yd姚家荡片区场地内景观桥梁-七一港桥、横经港桥技术标.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流yd姚家荡片区场地内景观桥梁-七一港桥、横经港桥技术标.精品文档.目 录第一章 工程概况3第二章 施工部署及现场施工组织管理机构5第三章 施工总平面布置8第四章 施工总进度计划及保证措施10第五章 劳动力配备计划11第六章 现场投入主要机械设备及检测仪器12第七章 主要材料、构配件供应进度计划14第八章 主要分部分项施工方法及技术措施15第九章 质量保证体系及控制要点26第十章 安全保证体系及安全文明施工措施要点33第十一章 推广应用“十项”新技术、建筑节能的内容及措施37第十二章 民工工资发放安排及控制体系38第十三章 ISO9001国际质量认证体系（市政公用）证书39第一章 工程概况一、工程概况七一港桥为三跨简支梁桥（10+13+10=33m），净宽4m;横泾港桥为单跨20m简支梁桥，净宽4m。上部结构采用工厂预制的先张预应力混凝土空心板，下部结构采用下部结构采用钻孔灌注桩基础。，桥面净宽为400cm。桥梁栏杆采用火山红花岗岩，表面细打。桥面铺装和绿道一致，为细粒式彩色沥青混凝土。本工程由嘉兴经济技术开发区投资发展集团有限责任公司组织实施，设计单位为上海林同炎李国豪土建工程咨询有限公司。招标范围：施工图范围内的姚家荡片区绿地内景观桥梁七一港桥、横泾港桥施工，其中七一港桥为三跨简支梁桥（10+13+10=33m），净宽4m；横泾港桥为单跨20m简支梁桥，净宽4m。二、编制依据及原则（一）、编制依据：（1）城市桥梁设计规范(CJJ 11-2011)（2）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）（3）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）（4）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）（5）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）（6）公路桥梁抗震设计细则(JTG/T B02-01-2008)（7）城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ22008（8）公路沥青路面设计规范 （JTG D50-2006）（9）公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40-2004）（10）工程测量规范 （GB50026-2007）（11）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）（12）城市环境卫生设施设置标准（13） 本工程招标文件等现行规范标准 （二）编制原则：1、遵循招标文件条款的原则，做到统一标准、编制、规范、科学组织施工，确保工程质量及进度。2、坚持实事求是原则，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中根据本公司施工能力、经济实力、技术水平、科学组织、合理安排、均衡生产，确保高质量、快速度完成本项目工程。3、施工全过程严格管理的原则。4、坚持积极推广“四新”成果的原则，在各工序施工中，对于能提高工程质量、施工进度降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极采用并推广，提高工程施工的科技含量。5、专业化施工作业与综合管理相结合的原则，合理调配，以求达到整体优化的目的。四、工程目标：工期目标：90日历天。质量目标：工程质量标准达到合格标准。安全目标：无人员伤亡事故。第二章 施工部署及现场施工组织管理机构一、施工总体部署原则（一）满足业主招标文件中关于工程安全、质量、环保及文明施工及进度计划的各项要求。（二） 根据工程规模、地质条件、专业组成及安全、质量、工期、安全文明施工要求等特性，组建完善的施工组织管理机构，选拔经验丰富、能力强的项目经理，调配技术力量雄厚的施工技术、管理力量、配备技术熟练的技术工人。（三）根据工程分布特点，对任务进行合理划分，据以安排专业配套的施工队伍。（四）根据施工任务、队伍安排、现场实际情况等进行施工总平面布置，建设施工临时设施，修筑临时施工道路，配备施工用水、用电。平面布置要满足有利于保证工程工期、质量。同时还要满足安全文明施工及环境保护的要求。（五）开工前根据需要配置足量、适用性能良好的施工机械，提高机械化施工程度。组织各类消耗性材料及周转材料进场，对进场建筑材料进行检验。