焊接位置外，仅对固定位置进行“评定”，评定结果适用于焊件的所有焊接位置。     在重要参数不变的情况下，板状对接接头的“评定”透用于管状对接接头， 反之亦然。     管子全位置自动焊时，采用管状工艺试件进行“评定”，不能用板状工艺试 件代替。 3.3.5 焊接方法 3.3.5.1 手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、埋弧焊各为一类。 3.3.5.2 当焊件的同一接头使用多种焊接方法(或工艺)焊接时,可按焊缝金属厚度或 母材厚的适用范围对每一种焊接方法(或工艺)分别评定，也可以将焊接方法(或工艺) 组合起来评定。组合评定后用于焊件时，可以采用其中的一种或多种焊接方法(或 工艺)，但每一种焊接方法(或工艺)的焊缝金属厚度应在评定的各自透用范围内。 3.3.6  焊条、焊丝 3.3.6.1  焊条的娄类见表6。焊丝的分类见表7。 表6焊条 的 分 类 注： 焊条级别按1、2、3、顺序逐级升高。同类别焊条中，对高级别焊条 的“评定”可适用于低级别焊条。      同级别焊条中，酸性焊条经过“评定”，可免做碱性焊条的“评定”。 表7 焊 丝 的 分 类     注：焊丝级别按1、2、3、顺序逐级升高。同类别焊丝中，高级别焊丝的 “评定”可适用于低级别焊丝。 3.3.6.2 未列入表6和表7中的焊条和焊丝，若其化学成分、机械性能和工艺性能 与表中某型号、牌号相似，可以划入相应的类级中，并报省电力锅炉监察部门备 案，否则应另外分类。 3.3.6.3 国外焊条、焊丝按每个型号、牌号分类。经试验验证其成分和性能与表6 或表7中某焊条或焊丝相似时，可划入相应的类级，并报省电力锅炉监察部门备案， 与国内焊条、焊丝等同对待。 3.3.7 焊剂 3.3.7.1 焊剂分类见表8。 3.3.7.2 使用混合焊剂时，按混合比例分类。 3.3.8 可燃气体 表8 焊 剂 的 分 类     按可燃气体的气体类型分类。 3.3.9 保护气体 3.3.9.1 按保护气体的成分分类。 3.3.9.2 保护气体的流量不得超过原评定流量范围的10%。 3.3.9.3 添加或取消背面保护气体。 3.3.10 衬垫     衬垫分为使用或不使用。若使用，其材质按表2分类。 3.3.11 填充金属 3.3.11.1 添加或取消填充金属。 3.3.11.2 添加或取消预置填充金属。若添加则按化学成分分类。 3.3.11.3 添加或取消附加填充金属(包括粉末状)。若添加则按化学成分分类。 3.3.12 预热     除气焊外，预热温度比所评定的预热温度范围不得超过50。 3.3.13 后热、焊后热处理 3.3.13.1 易产生延迟裂纹的钢材应后热。 3.3.13.2 焊后热处理分为实行或不实行。 3.3.13.3 若实行焊后热处理，则：     a.奥氏体不锈钢按固溶热处理和稳定化热处理分类。     b.其他类钢按退火、回火、正火、正火+回火等热处理的种类分类。     在热处理温度下，其累计保温时间不得少于原评定所用时间的80%。 3.4 要求做冲击韧性试验的焊件，如与做过的某个“评定”重要参数相同，只是增 加或改变下列一个或几个附加重要参数，则可按原“评定”的重要参数，加上增加 或改变的焊接条件，焊一个作为补充评定的试件，此试件仅做冲击韧性试验。 3.4.1 当焊件母材厚度范围下限超出下列规定范围时，<16mm时为；16 mm时为0.75，且不小于16 mm。 3.4.2 改变焊后热处理的温度范围和保温时间。 