X022线水泥稳定级配碎石基层试验段开工报告(最终).doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流X022线水泥稳定级配碎石基层试验段开工报告(最终).精品文档.X022线水泥稳定级配碎石基层试验段开工报告(最终) X022线（G310-郑阁）公路改建工程 18cm5%水泥稳定级配基层 试验段开工报告 河南永吉路桥发展有限公司 X022线（G310-郑阁）公路改建工程项目经理部 二一五年七月 工程开工申请批复单 （编号： KGSQ ） A-JL-01 施工技术方案报审表 （编号：SGJSFABSB） A-JL-02 进场设备报验单 （编号： JCSB ） A-JL-05 监理单位：商丘市智能交通建设监理有限公司 施工单位：河南永吉路桥发展有限公司 进场人员报验单 （编号：JCSB ） A-JL-05 合同号： 监理单位：商丘市智能交通建设监理有限公司 施工单位：河南永吉路桥发展有限公司 由承包商呈报二份，检查后驻地监理监理工程师办公室留一份，退承包商一份。 水泥稳定级配碎石基层试验段施工方案 一、工程概况： 水泥冷再生底基层已通过三阶段验收。现水稳基层机械设备全部到位并调试完毕，材料充足。配合比已报批，具备水稳基层试验段开工条件。 二、试验目的 开工前在试验路段进行试验，以确定用于施工的集料配合比例；集料的松铺系数；合适的拌和机械、拌和办法、拌和时间等；混合料最佳含水量的控制方法；密实度的检查方法；整平和整形的合适机具和方法；压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数等；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合，确定每一作业段的合适长度及养生方法；摸索并总结如何依据施工技术规范、质量标准进行规范施工的程序管理方法和质量控制手段；收集相关数据，指导全面施工并达到技术质量标准；试验路段结束后，编制试验路段总结，以用于指导水泥稳定碎石基层的全面施工。本标段计划在K11+800K12+000进行水泥稳定碎石基层试验段施工。 三、试验段施工时间 本试验段计划于七月二十三日开工，七月二十三日完工。 四、技术指标： 五、施工准备 1.人员 为保证水泥稳定碎石基层试验段施工顺利，并达到试验的预期目标，加强对试验段施工的领导，成立了试验路段施工领导小组，由侯坤岳担任领导小组组长。具体试验路段人员名单如下： 2、机械设备： 我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合、自卸汽车运输、2台摊铺机摊铺、振动碾压实的方案。目前稳定层拌和设备已经安装、调试完成。施工主要设备具体见表1。 表 试验路段主要施工机械表 3、试验段材料及配合比指标 原材料试验检测项目及频率要求一览表 六、施工方法及施工工艺 1、测量放线工作 下承层的检查和准备施工测量放样（边线、中线、高程） 试验混合料的拌和水泥剂量检测混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部整形压实度检测接缝处理养生及交通管制 1、测量放样及前期工作 1）测量人员施放中线及边线，并用白灰打出中线及边线。根据摊铺机铺 设宽度打出每幅摊铺边线。 2）在道路中线及边线位置做成向外，宽30cm，高度18cm和水泥稳定碎石压实厚度相同的土模做支撑。土模用振动夯进行密实，密实后用人工进行修整使土模内侧与路面垂直。 3）准备下承层：在摊铺水泥稳定碎石前先清理下承层上的杂物，然后进行洒水使下承层表面湿润，但不能过分潮湿造成路面湿滑。 4）高程采用挂基准绳法控制。每十米钉一个钢钎，然后测量人员按设计高程加虚铺量再加7cm给平，挂基准绳。挂基准绳时必须用紧绳器将钢丝绳拉紧，避免基准绳下垂。 2、拌合 水泥稳定碎石，拌合站集中拌合，该拌合站所有计量系统经过相关计量单位标定，能够满足施工需求。 施工配合比在试验配合比的基础上增加0.5%1%的水泥剂量，并根据实际施工拌合情况进行调整，严格控制混合料含水量，以保证摊铺时含水量不得小于最佳含水量，根据机械性能严格控制上料速度，确保混合料拌合均匀。 3、运输 采用20辆15T自卸车进行运输，根据拌合能力、摊铺能力运距的实际情况进行运输车辆的增减，运输过程中混合料采用土工布进行覆盖，避免水分过快丧失。 4、混合料的摊铺 （1）摊铺前一天在底基层的两侧各培高18cm的土模，以作为水稳下基层的模板，同时可防止水稳基层两侧的水分散失。 （2）水稳混合料摊铺应采用两台摊铺机进行摊铺。摊铺速度为2-3m/min， 保证整个过程中摊铺机行驶稳定、连续、均匀尽量减少停机待料现象。摊铺过程中人工及时消除粗细离析现象，特别是局部粗集料带，并用新混合料填补。采用两台摊铺机前后摊铺，前面的摊铺机在靠路肩一侧走基线，另一侧走铝合金的基准梁，由测量人员专门负责基准梁的测设。后面摊铺机一侧走滑靴，另一侧走基线，两摊铺机前后距离保持在相互不干扰，摊铺系数暂按1.33考虑，即松铺厚度为24cm。 5、碾压 （1）、按照试验段确定的压实工艺进行碾压，保证压实后的基层符合压实度、平整度、纵坡、 横坡要求。 （2）、在摊铺、修整后立即用22吨振动压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行静碾。按静碾弱振强震静碾-胶轮压路机收光的程序进行碾压施工，碾压施工过程中压路机行驶速度控制在1.5km/h3km/h。 a) 初压：采用22吨振动压路机静压1遍。 b) 复压：采用22吨振动压路机弱振2遍；强振碾压35遍。 c) 终压：22吨振动压路机静压 1 遍，最后用胶轮压路机静碾收光5遍。 压路机碾压时至少重叠 13轮宽。 碾压完成后应立即用灌砂法检测压实度。 6、横接缝处理： 施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。 