（六）针对工程特点，选择合理的施工工艺和施工方法，保证工程达到“快速、优质、安全”的施工要求，采取各种有效措施，确定实现工程目标。（七）本着先下后上、有效衔接的原则组织施工。（八）结合关键目标工期、环境及结构特点，分区、分段进行组织施工，按流水作业，分区、分段组织工序平行作业，按均衡生产的原则全面组织施工。（九）简化施工管理层次，按专业施工班组组织施工的原则。二、施工组织机构针对本工程的特点本投标人决定选择经验丰富的项目经理和施工管理人员组成本工程的项目经理部。项目经理为工程项目施工第一责任人，对工程质量、工程进度、工程成本、施工安全、文明施工、环境保护负全责。项目总工负责质量、技术、测量试验、技术资料编制等技术管理工作。各职能部门工作职责如下：（一）技术质量部对整个工程的技术方案实施进行全方位的监控。具体内容包括图纸会审、编制各类施工组织文件，向施工管理部进行技术交底，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，还要负责同业主与设计单位的技术联系等工作。负责对工程作业的质量控制。具体工作内容有：配合并监督现场施工作业，负责自检分部分项工程质量并填报工序验收申请单向监理工程师报验。负责原材料、成品的质量检查验收及送检检测。负责本工程施工控制测量，施工测量和施工放样复核等测量工作。负责记录历次质量检查，各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理，记录机械设备、计量测试仪器，人员素质等其他影响工程质量的调查处理情况。（二）施工管理部对工程进行的全过程进行调度组织，并编制各阶段施工计划。项目经理下达任务单后，经过技术质量部在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务。具体工作还包括测量放样，内业资料整理等项目。负责编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制材料使用计划、劳动力使用计划，向业主提交进度计划表，工程签证，工程合同管理等项工作。（三）计划财务部保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合施工管理部办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关经理，开源节流，使工程投入产出资金收支合理。做好成本预测，编制成本计划，加强成本预算，搞好成本控制，开展成本分析。（四）材料设备部调度组织施工所需的机械设备进场，保 证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。安排材料员按施工管理部提供的各种材料的目标供应量组织材料进场，下设采购组、料库、材料验收管理等部门及人员，并及时向施工管理部反馈材料价格信息，计划需用量，实际消耗量等数据。负责对工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行评价。（五）安全、文明管理部负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生。对不遵守安全生产的人员，无论身份如何，都有批评教育及处罚的权利，有权对施工方案及各生产班组的安全事项提出质疑，对工程隐患能及时发现并防患于未然。编制和呈报安全工作计划，制定安全措施，并监督整改。定期组织安全活动，填报有关报表并进行设计。定期对项目部、现场进行安全检查，及时发现事故隐患，下发安全隐患整改通知书，并监督整改。现场施工组织管理机构详见技表一派驻现场的主要施工管理人员表详见技表二。第三章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、交通条件，结合本工程分布特点、规模及材料来源，综合考虑经济性、合理性进行施工总平面布置。一、施工平面布置原则（一）各项临时设施的布置均要符合嘉兴市建设工程安全生产、文明施工标准化工地建设的相关要求。（二）满足施工要求，场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地。（三）材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运。（四）现场布置紧凑，减少对周围环境的破坏，节约施工用地。（五）在保证施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施搭设，尽可能利用施工场地附近的原有建筑物作为施工临时设施。