3.4.3 最高层间温度比所评定的层间温度高50以上。 3.4.4 采用碱性焊条的工艺试件评定合格，而改用酸性焊条。 3.4.5 改变电流的种类或极性。 3.4.6 焊接线能量超出已评定的范围。 3.4.7 采用摆动焊接时，改变摆动幅度、频率和两端停留的时间。 3.4.8 每层多道焊改为每层单道焊。 3.4.9 单丝焊改为多丝焊或反之。 3.5 变更次要参数只需修订焊接工艺卡，而不必进行重新“评定”。 3.6 “评定”中几个有关问题规定如下： 3.6.1 要求全焊透的角焊缝，除做角焊缝的工艺试件的检验项目外，还应焊制对接 接头工艺试件进行机械性能检验(机械性能检验可用与角焊缝重要参数相同的对接 接头试件的工艺评定代替)。 3.6.2 纵向弯曲试验可代替横向弯曲试验。 3.6.3 对接接头工艺试件的“评定”报告可用于对接接头、T形接头、角接接头的 返修焊和补焊。此时： 3.6.3.1 焊缝金属的最小厚度无要求。 3.6.3.2 母材和焊缝金属厚度的上限应符合3.3.2条中相应焊接方法或焊接工艺的要 求。 4 评定项目及试样制备 4.1 评定项目和试样数量如无特殊要求，对接接头的评定项目和试样数量见表9， 角接接头、T形接头见表10。 表9 对接接头的评定项目和试样数量 注： 1)可用4个侧弯试样代替2个面弯2个背弯试样。      2)对于直径D030mm的管材，可用一整根工艺试件代替剖管的2个拉伸试 样。      3)要求做硬度试验时，每个部位至少应测三点，取平均值。      4)要求做冲击韧性试验时，试样数量为：工艺试件的影响区和焊缝上各取3 个；异类钢焊接时，每侧热影响区分别取3个；焊缝取3个。对于采用组合焊接方 法(或工艺)焊接的工艺试件，冲击试样中应包括每种焊接方法(或工艺)的焊缝金属 和热影响区。      5)断口检查的试样数量为：直径D060mm的管材全焊口2件；板材及直径 D0>6mm的管材在工艺试件上切取3个。      6)纵向弯曲试验时，取面弯、背弯试样各2个。  表10 角接接头、T形接头的评定项目和试样数量 4.2 试样的切取 4.2.1 板状对接接头工艺试件的试样切取部位见图1。 4.2.2 管状对接接头工艺试件的试样切取部位见图2。 4.2.3 T形接头工艺试件的试样切取部位见图3，将试件两端各弃去25mm后五等 分切开。 4.2.4 管板和管座角接接头工艺试件的试样切取见图4。 4.3 试样形状及尺寸见附录A(补充件)。 图1 板状对接接头试样切取部位 (a)横向弯曲时；(b)纵向弯曲时 *当进行侧弯试验时，作为侧弯试样；试件尺寸根据实际需要确定 图2 管状对接接头试样切取部位1拉伸试样；2面弯试样；3背弯试样；4冲击试样； 5金相试样；6折断试样；、水平固定焊 时的钟点记号；当进行侧弯试验时，2、3试样作为侧弯试样 图3 T形接头试样切取部位1>2图4 角接接头试样的切取(a)管板角接接头；(b)管座角接接头 5 试验方法及评定标准     若产品图纸和技术条件没有规定，则试样的合格标准按本规程执行。在排除人 为因素影响后，按规程的每项试验都达到合格标准，才认为“评定”合格。 5.1 工艺试件焊缝外观检查 5.1.1 对接接头焊缝余高不应低于母材；T形接头和角接接头焊角高度分别为：T 形接头不小于腹板的厚度，管板角接接头不小于管壁的厚度，管座角接接头不小于 支管管壁的厚度。 5.1.2 焊缝及热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。 