7、自检与抽检 水稳拌和时及时进行水泥剂量、含水量的检测。水稳碾压完成后，及时进行压实度的检侧，如果发现压实度不足，及时进行补压，自检合格后及时报请监理组进行抽检，抽检合格后方可进入养生。 8、养生： 水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天 洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。 9、工艺流程 施工工艺框图详见下页水泥稳定碎石基层施工工艺框图 合格/不合格 合格/不合格 10、检查项目 水泥稳定碎石底基层实测项目 七、质量保证、安全防护措施 1、质量保证措施 a、熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接。认真编制施工组织设计，严格执行和遵守图纸施工； b、认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。 c、每道工序施工前，应进行技术交底，做到质量要求、技术意图贯彻到底。所有工序在自检合格后，通知监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行该道工序的施工。 d、各种控制、关键部位设专人严格把关、严格控制。如下承层的验收、碾压压实度和含水量的控制、横缝的设置等。 e、对主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，安排具备专业资格的专业人员承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施 持证上岗制度，保证人员素质满足需要。 f、拌和机的投料要准确，要在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。 g、拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象。 h、严格控制碾压含水量，以最佳含水量±1%时碾压。 i、拌和好的混合料要及时摊铺碾压，一般在2小时内完成。 2、安全保证措施 安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，广措施如下： a）加强领导，健全组织 项目经理部、工区成立安全领导小组，设专职安全员制定严格的安全措施，定期分析解决工作中存在的问题，及时发现和排除不安全隐患。 b）安全教育经常化、制度化 开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等形式，增强全员安全生产自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，分项开工前要做好详细、具体的安全交底。 c）完善安全检查制度 各级安全生产领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。 d）施工组织设计和工艺流程科学组织施工 严格各工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业。 e）加强持证上岗管理 机械工、起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违法章作业。 f）搞好施工疏导及现场标识 夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。 g）加强安全防护 设置安全防护标志。沥青拌和站和水稳拌和站的作业人员要戴安全帽，场地内要配备足够的消防器材。 h）做好现场管理，坚持文明施工 保障人身、机械和器材的安全。尤其是上公路的机动车辆限速行驶，不侵道不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。 i） 安全用电 严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置。 j ）加强工程管理责任制 每项工作设专人负责，发现问题及时解决。 七、文明施工与环境保护 1、开工前作好施工组织设计,布局合理,并按监理细则设置好各类标示标牌。 2、施工现场所有施工管理人员必须持证上岗。 3、施工环境文明要求： 1）施工便道应进行日常养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞 扬，不得影响当地群众正常生活、生产活动。 施工现场作业道路应保持平整、畅通、及时修复。设有明显准确的路标。 2）机具、材料应做到“二整”：机械设备保持状态良好，外观整洁、停置整齐。 3）施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。 4）工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。 5）场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，做到工完料尽、地清。 6）办公室、作业区、生活区、仓库等场所内部整洁有序，符合防火、卫生、通风、照明等要求。 7）施工现场设置标明名称、施工负责人、技术负责人、质检负责人、旁站监理等内容的公告牌。 8）施工现场应有负责人现场指导施工，现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺要求、质量标准。 9）确保工程有序施工场内要有警示标牌、标识公告牌，建立健全安全生产岗位责任制，作业人员佩带安全帽，系安全绳，配电箱孔后设盖，绞车要有刹车。 10）现场进行的各项施工操作，必须按施工前的施工操作安排或相应的规范进行，做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。