（六）临时设施的布置，应便于工人生产和生活，办公用房靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内。（七）平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。二、临时设施建设为了满足施工现场管理，经现场实地踏勘，我方拟选定施工附近作为项目部、业主、监理工地办公用房搭设场地，根据工程规模和施工工期要求，我方拟搭设一层共六间彩钢板房作为工程临时用房，并做适当维护并清理硬化后，安排材料堆放场地和零星混凝土、砂浆拌合场地。三、施工用电、用水系统设置（一）施工用电系统设置1、根据招标文件：此施工用电根据就近用电的原则，从业主提供的变压器中接出总配电箱。2、根据“三级配电、三级保护”的原则，从总配电箱引出分配配电箱，现场各用电点采用专用开关箱从分配配电箱下接引，各类总配电箱、分配箱、专用开关箱均要有3C认证产生，并由专职电工负责管理。3、根据现场实际情况，电线电缆采用6M的电杆架空布设，分配电箱设内配置漏电保护器和接地装置，现场用电采用轻型移动式开关箱从设置在电杆上的固定配电箱上接出，也采用三相五线制，确保施工过程中一机一闸，满足施工过程中的用电需求，同时将电源接入项目部各作业组驻地以及钢筋、模板加工场等固定用电点，以满足加工生产和生活的用电需求。（二）施工用水系统的设置本工程施工用水主要集中用于水泥砂浆，零星砼的拌制用水，机械冷却用水和生活用水为主。项目部驻地生活用水及施工用水从附近单位借用接出，纵向设集中供水点供水。四、砼、砂浆拌和点的设置本工程砼采用商品混凝土，机动翻斗车运输至浇筑点浇捣。五、材料堆场水泥、砂石料等集中堆放在生产加工房旁边，水泥选用包装水泥库存。六、临时设施和临时用工计划及施工现场总平面布置临时设施和临时用工计划表详见技表三。施工总平面布置详见技表四。第四章 施工总进度计划及保证措施一、工期目标：姚家荡片区绿地内景观桥梁七一港桥、横泾港桥工程工期为90日历天。具体以业主委托为准。具体以开工令的开工日期为准计算工期。二、保证措施：劳力充足，组织合理。每个作业队分设若干作业面同时展开施工，进行流水作业，交叉施工。为确保工期，我们将采取以下措施：A 如果本投标人中标，在接到业主的中标通知书后，尽量缩短施工前期准备工作，积极做好机械设备调运和人员调配。B 尊重科学，尊重实验，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识。在项目管理上建立和完善质量管理体系和质量保证体系。C 加强工程计划管理：详细编制月度、各分项工程施工进度计划，各项工作按计划的要求顺利进行，做到有条不紊。加强现场管理，每周召开工程例会，分析落实进度计划执行情况，如果工程进度滞后，要及时分析原因，采取行之有效的纠偏措施，保证按期完成工程。D 尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备。E 加强机械设备及操作维修人员的管理，提高设备完好率和利用率。F 及时掌握气象动态，精心组织施工，加强计划管理，必要时进行倒班作业。G 技术措施，质量检测要及时到位，与工程进度同步。H 计划安排做到长计划，短安排，有科学性，合理性。施工总体进度计划表及劳动力动态表详见技表五第五章 劳动力配备计划一、施工人员施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。为确保工程顺利进行，在组织劳动力时，本投标人将抽出质量和安全意识强、技术素质高、身体健康且具有工程施工经验的一线操作工人安排进场施工。二、劳动力配置及进场计划本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备三、劳动力配备计划表拟投入的劳动力投入详见主要劳动力配备计划表中所述，具体详见技表六所示。四、项目劳动组织控制原则1、严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理；2、实施先进的劳动定额、定员，提高管理水平；3、组织与开展劳动竞赛，调动员工的积极性和创造性；4、严格职工的培训、考核、奖惩；5、加强劳动保护和安全卫生工作，保证职工健康与安全生产；第六章 现场投入主要机械设备及检测仪器施工机械设备是保证工程顺利进行的重要组成部分，充足、精良的施工机具、设备对本工程能够优质、高速、按期交付使用，将起到积极的作用。施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低。一、施工机械设备配置原则各类机械设备配备遵循的基本原则是：1、根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型。