5.1.3 焊缝咬边深度应不超过0.5 mm。 5.2 焊缝无损探伤 5.2.1 管状试件的射线探伤按SD143电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道 对接焊缝射线检验篇)的规定进行，焊缝质量不低于级。板状试件的射线探伤 按GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定进行，焊缝质量不低于 级。 5.2.2 管状试件的超声波探伤按SDJ67电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超 声波检验篇)的规定进行，焊缝质量不低于级。板状试件的超声波探伤按JB1152 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤的规定进行，焊缝质量不低于级。 5.2.3 同一焊接接头要求进行射线和超声波两种检验时，按各自标准均符合要求 者，方认为接头无损检验符合要求。 5.2.4 渗透探伤按JB741钢制焊接压力容器技术条件的规定进行。 5.3 断口检查 5.3.1 断口检查时，如试样断于母材，则该试验无效，须另外补做试样，重新折断 进行检查。 5.3.2 断口检查时，用不大于10倍的放大镜检查焊缝断口。 5.3.3 断口检查的合格标准见表11。 5.4 拉伸试验     拉伸试验按GB2651焊接接头拉伸试验法的规定进行。其合格标准为： 5.4.1 焊接接头的抗拉强度应不低于母材抗拉强度规定值的下限。 5.4.2 异种钢材焊接接头的抗拉强度应不低于较低抗拉强度母材规定值的下限。 5.4.3 按技术条件规定，选用室温强度低于母材的焊缝金属，其焊接接头的抗拉强 度应不低于焊缝金属抗拉强度规定值的下限。 表11 断口检查的合格标准     注：对于板状试件，表中径向、轴向、周向分别为焊缝的厚度、宽度、长度方 向。 5.4.4 如需分层进行拉伸试验时，每片试样的试验结果均应符合合格标准。 5.5 弯曲试验     弯曲试验按GB2653焊接接头弯曲及压扁试验法的规定进行。其合格标准 为：弯曲试样冷弯到表12规定的角度后，其拉伸面上不得有长度大于1.5mm的横 向裂纹或缺陷，或长度大于3mm的纵向裂纹或缺陷。试样的棱角开裂不计，但确 因夹渣或其他焊接缺陷引起的试样棱角开裂，则应算其裂纹长度。 5.6 冲击试验     冲击试验按GB2650焊接接头冲击试验法的规定进行。其合格标准为：三 个试样的冲击韧性平均值应不低于母材规定平均值的下限，其中只允许有一个试样 的冲击韧性值稍低，但不低于规定平均值的70%。 5.7 金相检验 5.7.1 宏观检验的合格标准为： 5.7.1.1 没有裂纹、疏松、未熔合。 5.7.1.2 双面焊对接接头、衬垫焊接头、要求焊透的角接接头以及钨极氩弧焊打底 的接头没有未焊透。 5.7.1.3 单面焊无衬垫管状对接接头的未焊透不超过表11的规定。 5.7.1.4 焊缝的气孔和夹渣不超过表11的规定。 表12 弯曲试验的要求     注： 衬垫焊接头弯曲角度按双面焊的规定。          异类钢接头弯曲角度按低塑性侧钢种的规定。          a为试样厚度。 5.7.2 微观检验的合格标准为： 5.7.2.1 没有裂纹。 5.7.2.2 没有过烧组织。 5.7.2.3 没有淬硬性马氏体组织。 