2、根据本项目工期及标段工程量，按照施工进度计划指标配备数量，使机械设备能力与进度计划指标能力要求相匹配，并考虑适量的富余设备储量。3、同时考虑突发性事故所需的工程抢险应急设备。4、同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修，配件供应和通用互换，确保机械使用率。二、施工机械配置及进场计划1、为保证本合同工程按期完成，根据工程量和工期要求，安排充足的施工机械，并且保持状况良好，以便整个项目施工顺利有序进行。大型机械设备根据工程进度计划提前做好进场准备，一般于使用前2天到达现场，并迅速组织安装调试完毕，具备正常使用功能。2、施工机械主要来自本投标人自有资产，另根据计划需要租用部分机械设备。履带式施工机械及其它无自行走能力的机具用平板车、汽车运至施工现场。3、根据3个专业施工队同步实施的作业安排，并结合机械作业工作量、现场机械作业条件、专业特点等，通过采取优化施工进度计划、细化具体施工方案等技术管理手段，提高机械设备在本道路工程项目系统内部的综合利用效率，并确保本工程质量目标、工期目标的实现，安排充足、性能状态良好的施工机械进场作业。具体配置如下：本投标人为本项目的施工配置充足的压实机械、混凝土施工机械、拌和机械、木模加工设备等。三、施工机械配备计划表拟投入的主要施工机械设备详见主要施工机械设备及检测仪器表中所述，具体详见技表七所示。第七章 主要材料、构配件供应进度计划7.1、材料供应方式根据招标文件，本工程材料由中标单位自行采购。7.2、材料采购总原则1、根据施工图纸、施工计划、施工组织设计编制本工程材料采购清单，以及各种材料的供货计划书以及产品制作图纸等。对由施工单位自行采购的材料则传递至项目部相关部门按期分批进场。2、根据现场实际施工进度的要求，及时供货，确保工程按进度有序进行，杜绝停工待料事件的发生。3、采购各类物资前先按质量认证体系中对合格分承包商进行筛选、评审、考察，并将相应有关的供货商资质证明、产品合格证等一系列证明材料上报业主、监理工程师进行审核，经审核合格后再批量进场。4、针对业主说明已明确厂牌、型号的材料，按业主设计所要求的厂家供货，采购前核对供货商资质证明、产品合格证等一系列证明材料，并将证明材料上报监理工程师、业主进行审核。5、进场材料对有检测要求或可以检测的材料，应根据产品的批次，抽样先进行检测，合格后方可大量进场，进场后在监理工程师的旁站监督下按规范要求进行相关检测，并将检测报告上报监理部备案，检测结果合格的材料方准用于工程中。6、对于无法检测的成品、半成品应严格检查其产品合格证、质量保证书、检测报告，以及嘉兴市质监站进嘉许可证等质量证明文件，并且将该部分文件上报监理部门备案、认可。7、采购各类原材料、成品、半成品均要签署供货合同，并将相关的质量要求、供应时间一并订入其内，具有可追塑性。7.3、主要材料、构配件供应进度计划主要材料供应详见主要材料、构配件供应进度计划表技表八中所述，7.4、保证措施1、根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。2、组织材料供应方案，组织材料的采购、订货、运输、验收入库保管工作。3、建立材料的领发料制度。4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。6、材料的检验和测试制度。第八章 主要分部分项施工方法及技术措施8.1测量定位进场后熟悉图纸，了解设计平面位置和各相关标高，根据建设单位给出的中心线控制桩及水准点放样定位。组织技术人员按设计中心线控制桩加桩及引桩，引桩应设在管道施工无影响的一边。核对永久水准点，建立临时水准点，临时水准点每100m左右设置一个。埋深不能小于1m，外围应做护栏和标记。凡测放的桩位和标高，各施工段应做到有放必复，避免因测量误差而返工，影响工程的进展。测放的中心桩和引测的水准点应以书面形式交请监理工程师复测认可，方可在施工时应用。相邻的临时水准点，应经常校核，发现超标误差后，应及时汇报监理工程师，不得擅自改动。8.2 围堰施工根据现场情况确定围堰顶面宽度，在围堰两侧边坡由堰顶至坡脚满铺彩条布，并加堆编织袋层作防护，宽约1m。围堰施工必须先清淤，用粘土夹石分层压实，并采取必要的防漏措施。8.3钻孔灌注桩施工桩基成孔是此桥施工的关键工序，直接影响桩基工期，因此，选择合理的工期和能够适应现场的成孔方案至关重要，由于地质地形及工期的原因，确定成孔方案为钻孔桩施工。由于本工程桩基为群体桩基，所以钻孔桩基施工必须由外至内，梅花形顺序就位开钻，确保桩基施工稳定性。8.3.1、准备场地、测量放线施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应做统一的安排。