5.7.2.4 高合金钢没有网状析出物和网状组织。 5.8 硬度试验     焊缝表面硬度试验的合格标准为：焊缝和热影响区的硬度一般不超过母材布氏 硬度加100。     含铬量小于2%的钢，HB250；     含铬量大于或等于2%的钢，HB300。 5.9 晶间腐蚀试验     晶间腐蚀试验按GB 1223不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法的规定进行， 并按设计要求进行评定。 6 评定程序和报告 6.1 “评定”任务     由“评定”单位的主管部门或其指定单位根据图纸和有关技术要求下达焊接 工艺评定任务书。 6.2 “评定”方案     接受“评定”的单位(或部门)根据任务书的要求由焊接工程师编制焊接工艺 评定方案，作为进行“评定”的依据。 6.2.1 对“评定”用钢材应做焊接性试验，以确定钢材的抗裂性能(有可靠数据者可 不做)。 6.2.2 “评定”方案可根据实践经验和有关技术数据拟定。 6.3 焊制“评定”用工艺试件     在“评定”主持人的监督下，按“评定”方案规定的焊接工艺焊制试件。 6.3.1 焊制试件前，应检查评定用钢材、焊接材料的材质证件或复验证件。 6.3.2 检查焊接设备、调节控制装置(仪表和气体流量计等)是否处于完好状态。 6.3.3 按“评定”方案的规定调整好工艺规范。 6.3.4 施焊过程中，按“评定”方案的要求严格控制并记录各规范参数(有条件的单 位应采用自动记录装置)。 6.4 试样制备及检验     在“评定”主持人的监督下对工艺试件进行外观检查和无损检验，符合要求后 按本规程的规定进行试样的制备和检验。 6.5 “评定”报告     根据各项检验的原始报告，由负责“评定”的焊接工程师做综合评定，并填写 “焊接工艺评定报告”。 6.5.1 “评定”报告经评定单位审批后，报上级主管单位备案。 6.5.2 原始记录资料应加强管理，试验报告应作为技术档案长期保存，试样应保存 至“评定”报告批准为止。 6.6 焊接工艺卡     由施焊单位根据已批准的“评定”报告，结合施焊工程任务编制“焊接工艺 卡”，作为指导焊接工程的技术准则。     可根据一份或多份“评定”报告编写一份焊接工艺卡，也可根据一份“评定” 报告编写多份焊接工艺卡。 6.7 表格推荐格式     焊接工艺评定任务书、焊接工艺评定方案、焊接工艺评定报告、焊接工艺卡的 推荐格式见附录C(参考件)。 附录A 焊接接头各项检验的试样形状及尺寸 (补 充 件) A1 机械性能试样的形状及尺寸 A1.1 拉伸试样 A1.1.1 接头拉伸试样的形式分为板形(条形)、圆形和整管三种。根据板状及管状对 接接头的截面尺寸和试验要求予以选用。 A1.1.2 板状对接接头板形拉伸试样的尺寸及表面粗糙度，应符合图A1和表A1的 规定。     图A1 板状对接接头板形拉伸试样 (a)板形试样；(b)带肩板形试样；(c)厚板带肩板形试样 表A1 板状对接接头板形拉伸试样的尺寸                 mm     注：hk焊缝宽度(应在最大焊缝一侧测定)，mm。          a试样厚度，mm。         h单向过渡和夹持部分总长度，根据试验机夹具而定，mm。如果试验 机的功率不允许进行全厚度试样的拉伸试验时，可沿工艺试件厚度方向切取多片试 样且包括每一种焊接方法(或工艺)的焊缝金属。 A1.1.3 圆形试样的尺寸及表面粗糙度应符合图A2和表A2的规定。     图A2 板状、管状对接接头圆形拉伸试样 (a)双肩圆形试样；(b)单肩圆形试样 表A2 圆形拉伸试样的尺寸mm A1.1.4 对外径大于30mm的管状对接接头工艺试件，可剖管切取纵向板形试样，其 尺寸及表面粗糙度应符合图A3和表A3的规定。如试验机条件允许时，也可用整 根工艺试件进行试验。 图A3 管状对接接头板形拉伸试样 (a)板形试样；(b)带肩板形试样 a*加工后厚度 表A3 外径大于30 mm的管状对接接头 拉伸试样的尺寸mm     注：D0大于108mm、a大于10mm的管状接头，其试样形状也允许采用本 规程规定的其他试样形式。 A1.1.5 试样焊缝余高应以机械方法去除，使与母材齐平，试样尖锐棱边应修成半径 不大于1mm的圆角。在去除焊缝余高之前，允许对试样进行冷校直。 A1.2 弯曲试样 A1.2.1 板状、管状对接接头横向面弯、背弯试样的尺寸及表面粗糙度，应符合图 A4和表A4的规定。 图A4 板状、管状对接接头横向面弯、背弯试样 表A4 板状、管状对接接头横向面弯、 背弯试样的尺寸mm     注：d弯轴直径，mm。 A1.2.2 板状、管状对接接头横向侧弯试样的尺寸及表面粗糙度，应符合图A5和表 A5的规定。 图A5 板状、管状对接接头横向侧弯试样 表A5 板状、管状对接接头横向侧弯试样的尺寸mm A1.2.3 板状对接接头纵向面弯、背弯试样的尺寸及表面粗糙度应符合图A6和表 A6的规定。 图A6 板状对接接头纵向面弯、背弯试样 表A6 板状对接接头纵向面弯、 背弯试样的尺寸mm     注：当板厚允许时，纵向面弯和背弯试样可沿试件同一厚度方向切取。 A1.2.4 试样焊缝余高应以机械方法去除，试样的拉伸面应齐平，并保留母材原始表 面。 A1.2.5 试样中部L/3长度内的尖锐棱边应锉圆，并符合相对应表中的r值。 A1.3 冲击试样 A1.3.1 冲击试样的形式和尺寸应符合图A7的规定。采用何种形式试样，由技术条 件规定。 图 A7 冲击试样 (a)V形缺口试样；(b)U形缺口试样 A1.3.2 焊缝金属试样的缺口轴线应当垂直于焊缝表面，热影响区试样的缺口轴线， 在技术条件未规定时，也应垂直于焊缝表面。 A2 宏观金相试样     宏观金相试样的尺寸见图A8。 A3 断口试样     断口试样见图A9。 图 A8 宏观金相试样 (a)对接接头；(b)T形接头 工艺试件厚度；b取1020mm； L应包括焊缝、热影响区和母材 图 A9 断口试样 (a)管子外径小于或等于60mm时；(b)板件及管子外径大于60mm时 b一般取2，且10mmb30mm 附录B 常用国外钢材类级划分推荐表 (参 考 件) 续表 续表 附录C 焊接工艺评定任务书、评定方案、 评定报告和焊接工艺卡推荐格式 (参 考 件)     焊接工艺评定任务书、焊接工艺评定方案、焊接工艺评定报告和焊接工艺卡推 荐格式如表C1表C4。     表C1 焊接工艺评定任务书     编号： 表C2 焊接工艺评定方案     编号： 续表 表C3 焊接工艺评定报告     编号： 续表 续表 续表 续表 表C4 焊接工艺卡 续表 续表 _     附加说明：     本规程由原水利电力部焊接标准化委员提出。     本规程由东北电业管理局焊接工艺评定规程编写小组起草并负责解释。     本规程主要起草人：王瑞林、李方、王世江、徐兴汉、王文波。 爱情散文两篇我爱的迎春花嫩嫩的鲜黄在风中摇摆，好美又好香。枝丫伸展不高也不长，就象懵懂的梦，在感知里做起，那样的懵懂和那出其不意。