测量放线，根据设计图纸所给坐标点用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。8.3.2、选择钻孔机械：根据本桥的地质情况和设计的桩径和桩长采用6台冲击钻机,在钻孔过程中，钻机必须保持平稳，不能发生位移和沉陷。因此钻机安装就位时，底座应用枕木垫实塞紧，顶端用风绳固定平稳。8.3.3、制备泥浆应选用塑性指数IP10的粘性土或膨润土，对不同上层泥浆比重可按下列数据选用：粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重1.1-1.2 ，粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重1.5-1.258.3.4、钻孔灌注桩施工将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放人护筒内，对正桩位，启动钻机进行钻进。钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5M以上，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，根据实际情况及时检查孔径、竖直度，在孔内捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。终孔检查合格后，应迅速清孔，清孔采用换浆法，当沉碴很厚时可用抽浆法排渣清孔。清孔时必须保证孔内水头、提管时避免碰孔壁。清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合规范要求。清孔排渣过程中，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。钢筋笼骨架，焊接时注意焊条的使用一定要符合规范要求，骨架一般分段焊接，长度由起吊设备的高度控制，钢筋笼的接长，采用搭接焊或绑条焊，钢筋笼安放要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起。砼采用导管法进行灌注，导管内径一般为25-35cm。导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离控制在0.25-0.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入砼中0.8-1.2m，施工前要仔细计算贮料斗容积，剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持2-6m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4Kg。砼施工时坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出1m左右的桩头，处于干处的桩头，可在砼初凝后，终凝前清除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。8.3.5、桩头处理超灌部分的凿除，只可采用风镐凿除，在桩顶设计标高以上预留10-30cm高度，改用人工凿除。8.3.6、钻孔事故防治与处理坍孔的预防和处理a、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应注意控制进尺量，同时选用较大比重的泥浆，泥浆需要较大的粘度和胶体率。b、若在孔口坍塌，可回填重新埋护筒再钻，若在孔内坍塌，首先应判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔位置以上1-2米，若坍孔严重则应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。 钻孔偏斜的处理钻孔偏斜的处理一般是在偏斜处吊住冲击锤上下反复扫孔使孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处顶面，待沉积密实后再钻8.4桥墩台、承台施工8.4.1施工工艺流程基坑开挖凿除桩头桩基无损检测钢筋绑扎立模砼浇筑养护拆模8.4.2基坑开挖及凿除桩头承台垫层施工用挖掘机开挖基坑至设计标高顶30cm时，采用人工开挖至设计标高。基坑边坡按1：1放坡，堆土必须离开基坑边不少于10m，用作模板安拆工作空间，开挖前必须准备多台水泵，当挖到基底后用人挖两个集水坑，长期放置2台6寸水泵进行排水做到基坑不积水，必要时对基坑四周进行回淋加固防止塌方，以满足承台施工的全过程。