也许真的是眼前一亮，那样的忽然，有一种意外的醒，穿过梦的墙。就象几朵嫩黄的花瓣从印象里和意识里扑面而来，带着一种美丽的春香而来，清柔柔的美，悄然的挂在爱的枝头上，就象随风摇摆的身姿，柔柔的在你的眼前摆弄。你好像穿插在其中，沐浴着那黄意的美，宛如置身于清凉凉的春意里，是那么的清馨盎然。一刹那，就象自己的心笑起来，宛如你的出现。心在颤动的时候，就象你出污泥而不染的时候，对一朵花来说，是一种最美丽的诠释。那是好俏皮的花朵呀？那么的欣然的出现，象有一种说不出的清馨陶醉。难道你真的看出我内心的孤寂，特意在这里点拨我那孤苦伶仃寂寞的心吗？这时你好象深有体会的摆弄着腰肢，在向我输送爱的心意，用那鲜嫩的黄在濡染我，在暖化我。我象被你的舞姿窈窕的美而折服，在细闻你的芬芳，在掬着你美丽的新意。我不是在特意为你培植，也不是在特意为你修枝剪丫，我是真的喜欢你的美，清凉凉的沁人心脾，仿佛自己都沉浸在那美丽的春日里，自己都变得那么的亮丽和清新。不论工作还是爱情，一但遇到她之后，就象一种解药，立刻爽心见效，心爽开心起来。那花的美是那么的令我陶醉，我就象把渴望的唇对向你，在闻你的花香，在吻着你清新意，那么的令人沉醉和着迷。这样美丽的花儿叫我怎能忘记？你是花儿，注定我的美丽常将于你相伴。虽然美丽的界定是不同的，但我就喜欢你的美丽。你把最美丽的清馨给我，把最美丽的心意给我，你用你那清香的美丽点缀我，把你淡雅的芬芳输送给我，你把第一次绽放的美就毫无瑕癖的给了我，我能不心醉吗？你不畏惧任何环境的威逼，你把你的美为我尽情的舒展，你用你那鲜亮出奇的新意告诉我，你用那美丽在爱我，在喜欢我。你在沉沉的疲乏的梦里脱颖而出，你不畏严寒的冷漠和孤寂，依然决然的用你的爱把我的美丽呵护，你是那么出污泥而不染的绽放出来，你把你特定的美丽鲜亮的绽放给我，叫我掬醒了我的梦，那样的为你苏醒。可是就是你那美丽的小黄花，虽然看上去是那么的柔弱还象是那么的弱不经风，但你没有看出来，你那绽放的美，就会叫你想一生一世。看上去是那么的弱小，岂不知你是最勇敢的花，你用你那特定的美把寒冷的冬天赶走，你给人们带来春意，你用你花的暖暖透了人们的心窝。就象那硬邦邦的冰溜子，也不你的美融化掉，咔嚓嚓的溜走了。你给我带来了爱的暖意，我就象在你的花梦里融化，融化在你爱的心头。也许你的美丽让你那些钟情的姐妹们纷至沓来，那桃花、杏花、梨花都象你投去羡慕的目光，只因为你找到了我，相中了我。她们都在为你的爱骄傲而自豪。虽然，那爱是那么的短暂，就象那昙花一现，但你的美是永驻在我的心间。我知道你是累了，因为你为了我付出了太多太多。你把你最青春美丽的美毫无瑕癖的给了我，你是天底下最爱我的人，也是我一生最美丽的真爱。你的花虽然那样的悄然的凋谢了，可你的美丽常留在我的心间。就象你那美丽的花香，我是永远不能忘的。在你离去的日子里，也许没有谁能惦记你，唯有我还在痴心不改。我多想来年的这个时候见到你，和你重逢时的喜悦和欢欣。可是都多少年了，我都未能看到你，我只有象一珠耸立的青松，在挺拔的想你，想你那美丽的美和你花馨的陶醉。此时我的心境早已被你的美丽带走，我不知道带到何时还是多远，但我对你的爱没有变。当初你的样子，当初你的美丽都耀然在我的心底，是谁也替代不了的，是那么的一老永固，是那么的美丽新鲜。爱上一个人是很难，而爱上一朵美丽的花更难，你不觉得吗？我那美丽的迎春花，是你给了我爱的勇气和爱的决心，如果没有了你，我不知道自己现在是否还能存在。你的花美，而且非常的骨感和刚强，你是花中的首席之王，如果没有你领先的绽放，那有那些花的窈窕美丽和殊荣。