四周留足支模拆模工作面不少于50cm。8.4.3用空压钻机配以人工进行破除桩头作业，凿除浮浆至密实混凝土，桩顶标高为相应台底标高加15cm，按设计要求伸入台内，并将桩头清洗干净。8.4.4钢筋工程除钻孔桩头后，清理钢筋上污碴、浮灰，按照设计角度调整好柱头变径部分钢筋。钢筋在料场集中下料、制作加工，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。加工后的钢筋，应平直，表面无削弱钢筋截面的伤痕。钢筋接长采用搭接焊或对焊。钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求，无设计要求时按规范要求进行加工，受拉热轧光圆钢筋末端做成180°的半圆形弯钩，弯曲直径不小于2.5d，钩端留不小于3d的直线段；受拉热轧带肋钢筋末端采用直角形弯钩，弯曲直径不小于4d，钩端留不小于10d的直线段；弯起钢筋弯成平滑的曲线，半径不小于钢筋直径的15倍；光圆钢筋制成的箍筋不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不小于箍筋直径的5倍；弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次完成。钢筋安装：钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计的混凝土强度，垫块互相交错，分散布置。绑扎和焊接的钢筋骨（笼）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，必要时在钢筋骨架中补入辅助加劲钢筋，提高钢筋刚度。现场绑扎钢筋，保证其在模型中的正确位置，绑扎钢筋不得妨碍混凝土浇筑工作的正常进行，并不得造成施工接缝。钢筋骨架（网）绑扎过程应注意预埋件的设置。钢筋骨架（网）安装就位后，进行检查记录，不得在其上行走和递送材料。8.5模板工程桥承台砼模板采用多层大模板，龙骨为50×100mm木方，48钢管进行支撑加固和内垫外撑的施工方法进行，对于大模要求必须光滑平整、拼缝密实，每条缝采有双面胶带进行粘贴，确保砼浇筑期间无漏浆现象。砼顶面标高由模板上口线来控制，所以模板上口线标高为砼面标高，木模底部与垫层面结合处用1：3水泥砂浆进行堵缝做到不漏浆，确保混凝土质量，模板加固后先进行自检，然后报监理工程师验收，验收合格后进行砼浇灌。8.6混凝土施工8.6.1、桥墩、桥台、承台混凝土均一次性浇筑。采用泵送商品砼，必要时可采用现场自拌，坐泵输送浇灌，搅拌机采用750型装卸式高台自动搅拌机。在施工前由商品砼公司提供配合比，自拌料需先将原材料石子、黄砂、水泥现场取样送检测中心进行检测，由检测中心按图纸要求砼标号来做配合比。施工时严格按配合比例进行搅拌施工，搅拌时间每拌不得少于3分钟，才能放料，坐泵输送，在开始前先搭设好牢固的钢管架子，将泵管固定在架子上，根据输送距离接好泵管，在正式开始前，先搅拌0.5-1 高标号水泥砂浆，放入泵车然后再放砼进行输送。浇筑砼时留置试块件。8.6.2、桥台身混凝土灌注前对垫层顶面进行凿毛、清理、冲洗干净。并将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。仔细检查钢模连接件联接质量。灌注施工前和浇灌过程中，对模板、支架、钢筋管架、预埋件等专人严格检查，发现问题及时处理，并作好记录。检查内容主要有：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支柱等结构的可靠程度；拆卸支架器具的装备状态；钢筋骨架的安装位置；脱模剂涂刷情况。8.6.3、在砼浇筑时，各道工序派专人负责。混凝土的捣固采用50或70型插入式振动棒进行振动。振捣时不得超过30cm，做到均匀、快插慢拔，振捣至砼表面不出气泡为止，采取分层连续浇筑，每层厚度不大于捣固棒作用部分长度的1.25倍，确保砼的质量。8.6.4、桥台混凝土达50%设计强度后方可拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹养护。8.7 桥墩、桥台大体积砼施工措施大体积砼施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此我部考虑采取如下施工措施。8.7.1、砼配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在砼级配及施工过程中要注意如下问题：选用42.5#普通硅酸盐水泥,掺入适量的粉煤灰。外加剂采用GM-2高效减水剂，在混凝土中掺入水泥重量0.8%，初凝时间控制在1214小时。