今夜里，我又睡不着觉了，总是想着你那朵迎春花，你的黄意是那么的让我着迷，我就象睡在你花意的梦里，那样的不愿醒来。匆颖的岁月里有我的爱陪你在摇晃的车上，深邃夜里，目光呆滞的望着远方眼前的孤寂伴着视线里你模糊的身影深深的坠入在记忆的网格里，思绪，一下子倒回记忆的沟壑，那些我们一起踏过的青葱的岁月镌刻着时光的印记，渐行渐远的弥深的画面在心底一张一张的掀开扉页。回忆瞬间把我拉回那个懵懵懂懂的年纪，点滴的想起，嘴角还不由自主的扬起一丝丝微笑，笑笑那个不谙世事的年纪。九年前，十五岁的那个季节，我们心中各自满怀希望，憧憬，一起陌生的踏入菁菁校园，虽然那时你我是同桌，但相处如陌路。初识时的静漠，让你我徘徊在彼此圈子的交界之外，偶尔，你会淡淡的颦颦笑对尴尬时光的飞逝。校园同桌的时光在你淡淡的微笑中悄然逝去。清晰的记得是一封简单羞涩的“情书”打破了我们那形同陌路的关系可好景不长，我们轻轻的来，亦如我们轻轻的离开。相顾时的微笑停留岁月的记忆里，分离时，你也没有再洒下多余的微笑。青春的萌动深深的压在心底，总以为可以随着时光的流逝消磨殆尽，努力忘却心里的蠢蠢欲动，可是时间让我们都还彼此怀揣想要追逐的理想。离别后，我辗转到了另一个陌生的城市，开始了另一段旅人的生涯。生活的压力总是压抑着我习惯一个人踏在人生的道路上，颓废到什么也不去想，安安静静的，缓缓的前行，在这一刻忘却了奋斗与理想，也慢慢的模糊了那个记忆中的你，心中一片混黄。不知何时又或许是上天刻意的安排，在某个特定的时间我们又再次“相遇”，原本在心底刻意模糊的你又变得愈加的清晰。记忆被现实拉回到眼前，如今，你不再是最初的那个你，我也已不再是最初的那个我，唯一没有改变的只是那颗一直被压抑着的心。心中的千言万语化作一句招呼，激荡的心绪在这一刻也离奇的风平浪静，一切都显得静悄悄的，一片静谧。在很多的时候明知不可为而为之，只因不甘心。对于当时还在追求理想的你，一切都显得那么的时机未到，可我依然还是做出了选择，在心底默默的陪着你，看着你去实现你的理想。一直站在地图的对角线上为你默默的守候，一直在手机的另一头默默陪伴你，时而听你述说心语，时而倾听你糟糕的心情，安慰你，鼓励你终于熬到年关，可以回来看你。我们一起漫步在夕阳下，太阳从西山上透过树林斜射过来，地面的一切都被罩在一片模糊的玫瑰色之中。我静静的看着你，在夕阳下你是那么的迷人，你俊俏的脸上洋溢的笑容，深深的醉了我的心，我们没说一句话安静的享受这“夕阳无限好，只是近黄昏”的短暂不知何时你的俊俏的脸一下子变的通红，你突然指着不远处的斜坡说：“我走累了”。坐在草地上，我们一起啃着甘蔗，谈笑风生，看远处人来人往时间匆忙的推移，太阳的光像是被谁掠去了似的，此时好似俏丽的你一样温存、恬静，在西山梁上一晃悠，慢慢沉下去，天边的几朵白云散开了,变成斑斓的晚霞。又一次的离别，两个城市，那颗牵动的心。一月在冰冷的车站，你送我，我们相顾无言，依依离别。你的身影在余晖中渐渐湮没，空荡荡的只剩下我，天色越来越暗，车子渐走渐远，内心俞加俞痛，泛动的泪涂模糊了视线，以至于来回晃动的是你的笑脸。时间点点的流淌，眷恋的身影在两个城市间不断地穿梭，彷徨。无限的思念铺满在漫漫的路途上。见你时的喜悦，离别时的感伤，我们一起欢笑过，我们一起悲伤过。一起走过的街道，一起驻足的风景，在心底点点酝酿，恋上你沉默的表情，恋上你开心的笑容，一幕幕情景，记录着永远的记忆犹新，一段段美好的瞬间，续写着我爱意永远。爱，在延续；情，在镌刻；对你的爱，在续写着永恒。在匆颖的岁月里，有我。