施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工。提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。8.7.2、温度控制 为控制好砼内部温度与表面温度之差不超过25， 施工中主要采取如下措施：（1）、根据施工设计图纸布置25黑铁管作冷却管，并对冷却管作通水检验，确保砼浇筑期间不出现漏水现象。设置冷却管的该层砼自浇筑时冷却管内立刻通入冷水，连续通水1015天。（2）、尽量降低砼入模浇筑温度，必要时用湿润草帘遮盖泵管。（3）、为防止砼表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，砼终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当砼表面温度与大气温度基本相同时（约45天），撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，根据温差来决定草帘子的增加量。如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。8.8 桥面混凝土施工摊铺时采用人工摊铺混合料。用自卸汽车将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位置的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。随后用8.9 桥面沥青砼路面施工1） 喷洒的沥青黏层油必须成均匀雾状，在路面全宽内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应刮除。喷洒黏层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。黏层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青面层，确保黏层不受污染。黏层沥青采用 PC-3 乳化沥青，洒布数量为 0.3-0.6kg/m2 。在沥青砼面层施工前最少28天，将委托中心实验室，或监理确认的合格实验室。按规定要求进行原材料试验和混合料组成设计，经试验后，由监理认可批准后，方可生产。在摊铺前必须对基层表面清洁干燥、平整、路缘石与沥青砼接触范围涂粘层沥青。根据以往沥青砼施工经验，施工中要做好以下几方面工作：（1）摊铺前的施工准备（2）检查基层的标高、平整度（3）根据放样和路缘石的高度，放出中间的摊铺机准线（4）清除基层面的浮灰和杂物（5）路缘石等构筑物涂刷粘接材料（6）根据当天的摊铺计划，落实供料和进出场路线施工工艺流程为：清扫基层撒沥青透层铺筑粗粒式沥青混凝土碾压撒沥青粘层铺筑细粒式沥青混凝土碾压初期养护施工时用应控制好每个阶段沥青混合料的施工温度：如出厂温度、运至现场温度、摊铺温度、碾压温度、碾压中温度、开放交通温度。施工工艺要求1、摊铺机抛高值按摊铺而定,(试摊时近11.5选用)，其中细料式松铺系数（1.5-1.0）控制。2、摊铺机定位后，热烫平装置，避免拉毛施工面。3、安装自动找平装置后，检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器失灵造成动作失误。4、在冷缝处起步时，起厚度根据不同枕方系数及（原摊结构厚度），烫平装置底部垫好相应厚度的模板5、混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段的摊铺速度不宜过快，一般控制在3米/分钟为佳。6、对于摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给与调整，一般调整工作在摊铺机起步后10米完成。7、转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。碾压工艺要求1、压路机碾压时，应采取自动洒水装置2、压路机碾压顺序先轻后重，先边后中3、压路机碾压时工作轮重叠轮宽1/3，初压用轻型压路机，复、终用重型压路机。4、压路机碾压时，遇纵缝为热缝时，压路机碾压要离边20厘米，避免压坍边缘影响整体平整度。路面平整度以及路面与检查井井框高差控制措施1、在沥青混合料摊铺前应检查摊铺范围内的井盖框,及专业管线的检查井是否已固定到设计标高,侧壁是否已涂好沥青粘层,顶面是否有保护隔离措施。2、沥青面层与各种井盖框衔接应紧密平顺，不得有积水现象，井框与路面高差控制在2毫米以内。3、井框局部可采用人工摊铺，边摊铺边整，及时整形，防止粗细料产生离析现象。第九章 质量保证体系及控制要点9.1.质量目标本工程的质量要求目标： 合格 。我公司本着“质量管理按国际标准、工程施工为顾客着想、售后服务对社会负责”的质量方针，根据招标文件的要求，制订出本工程的质量目标： 确保工程质量达到合格等级 。我公司已通过了ISO9001：2008版的质量体系认证，为贯彻公司按ISO9001质量体系进行质量管理的方针，本工程全过程将按ISO9001质量体系标准进行质量管理。9.2.质量管理措施建立项目质量保证体系，确立以项目经理为第一责任人的质量管理领导机构，明确各管理岗位的质量责任制并在施工现场办公室挂牌。明确各施工队长为各自工程范围的质量第一责任人，制定各施工队长、操作工人的质量责任制并在施工现场办公室挂牌。加强质量意识的教育，提高职工对质量的责任心。根据施工情况，以工序为中心分阶段有组织、有计划地对职工进行施工技术规范、操作规范教育。整个施工过程中，主动配合甲方、设计、监理单位和质量检查部门的督促和指导工作。严肃对待正确掌握质量和进度的关系，对质量事故要及时报告监理工程师，不合格工序坚决返工，并按公司质量管理程序中对不合格品的控制程序进行评审、纠正、记录、制定预防措施，不留质量隐患。加强对施工队的管理，要求施工队有专人负责质量工作。与施工队签订质量协议书，明确职责，加强对施工队伍的质量教育和技术交底。制订落实质量指标，与班组、个人的经济利益挂钩，实行质量否决权。9.3.质量保证措施实行技术交底制度，按设计图纸与施工技术规范要求和招标文件中规定的标准制订质量指标及实施措施。严格执行工程质量“三检”制，层层把关，做到质量不达标准不提交验收；上道工序不经验收或验收不合格不进行下道工序施工；隐蔽工程必须填写验收记录。本着及时、全面、准确、真实的原则，认真做好资料的收集、整理、编制工作，本工程将指派有经验的资料员负责资料工作，并明确其质量责任制。认真做好材料的检验、保管工作。施工用钢筋、水泥、砂、石、砖、沥青等按规范做试验，且必须有合格证，对现场堆放的材料进行明确标识。工程所用材料必须是在通过评审的合格分包商范围内采购，对不合格材料不采购、不使用，层层把关。做好测量、补桩、复测、放样等工作，严格控制轴线位置及相应的高程。在施工过程中，经常检验复核，及时校正。测量仪器必须在受检时效内。本工程的测量工作由有经验的测量员负责，复测由施工员负责。为保证准确计量，本工程选派一名经过培训的计量员专门负责计量工作。9.3.1、质量控制要点：（一）钢筋进场检验混凝土结构工程所用的钢筋都应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆盘钢筋均应有标牌。钢筋进场时应按批号及直径分批验收，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（二）钻孔灌注桩施工1、钻机成孔及清孔验收 钻机成孔后须检查成孔深度。检查孔深时应根据钻头、钻杆长度扣除机上余尺得出孔深并使用水文测绳校核。清孔(共两次清孔)的检查项目应为孔底沉渣厚度、含砂率以及泥浆比重等参数。一次清孔提出钻杆及钻头后使用检孔器或井径仪检查孔径。 泥浆指标检测。由于清孔时利用大功率的泥浆泵翻腾底部沉渣形成上升力，并利用泥浆的浮力将沉渣排出。因此检查沉渣厚度前须关闭泥浆泵切断排渣动力，并等待5-10min使底部较大颗粒的沉渣沉积，再使用测锤检测沉渣厚度。 由于使用原土造浆，泥浆的胶体率相对较差，会在较短时间内使泥浆悬浮颗粒沉淀增大沉渣厚度。因此根据钻孔灌注桩施工规程规定，应在清孔结束30分钟之内灌注混凝土，否则应重新检测沉渣厚度，不符合要求的须重新清孔排渣。建议泥浆检测顺序依次为：关闭泥浆泵测泥浆比重测含砂率测粘度测沉渣厚度。 计量器具的检查。钻孔桩作业环境相对较差，作业班组又不注意对计量器具的保管，仪器的计量精度往往不够稳定。同时，有些作业班组为加快施工速度故意改变仪器的初始状态。如增加泥浆比重计的配重，改变测绳的数标位置或在测绳中部打结等现象时有发生。因此检查人员如使用承包商的检测仪器前，应先对仪器的完好性与准确性进行检查。 2、钢筋笼的尺寸及焊接质量。下钢筋笼之前应检查保护块是否安放到位，核对每节钢筋笼的长度。严格控制钢筋的焊接质量。冬季施工时气温较低，焊接质量会受影响(钢筋脆性增大)，故应特别重视。 3、安装导管时不得与钢筋笼相碰，应再次检查导管距孔低的距离。二次清孔后，检测各项指标均满足要求后方可同意混凝土灌注，第二次清孔至混凝土初灌宜在30min内完成。 4、灌注商品混凝土时，应督促承包商及时联系混凝土供应商，确保混凝土连续供应连续浇注。水下混凝土根据规范要求应提高一个强度等级，混凝土到场后应检查出厂配比单，确保混凝土配比准确无误。督促承包商质检员抽检混凝土的塌落度，检查隔水塞(球)隔板是否安装妥当。混凝土初灌方量应符